權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，其特征在于：包括空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)，其包括煤氣管道和空氣管道，輸出端均設(shè)置有增壓器；

高濃度空燃罐，通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述高濃度空燃罐上安裝有壓力變送器和濃度變送器；

低濃度空燃罐，通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述低濃度空燃罐上安裝有壓力變送器和濃度變送器；

所述高濃度空燃罐和低濃度空燃罐一體固定，且中間垂直開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有加熱器；

混合緩沖罐；所述空氣管網(wǎng)和高濃度空燃罐通過比例閥接入到混合緩沖罐；所述煤氣管網(wǎng)和低濃度空燃罐通過比例閥接入到混合緩沖罐；所述混合緩沖罐通過穩(wěn)壓閥連接到回轉(zhuǎn)窯供氣管網(wǎng)；所述混合緩沖罐底部分別通過管線接入到空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述管線上安裝有定量閥組；所述管線穿過加熱器；

所述比例閥組、定量閥組、比例閥、壓力變送器和濃度變送器接入到PLC。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，其特征在于，所述高濃度空燃罐其空氣和煤氣比例為：1 1.5：1，所述低濃度空燃罐其空氣和煤氣比例為：2.5 3：1。

~ ~

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，其特征在于，所述比例閥組包括調(diào)節(jié)閥，及連接于調(diào)節(jié)閥輸出端的流量反饋變送器；所述定量閥組包括開關(guān)閥，及連接于開關(guān)閥輸出端的流量反饋變送器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，其特征在于，所述混合緩沖罐外部設(shè)置有加熱夾套。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，其特征在于，所述空燃比裝置工作過程如下：

a、高濃度空燃罐和低濃度空燃罐灌氣，PLC根據(jù)預(yù)設(shè)的比例，通過比例閥組給高濃度空燃罐和低濃度空燃罐灌入煤氣和燃?xì)?，煤氣和燃?xì)庠诟邼舛瓤杖脊藓偷蜐舛瓤杖脊迌?nèi)形成混合氣體，并通過壓力變送器給PLC信號，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉比例閥組；此時，濃度變送器將高濃度空燃罐和低濃度空燃罐當(dāng)前濃度反饋到PLC；

b、混合緩沖罐供氣，PLC控制高濃度空燃罐和低濃度空燃罐交替供氣，供氣時，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯預(yù)設(shè)的空燃比，并根據(jù)濃度變送器獲取的實際濃度值，確定高濃度空燃罐或低濃度空燃罐的輸出量和空氣管網(wǎng)或煤氣管網(wǎng)的輸出量比例；從而快速中和調(diào)整輸出氣體；當(dāng)高濃度空燃罐或低濃度空燃罐供氣下降到預(yù)設(shè)壓力值時，供氣交替；

c、回轉(zhuǎn)窯供氣，混合緩沖罐將輸出氣體通過穩(wěn)壓閥穩(wěn)壓后，持續(xù)輸出波動小和比例穩(wěn)定的混合氣體打入到回轉(zhuǎn)窯；

d、高濃度空燃罐和低濃度空燃罐補(bǔ)氣，高濃度空燃罐和低濃度空燃罐完成一次排氣后，需要進(jìn)行補(bǔ)氣，高濃度空燃罐和低濃度空燃罐補(bǔ)氣和放氣交替進(jìn)行，即當(dāng)高濃度空燃罐放氣時，低濃度空燃罐進(jìn)行補(bǔ)氣；當(dāng)?shù)蜐舛瓤杖脊薹艢鈺r，高濃度空燃罐進(jìn)行補(bǔ)氣；由于高濃度空燃罐放氣時，煤氣管網(wǎng)處于空閑狀態(tài)，此時，根據(jù)低濃度空燃罐當(dāng)前壓力，計算需要打入煤氣量，并向低濃度空燃罐補(bǔ)充燃?xì)?；此時，通過壓力變送器進(jìn)行實時監(jiān)測，使其達(dá)到預(yù)設(shè)值，接著，計算需要打入空氣量，并向低濃度空燃罐補(bǔ)充空氣；補(bǔ)充空氣時，利用空氣管網(wǎng)的高壓性直接向低濃度空燃罐補(bǔ)氣和混合緩沖罐供氣；還可通過混合緩沖罐的暫存氣體，關(guān)閉前端比例閥，空氣管網(wǎng)向低濃度空燃罐補(bǔ)氣，完成補(bǔ)氣后，再次開啟混合緩沖罐的比例閥；

