權(quán)利要求書： 1.循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，包括尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)、稀釋水輸送系統(tǒng)、混合裝置、尿素溶液噴射系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)；尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)與尿素溶液輸送系統(tǒng)相連接，尿素溶液輸送系統(tǒng)和稀釋水輸送系統(tǒng)分別與混合裝置相連接，混合裝置通過(guò)尿素溶液噴射系統(tǒng)與循環(huán)流化床爐膛相連接，所述循環(huán)流化床爐膛與SCR反應(yīng)器系統(tǒng)連接；

尿素溶液輸送系統(tǒng)與混合裝置連接的管路上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，稀釋水輸送系統(tǒng)與混合裝置連接的管路上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥；所述尿素溶液噴射系統(tǒng)包括第一霧化噴槍和第二霧化噴槍；混合裝置通過(guò)第一管路連接第一霧化噴槍、混合裝置通過(guò)第二管路連接第二霧化噴槍，所述第一管路和第二管路上均設(shè)置有氣動(dòng)閥組、流量計(jì)；所述第一霧化噴槍與循環(huán)流化床爐膛上部連接，所述第二霧化噴槍與循環(huán)流化床爐膛下部連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)包括尿素溶解罐和與其相連接的尿素溶液儲(chǔ)罐，所述尿素溶解罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器和加熱器，尿素溶解罐上設(shè)有液位計(jì)與溫度計(jì)；尿素溶解罐和尿素溶液儲(chǔ)罐連接的管路上設(shè)置有過(guò)濾裝置、輸送泵和逆止閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述尿素溶液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，尿素溶液儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì)與溫度計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)閥設(shè)置在尿素溶液儲(chǔ)罐與混合裝置相連接的管路上，尿素溶液儲(chǔ)罐與混合裝置相連接的管路上還設(shè)置有過(guò)濾裝置、噴射泵和逆止閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，稀釋水輸送系統(tǒng)包括稀釋水罐，第二調(diào)節(jié)閥設(shè)置在稀釋水罐與混合裝置連接的管路上，且稀釋水罐與混合裝置連接的管路還設(shè)置有稀釋水泵和逆止閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，稀釋水罐設(shè)有液位計(jì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，第一霧化噴槍和第二霧化噴槍通過(guò)管路分別與壓縮空氣儲(chǔ)罐相連接，第一霧化噴槍和第二霧化噴槍與壓縮空氣儲(chǔ)罐分別連接的管路上設(shè)置有氣動(dòng)閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其特征在于，循環(huán)流化床爐膛通過(guò)旋風(fēng)分離器連接有尾部通道，所述SCR反應(yīng)器系統(tǒng)設(shè)置在尾部通道內(nèi)。

說(shuō)明書： 循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣脫銷設(shè)備，具體涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 隨著城市生活垃圾產(chǎn)生量逐漸增多，焚燒作為無(wú)害化最徹底，減容化最顯著，可資源化利用程度最高的一種處理技術(shù)，已經(jīng)成為當(dāng)今國(guó)際社會(huì)生活垃圾處理的重要技術(shù)。然

3

而，每噸垃圾焚燒后會(huì)產(chǎn)生5000～7000m的廢氣，如何控制煙氣中污染物的排放濃度也日

益受到人們的廣泛關(guān)注，垃圾焚燒煙氣組成極其復(fù)雜，主要污染物有煙塵（飛灰）、酸性氣

體、重金屬、二噁英、SO2、NOx等有毒有害的煙氣。

[0003] SNCR的原理是以氨水或尿素作為還原劑，霧化后注入鍋爐爐膛內(nèi)，無(wú)催化劑作用下，NH3還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。NH3與NOx的反應(yīng)

最佳溫度區(qū)為700 1200℃，最高脫硝效率的溫度約為900℃。優(yōu)點(diǎn)為初始投資小，對(duì)鍋爐設(shè)

~

備影響小，缺點(diǎn)為脫硝效率不高。

[0004] SCR是一種燃燒后氮氧化物控制工藝，主要包括將氨氣噴入鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙氣中，把含有氨氣的煙氣通過(guò)一個(gè)裝有專用催化劑的反應(yīng)器，在催化劑的作用下，氨氣有選擇

地同氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成無(wú)毒、無(wú)污染的水和氮?dú)?，主要反?yīng)溫

度在320 400℃之間。優(yōu)點(diǎn)為脫硝效率高，缺點(diǎn)為初始投資大，占用空間大。

~

[0005] 而現(xiàn)有的SNCR?SCR組合的脫硝裝置并沒(méi)有針對(duì)循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的工況特點(diǎn)作出調(diào)整，易造成還原劑浪費(fèi)以及污染物處理不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，以應(yīng)對(duì)不同垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐的不同運(yùn)行工況，避免還原劑浪費(fèi)

以及污染物處理不達(dá)標(biāo)的狀況，保證垃圾焚燒爐穩(wěn)定的運(yùn)行。

[0007] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。[0008] 一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，包括尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)、稀釋水輸送系統(tǒng)、混合裝置、尿素溶液噴射系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)；

尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)與尿素溶液輸送系統(tǒng)相連接，尿素溶液輸送系統(tǒng)和稀釋水輸送系統(tǒng)

分別與混合裝置相連接，混合裝置通過(guò)尿素溶液噴射系統(tǒng)與循環(huán)流化床爐膛相連接，所述

循環(huán)流化床爐膛與SCR反應(yīng)器系統(tǒng)連接。

[0009] 尿素溶液輸送系統(tǒng)與混合裝置連接的管路上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，稀釋水輸送系統(tǒng)與混合裝置連接的管路上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥；所述尿素溶液噴射系統(tǒng)包括第一霧化噴槍和

第二霧化噴槍；混合裝置通過(guò)第一管路連接第一霧化噴槍、混合裝置通過(guò)第二管路連接第

二霧化噴槍，所述第一管路和第二管路上均設(shè)置有氣動(dòng)閥組、流量計(jì)；所述第一霧化噴槍與

循環(huán)流化床爐膛上部連接，所述第二霧化噴槍與循環(huán)流化床爐膛下部連接。

[0010] 進(jìn)一步，尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)包括尿素溶解罐和與其相連接的尿素溶液儲(chǔ)罐，所述尿素溶解罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器和加熱器，尿素溶解罐上設(shè)有液位計(jì)與溫度計(jì)；尿素溶解

罐和尿素溶液儲(chǔ)罐連接的管路上設(shè)置有過(guò)濾裝置、輸送泵和逆止閥。

[0011] 更進(jìn)一步，所述尿素溶液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，尿素溶液儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì)與溫度計(jì)。

[0012] 更進(jìn)一步，所述第一調(diào)節(jié)閥設(shè)置在尿素溶液儲(chǔ)罐與混合裝置相連接的管路上，尿素溶液儲(chǔ)罐與混合裝置相連接的管路上還設(shè)置有過(guò)濾裝置、噴射泵和逆止閥。

[0013] 進(jìn)一步，稀釋水輸送系統(tǒng)包括稀釋水罐，第二調(diào)節(jié)閥設(shè)置在稀釋水罐與混合裝置連接的管路上，且稀釋水罐與混合裝置連接的管路還設(shè)置有稀釋水泵和逆止閥。

[0014] 更進(jìn)一步，稀釋水罐設(shè)有液位計(jì)。[0015] 進(jìn)一步，第一霧化噴槍和第二霧化噴槍通過(guò)管路分別與壓縮空氣儲(chǔ)罐相連接，第一霧化噴槍和第二霧化噴槍與壓縮空氣儲(chǔ)罐分別連接的管路上設(shè)置有氣動(dòng)閥。

[0016] 進(jìn)一步，循環(huán)流化床爐膛通過(guò)旋風(fēng)分離器連接有尾部通道，所述SCR反應(yīng)器系統(tǒng)設(shè)置在尾部通道內(nèi)。

[0017] 實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：[0018] 本實(shí)用新型提供的用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝系統(tǒng)，通過(guò)將SNCR應(yīng)用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，加上SCR反應(yīng)器，脫硝效率顯著提高，可以達(dá)到80%

以上的NOx脫除率；同時(shí)本實(shí)用新型的噴槍上下層布置，適應(yīng)不同的負(fù)荷工況，應(yīng)對(duì)不同垃

圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐的不同運(yùn)行工況，做出及時(shí)妥善處理，避免還原劑浪費(fèi)以及污染物

處理不達(dá)標(biāo)的狀況，保證垃圾焚燒爐穩(wěn)定的運(yùn)行。

[0019] （1）脫硝效率高，SNCR+SCR工藝可獲得較高的脫硝率（80%以上）。[0020] （2）設(shè)備復(fù)雜度低，降低改造投資成本，智能化控制，使用人員少，運(yùn)行成本低。[0021] （3）SCR反應(yīng)器體積小，空間適應(yīng)性強(qiáng)。[0022] （4）有利于達(dá)標(biāo)排放的“分步到位”。[0023] （5）系統(tǒng)運(yùn)行阻力小，對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較小。附圖說(shuō)明[0024] 圖1是本實(shí)用新型所述聯(lián)合脫硝系統(tǒng)中尿素溶液混合部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖2是本實(shí)用新型所述聯(lián)合脫硝系統(tǒng)中尿素溶液噴射部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：1?尿素溶解罐；2?上料葫蘆；3?除鹽水氣動(dòng)開(kāi)關(guān)；4?攪拌器；5?液位計(jì)；6?電加熱棒；7?溫度計(jì)；8?第一籃式過(guò)濾器；9?尿素溶液輸送泵；10?第一逆止閥；11?尿素溶液儲(chǔ)

罐；13?電加熱棒；14?角型安全閥；16?第二籃式過(guò)濾器；17?尿素溶液噴射泵；18?第二逆止

閥；19?稀釋水罐；21?稀釋水泵；22?第三逆止閥；23?第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；24?第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；

25?靜態(tài)混合器；26?第一氣動(dòng)閥；27?第一流量計(jì)；28?第一雙流體霧化噴槍；29?第二氣動(dòng)

