權(quán)利要求書： 1.廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括爐體本體，爐體本體包括側(cè)壁和上壁，側(cè)壁從外到里依次包括外壁層、中間保溫層、斷隔層和耐腐蝕層，耐腐蝕層由耐火磚拼合而成；斷隔層上開有多條沿斷隔層高度方向分布的卡槽，卡槽上滑動連接有多個連接塊；耐火磚上開有固定槽，連接塊上固定有能夠卡合在固定槽內(nèi)的連接柱，耐火磚通過連接柱拼合固定在斷隔層上；耐火磚包括位于耐腐蝕層最上方的上層耐火磚體和余下的常規(guī)耐火磚體；上層耐火磚體上開有貫穿上層耐火磚體3個側(cè)面的滑槽，滑槽上滑動連接有能與爐體本體上壁接觸的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊朝向上層耐火磚體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為斜面；上層耐火磚體上開有與滑槽連通的螺紋槽，螺紋槽上螺紋連接有一端能與調(diào)節(jié)塊斜面接觸的推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：爐體本體的上壁從上到下依次包括外層、隔熱層和耐火層，耐火層由粘土磚、硅磚、剛玉磚、白云石磚、莫來石磚或鎂磚砌成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：斷隔層內(nèi)開有空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：斷隔層為硅藻土耐火保溫板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：耐火磚為剛玉磚、白云石磚、莫來石磚或鎂磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：中間保溫層和隔熱層均為陶瓷纖維板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：卡槽為燕尾槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：固定槽的截面呈矩形。
說明書： 廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于副產(chǎn)工業(yè)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 目前，副產(chǎn)工業(yè)鹽因含有少量有機物，難以得到有效處理及利用，不能直接作為下游產(chǎn)品的原料。大部分生產(chǎn)廠家只能將其堆存或送至
固廢處理中心處理。目前固廢處理中心的處理費用高達3000?4000元/t，企業(yè)難以承受，且主要采用對填埋場采取防腐防滲處理后再填埋的處理方式。這種處理方式不僅占用土地，同時也是對資源的極大浪費，還存在對環(huán)境造成巨大威脅的潛在風(fēng)險，一旦防腐防滲層發(fā)生泄漏，可溶性鹽及有機雜質(zhì)就會流失，鹽化周圍土壤，危害周圍植被，同時對周邊水源、地下水和農(nóng)田造成污染。[0003] 副產(chǎn)工業(yè)鹽是重要的化工基礎(chǔ)原料，也是極為寶貴的國家戰(zhàn)略資源。近年來，人們對資源節(jié)約、環(huán)境友好的認(rèn)識逐步提高，化工生產(chǎn)中副產(chǎn)工業(yè)鹽的處理和資源化利用日益受到重視。但是，目前并沒有一種針對性的處理副產(chǎn)工業(yè)鹽的熔融爐。利用現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯、立式焚燒爐、臥式焚燒爐、箱式爐、沸騰爐、爐排焚燒爐或流化床焚燒爐對無機鹽進行炭化處理時，由于熔融狀態(tài)的無機鹽與高溫爐壁直接接觸，會存在“粘壁”現(xiàn)象，不僅影響無機鹽的正常炭化，而且還會縮短設(shè)備的使用壽命。更重要的是，由于處理的物料具有較強的腐蝕性，當(dāng)爐體使用了一段時間后，都會發(fā)生腐蝕的問題?，F(xiàn)有的爐體內(nèi)壁通常由耐火磚構(gòu)成，當(dāng)某一耐火磚腐蝕到一定程度時，需要對其進行更換。但對于現(xiàn)有的焚燒爐體而言，更換耐火磚的操作十分麻煩，由于耐火磚之間彼此連接的牢固性，需要很大的力量將需更換的耐火磚撥出，撥出過程中還容易使其他耐火磚發(fā)生位移，降低焚燒爐體的穩(wěn)定性。