e、比例切換，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯切換后的空燃比，通過壓力變送器監(jiān)測混合緩沖罐當(dāng)前壓力，根據(jù)空燃比例計算出需要向混合緩沖罐補(bǔ)充的煤氣量或空氣量，并利用煤氣管網(wǎng)和空氣管網(wǎng)的高壓力和定量閥組的開啟和監(jiān)測，快速響應(yīng)；最后通過穩(wěn)壓閥持續(xù)輸出波動小和比例切換后的混合氣體打入到回轉(zhuǎn)窯。

說明書： 一種回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯供氣調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯供氣調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 球團(tuán)礦作為鋼鐵企業(yè)煉鐵一直都是非常良好的物料，其加工時，生球先進(jìn)行干燥與預(yù)熱；并送入到球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，進(jìn)入球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的料球隨回轉(zhuǎn)窯做周向翻滾運動，

同時從窯尾向窯頭移動；窯頭設(shè)有專業(yè)的燒嘴,為回轉(zhuǎn)窯提供熱量；同時將環(huán)冷機(jī)第I冷卻

段的熱廢氣引入窯頭罩，以保證窯內(nèi)焙燒所需溫度；球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯工作時，耗能比較嚴(yán)重；現(xiàn)

有技術(shù)中，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯煤氣給定值手動給定，不能自動調(diào)節(jié)，浪費煤氣；即使加入電控系統(tǒng)，

但容易因為管網(wǎng)波動和開關(guān)閥的遲延，造成回轉(zhuǎn)窯氣體輸出波動比較大，且與預(yù)設(shè)比例存

在大的誤差，導(dǎo)致煤氣耗能嚴(yán)重，回轉(zhuǎn)窯因為燃燒不充分導(dǎo)致氣體處理難度大。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，回轉(zhuǎn)窯供氣精度高，使用煤氣更加節(jié)約，且能夠?qū)崿F(xiàn)前后比例無擾切換。

[0004] 本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，采用預(yù)先混合形成兩組高低濃度氣體，并對混合后的氣體濃度進(jìn)行檢測，便于二次混合時進(jìn)行校正，通過空氣和煤氣對一次混合的氣體

進(jìn)行二次混合，達(dá)到預(yù)設(shè)濃度氣體，由于氣體完成一次混合后，需要空氣和煤氣開度比例大

大降低，同時，一次混合后進(jìn)行濃度計算，產(chǎn)生的偏差值直接通過PLC計算到二次混合過程

中，能夠避免直接100%濃度空氣和100%濃度煤氣混合過程中，容易因為管壓，及在開啟和關(guān)

閉過程中的遲延，造成混合出現(xiàn)大的偏差；同時，利用混合緩沖罐的二次混合暫存，其能夠

在比例切換時，利用其暫存氣體和補(bǔ)入的高壓氣體快速混合響應(yīng)，并通過穩(wěn)壓閥始終輸出

穩(wěn)定氣源；根據(jù)空燃比比例設(shè)定空氣和煤氣的比例系數(shù)，采用PLC自動控制，首先使助燃風(fēng)

流量能夠自動控制，然后根據(jù)空氣煤氣比例系數(shù)修改程序控制煤氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)流量自動

調(diào)節(jié)，從而達(dá)到節(jié)省煤氣的目的，大大降低能源消耗；其具體結(jié)構(gòu)如下：

包括

空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)，其包括煤氣管道和空氣管道，輸出端均設(shè)置有增壓器；

