權(quán)利要求書： 1.一種用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)(1)、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道(8)、再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道(9)、1號(hào)爐、再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道(11)、2號(hào)爐、再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道(13)、3號(hào)爐、1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(2)、2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(4)及3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(6)；

煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)(1)的出口經(jīng)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道(8)后分三路，其中第一路經(jīng)再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道(9)與1號(hào)爐的入口相連通，第二路經(jīng)再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道(11)與2號(hào)爐的入口相連通，第三路經(jīng)再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道(13)與3號(hào)爐的入口相連通，

1號(hào)爐的出口經(jīng)1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(2)與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)(1)的入口相連通，2號(hào)爐的出口經(jīng)2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(4)與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)(1)的入口相連通，3號(hào)爐的出口經(jīng)3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(6)與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)(1)的入口相連通；

再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道(9)上設(shè)置有入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板(10)，再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道(11)上設(shè)置有入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板(12)，再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道(13)上設(shè)置有入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，其中，控制系統(tǒng)與入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板(10)的控制端、入

2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板(12)的控制端及入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板(14)的控制端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(2)上設(shè)置有1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(4)上設(shè)置有2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道(6)上設(shè)置有3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道(9)上設(shè)置有第一流量計(jì)，第一流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道(11)上設(shè)置有第二流量計(jì)，第二流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道(13)上設(shè)置有第三流量計(jì)，第三流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)(1)的出口處設(shè)置有第四流量計(jì)，第四流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。

說明書： 一種用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 發(fā)電用垃圾焚燒爐投燒垃圾至關(guān)重要的一個(gè)允許條件是爐膛溫度升至850℃以上，因?yàn)橹挥腥紵裏煔鉁囟仍?50℃以上，才能保證垃圾焚燒過程中使有機(jī)物得到徹底的燃盡，減少有害氣體的產(chǎn)生，特別是二噁英，從而減少后道工序的處理負(fù)荷和對(duì)周圍環(huán)境的污染。在爐膛溫度達(dá)到850℃之前就需要用燃油或者天然氣進(jìn)行烘爐升溫，單臺(tái)爐單次啟爐僅僅是化石燃料的費(fèi)用就高達(dá)十多萬。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠降低啟爐過程中燃油及天然氣的用量，降低啟爐成本。[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)包括煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道、再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道、1號(hào)爐、再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道、2號(hào)爐、再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道、3號(hào)爐、1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道、2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道及3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道；

[0005] 煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道后分三路，其中第一路經(jīng)再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道與1號(hào)爐的入口相連通，第二路經(jīng)再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道與2號(hào)爐的入口相連通，第三路經(jīng)再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道與3號(hào)爐的入口相連通，1號(hào)爐的出口經(jīng)1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)的入口相連通，2號(hào)爐的出口經(jīng)2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)的入口相連通，3號(hào)爐的出口經(jīng)3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)的入口相連通；[0006] 再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道上設(shè)置有入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板，再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道上設(shè)置有入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板，再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道上設(shè)置有入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板。[0007] 還包括控制系統(tǒng)，其中，控制系統(tǒng)與入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板的控制端、入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板的控制端及入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板的控制端相連接。[0008] 1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道上設(shè)置有1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板。[0009] 2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道上設(shè)置有2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板。[0010] 3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道上設(shè)置有3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板。[0011] 再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道上設(shè)置有第一流量計(jì)，第一流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。[0012] 再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道上設(shè)置有第二流量計(jì)，第二流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。[0013] 再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道上設(shè)置有第三流量計(jì)，第三流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。[0014] 煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)的出口處設(shè)置有第四流量計(jì)，第四流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接。[0015] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0016] 本實(shí)用新型所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)在具體操作時(shí)，臨爐產(chǎn)生的煙氣回送到爐膛中，利用再循環(huán)煙氣的熱量進(jìn)行烘爐，以達(dá)到節(jié)省燃油或天然氣的目的，以降低啟爐過程中燃油及天然氣的用量，降低啟爐成本，結(jié)果簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性極強(qiáng)。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 其中，1為煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)、2為1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道、3為1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板、4為2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道、5為2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板、6為3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道、7為3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板、8為煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道、9為再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道、10為入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板、11為再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道、12為入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板、13為再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道、14為入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板。

