權(quán)利要求書： 1.一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于：具有投料站（11）、儲(chǔ)料倉（8）、插板閥（7）和矢量秤（3）；所述投料站（11）設(shè)置于儲(chǔ)料倉（8）的頂部，投料站（11）的進(jìn)料口設(shè)有小包粉末全自動(dòng)破包機(jī)；所述儲(chǔ)料倉（8）被架設(shè)于機(jī)架（2）上，儲(chǔ)料倉（8）的中部設(shè)有氮?dú)馊肟冢?6），下端設(shè)有粉塵破碎裝置，其出料口通過插板閥（7）和卸料器（6）后與矢量秤（3）的進(jìn)料端無滲透軟連接，且儲(chǔ)料倉（8）的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)（17）；所述機(jī)架（2）的任意側(cè)設(shè)有電控柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述粉塵破碎裝置包括空氣炮（15）；所述空氣炮（15）安裝于儲(chǔ)料倉（8）的下端側(cè)壁上，且空氣炮的噴氣組件伸入儲(chǔ)料倉（8）的下端內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于：還具有袋式
除塵器（10）；所述袋式除塵器（10）設(shè)置于儲(chǔ)料倉（8）的頂部，且與儲(chǔ)料倉（8）連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于：還具有電動(dòng)葫蘆（12）；
所述電動(dòng)葫蘆（12）設(shè)置于儲(chǔ)料倉（8）的頂部的支架上，且其卸料位置對(duì)應(yīng)小包投料站（11）的投料口位置設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于：還具有補(bǔ)償器（9）；所述補(bǔ)償器（9）設(shè)置于投料站（11）與儲(chǔ)料倉（8）的連接位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)架（2）上安裝有粉塵濃度傳感器（14）；所述粉塵濃度傳感器（14）與控制柜相連。
7.一種焚燒爐煙氣處理裝置，其特征在于：包括焚燒爐（1）和根據(jù)權(quán)利要求書1-6中任意一項(xiàng)所述的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)；所述粉體定量氣力輸送系統(tǒng)的矢量秤（3）的下端通過輸送管路（13）與噴射器（4）相連；所述噴射器（4）與噴射驅(qū)動(dòng)裝置（5）相連，且噴射器（4）的噴射端伸入焚燒爐（1）的煙道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焚燒爐煙氣處理裝置，其特征在于：所述噴射驅(qū)動(dòng)裝置（5）為羅茨風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焚燒爐煙氣處理裝置，其特征在于：還具有石灰漿噴灑裝置；
所述石灰漿噴灑裝置的石灰漿噴射器伸入焚燒爐（1）的煙道內(nèi)。
說明書： 粉體定量氣力輸送系統(tǒng)及含該系統(tǒng)的焚燒爐煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)保工程設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐煙氣排放治理，特別涉及一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng)以及含粉體定量氣力輸送系統(tǒng)的焚燒爐煙氣處理裝置。背景技術(shù)[0002] 在農(nóng)藥、醫(yī)藥、化工及飼料等領(lǐng)域經(jīng)常需要對(duì)粉體進(jìn)行加工，形成粒度更小的粉體（粉塵），由于這些粉體（粉塵）屬于可燃性粉塵，在生產(chǎn)、輸送區(qū)域及設(shè)備內(nèi)都易形成粉塵爆炸環(huán)境，一旦出現(xiàn)火花就能與空氣等氣態(tài)氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)，瞬間燃燒并釋放大量熱能，引起粉塵爆炸，造成嚴(yán)重的后果。[0003] 此外，大氣污染主要來自于工業(yè)污染，如：鋼鐵冶金、化工生產(chǎn)、火力發(fā)電等都是重污染排放單位。