高濃度空燃罐，通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述高濃度空燃罐上

安裝有壓力變送器和濃度變送器；

低濃度空燃罐，通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述低濃度空燃罐上

安裝有壓力變送器和濃度變送器；

所述高濃度空燃罐和低濃度空燃罐一體固定，且中間垂直開設(shè)有通槽，所述通槽

內(nèi)設(shè)置有加熱器；

混合緩沖罐；所述空氣管網(wǎng)和高濃度空燃罐通過比例閥接入到混合緩沖罐；所述

煤氣管網(wǎng)和低濃度空燃罐通過比例閥接入到混合緩沖罐；所述混合緩沖罐通過穩(wěn)壓閥連接

到回轉(zhuǎn)窯供氣管網(wǎng)；所述混合緩沖罐底部分別通過管線接入到空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述

管線上安裝有定量閥組；所述管線穿過加熱器；

所述比例閥組、定量閥組、比例閥、壓力變送器和濃度變送器接入到PLC。

[0005] 進(jìn)一步地，所述高濃度空燃罐其空氣和煤氣比例為：1 1.5：1，所述低濃度空燃罐~

其空氣和煤氣比例為：2.5 3：1。

~

[0006] 進(jìn)一步地，所述比例閥組包括調(diào)節(jié)閥，及連接于調(diào)節(jié)閥輸出端的流量反饋變送器；所述定量閥組包括開關(guān)閥，及連接于開關(guān)閥輸出端的流量反饋變送器。

[0007] 進(jìn)一步地，所述混合緩沖罐外部設(shè)置有加熱夾套。[0008] 進(jìn)一步地，所述空燃比裝置工作過程如下：a、高濃度空燃罐和低濃度空燃罐灌氣，PLC根據(jù)預(yù)設(shè)的比例，通過比例閥組給高濃

度空燃罐和低濃度空燃罐灌入煤氣和燃?xì)?，煤氣和燃?xì)庠诟邼舛瓤杖脊藓偷蜐舛瓤杖脊迌?nèi)

形成混合氣體，并通過壓力變送器給PLC信號，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉比例閥組；此時，

濃度變送器將高濃度空燃罐和低濃度空燃罐當(dāng)前濃度反饋到PLC；

b、混合緩沖罐供氣，PLC控制高濃度空燃罐和低濃度空燃罐交替供氣，供氣時，根

據(jù)回轉(zhuǎn)窯預(yù)設(shè)的空燃比，并根據(jù)濃度變送器獲取的實際濃度值，確定高濃度空燃罐或低濃

度空燃罐的輸出量和空氣管網(wǎng)或煤氣管網(wǎng)的輸出量比例；從而快速中和調(diào)整輸出氣體；當(dāng)

高濃度空燃罐或低濃度空燃罐供氣下降到預(yù)設(shè)壓力值時，供氣交替；

c、回轉(zhuǎn)窯供氣，混合緩沖罐將輸出氣體通過穩(wěn)壓閥穩(wěn)壓后，持續(xù)輸出波動小和比

例穩(wěn)定的混合氣體打入到回轉(zhuǎn)窯；

d、高濃度空燃罐和低濃度空燃罐補(bǔ)氣，高濃度空燃罐和低濃度空燃罐完成一次排

氣后，需要進(jìn)行補(bǔ)氣，高濃度空燃罐和低濃度空燃罐補(bǔ)氣和放氣交替進(jìn)行，即當(dāng)高濃度空燃

罐放氣時，低濃度空燃罐進(jìn)行補(bǔ)氣；當(dāng)?shù)蜐舛瓤杖脊薹艢鈺r，高濃度空燃罐進(jìn)行補(bǔ)氣；由于

高濃度空燃罐放氣時，煤氣管網(wǎng)處于空閑狀態(tài)，此時，根據(jù)低濃度空燃罐當(dāng)前壓力，計算需

要打入煤氣量，并向低濃度空燃罐補(bǔ)充燃?xì)?；此時，通過壓力變送器進(jìn)行實時監(jiān)測，使其達(dá)

到預(yù)設(shè)值，接著，計算需要打入空氣量，并向低濃度空燃罐補(bǔ)充空氣；補(bǔ)充空氣時，利用空氣

管網(wǎng)的高壓性直接向低濃度空燃罐補(bǔ)氣和混合緩沖罐供氣；還可通過混合緩沖罐的暫存氣

體，關(guān)閉前端比例閥，空氣管網(wǎng)向低濃度空燃罐補(bǔ)氣，完成補(bǔ)氣后，再次開啟混合緩沖罐的

比例閥；

e、比例切換，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯切換后的空燃比，通過壓力變送器監(jiān)測混合緩沖罐當(dāng)前

