權(quán)利要求書(shū)： 1.一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，包括有廢氣處理罐(1)、支撐腳(2)、過(guò)濾吸附層(3)、進(jìn)氣管(4)和注水管(5)，其特征在于：所述支撐腳(2)固定連接在廢氣處理罐(1)的底面上，所述過(guò)濾吸附層(3)固定安裝在廢氣處理罐(1)內(nèi)部，所述進(jìn)氣管(4)和注水管(5)固定連接在廢氣處理罐(1)的側(cè)壁上，所述進(jìn)氣管(4)遠(yuǎn)離廢氣處理罐(1)一端與曝氣式鍋爐相連接，所述廢氣處理罐(1)內(nèi)部安裝有混合攪拌裝置(7)，所述注水管(5)與噴淋機(jī)構(gòu)(8)相連接，所述噴淋機(jī)構(gòu)(8)安裝在廢氣處理罐(1)的內(nèi)頂端；所述廢氣處理罐(1)上還連接有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述混合攪拌裝置(7)包括有錐形保護(hù)罩(701)、伺服電機(jī)(702)和固定架(704)，所述錐形保護(hù)罩(701)固定連接在廢氣處理罐(1)內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(702)和固定架(704)固定安裝在錐形保護(hù)罩(701)內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(702)的輸出軸上固定連接有蝸桿(703)，所述固定架(704)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿一端固定連接有蝸輪(705)，所述連接桿另一端固定連接有第一錐齒輪(706)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述混合攪拌裝置(7)還包括有第一連接管(707)和第二連接管(709)，所述第一連接管(707)與固定架(704)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接管(707)的頂端固定連接有第二錐齒輪(708)，所述第二連接管(709)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架(704)的上端，所述第二連接管(709)還轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連接管(707)的內(nèi)部，所述第二連接管(709)的頂端固定連接有第三錐齒輪(710)，所述第二錐齒輪(708)和第三錐齒輪(710)均與第一錐齒輪(706)嚙合連接，所述第一連接管(707)和第二連接管(709)的側(cè)壁上固定連接有攪拌葉片(711)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述噴淋機(jī)構(gòu)(8)包括有安裝架(801)，所述安裝架(801)與廢氣處理罐(1)的內(nèi)壁固定連接，所述安裝架(801)上設(shè)置有貫穿孔，所述注水管(5)穿過(guò)貫穿孔與噴淋管(802)固定連接，所述噴淋管(802)與安裝架(801)內(nèi)壁固定連接，所述噴淋管(802)上設(shè)置有噴淋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)(6)包括有循環(huán)氣泵(601)，所述循環(huán)氣泵(601)固定連接在廢氣處理罐(1)的頂面上，所述循環(huán)氣泵(601)上固定連接有吸氣管(602)和出氣管(603)，所述吸氣管(602)與廢氣處理罐(1)相連通，所述出氣管(603)與氣體檢測(cè)裝置(604)固定連接，所述氣體檢測(cè)裝置(604)遠(yuǎn)離廢氣處理罐(1)的一端固定連接有智能雙通閥門(mén)(605)，所述智能雙通閥門(mén)(605)的一端固定連接有排出管(606)，所述智能雙通閥門(mén)(605)的另一端固定連接有循環(huán)導(dǎo)氣管(607)，所述循環(huán)導(dǎo)氣管(607)遠(yuǎn)離智能雙通閥門(mén)(605)的一端固定連接在廢氣處理罐(1)的底端。