傳統(tǒng)技術(shù)或現(xiàn)有技術(shù)中，主要有重力除塵、離心除塵、布袋除塵、靜電除塵、濕式除塵等，都對(duì)減少煙氣排放中粉塵污染，起到了一定作用，但是對(duì)排放出的有毒有害氣體，作用十分有限。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以有效地減少煙氣排放中的粉塵顆粒及有毒有害氣體排放量的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)及含該系統(tǒng)的焚燒爐煙氣處理裝置。[0005] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng)，具有投料站、儲(chǔ)料倉、插板閥和矢量秤；所述投料站設(shè)置于儲(chǔ)料倉的頂部，投料站的進(jìn)料口設(shè)有小包粉末全自動(dòng)破包機(jī)；所述儲(chǔ)料倉被架設(shè)于機(jī)架上，儲(chǔ)料倉的中部設(shè)有氮?dú)馊肟冢露嗽O(shè)有粉塵破碎裝置，其出料口通過插板閥和卸料器后與矢量秤的進(jìn)料端無滲透軟連接，且儲(chǔ)料倉的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)；所述機(jī)架的任意側(cè)設(shè)有電控柜。[0006] 上述技術(shù)方案所述粉塵破碎裝置包括空氣炮；所述空氣炮安裝于儲(chǔ)料倉的下端側(cè)壁上，且空氣炮的噴氣組件伸入儲(chǔ)料倉的下端內(nèi)腔。[0007] 上述技術(shù)方案還具有袋式除塵器；所述袋式除塵器設(shè)置于儲(chǔ)料倉的頂部，且與儲(chǔ)料倉連通。[0008] 上述技術(shù)方案還具有電動(dòng)葫蘆；所述電動(dòng)葫蘆設(shè)置于儲(chǔ)料倉的頂部的支架上，且其卸料位置對(duì)應(yīng)小包投料站的投料口位置設(shè)置。[0009] 上述技術(shù)方案還具有補(bǔ)償器；所述補(bǔ)償器設(shè)置于投料站與儲(chǔ)料倉的連接位置。[0010] 上述技術(shù)方案所述機(jī)架上安裝有粉塵濃度傳感器；所述粉塵濃度傳感器與控制柜相連。[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型，進(jìn)一步提供一種焚燒爐煙氣處理裝置，包括焚燒爐和上述粉體定量氣力輸送系統(tǒng)；所述粉體定量氣力輸送系統(tǒng)的矢量秤的下端通過輸送管路與噴射器相連；所述噴射器與噴射驅(qū)動(dòng)裝置相連，且噴射器的噴射端伸入焚燒爐煙道內(nèi)。[0012] 上述技術(shù)方案所述噴射驅(qū)動(dòng)裝置為羅茨風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。[0013] 上述技術(shù)方案還具有石灰漿噴灑裝置；所述石灰漿噴灑裝置的石灰漿噴射器伸入焚燒爐煙道內(nèi)。[0014] 上述技術(shù)方案所述矢量秤的排氣筒的中間夾有濾布。[0015] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：[0016] （1）本實(shí)用新型通過對(duì)活性炭粉體定量分配，再由氣力輸送裝置將活性炭粉體，通過噴管噴射于煙道中段，使有毒有害氣體在煙道內(nèi)被充分吸附，最終隨活性炭粉體一起進(jìn)入布袋除塵排出，大幅度減少了煙氣中有毒有害氣體排放，對(duì)凈化空氣、減少排放起到了良好作用。[0017] （2）本實(shí)用新型的小包粉料進(jìn)入儲(chǔ)料倉后，空氣炮會(huì)瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動(dòng)力能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)塊的粉塵進(jìn)行破碎。[0018] （3）本實(shí)用新型的儲(chǔ)料倉的頂部安裝有袋式除塵器，收集小包物料投放時(shí)產(chǎn)生的粉塵，可以再利用，也避免都揚(yáng)至空氣中。[0019] （4）本實(shí)用新型的機(jī)架上安裝有粉塵濃度傳感器，可以監(jiān)測設(shè)備周圍的粉塵濃度，避免粉塵濃度過高導(dǎo)致爆炸。[0020] （5）本實(shí)用新型的投料站與儲(chǔ)料倉的連接位置之間連接有補(bǔ)償器，可以吸收設(shè)備振動(dòng)。