壓力，根據(jù)空燃比例計算出需要向混合緩沖罐補(bǔ)充的煤氣量或空氣量，并利用煤氣管網(wǎng)和

空氣管網(wǎng)的高壓力和定量閥組的開啟和監(jiān)測，快速響應(yīng)；最后通過穩(wěn)壓閥持續(xù)輸出波動小

和比例切換后的混合氣體打入到回轉(zhuǎn)窯。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，回轉(zhuǎn)窯供氣精度高，使用煤氣更加節(jié)約，且能夠?qū)崿F(xiàn)前后比例無擾切換。

附圖說明[0010] 圖1為本申請一個實施例提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 附圖標(biāo)記說明：空氣管網(wǎng)100

煤氣管網(wǎng)200

高濃度空燃罐300

低濃度空燃罐400

通槽341，加熱器342，壓力變送器343，濃度變送器344；

混合緩沖罐500

比例閥501，穩(wěn)壓閥502，管線503，定量閥組504，加熱夾套505。

具體實施方式[0012] 下面詳細(xì)描述本申請的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附

圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。

[0013] 在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆

時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本

發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方

位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

[0014] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩

個或兩個以上，除非另有明確的限定。

[0015] 在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)

械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元

件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)

明中的具體含義。

[0016] 在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它

們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特

征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在

第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示

第一特征水平高度小于第二特征。

[0017] 請參見圖1，本申請實施例提供一種回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置，采用預(yù)先混合形成兩組高低濃度氣體，并對混合后的氣體濃度進(jìn)行檢測，便于二次混合時進(jìn)行校正，通過空氣和

煤氣對一次混合的氣體進(jìn)行二次混合，達(dá)到預(yù)設(shè)濃度氣體，由于氣體完成一次混合后，需要

空氣和煤氣開度比例大大降低，同時，一次混合后進(jìn)行濃度計算，產(chǎn)生的偏差值直接通過

PLC計算到二次混合過程中，能夠避免直接100%濃度空氣和100%濃度煤氣混合過程中，容易

因為管壓，及在開啟和關(guān)閉過程中的遲延，造成混合出現(xiàn)大的偏差；同時，利用混合緩沖罐

的二次混合暫存，其能夠在比例切換時，利用其暫存氣體和補(bǔ)入的高壓氣體快速混合響應(yīng)，

并通過穩(wěn)壓閥始終輸出穩(wěn)定氣源；根據(jù)空燃比比例設(shè)定空氣和煤氣的比例系數(shù)，采用PLC自

動控制，首先使助燃風(fēng)流量能夠自動控制，然后根據(jù)空氣煤氣比例系數(shù)修改程序控制煤氣

調(diào)節(jié)閥，根據(jù)流量自動調(diào)節(jié)，從而達(dá)到節(jié)省煤氣的目的，大大降低能源消耗；其具體結(jié)構(gòu)如

下：

包括

空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)，其包括煤氣管道和空氣管道，輸出端均設(shè)置有增壓器；

高濃度空燃罐，通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述高濃度空燃罐上

安裝有壓力變送器和濃度變送器；

低濃度空燃罐，通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述低濃度空燃罐上

安裝有壓力變送器和濃度變送器；

所述高濃度空燃罐和低濃度空燃罐一體固定，且中間垂直開設(shè)有通槽，所述通槽

內(nèi)設(shè)置有加熱器；

混合緩沖罐；所述空氣管網(wǎng)和高濃度空燃罐通過比例閥接入到混合緩沖罐；所述

煤氣管網(wǎng)和低濃度空燃罐通過比例閥接入到混合緩沖罐；所述混合緩沖罐通過穩(wěn)壓閥連接

到回轉(zhuǎn)窯供氣管網(wǎng)；所述混合緩沖罐底部分別通過管線接入到空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng)；所述