說(shuō)明書(shū)： 一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體，鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能，多用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)。[0003] 目前市面上已經(jīng)存在的鍋爐分為很多種類，其中曝氣式鍋爐應(yīng)用的較為廣泛，但是曝氣式鍋爐在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的廢氣，因此往往需要搭配廢氣環(huán)保處理設(shè)備使用，但是目前市面上已經(jīng)存在的鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備的廢氣凈化效果較差，無(wú)法對(duì)鍋爐廢氣起到很好的處理作用，同時(shí)廢氣處理后未經(jīng)過(guò)檢測(cè)直接排出，若處理不徹底，處理后的廢氣排放依然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題：[0006] 現(xiàn)有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)固定，功能單一，對(duì)廢氣凈化處理效果不佳的問(wèn)題。[0007] 2、技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0009] 一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，包括有廢氣處理罐(1)、支撐腳(2)、過(guò)濾吸附層(3)、進(jìn)氣管(4)和注水管(5)，所述支撐腳(2)固定連接在廢氣處理罐(1)的底面上，所述過(guò)濾吸附層(3)固定安裝在廢氣處理罐(1)內(nèi)部，所述進(jìn)氣管(4)和注水管(5)固定連接在廢氣處理罐(1)的側(cè)壁上，所述進(jìn)氣管(4)遠(yuǎn)離廢氣處理罐(1)一端與曝氣式鍋爐相連接，所述廢氣處理罐(1)內(nèi)部安裝有混合攪拌裝置(7)，所述注水管(5)與噴淋機(jī)構(gòu)(8)相連接，所述噴淋機(jī)構(gòu)(8)安裝在廢氣處理罐(1)的內(nèi)頂端；所述廢氣處理罐(1)上還連接有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)(6)。[0010] 優(yōu)選的，所述混合攪拌裝置(7)包括有錐形保護(hù)罩(701)、伺服電機(jī)(702)和固定架(704)，所述錐形保護(hù)罩(701)固定連接在廢氣處理罐(1)內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(702)和固定架(704)固定安裝在錐形保護(hù)罩(701)內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(702)的輸出軸上固定連接有蝸桿(703)，所述固定架(704)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿一端固定連接有蝸輪(705)，所述連接桿另一端固定連接有第一錐齒輪(706)。[0011] 優(yōu)選的，所述混合攪拌裝置(7)還包括有第一連接管(707)和第二連接管(709)，所述第一連接管(707)與固定架(704)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接管(707)的頂端固定連接有第二錐齒輪(708)，所述第二連接管(709)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架(704)的上端，所述第二連接管(709)還轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連接管(707)的內(nèi)部，所述第二連接管(709)的頂端固定連接有第三錐齒輪(710)，所述第二錐齒輪(708)和第三錐齒輪(710)均與第一錐齒輪(706)嚙合連接，所述第一連接管(707)和第二連接管(709)的側(cè)壁上固定連接有攪拌葉片(711)。[0012] 優(yōu)選的，所述噴淋機(jī)構(gòu)(8)包括有安裝架(801)，所述安裝架(801)與廢氣處理罐(1)的內(nèi)壁固定連接，所述安裝架(801)上設(shè)置有貫穿孔，所述注水管(5)穿過(guò)貫穿孔與噴淋管(802)固定連接，所述噴淋管(802)與安裝架(801)內(nèi)壁固定連接，所述噴淋管(802)上設(shè)置有噴淋孔。[0013] 優(yōu)選的，所述檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)(6)包括有循環(huán)氣泵(601)，所述循環(huán)氣泵(601)固定連接在廢氣處理罐(1)的頂面上，所述循環(huán)氣泵(601)上固定連接有吸氣管(602)和出氣管(603)，所述吸氣管(602)與廢氣處理罐(1)相連通，所述出氣管(603)與氣體檢測(cè)裝置(604)固定連接，所述氣體檢測(cè)裝置(604)遠(yuǎn)離廢氣處理罐(1)的一端固定連接有智能雙通閥門(mén)(605)，所述智能雙通閥門(mén)(605)的一端固定連接有排出管(606)，所述智能雙通閥門(mén)(605)的另一端固定連接有循環(huán)導(dǎo)氣管(607)，所述循環(huán)導(dǎo)氣管(607)遠(yuǎn)離智能雙通閥門(mén)(605)的一端固定連接在廢氣處理罐(1)的底端。[0014] 3、有益效果[0015] (1)本實(shí)用新型在廢氣處理罐內(nèi)部安裝有過(guò)濾吸附層，使用時(shí)，曝氣式鍋爐產(chǎn)生的廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到廢氣處理罐中，進(jìn)氣管設(shè)置在過(guò)濾吸附層的下方，而廢氣在進(jìn)入到廢氣處理罐后，進(jìn)入到廢氣處理罐下方加入有廢氣處理藥劑的混合液中，經(jīng)過(guò)洗滌吸附的廢氣在頂端檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，飄向上方，經(jīng)過(guò)過(guò)濾吸附層的過(guò)濾吸收同時(shí)再受到上方噴淋機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步處理，最后進(jìn)入到檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)中，這時(shí)處理過(guò)的廢氣還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而通過(guò)檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入到廢氣處理罐的混合處理液中，在廢氣處理罐中還安裝有混合攪拌裝置，使用時(shí)，啟動(dòng)混合攪拌裝置的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過(guò)輸出軸帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與蝸輪嚙合連接，從而可以帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而蝸輪和第一錐齒輪均固定連接在連接桿上，從而可以帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一錐齒輪與第二錐齒輪和第三錐齒輪嚙合連接，從而可以帶動(dòng)第二錐齒輪和第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二錐齒輪和第三錐齒輪分別設(shè)置在第一錐齒輪的上下兩側(cè)，所以第二錐齒輪和第三錐齒輪工作時(shí)進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二錐齒輪和第三錐齒輪分別固定連接在第一連接管和第二連接管的頂端，同時(shí)第一連接管和第二連接管上固定連接有攪拌葉片且第二連接管還轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連接管的內(nèi)部，從而即可帶動(dòng)上下兩部分?jǐn)嚢枞~片在廢氣處理罐內(nèi)進(jìn)行同軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌工作，攪拌效果更好，能夠更好的使廢氣處理藥劑與鍋爐廢氣更好的混合并發(fā)生作用，從而能夠起到更好的廢氣處理效果；[0016] (2)本實(shí)用新型的噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在廢氣處理罐的上方，且噴淋管分散狀安裝在安裝架上，從而能夠更廣泛均勻的進(jìn)行噴淋工作，能夠?qū)U氣起到更好的處理效果，而通過(guò)設(shè)置有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)洗滌、過(guò)濾、噴淋的廢氣在循環(huán)氣泵的作用下進(jìn)入到氣體檢測(cè)裝置處，氣體檢測(cè)裝置工作，若檢測(cè)合格，則智能雙通閥門(mén)控制排出管開(kāi)啟，尾氣可直接排出或者進(jìn)入到下一步處理機(jī)構(gòu)中，若檢測(cè)不合格，則智能雙通閥門(mén)控制循環(huán)導(dǎo)氣管開(kāi)啟，將尾氣重新導(dǎo)入到廢氣處理罐中，進(jìn)行二次吸收處理，利用上述設(shè)計(jì)，有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)固定，功能單一，對(duì)廢氣凈化處理效果不佳的問(wèn)題；除此之外，在廢氣處理罐的內(nèi)部還安裝有水循環(huán)裝置，從而可以保證廢氣處理罐中的混合液保持有廢氣處理的功效，且保證在上方噴淋機(jī)構(gòu)工作時(shí)，廢氣處理罐中的液面不會(huì)溢出超過(guò)過(guò)濾吸附層。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的混合攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型的噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型的檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0024] 1、廢氣處理罐；2、支撐腳；3、過(guò)濾吸附層；4、進(jìn)氣管；5、注水管；6、檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)；601、循環(huán)氣泵；602、吸氣管；603、出氣管；604、氣體檢測(cè)裝置；605、智能雙通閥門(mén)；606、排出管；607、循環(huán)導(dǎo)氣管；7、混合攪拌裝置；701、錐形保護(hù)罩；702、伺服電機(jī)；703、蝸桿；704、固定架；705、蝸輪；706、第一錐齒輪；707、第一連接管；708、第二錐齒輪；709、第二連接管；