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明意在提供一種廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有焚燒爐更換耐火磚操作麻煩的問題。[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明的方案為：廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體本體，爐體本體包括側(cè)壁和上壁，側(cè)壁從外到里依次包括外壁層、中間保溫層、斷隔層和耐腐蝕層，耐腐蝕層由耐火磚拼合而成；斷隔層上開有多條沿斷隔層高度方向分布的卡槽，卡槽上滑動連接有多個連接塊；耐火磚上開有固定槽，連接塊上固定有能夠卡合在固定槽內(nèi)的連接柱，耐火磚通過連接柱拼合固定在斷隔層上；耐火磚包括位于耐腐蝕層最上方的上層耐火磚體和余下的常規(guī)耐火磚體；上層耐火磚體上開有貫穿上層耐火磚體3個側(cè)面的滑槽，滑槽上滑動連接有能與爐體本體上壁接觸的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊朝向上層耐火磚體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為斜面；上層耐火磚體上開有與滑槽連通的螺紋槽，螺紋槽上螺紋連接有一端能與調(diào)節(jié)塊斜面接觸的推桿。[0006] 本方案的工作原理及有益效果在于：[0007] 爐體本體的側(cè)壁依次設(shè)置外壁層、中間保溫層、斷隔層和耐腐蝕層，耐腐蝕層由耐火磚構(gòu)成，耐火磚有較好的保溫隔熱性，在與中間保溫層、斷隔層的共同配合下，保證爐體本體具有非常好的保溫效果。[0008] 本方案的耐腐蝕層并非由耐火磚簡單的砌成，而是將耐火磚逐一卡合在連接柱上，當(dāng)耐火磚全部卡合在連接柱上后，調(diào)節(jié)上層耐火磚體的高度。往固定方向擰動推桿，使推桿向調(diào)節(jié)塊一側(cè)移動，在推桿的推動下使調(diào)節(jié)塊沿滑槽向上滑動，使調(diào)節(jié)塊的上表面緊緊貼合在爐體本體的上壁上，此時，上下相鄰的耐火磚之間不存在縫隙，不需要使用粘合劑，各個耐火磚依然能被緊緊固定，不會輕易發(fā)生位移。當(dāng)爐體使用了一段時間，某些耐火磚發(fā)生腐蝕需要更換時，找到該耐火磚連接柱對應(yīng)的卡槽，擰動該卡槽上方上層耐火磚體的推桿，使推桿向遠離調(diào)節(jié)塊一側(cè)移動，由于沒有了推桿的阻擋作用，調(diào)節(jié)塊在自身重力作用下向下滑動，調(diào)節(jié)塊逐漸遠離爐體本體的上壁，此時上下相鄰的耐火磚之間摩擦力變少，可以較為容易的將待更換的耐火磚拔出，操作簡單。由于其他行列的耐火磚依舊被牢牢的固定，拔出待更換耐火磚的過程中，其他行列的耐火磚依然能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會發(fā)生位移。拔出耐火磚后，將新的耐火磚插入對應(yīng)的連接柱上，然后調(diào)節(jié)上層耐火磚體，使上層耐火磚體的調(diào)節(jié)塊緊緊貼合在爐體本體的上壁即可。[0009] 可選地，爐體本體的上壁從上到下依次包括外層、隔熱層和耐火層，耐火層由粘土磚、硅磚、剛玉磚、白云石磚、莫來石磚或鎂磚砌成。[0010] 可選地，斷隔層內(nèi)開有空腔。開設(shè)空腔，空腔內(nèi)填充有空氣，空氣的熱導(dǎo)率低，能使隔斷層有更好的隔熱保溫性。[0011] 可選地，斷隔層為硅藻土耐火保溫板。硅藻土耐火保溫板具有良好的保溫性能，而且具有一定的強度，對耐腐蝕層有較好的支撐作用。[0012] 可選地，耐火磚為剛玉磚、白云石磚、莫來石磚或鎂磚。剛玉磚、白云石磚、莫來石磚、鎂磚保溫性能好而且耐腐蝕，用作爐體本體的內(nèi)壁較為合適。[0013] 可選地，中間保溫層和隔熱層均為陶瓷纖維板。陶瓷纖維板加熱不膨脹、質(zhì)輕、耐壓、強度高、使用壽命長，而且低熱容量，低熱導(dǎo)率，具有非常良好的隔熱性、保溫性，用作中間保溫層、隔熱層較為合適。[0014] 可選地，卡槽為燕尾槽。設(shè)置為燕尾槽，連接塊較好的卡合在卡槽中，連接塊不能隨意從隔斷層上脫落。[0015] 可選地，固定槽的截面呈矩形。固定槽的截面為矩形，當(dāng)連接塊插入耐火磚上的固定槽內(nèi)時，耐火磚能夠保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)，不能隨意發(fā)生轉(zhuǎn)動。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)主視方向的剖視圖；[0017] 圖2為上層耐火磚體的俯視圖。具體實施方式[0018] 下面通過具體實施方式進一步詳細說明：[0019] 說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：外壁層10、中間保溫層20、斷隔層30、空腔31、卡槽32、常規(guī)耐火磚體40、連接柱41、外層50、隔熱層51、耐火層52、上層耐火磚體60、滑槽61、推桿62、調(diào)節(jié)塊63。