管線上安裝有定量閥組；所述管線穿過加熱器；

所述比例閥組、定量閥組、比例閥、壓力變送器和濃度變送器接入到PLC。

[0018] 其中，所述高濃度空燃罐其空氣和煤氣比例為：1 1.5：1，所述低濃度空燃罐其空~

氣和煤氣比例為：2.5 3：1。

~

[0019] 所述比例閥組包括調(diào)節(jié)閥，及連接于調(diào)節(jié)閥輸出端的流量反饋變送器；所述定量閥組包括開關(guān)閥，及連接于開關(guān)閥輸出端的流量反饋變送器。

[0020] 所述混合緩沖罐外部設(shè)置有加熱夾套。[0021] 所述空燃比裝置工作過程如下：a、高濃度空燃罐和低濃度空燃罐灌氣，PLC根據(jù)預(yù)設(shè)的比例，通過比例閥組給高濃

度空燃罐和低濃度空燃罐灌入煤氣和燃?xì)?，煤氣和燃?xì)庠诟邼舛瓤杖脊藓偷蜐舛瓤杖脊迌?nèi)

形成混合氣體，并通過壓力變送器給PLC信號，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉比例閥組；此時，

濃度變送器將高濃度空燃罐和低濃度空燃罐當(dāng)前濃度反饋到PLC；

b、混合緩沖罐供氣，PLC控制高濃度空燃罐和低濃度空燃罐交替供氣，供氣時，根

據(jù)回轉(zhuǎn)窯預(yù)設(shè)的空燃比，并根據(jù)濃度變送器獲取的實際濃度值，確定高濃度空燃罐或低濃

度空燃罐的輸出量和空氣管網(wǎng)或煤氣管網(wǎng)的輸出量比例；從而快速中和調(diào)整輸出氣體；當(dāng)

高濃度空燃罐或低濃度空燃罐供氣下降到預(yù)設(shè)壓力值時，供氣交替；

c、回轉(zhuǎn)窯供氣，混合緩沖罐將輸出氣體通過穩(wěn)壓閥穩(wěn)壓后，持續(xù)輸出波動小和比

例穩(wěn)定的混合氣體打入到回轉(zhuǎn)窯；

d、高濃度空燃罐和低濃度空燃罐補(bǔ)氣，高濃度空燃罐和低濃度空燃罐完成一次排

氣后，需要進(jìn)行補(bǔ)氣，高濃度空燃罐和低濃度空燃罐補(bǔ)氣和放氣交替進(jìn)行，即當(dāng)高濃度空燃

罐放氣時，低濃度空燃罐進(jìn)行補(bǔ)氣；當(dāng)?shù)蜐舛瓤杖脊薹艢鈺r，高濃度空燃罐進(jìn)行補(bǔ)氣；由于

高濃度空燃罐放氣時，煤氣管網(wǎng)處于空閑狀態(tài)，此時，根據(jù)低濃度空燃罐當(dāng)前壓力，計算需

要打入煤氣量，并向低濃度空燃罐補(bǔ)充燃?xì)?；此時，通過壓力變送器進(jìn)行實時監(jiān)測，使其達(dá)

到預(yù)設(shè)值，接著，計算需要打入空氣量，并向低濃度空燃罐補(bǔ)充空氣；補(bǔ)充空氣時，利用空氣

管網(wǎng)的高壓性直接向低濃度空燃罐補(bǔ)氣和混合緩沖罐供氣；還可通過混合緩沖罐的暫存氣

體，關(guān)閉前端比例閥，空氣管網(wǎng)向低濃度空燃罐補(bǔ)氣，完成補(bǔ)氣后，再次開啟混合緩沖罐的

比例閥；

e、比例切換，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯切換后的空燃比，通過壓力變送器監(jiān)測混合緩沖罐當(dāng)前

壓力，根據(jù)空燃比例計算出需要向混合緩沖罐補(bǔ)充的煤氣量或空氣量，并利用煤氣管網(wǎng)和

空氣管網(wǎng)的高壓力和定量閥組的開啟和監(jiān)測，快速響應(yīng)；最后通過穩(wěn)壓閥持續(xù)輸出波動小

和比例切換后的混合氣體打入到回轉(zhuǎn)窯。

[0022] 上述實施例，僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。