閥；30?第二流量計(jì)；31?第二雙流體霧化噴槍；32?壓縮空氣儲(chǔ)罐；33?第三氣動(dòng)閥；34?第四

氣動(dòng)閥；35?循環(huán)流化床爐膛；36?旋風(fēng)分離器；37?尾部煙道；38?上層催化劑；39?下層催化

劑。

具體實(shí)施方式[0027] 為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例

僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說(shuō)明本

實(shí)用新型的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍不被此限制。

[0028] 如圖1和圖2所示，是一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣SNCR?SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，本系統(tǒng)應(yīng)用于生活垃圾焚燒循環(huán)流化床鍋爐的脫硝，使用尿素作為還原劑，溶解稀釋至10%濃

度后，經(jīng)噴槍霧化后噴入爐膛高溫段，高溫分解為NH3，選擇性非催化還原煙氣中的NOx，過(guò)

量的NH3隨煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器，選擇性催化還原煙氣中的NOx，達(dá)到高效脫硝的目的。

[0029] 本系統(tǒng)包括尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)、稀釋水輸送系統(tǒng)、尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)、尿素溶液噴射系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)。

[0030] 尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)與尿素溶液輸送系統(tǒng)相連接，尿素溶液輸送系統(tǒng)和稀釋水輸送系統(tǒng)分別與尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)相連接，尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)通過(guò)尿素溶液噴射

系統(tǒng)與循環(huán)流化床爐膛35相連接，循環(huán)流化床爐膛35與SCR反應(yīng)器系統(tǒng)連接。

[0031] 尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)：將固體袋裝尿素顆粒通過(guò)上料葫蘆2輸送至尿素溶解罐1，打開(kāi)除鹽水氣動(dòng)開(kāi)關(guān)3，達(dá)到合適的比例后，啟動(dòng)尿素溶解罐1內(nèi)的攪拌器4，尿素溶解罐1

上設(shè)有液位計(jì)5與溫度計(jì)7，尿素溶解罐1內(nèi)設(shè)有電加熱棒6，加熱罐內(nèi)的尿素溶液，尿素溶液

制備到40%濃度，溫度達(dá)到40 50℃后，通過(guò)第一籃式過(guò)濾器8、尿素溶液輸送泵9、第一逆止

~

閥10轉(zhuǎn)移到尿素溶液儲(chǔ)罐11，尿素溶液儲(chǔ)罐11內(nèi)同樣設(shè)有電加熱棒6，用以維持罐內(nèi)溫度，

尿素溶液儲(chǔ)罐11也設(shè)有液位計(jì)5與溫度計(jì)7。

[0032] 尿素溶液輸送系統(tǒng)：尿素溶液儲(chǔ)罐11內(nèi)的尿素溶液通過(guò)第二籃式過(guò)濾器16、尿素溶液噴射泵17、第二逆止閥18，一路連接角型安全閥14，返回尿素溶液儲(chǔ)罐11，防止管道內(nèi)

超壓；另一路輸送至鍋爐附近的尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)。

[0033] 稀釋水輸送系統(tǒng)：稀釋水罐19內(nèi)的除鹽水通過(guò)稀釋水泵21、第三逆止閥22，輸送至鍋爐附近的尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)。稀釋水罐19設(shè)有液位計(jì)5。

[0034] 尿素溶液計(jì)量分配系統(tǒng)：尿素溶液通過(guò)第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥24，按需調(diào)整尿素溶液主管的流量大小，進(jìn)入靜態(tài)混合器25。稀釋水通過(guò)第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥23，按需調(diào)整稀釋水的流量

大小，進(jìn)入靜態(tài)混合器25。兩者在靜態(tài)混合器25內(nèi)充分混合，將40%濃度尿素溶液稀釋至10%

濃度，輸送至尿素溶液噴射系統(tǒng)。

[0035] 尿素溶液噴射系統(tǒng)：來(lái)自靜態(tài)混合器25內(nèi)的尿素溶液分兩路，一路經(jīng)第一氣動(dòng)閥26、第一流量計(jì)27、第一雙流體霧化噴槍28，進(jìn)入循環(huán)流化床爐膛35上部位置；一路經(jīng)第二

氣動(dòng)閥29、第二流量計(jì)30、第二雙流體霧化噴槍31，進(jìn)入循環(huán)流化床爐膛35下部位置。來(lái)自

壓縮空氣儲(chǔ)罐32的壓縮空氣，分兩路，通過(guò)第三氣動(dòng)閥33、第四氣動(dòng)閥34分別進(jìn)入第一雙流

體霧化噴槍28和第二雙流體霧化噴槍31，高壓空氣將尿素溶液霧化后噴入爐膛內(nèi)。噴槍布

置在旋風(fēng)分離器36入口之前，上下層布置，可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整開(kāi)啟的數(shù)量。

[0036] SCR反應(yīng)器系統(tǒng)：爐膛內(nèi)過(guò)量的NH3與煙氣進(jìn)入尾部煙道37，在煙氣溫度380℃左右的地方設(shè)立SCR反應(yīng)器，布置上層催化劑38、下層催化劑39，煙氣中的NOx與NH3經(jīng)催化后反

應(yīng)，達(dá)到脫硝目的。

[0037] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于

本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。