權(quán)利要求書： 1.一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，包括上支撐架(1)，其特征在于：所述上支撐架(1)的底端固定安裝有下支撐架(9)，所述下支撐架(9)底端的四角位置上均固定安裝有滑槽(17)，所述滑槽(17)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述滑槽(17)之間設(shè)有安裝架(13)，所述安裝架(13)的四周均固定安裝有滑塊(16)，所述滑塊(16)與滑槽(17)活動(dòng)卡接，所述滑塊(16)的上下兩端均固定安裝有緩沖彈簧(18)，所述緩沖彈簧(18)的另一端與滑槽(17)內(nèi)部的上下兩端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，其特征在于：所述下支撐架(9)頂端的前后兩側(cè)均固定安裝有安裝塊(6)，所述安裝塊(6)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝塊(6)相對(duì)靠近的一端均固定安裝有電磁鐵(7)，所述安裝塊(6)相對(duì)靠近的一端固定安裝有位于電磁鐵(7)下方的收集盒(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，其特征在于：所述上支撐架(1)頂端的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝板(2)，所述上支撐架(1)內(nèi)側(cè)面的前后兩側(cè)均活動(dòng)安裝有頂板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，其特征在于：所述頂板(3)位于安裝架(13)的正上方，所述頂板(3)頂端的左右兩側(cè)均固定安裝有限位彈簧(4)，所述限位彈簧(4)的頂端與安裝板(2)的底端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，其特征在于：所述下支撐架(9)的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板(5)，所述安裝架(13)的頂端固定安裝有磁塊(14)，所述磁塊(14)的頂端吸附連接有篩網(wǎng)(15)，所述安裝架(13)的左右兩端均固定安裝有振動(dòng)電機(jī)(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，其特征在于：所述滑槽(17)的底端固定安裝有位于安裝架(13)下方的收集箱(10)，所述收集箱(10)底端的四角位置上均固定安裝有底座(11)，所述收集箱(10)的左右兩側(cè)均固定安裝有末端位于收集箱(10)內(nèi)部的霧化噴頭(12)。
說(shuō)明書： 一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾指不需要或者無(wú)用的固體、流體物質(zhì)。在人口密集的大城市，垃圾處理是一個(gè)令人頭痛的問(wèn)題。常見(jiàn)的做法是收集后送往堆填區(qū)進(jìn)行填埋處理，或是用焚化爐焚化。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐排灰裝置一般是在焚燒爐的底端設(shè)有一個(gè)可以開(kāi)合的頂板并在其底端設(shè)有篩網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾進(jìn)而來(lái)實(shí)現(xiàn)排灰，但在實(shí)際使用時(shí)由于垃圾在焚燒爐燃燒不夠充分會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，常需要進(jìn)行清理，使用極為不便。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，具備可防止篩網(wǎng)堵塞的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，包括上支撐架，所述上支撐架的底端固定安裝有下支撐架，所述下支撐架底端的四角位置上均固定安裝有滑槽，所述滑槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述滑槽之間設(shè)有安裝架，所述安裝架的四周均固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽活動(dòng)卡接，所述滑塊的上下兩端均固定安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的另一端與滑槽內(nèi)部的上下兩端固定連接。[0006] 優(yōu)選的，所述下支撐架頂端的前后兩側(cè)均固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝塊相對(duì)靠近的一端均固定安裝有電磁鐵，所述安裝塊相對(duì)靠近的一端固定安裝有位于電磁鐵下方的收集盒。[0007] 優(yōu)選的，所述上支撐架頂端的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝板，所述上支撐架內(nèi)側(cè)面的前后兩側(cè)均活動(dòng)安裝有頂板。[0008] 優(yōu)選的，所述頂板位于安裝架的正上方，所述頂板頂端的左右兩側(cè)均固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧的頂端與安裝板的底端固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述下支撐架的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述安裝架的頂端固定安裝有磁塊，所述磁塊的頂端吸附連接有篩網(wǎng)，所述安裝架的左右兩端均固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。[0010] 優(yōu)選的，所述滑槽的底端固定安裝有位于安裝架下方的收集箱，所述收集箱底端的四角位置上均固定安裝有底座，所述收集箱的左右兩側(cè)均固定安裝有末端位于收集箱內(nèi)部的霧化噴頭。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：[0012] 1、該環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，通過(guò)設(shè)置有安裝架，并在安裝架的頂端固定安裝有磁塊，在磁塊的頂端吸附安裝有篩網(wǎng)，當(dāng)需要對(duì)灰燼進(jìn)行過(guò)濾時(shí)可通過(guò)開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)此時(shí)振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝架和篩網(wǎng)上下振動(dòng)，位于安裝架四周的滑塊便在滑槽內(nèi)相對(duì)上下移動(dòng)，緩沖彈簧可防止滑塊過(guò)度位移，將堵塞的在篩網(wǎng)上的灰塵抖動(dòng)掉，從而實(shí)現(xiàn)了可防止篩網(wǎng)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。