710、第三錐齒輪；711、攪拌葉片；8、噴淋機(jī)構(gòu)；801、安裝架；802、噴淋管。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 實(shí)施例1：[0027] 請(qǐng)參閱圖1-4，一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備，包括有廢氣處理罐1、支撐腳2、過(guò)濾吸附層3、進(jìn)氣管4和注水管5，支撐腳2固定連接在廢氣處理罐1的底面上，過(guò)濾吸附層3固定安裝在廢氣處理罐1內(nèi)部，進(jìn)氣管4和注水管5固定連接在廢氣處理罐1的側(cè)壁上，進(jìn)氣管4遠(yuǎn)離廢氣處理罐1一端與曝氣式鍋爐相連接，廢氣處理罐1內(nèi)部安裝有混合攪拌裝置7，注水管5與噴淋機(jī)構(gòu)8相連接，噴淋機(jī)構(gòu)8安裝在廢氣處理罐1的內(nèi)頂端；廢氣處理罐1上還連接有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)6。

[0028] 混合攪拌裝置7包括有錐形保護(hù)罩701、伺服電機(jī)702和固定架704，錐形保護(hù)罩701固定連接在廢氣處理罐1內(nèi)部，伺服電機(jī)702和固定架704固定安裝在錐形保護(hù)罩701內(nèi)部，伺服電機(jī)702的輸出軸上固定連接有蝸桿703，固定架704上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，連接桿一端固定連接有蝸輪705，連接桿另一端固定連接有第一錐齒輪706。

[0029] 混合攪拌裝置7還包括有第一連接管707和第二連接管709，第一連接管707與固定架704下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連接管707的頂端固定連接有第二錐齒輪708，第二連接管709轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架704的上端，第二連接管709還轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連接管707的內(nèi)部，第二連接管709的頂端固定連接有第三錐齒輪710，第二錐齒輪708和第三錐齒輪710均與第一錐齒輪706嚙合連接，第一連接管707和第二連接管709的側(cè)壁上固定連接有攪拌葉片711。