[0020] 本實施例基本如圖1、圖2所示：廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體本體，爐體本體包括側(cè)壁和上壁，側(cè)壁從外到里依次包括外壁層10、中間保溫層20、斷隔層30和耐腐蝕層，在本實施例中，外壁層10為混凝土層，中間保溫層20為陶瓷纖維板，斷隔層30為硅藻土耐火保溫板，硅藻土耐火保溫板內(nèi)開有空腔31，開設(shè)空腔31，空腔31內(nèi)填充有空氣，空氣的熱導(dǎo)率低，能使隔斷層有更好的隔熱保溫性。[0021] 耐腐蝕層由耐火磚拼合而成，耐火磚為剛玉磚、白云石磚、莫來石磚或鎂磚，在本實施例中，耐火磚選用剛玉磚。斷隔層30上開有多條沿斷隔層30高度方向分布的卡槽32，卡槽32之間的距離相等，卡槽32之間的距離恰好等于一個耐火磚的長度?？ú?2為燕尾槽，卡槽32上滑動連接有多個連接塊。耐火磚上開有固定槽，固定槽的截面呈矩形。連接塊上固定有伸出卡槽32外的連接柱41，連接柱41能夠卡合在固定槽內(nèi)，連接柱41卡合在固定槽內(nèi)時，耐火磚被不能發(fā)生轉(zhuǎn)動。耐火磚通過連接柱41拼合固定在斷隔層30上。耐火磚包括位于耐腐蝕層最上方的上層耐火磚體60和余下的常規(guī)耐火磚體40。上層耐火磚體60上開有貫穿上層耐火磚體60三個側(cè)面的滑槽61，滑槽61上滑動連接有能與爐體本體上壁接觸的調(diào)節(jié)塊63，調(diào)節(jié)塊63朝向上層耐火磚體60內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為斜面。上層耐火磚體60上開有與滑槽
61連通的螺紋槽，螺紋槽上螺紋連接有推桿62，推桿62的一端能與調(diào)節(jié)塊63的斜面接觸，擰動推桿62，使推桿62向調(diào)節(jié)塊63一側(cè)移動時，在推桿62的作用下能使調(diào)節(jié)塊63沿滑槽61向上滑動。
[0022] 爐體本體的上壁從上到下依次包括外層50、隔熱層51和耐火層52，耐火層52由粘土磚、硅磚、剛玉磚、白云石磚、莫來石磚或鎂磚砌成，在本實施例中，耐火層52由剛玉磚砌成。外層50為混凝土層，隔熱層51為陶瓷纖維板，外層50為混凝土層。[0023] 本方案的耐腐蝕層并非由耐火磚簡單的砌成，而是將耐火磚逐一卡合在連接柱41上，當(dāng)耐火磚全部卡合在連接柱41上后，調(diào)節(jié)上層耐火磚體60的高度。往固定方向擰動推桿62，使推桿62向調(diào)節(jié)塊63一側(cè)移動，在推桿62的推動下使調(diào)節(jié)塊63沿滑槽61向上滑動，使調(diào)節(jié)塊63的上表面緊緊貼合在爐體本體的上壁上，此時，上下相鄰的耐火磚之間不存在縫隙，不需要使用粘合劑，各個耐火磚依然能被緊緊固定，不會輕易發(fā)生位移。當(dāng)爐體使用了一段時間，某些耐火磚發(fā)生腐蝕需要更換時，找到該耐火磚連接柱41對應(yīng)的卡槽32，擰動該卡槽
32上方上層耐火磚體60的推桿62，使推桿62向遠離調(diào)節(jié)塊63一側(cè)移動，由于沒有了推桿62的阻擋作用，調(diào)節(jié)塊63在自身重力作用下向下滑動，調(diào)節(jié)塊63逐漸遠離爐體本體的上壁，此時上下相鄰的耐火磚之間摩擦力變少，可以較為容易的將待更換的耐火磚拔出，操作簡單。
拔出耐火磚后，將新的耐火磚插入對應(yīng)的連接柱41上，然后調(diào)節(jié)上層耐火磚體60，使上層耐火磚體60的調(diào)節(jié)塊63緊緊貼合在爐體本體的上壁即可。
[0024] 以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和本發(fā)明的實用性。
聲明：
“廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：重慶商勤禹水環(huán)境科技有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
