權(quán)利要求書： 1.一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，包括清灰箱(1)、焚燒爐體(2)、凈化箱(3)、排煙管(4)、吸氣泵(6)和連接管(15)，所述清灰箱(1)的上方安裝有焚燒爐體(2)，且焚燒爐體(2)的上方連接有凈化箱(3)，并且凈化箱(3)的頂端設(shè)置有排煙管(4)，同時(shí)焚燒爐體(2)和凈化箱(3)之間通過連接管(15)相連接，所述焚燒爐體(2)的左側(cè)外壁安裝有吸氣泵(6)；
其特征在于，還包括：
套管(5)，其設(shè)置于所述排煙管(4)的外側(cè)；
抽氣管(7)，其一端和所述吸氣泵(6)的頂端相連接，所述抽氣管(7)的另一端和套管(5)相連接；
輸氣管(8)，其一端和所述吸氣泵(6)的底端相連接，所述輸氣管(8)遠(yuǎn)離吸氣泵(6)的一端安裝有噴頭(9)，且噴頭(9)的下方設(shè)置有輸送帶架體(10)；
橡膠囊體(16)，其連接于所述連接管(15)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，其特征在于：所述凈化箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)(11)、第二濾網(wǎng)(12)和盒體(13)，且第一濾網(wǎng)(11)、第二濾網(wǎng)(12)和盒體(13)從下往上依次設(shè)置，并且盒體(13)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭顆粒(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(11)和第二濾網(wǎng)(12)均呈傾斜狀，且第一濾網(wǎng)(11)的孔徑大于第二濾網(wǎng)(12)的孔，所述盒體(13)的上下表面均為多孔狀，且盒體(13)的上表面鉸接連接有擋蓋(1301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，其特征在于：所述套管(5)和排煙管(4)的外壁相互貼合，且套管(5)為空心結(jié)構(gòu)，并且套管(5)和抽氣管(7)之間相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，其特征在于：所述橡膠囊體(16)的外側(cè)設(shè)置有限位塊(17)，且限位塊(17)安裝在固定套(18)的內(nèi)表面，所述固定套(18)的內(nèi)壁還安裝有微動(dòng)開關(guān)(19)，且固定套(18)的外壁螺栓安裝有蜂鳴器(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，其特征在于：所述橡膠囊體(16)和連接管(15)的外壁之間相互貼緊，且橡膠囊體(16)的外表面和限位塊(17)相互貼合，并且限位塊(17)呈弧形狀，限位塊(17)和固定套(18)的內(nèi)表面為粘接連接。
說明書： 一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氣化焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 氣化焚燒爐主要用于對(duì)垃圾的焚燒，尤其是在農(nóng)村，住戶較為分散，導(dǎo)致垃圾不好處理，需要專門的工作人員將垃圾清運(yùn)至指定點(diǎn)進(jìn)行焚燒，所以氣化焚燒爐是小型化農(nóng)村生活垃圾高溫氣化處理的設(shè)備。[0003] 如公開號(hào)為CN204084387U，一種氣化焚燒爐，包括爐體、爐排、一次風(fēng)管、煙氣引出管、隔板、除渣室和清渣門；爐排安裝在爐體內(nèi)的底部，爐排包括爐排片、可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，爐排片均勻間隔分布固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上部；隔板安裝在爐排片下方，其間限定了除渣室；環(huán)繞除渣室的爐體的側(cè)壁上設(shè)置了清渣門；一次風(fēng)管連通爐體內(nèi)外；煙氣引出管固定安裝在爐體的側(cè)壁上，且位于爐排上方。[0004] 但是上述申請(qǐng)中的氣化焚燒爐在使用過程中還是存在一些不足之處，例如不便利用煙氣中的熱量對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)，而且垃圾焚燒后，焚燒爐和煙氣處理設(shè)備之間沒有防泄漏處理，這樣泄漏出的煙氣是未經(jīng)凈化處理的，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響，從而降低了氣化焚燒爐的使用效果，所以我們提出了一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，以便于解決上述提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的氣化焚燒爐不便利用煙氣中的熱量對