具體實(shí)施方式[0019] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，不是全部的實(shí)施例，而并非要限制本實(shí)用新型公開的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要的混淆本實(shí)用新型公開的概念?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 在附圖中示出了根據(jù)本實(shí)用新型公開實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。這些圖并非是按比例繪制的，其中為了清楚表達(dá)的目的，放大了某些細(xì)節(jié)，并且可能省略了某些細(xì)節(jié)。圖中所示出的各種區(qū)域、層的形狀及它們之間的相對(duì)大小、位置關(guān)系僅是示例性的，實(shí)際中可能由于制造公差或技術(shù)限制而有所偏差，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際所需可以另外設(shè)計(jì)具有不同形狀、大小、相對(duì)位置的區(qū)域/層。[0021] 參考圖1，本實(shí)用新型所述的用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)系統(tǒng)包括煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1、1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道2、1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板3、2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道4、2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板5、3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道6、3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板7、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道8、再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道9、入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板10、再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道11、入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板12、再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道13及入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板14；[0022] 煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1的出口經(jīng)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道8后分三路，其中第一路經(jīng)再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道9與1號(hào)爐的入口相連通，第二路經(jīng)再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道11與2號(hào)爐的入口相連通，第三路經(jīng)再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道13與3號(hào)爐的入口相連通，1號(hào)爐的出口經(jīng)1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道2與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1的入口相連通，2號(hào)爐的出口經(jīng)2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道4與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1的入口相連通，3號(hào)爐的出口經(jīng)3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道6與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1的入口相連通。

[0023] 其中，再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道9上設(shè)置有入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板10，再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道11上設(shè)置有入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板12，再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道13上設(shè)置有入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板14；[0024] 1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道2上設(shè)置有1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板3；2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道4上設(shè)置有2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板5；3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)煙道6上設(shè)置有3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板7。

[0025] 再循環(huán)煙氣入1號(hào)爐煙道9上設(shè)置有第一流量計(jì)；再循環(huán)煙氣入2號(hào)爐煙道11上設(shè)置有第二流量計(jì)；再循環(huán)煙氣入3號(hào)爐煙道13上設(shè)置有第三流量計(jì)，煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1的出口處設(shè)置有第四流量計(jì)，其中，第一流量計(jì)的輸出端、第二流量計(jì)的輸出端、第三流量計(jì)的輸出端及第四流量計(jì)的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連接，控制系統(tǒng)的輸出端與煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1的控制端、入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板10的控制端、入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板12的控制端、入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板14的控制端、1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板3的控制端、2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板5的控制端及3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板7的控制端相連接。[0026] 本系統(tǒng)將臨爐產(chǎn)生的煙氣回送到爐膛中，利用再循環(huán)煙氣的熱量進(jìn)行烘爐，以達(dá)到節(jié)省燃油或天然氣的目的。煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1啟動(dòng)前，所有的煙氣擋板均應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，先開啟入1號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板10、入2號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板12及入3號(hào)爐再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板14且開度大于15％后，即可打開1號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板3、2號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板5及3號(hào)爐省煤器出口煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板7；[0027] 以1號(hào)爐處于啟爐階段，2號(hào)爐及3號(hào)爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)為例，正常運(yùn)行狀態(tài)的2號(hào)爐省煤器出口煙溫及3號(hào)爐省煤器出口煙溫一般在190～210℃范圍內(nèi)，在將再循環(huán)煙氣引入1號(hào)爐前，將1號(hào)爐的布袋除塵系統(tǒng)按點(diǎn)火要求提前敷粉并持續(xù)投入，直至除塵器入口煙溫達(dá)到150℃且煙氣中酸性氣體不超標(biāo)，引入煙氣的同時(shí)投入活性炭系統(tǒng)。待1號(hào)爐爐膛溫升速率開始下降，并持續(xù)低于90℃/h時(shí)，便可開始投入燃油或者天然氣燃燒器，與無煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐相比，節(jié)省了燃?xì)?，且整個(gè)機(jī)組排煙總量減少，熱損失和污染物相應(yīng)減少。[0028] 另外，當(dāng)單臺(tái)爐正常運(yùn)行且主蒸汽參數(shù)不高時(shí)，可引入再循環(huán)煙氣，吸收爐膛內(nèi)的輻射換熱，相對(duì)降低蒸發(fā)量，同時(shí)由于尾部煙道總煙氣量增加，對(duì)流換熱系數(shù)變大，蒸汽參數(shù)可快速上升。具體進(jìn)入爐膛的煙氣量需要參照蒸汽參數(shù)，通過煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1和對(duì)應(yīng)的進(jìn)出口再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板來控制。[0029] 另外，當(dāng)其中一臺(tái)爐的煙氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)暫時(shí)性故障并能夠在線處理時(shí)，可在不影響其他爐子蒸汽參數(shù)的情況下，將煙氣分流至另外兩臺(tái)爐子，合理利用另外兩臺(tái)焚燒線的煙氣處理能力，降低單位時(shí)間內(nèi)污染物的排放量，分流的煙氣量通過煙氣再循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)1和對(duì)應(yīng)的進(jìn)出口再循環(huán)煙氣調(diào)節(jié)擋板來控制。