[0030] 本實(shí)用新型在廢氣處理罐1內(nèi)部安裝有過(guò)濾吸附層3，使用時(shí)，曝氣式鍋爐產(chǎn)生的廢氣從進(jìn)氣管4進(jìn)入到廢氣處理罐1中，進(jìn)氣管4設(shè)置在過(guò)濾吸附層3的下方，而廢氣在進(jìn)入到廢氣處理罐1后，進(jìn)入到廢氣處理罐1下方加入有廢氣處理藥劑的混合液中，經(jīng)過(guò)洗滌吸附的廢氣在頂端檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下，飄向上方，經(jīng)過(guò)過(guò)濾吸附層3的過(guò)濾吸收同時(shí)再受到上方噴淋機(jī)構(gòu)8的進(jìn)一步處理，最后進(jìn)入到檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)6中，這時(shí)處理過(guò)的廢氣還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而通過(guò)檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)6再次進(jìn)入到廢氣處理罐1的混合處理液中，在廢氣處理罐1中還安裝有混合攪拌裝置7，使用時(shí)，啟動(dòng)混合攪拌裝置7的伺服電機(jī)702，伺服電機(jī)702通過(guò)輸出軸帶動(dòng)蝸桿703轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿703與蝸輪705嚙合連接，從而可以帶動(dòng)蝸輪705轉(zhuǎn)動(dòng)，而蝸輪705和第一錐齒輪706均固定連接在連接桿上，從而可以帶動(dòng)第一錐齒輪706轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一錐齒輪706與第二錐齒輪708和第三錐齒輪710嚙合連接，從而可以帶動(dòng)第二錐齒輪708和第三錐齒輪710轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二錐齒輪708和第三錐齒輪710分別設(shè)置在第一錐齒輪

706的上下兩側(cè)，所以第二錐齒輪708和第三錐齒輪710工作時(shí)進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二錐齒輪708和第三錐齒輪710分別固定連接在第一連接管707和第二連接管709的頂端，同時(shí)第一連接管707和第二連接管709上固定連接有攪拌葉片711且第二連接管709還轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連接管707的內(nèi)部，從而即可帶動(dòng)上下兩部分?jǐn)嚢枞~片711在廢氣處理罐1內(nèi)進(jìn)行同軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌工作，攪拌效果更好，能夠更好的使廢氣處理藥劑與鍋爐廢氣更好的混合并發(fā)生作用，從而能夠起到更好的廢氣處理效果。

[0031] 實(shí)施例2：[0032] 請(qǐng)參閱圖5-6，結(jié)合實(shí)施例1的基礎(chǔ)有所不同之處在于，噴淋機(jī)構(gòu)8包括有安裝架801，安裝架801與廢氣處理罐1的內(nèi)壁固定連接，安裝架801上設(shè)置有貫穿孔，注水管5穿過(guò)貫穿孔與噴淋管802固定連接，噴淋管802與安裝架801內(nèi)壁固定連接，噴淋管802上設(shè)置有噴淋孔。

[0033] 檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)6包括有循環(huán)氣泵601，循環(huán)氣泵601固定連接在廢氣處理罐1的頂面上，循環(huán)氣泵601上固定連接有吸氣管602和出氣管603，吸氣管602與廢氣處理罐1相連通，出氣管603與氣體檢測(cè)裝置604固定連接，氣體檢測(cè)裝置604遠(yuǎn)離廢氣處理罐1的一端固定連接有智能雙通閥門(mén)605，智能雙通閥門(mén)605的一端固定連接有排出管606，智能雙通閥門(mén)605的另一端固定連接有循環(huán)導(dǎo)氣管607，循環(huán)導(dǎo)氣管607遠(yuǎn)離智能雙通閥門(mén)605的一端固定連接在廢氣處理罐1的底端。[0034] 本實(shí)用新型的噴淋機(jī)構(gòu)8設(shè)置在廢氣處理罐1的上方，且噴淋管802分散狀安裝在安裝架801上，從而能夠更廣泛均勻的進(jìn)行噴淋工作，能夠?qū)U氣起到更好的處理效果，而通過(guò)設(shè)置有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu)6，經(jīng)過(guò)洗滌、過(guò)濾、噴淋的廢氣在循環(huán)氣泵601的作用下進(jìn)入到氣體檢測(cè)裝置604處，氣體檢測(cè)裝置604工作，若檢測(cè)合格，則智能雙通閥門(mén)605控制排出管606開(kāi)啟，尾氣可直接排出或者進(jìn)入到下一步處理機(jī)構(gòu)中，若檢測(cè)不合格，則智能雙通閥門(mén)605控制循環(huán)導(dǎo)氣管607開(kāi)啟，將尾氣重新導(dǎo)入到廢氣處理罐1中，進(jìn)行二次吸收處理，利用上述設(shè)計(jì)，有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)固定，功能單一，對(duì)廢氣凈化處理效果不佳的問(wèn)題；除此之外，在廢氣處理罐1的內(nèi)部還安裝有水循環(huán)裝置，從而可以保證廢氣處理罐1中的混合液保持有廢氣處理的功效，且保證在上方噴淋機(jī)構(gòu)8工作時(shí)，廢氣處理罐1中的液面不會(huì)溢出超過(guò)過(guò)濾吸附層3。[0035] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。