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)，而且垃圾焚燒后，焚燒爐和煙氣處理設(shè)備之間沒有防泄漏處理，這樣泄漏出的煙氣是未經(jīng)凈化處理的，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響，從而降低了氣化焚燒爐的使用效果的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，包括清灰箱、焚燒爐體、凈化箱、排煙管、吸氣泵和連接管，所述清灰箱的上方安裝有焚燒爐體，且焚燒爐體的上方連接有凈化箱，并且凈化箱的頂端設(shè)置有排煙管，同時(shí)焚燒爐體和凈化箱之間通過連接管相連接，所述焚燒爐體的左側(cè)外壁安裝有吸氣泵；[0007] 還包括：[0008] 套管，其設(shè)置于所述排煙管的外側(cè)；[0009] 抽氣管，其一端和所述吸氣泵的頂端相連接，所述抽氣管的另一端和套管相連接；[0010] 輸氣管，其一端和所述吸氣泵的底端相連接，所述輸氣管遠(yuǎn)離吸氣泵的一端安裝有噴頭，且噴頭的下方設(shè)置有輸送帶架體；[0011] 橡膠囊體，其連接于所述連接管的外側(cè)。[0012] 優(yōu)選的，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和盒體，且第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和盒體從下往上依次設(shè)置，并且盒體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭顆粒，可以通過凈化箱對(duì)煙氣進(jìn)行初次的凈化處理，減少煙氣中的顆粒雜質(zhì)。[0013] 優(yōu)選的，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均呈傾斜狀，且第一濾網(wǎng)的孔徑大于第二濾網(wǎng)的孔，所述盒體的上下表面均為多孔狀，且盒體的上表面鉸接連接有擋蓋，這樣可以使焚燒后的煙氣被處理，有效減少煙氣對(duì)周圍環(huán)境的影響。[0014] 優(yōu)選的，所述套管和排煙管的外壁相互貼合，且套管為空心結(jié)構(gòu)，并且套管和抽氣管之間相互連通，這樣可以使排煙管的熱量傳遞至套管內(nèi)，便于對(duì)熱量進(jìn)行利用。[0015] 優(yōu)選的，所述橡膠囊體的外側(cè)設(shè)置有限位塊，且限位塊安裝在固定套的內(nèi)表面，所述固定套的內(nèi)壁還安裝有微動(dòng)開關(guān)，且固定套的外壁螺栓安裝有蜂鳴器，可以通過橡膠囊體對(duì)連接管進(jìn)行再次密封，使連接管處的密封效果更好。[0016] 優(yōu)選的，所述橡膠囊體和連接管的外壁之間相互貼緊，且橡膠囊體的外表面和限位塊相互貼合，并且限位塊呈弧形狀，限位塊和固定套的內(nèi)表面為粘接連接，可以使泄漏的氣體進(jìn)入橡膠囊體中，使橡膠囊體膨脹開啟蜂鳴器，提醒工作人員進(jìn)行及時(shí)檢修。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0018] (1)該設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，排煙管的外側(cè)設(shè)置有套管，且套管和吸氣泵之間安裝有抽氣管，并且吸氣泵的底部固定有輸氣管，而輸氣管的底部安裝有噴頭，在噴頭的下方設(shè)置有輸送帶架體，這樣可以使排煙管處的熱量傳遞至套管內(nèi)，套管抽氣管將熱量抽出，再由噴頭噴向輸送帶架體，對(duì)輸送帶架體上的垃圾進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，從而可以使垃圾后期更好的焚燒，也減少了熱量的浪費(fèi)；[0019] (2)該設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，連接管的外側(cè)緊貼有橡膠囊體，且橡膠囊體和連接管的連接處設(shè)有環(huán)形槽，并且橡膠囊體和弧形的限位塊之間相互貼合，這樣在出現(xiàn)氣體泄漏時(shí)，可以使氣體進(jìn)入橡膠囊體中，使橡膠囊體膨脹，進(jìn)而開啟微動(dòng)開關(guān)，使微動(dòng)開關(guān)和蜂鳴器之間形成閉合電路，蜂鳴器發(fā)出警報(bào)提醒工作人員，進(jìn)行及時(shí)檢修，提高了該氣化焚燒爐的使用效果。