權(quán)利要求書： 1.一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定連接有箱體(2)，所述箱體(2)的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進氣口(3)，所述箱體(2)的多個內(nèi)壁之間共同固定連接有過濾網(wǎng)(11)，所述過濾網(wǎng)(11)的上端面與箱體(2)的內(nèi)頂部之間設(shè)有用于對廢氣進行限制的限制機構(gòu)，所述箱體(2)的內(nèi)設(shè)有用于對廢氣進行凈化的凈化機構(gòu)，所述底座(1)內(nèi)設(shè)有用于對凈化機構(gòu)進行持續(xù)供料的供料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述限制機構(gòu)包括固定連接在箱體(2)上端面的動力電機(5)，所述動力電機(5)的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(8)，所述轉(zhuǎn)動桿(8)遠離動力電機(5)的一端貫穿轉(zhuǎn)動箱體(2)的上端面并固定連接有攪拌葉片(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述凈化機構(gòu)包括固定連接在箱體(2)內(nèi)壁上的圓盤(7)，所述圓盤(7)的下端面開設(shè)有多個周向設(shè)置的漏水口，多個所述漏水口上均固定連接有霧化噴頭(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述供料機構(gòu)包括固定連接在底座(1)內(nèi)底部的凈化箱(13)，所述底座(1)的內(nèi)底部固定連接有水泵(15)，所述水泵(15)的輸入端與凈化箱(13)相連接，所述水泵(15)的輸出端固定連接有輸送管(6)，所述輸送管(6)遠離水泵(15)的一端貫穿底座(1)與箱體(2)的左側(cè)側(cè)壁并與圓盤(7)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述箱體(2)的上端面貫穿設(shè)置有管體(4)，所述管體(4)的內(nèi)壁之間固定連接有活性炭吸附層(18)，所述管體(4)的內(nèi)壁上固定連接有紫外線燈(17)，所述管體(4)的上端面開設(shè)有排氣口(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述凈化箱(13)的右側(cè)側(cè)壁上固定連接有排污管(14)，所述排污管(14)遠離凈化箱(13)的一端貫穿底座(1)的右側(cè)側(cè)壁并延伸在外。
說明書： 一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 在科技發(fā)展迅速的時代，一些高科技產(chǎn)品在使用的過程中，會產(chǎn)生出大量的廢氣，而廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥
廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。
[0003] 為避免廢氣流入空氣中對人體健康造成影響，一些廢氣處理設(shè)備就隨之誕生，而現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理設(shè)備一般都是直接排放在處理設(shè)備里，沒有設(shè)置對廢氣上升進行限
制的限制裝置，從而導(dǎo)致有些廢氣還沒完全凈化完全就從裝置的排氣管排出，且現(xiàn)有處理
設(shè)備中沒有設(shè)置對處理物進行循環(huán)的循環(huán)裝置，從而使處理物的使用量變大，提高處理費
用。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，包括底座，所述底座的上端面固定連接有箱體，所述箱體的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進氣口，所述箱體的多個內(nèi)壁之間共同固定連接有過濾網(wǎng)，所述
過濾網(wǎng)的上端面與箱體的內(nèi)頂部之間設(shè)有用于對廢氣進行限制的限制機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)
設(shè)有用于對廢氣進行凈化的凈化機構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有用于對凈化機構(gòu)進行持續(xù)供料的供
料機構(gòu)。
[0007] 優(yōu)選地，所述限制機構(gòu)包括固定連接在箱體上端面的動力電機，所述動力電機的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠離動力電機的一端貫穿轉(zhuǎn)動箱體的上端面并
固定連接有攪拌葉片。
[0008] 優(yōu)選地，所述凈化機構(gòu)包括固定連接在箱體內(nèi)壁上的圓盤，所述圓盤的下端面開設(shè)有多個周向設(shè)置的漏水口，多個所述漏水口上均固定連接有霧化噴頭。
[0009] 優(yōu)選地，所述供料機構(gòu)包括固定連接在底座內(nèi)底部的凈化箱，所述底座的內(nèi)底部固定連接有水泵，所述水泵的輸入端與凈化箱相連接，所述水泵的輸出端固定連接有輸送
管，所述輸送管遠離水泵的一端貫穿底座與箱體的左側(cè)側(cè)壁并與圓盤相連接。
[0010] 優(yōu)選地，所述箱體的上端面貫穿設(shè)置有管體，所述管體的內(nèi)壁之間固定連接有活性炭吸附層，所述管體的內(nèi)壁上固定連接有紫外線燈，所述管體的上端面開設(shè)有排氣口。
[0011] 優(yōu)選地，所述凈化箱的右側(cè)側(cè)壁上固定連接有排污管，所述排污管遠離凈化箱的一端貫穿底座的右側(cè)側(cè)壁并延伸在外。
[0012] 本實用新型的有益效果：[0013] 1、通過設(shè)置限制機構(gòu)和凈化機構(gòu)，通過啟動動力電機，使轉(zhuǎn)動桿帶著攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，從而把進入箱體內(nèi)的廢氣向下吹，再通過與圓盤上多個霧化噴頭的配合下，對廢氣進行