[0021] （6）本實(shí)用新型的石灰漿噴灑裝置，可以對(duì)煙氣中的堿物質(zhì)進(jìn)行中和。附圖說明[0022] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0023] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0025] （實(shí)施例1）[0026] 見圖1，本實(shí)用新型具有投料站11、儲(chǔ)料倉8、插板閥7和矢量秤3；投料站11設(shè)置于儲(chǔ)料倉8的頂部，投料站11的進(jìn)料口設(shè)有小包粉末全自動(dòng)破包機(jī)；儲(chǔ)料倉8被架設(shè)于機(jī)架2上，儲(chǔ)料倉8的中部設(shè)有氮?dú)馊肟?6，下端設(shè)有粉塵破碎裝置，其出料口通過插板閥7和卸料器6后與矢量秤3的進(jìn)料端無滲透軟連接，且儲(chǔ)料倉8的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)17；機(jī)架2的任意側(cè)設(shè)有電控柜18。粉塵破碎裝置包括空氣炮15；空氣炮15安裝于儲(chǔ)料倉8的下端側(cè)壁上，且空氣炮的噴氣組件伸入儲(chǔ)料倉8的下端內(nèi)腔。袋式除塵器10設(shè)置于儲(chǔ)料倉8的頂部，且與儲(chǔ)料倉8連通。電動(dòng)葫蘆12設(shè)置于儲(chǔ)料倉8的頂部的支架上，且其卸料位置對(duì)應(yīng)小包投料站11的投料口位置設(shè)置。補(bǔ)償器9設(shè)置于投料站11與儲(chǔ)料倉8的連接位置。機(jī)架2上安裝有粉塵濃度傳感器14；粉塵濃度傳感器14與PLC控制柜相連。其中，小包粉末全自動(dòng)破包機(jī)采用現(xiàn)有技術(shù)中的破包機(jī)。[0027] 活性炭粉末料包通過電動(dòng)葫蘆12運(yùn)送至儲(chǔ)料倉8的頂部小包投料站11的投料口位置；空氣炮會(huì)瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動(dòng)力能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)塊的下落至儲(chǔ)料倉8內(nèi)的物料進(jìn)行破碎；打開插板閥7和卸料器6；破碎后的物料在振動(dòng)電機(jī)17的作用下落至矢量秤3內(nèi)。[0028] （實(shí)施例2）[0029] 見圖2，一種焚燒爐煙氣處理裝置，包括焚燒爐1和實(shí)施例1中的粉體定量氣力輸送系統(tǒng)；粉體定量氣力輸送系統(tǒng)的矢量秤3的下端通過輸送管路13與噴射器4相連；噴射器4與噴射驅(qū)動(dòng)裝置5相連，且噴射器4的噴射端伸入焚燒爐煙道19內(nèi)。噴射驅(qū)動(dòng)裝置5為羅茨風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。[0030] 還具有石灰漿噴灑裝置18；石灰漿噴灑裝置18的石灰漿噴射器伸入焚燒爐煙道19內(nèi)。[0031] 本實(shí)用新型的工作原理為：活性炭粉末料包通過電動(dòng)葫蘆12運(yùn)送至儲(chǔ)料倉8的頂部小包投料站11的投料口位置；空氣炮會(huì)瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動(dòng)力能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)塊的下落至儲(chǔ)料倉8內(nèi)的物料進(jìn)行破碎；打開插板閥7和卸料器6；破碎后的物料在振動(dòng)電機(jī)17的作用下落至矢量秤3內(nèi)，進(jìn)行噴射，同時(shí)石灰漿噴灑裝置，可以對(duì)煙氣中的堿物質(zhì)進(jìn)行中和，實(shí)現(xiàn)對(duì)有毒有害氣體、堿性物質(zhì)以及顆粒物質(zhì)的處理后排放。[0032] 以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明：
“粉體定量氣力輸送系統(tǒng)及含該系統(tǒng)的焚燒爐煙氣處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：江蘇德爾瑞環(huán)保機(jī)械有限公司
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