[0013] 2、該環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，通過(guò)下支撐架頂端的前后兩側(cè)固定安裝有安裝塊，并在安裝塊上安裝電磁鐵以及位于電磁鐵底端的收集盒，當(dāng)進(jìn)行垃圾的排灰時(shí)可通過(guò)開(kāi)啟電磁鐵，此時(shí)電磁鐵可對(duì)通過(guò)下支撐架灰塵內(nèi)部的金屬部分進(jìn)行吸附，將其吸附在電磁鐵的表面，關(guān)閉電磁鐵位于電磁鐵表面的金屬物質(zhì)便會(huì)掉落到位于電磁鐵下方的收集盒完成收集，從而實(shí)現(xiàn)了可對(duì)金屬物質(zhì)進(jìn)行收集的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型收集盒結(jié)構(gòu)的示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型收集箱結(jié)構(gòu)的示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型側(cè)板結(jié)構(gòu)的示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。[0019] 圖中：1、上支撐架；2、安裝板；3、頂板；4、限位彈簧；5、側(cè)板；6、安裝塊；7、電磁鐵；8、收集盒；9、下支撐架；10、收集箱；11、底座；12、霧化噴頭；13、安裝架；14、磁塊；15、篩網(wǎng)；
16、滑塊；17、滑槽；18、緩沖彈簧；19、振動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1-5，一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，包括上支撐架1，上支撐架1的底端固定安裝有下支撐架9，下支撐架9底端的四角位置上均固定安裝有滑槽17，滑槽17的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)滑槽17之間設(shè)有安裝架13，安裝架13的四周均固定安裝有滑塊16，滑塊16與滑槽17活動(dòng)卡接，滑塊16的上下兩端均固定安裝有緩沖彈簧18，緩沖彈簧18的另一端與滑槽17內(nèi)部的上下兩端固定連接。
[0022] 其中，下支撐架9頂端的前后兩側(cè)均固定安裝有安裝塊6，安裝塊6的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)安裝塊6相對(duì)靠近的一端均固定安裝有電磁鐵7，安裝塊6相對(duì)靠近的一端固定安裝有位于電磁鐵7下方的收集盒8，通過(guò)開(kāi)啟電磁鐵7，此時(shí)電磁鐵7可對(duì)通過(guò)下支撐架9灰塵內(nèi)部的金屬部分進(jìn)行吸附，將其吸附在電磁鐵7的表面，關(guān)閉電磁鐵7位于電磁鐵7表面的金屬物質(zhì)便會(huì)掉落到位于電磁鐵7下方的收集盒8完成收集。[0023] 其中，上支撐架1頂端的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝板2，上支撐架1內(nèi)側(cè)面的前后兩側(cè)均活動(dòng)安裝有頂板3。[0024] 其中，頂板3位于安裝架13的正上方，頂板3頂端的左右兩側(cè)均固定安裝有限位彈簧4，限位彈簧4的頂端與安裝板2的底端固定連接，灰塵通過(guò)焚燒爐的排灰口落入頂板3時(shí)，限位彈簧4會(huì)被壓縮帶動(dòng)兩塊頂板3相對(duì)遠(yuǎn)離打開(kāi)通道口，不用時(shí)可避免焚燒爐的熱量損失。[0025] 其中，下支撐架9的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板5，安裝架13的頂端固定安裝有磁塊14，磁塊14的頂端吸附連接有篩網(wǎng)15，安裝架13的左右兩端均固定安裝有振動(dòng)電機(jī)19，通過(guò)開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)19此時(shí)振動(dòng)電機(jī)19可以帶動(dòng)安裝架13和篩網(wǎng)15上下振動(dòng)，位于安裝架13四周的滑塊16便在滑槽17內(nèi)相對(duì)上下移動(dòng)，緩沖彈簧18可防止滑塊16過(guò)度位移，將堵塞的在篩網(wǎng)15上的灰塵抖動(dòng)掉。[0026] 其中，滑槽17的底端固定安裝有位于安裝架13下方的收集箱10，收集箱10底端的四角位置上均固定安裝有底座11，收集箱10的左右兩側(cè)均固定安裝有末端位于收集箱10內(nèi)部的霧化噴頭12，當(dāng)灰塵落入收集箱10內(nèi)，霧化噴頭12開(kāi)始工作噴灑水霧對(duì)收集箱10內(nèi)的灰塵進(jìn)行降塵，防止出現(xiàn)揚(yáng)塵。[0027] 工作原理：該環(huán)保型焚燒爐排灰裝置在使用時(shí)，當(dāng)灰塵通過(guò)焚燒爐的排灰口落入頂板3時(shí)，限位彈簧4會(huì)被壓縮帶動(dòng)兩塊頂板3相對(duì)遠(yuǎn)離打開(kāi)通道口，不用時(shí)可避免焚燒爐的熱量損失，當(dāng)灰塵落入篩網(wǎng)15時(shí)，可通過(guò)開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)19此時(shí)振動(dòng)電機(jī)19可以帶動(dòng)安裝架13和篩網(wǎng)15上下振動(dòng)，位于安裝架13四周的滑塊16便在滑槽17內(nèi)相對(duì)上下移動(dòng)，緩沖彈簧
18可防止滑塊16過(guò)度位移，將堵塞的在篩網(wǎng)15上的灰塵抖動(dòng)掉，并通過(guò)開(kāi)啟電磁鐵7，此時(shí)電磁鐵7可對(duì)通過(guò)下支撐架9灰塵內(nèi)部的金屬部分進(jìn)行吸附，將其吸附在電磁鐵7的表面，關(guān)閉電磁鐵7位于電磁鐵7表面的金屬物質(zhì)便會(huì)掉落到位于電磁鐵7下方的收集盒8完成收集，最終灰塵落入收集箱10內(nèi)，霧化噴頭12開(kāi)始工作噴灑水霧對(duì)收集箱10內(nèi)的灰塵進(jìn)行降塵，防止出現(xiàn)揚(yáng)塵。
[0028] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“環(huán)保型焚燒爐排灰裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：劉聰
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