充分的凈化處理，提高凈化效率，避免廢氣凈化不完全就排放至空氣內(nèi)，對人體健康造成影
響。
[0014] 2、通過設(shè)置供料機構(gòu)，從多個霧化噴頭噴出的水經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾后通過連通管進入凈化箱，經(jīng)過凈化箱與水泵的作用后，從輸送管進入圓盤，從而實現(xiàn)對凈化水的循環(huán)利
用，從而達到降低處理費用的效果，再通過管體內(nèi)活性炭吸附層與紫外線燈的設(shè)置，對處理
后的廢氣進行二次處理，從而進一步的提高廢氣凈化的效果。
附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的管體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型圓盤的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0018] 圖中：1底座、2箱體、3進氣口、4管體、5動力電機、6輸送管、7圓盤、8轉(zhuǎn)動桿、9攪拌葉片、10霧化噴頭、11過濾網(wǎng)、12連通管、13凈化箱、14排污管、15水泵、16排氣口、17紫外線
燈、18活性炭吸附層。
具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例。
[0020] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是
為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0021] 參照圖1?3，一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，包括底座1，底座1的上端面固定連接有箱體2，箱體2的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進氣口3，箱體2的多個內(nèi)壁之間共同固定連接有過濾網(wǎng)
11，過濾網(wǎng)11的上端面與箱體2的內(nèi)頂部之間設(shè)有用于對廢氣進行限制的限制機構(gòu)，限制機
構(gòu)包括固定連接在箱體2上端面的動力電機5，動力電機5的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)動桿
8，轉(zhuǎn)動桿8遠離動力電機5的一端貫穿轉(zhuǎn)動箱體2的上端面并固定連接有攪拌葉片9。
[0022] 箱體2的內(nèi)設(shè)有用于對廢氣進行凈化的凈化機構(gòu)，凈化機構(gòu)包括固定連接在箱體2內(nèi)壁上的圓盤7，圓盤7的下端面開設(shè)有多個周向設(shè)置的漏水口，多個漏水口上均固定連接
有霧化噴頭10，通過啟動動力電機5，使轉(zhuǎn)動桿8帶著攪拌葉片9旋轉(zhuǎn)，從而把進入箱體2內(nèi)的
廢氣向下吹，再通過與圓盤7上多個霧化噴頭10的配合下，對廢氣進行充分的凈化處理，提
高凈化效率，避免廢氣凈化不完全就排放至空氣內(nèi)，對人體健康造成影響。
[0023] 底座1內(nèi)設(shè)有用于對凈化機構(gòu)進行持續(xù)供料的供料機構(gòu)，供料機構(gòu)包括固定連接在底座1內(nèi)底部的凈化箱13，底座1的內(nèi)底部固定連接有水泵15，水泵15的輸入端與凈化箱
13相連接，水泵15的輸出端固定連接有輸送管6，輸送管6遠離水泵15的一端貫穿底座1與箱
體2的左側(cè)側(cè)壁并與圓盤7相連接，從多個霧化噴頭10噴出的水經(jīng)過過濾網(wǎng)11的過濾后通過
連通管12進入凈化箱13，經(jīng)過凈化箱13與水泵15的作用后，從輸送管6進入圓盤7，從而實現(xiàn)
對凈化水的循環(huán)利用。
[0024] 箱體2的上端面貫穿設(shè)置有管體4，管體4的內(nèi)壁之間固定連接有活性炭吸附層18，管體4的內(nèi)壁上固定連接有紫外線燈17，管體4的上端面開設(shè)有排氣口16，通過管體4內(nèi)活性
炭吸附層18與紫外線燈17的設(shè)置，對處理后的廢氣進行二次處理，從而進一步的提高廢氣
凈化的效果。
[0025] 凈化箱13的右側(cè)側(cè)壁上固定連接有排污管14，排污管14遠離凈化箱13的一端貫穿底座1的右側(cè)側(cè)壁并延伸在外，通過排污管14與凈化箱13的配合下，對使用之后的水資源進
行處理，使水資源得到循環(huán)使用，減小廢氣處理的費用。
[0026] 本實用新型使用時，廢氣通過進氣口3進入箱體2內(nèi)，啟動動力電機5，使動力電機5帶動轉(zhuǎn)動桿8轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)動桿8帶著攪拌葉片9旋轉(zhuǎn)，將進入箱體2內(nèi)的廢氣向下吹，再啟
動水泵15，使水泵15將凈化箱13內(nèi)的水抽出，經(jīng)過輸送管6的輸送后進入圓盤7內(nèi)，再從圓盤
7下端面的多個霧化噴頭10噴出，對箱體2內(nèi)的廢氣進行噴淋處理，噴淋后的水經(jīng)過過濾網(wǎng)
11的過濾后，經(jīng)過連通管12再次進入凈化箱13進行凈化進行再一次的使用，從而實現(xiàn)對水
資源的額循環(huán)使用，經(jīng)過噴淋處理后的廢氣進入管體4內(nèi)，再通過管體4內(nèi)活性炭吸附層18
與紫外線燈17的處理后，從管體4上端面的排氣口16排出。
[0027] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用
新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范
圍之內(nèi)。
聲明：
“高效除塵的廢氣處理設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：青島雙超電力設(shè)備有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