附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型整體主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型凈化箱正剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型套管和抽氣管連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型連接管和橡膠囊體連接俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實(shí)用新型盒體仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為本實(shí)用新型盒體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖7為本實(shí)用新型橡膠囊體展開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、清灰箱；2、焚燒爐體；3、凈化箱；4、排煙管；5、套管；6、吸氣泵；7、抽氣管；8、輸氣管；9、噴頭；10、輸送帶架體；11、第一濾網(wǎng)；12、第二濾網(wǎng)；13、盒體；1301、擋蓋；14、活性炭顆粒；15、連接管；16、橡膠囊體；17、限位塊；18、固定套；19、微動(dòng)開關(guān)；20、蜂鳴器。
具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0029] 請(qǐng)參閱圖1?7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐，包括清灰箱1、焚燒爐體2、凈化箱3、排煙管4、吸氣泵6和連接管15，清灰箱1的上方安裝有焚燒爐體2，且焚燒爐體2的上方連接有凈化箱3，并且凈化箱3的頂端設(shè)置有排煙管4，同時(shí)焚燒爐體2和凈化箱3之間通過連接管15相連接，焚燒爐體2的左側(cè)外壁安裝有吸氣泵6，凈化箱3的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)11、第二濾網(wǎng)12和盒體13，且第一濾網(wǎng)11、第二濾網(wǎng)12和盒體13從下往上依次設(shè)置，并且盒體13的內(nèi)部設(shè)置有活性炭顆粒14；[0030] 還包括：[0031] 第一濾網(wǎng)11和第二濾網(wǎng)12均呈傾斜狀，且第一濾網(wǎng)11的孔徑大于第二濾網(wǎng)12的孔，盒體13的上下表面均為多孔狀，且盒體13的上表面鉸接連接有擋蓋1301，[0032] 套管5，其設(shè)置于排煙管4的外側(cè)，套管5和排煙管4的外壁相互貼合，且套管5為空心結(jié)構(gòu)，并且套管5和抽氣管7之間相互連通，抽氣管7，其一端和吸氣泵6的頂端相連接，抽氣管7的另一端和套管5相連接，輸氣管8，其一端和吸氣泵6的底端相連接，輸氣管8遠(yuǎn)離吸氣泵6的一端安裝有噴頭9，且噴頭9的下方設(shè)置有輸送帶架體10，如圖1?2所示，首先將該焚燒爐放在相應(yīng)位置，在使用時(shí)，工作人員將垃圾鏟進(jìn)焚燒爐體2內(nèi)進(jìn)行焚燒，在焚燒爐體2的上方設(shè)置有凈化箱3，所以焚燒后的氣體會(huì)進(jìn)入凈化箱3中，在凈化箱3的內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有第一濾網(wǎng)11、第二濾網(wǎng)12和盒體13，且第一濾網(wǎng)11的孔徑大于第二濾網(wǎng)12的孔徑，并且盒體13的內(nèi)部設(shè)有活性炭顆粒14，所以氣體進(jìn)入后上升時(shí)，會(huì)被凈化處理，如圖6所示，盒體13的上表面鉸接連接有擋蓋1301，這一便于對(duì)活性炭顆粒14進(jìn)行拿取更換，如圖5所示，盒體13的上下表面均為多孔狀，所以可以使氣體正常流通，經(jīng)過凈化處理的煙氣會(huì)由連接管15進(jìn)入排煙管4，然后從排煙管4再次流通至凈化設(shè)備內(nèi)，如圖3所示，在排煙管4的外側(cè)設(shè)置有套管5，且套管5通過抽氣管7和吸氣泵6相連接，并且吸氣泵6的底部安裝有輸氣管8，在輸氣管8的底端安裝有噴頭9，所以剛排出的煙氣的熱量會(huì)傳遞給套管5，然后經(jīng)過抽氣管7吸入吸氣泵6內(nèi)，再由輸氣管8輸送至噴頭9，使熱氣從噴頭9向下噴出，在噴頭9的下方設(shè)置有輸送帶架體10，所以噴出的熱量會(huì)對(duì)輸送帶架體10上的垃圾進(jìn)行預(yù)熱處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的干燥，使垃圾后期更好的焚燒，提高了該焚燒爐的使用效果；[0033] 橡膠囊體16，其連接于連接管15的外側(cè)，橡膠囊體16的外側(cè)設(shè)置有限位塊17，且限位塊17安裝在固定套18的內(nèi)表面，固定套18的內(nèi)壁還安裝有微動(dòng)開關(guān)19，且固定套18的外壁螺栓安裝有蜂鳴器20，橡膠囊體16和連接管15的外壁之間相互貼緊，且橡膠囊體16的外表面和限位塊17相互貼合，并且限位塊17呈弧形狀，限位塊17和固定套18的內(nèi)表面為粘接連接，[0034] 如圖4和圖7所示，連接管15的外側(cè)貼合有橡膠囊體16，且橡膠囊體16和連接管15的連接處設(shè)置有環(huán)形槽，這樣一旦出現(xiàn)氣體泄漏，會(huì)使氣體進(jìn)入橡膠囊體16中，而橡膠囊體16和弧形狀的限位塊17相貼合，所以進(jìn)入的氣體只能向橡膠囊體16未與限位塊17貼合的位置流通，使這一位置的橡膠囊體16膨脹，從而開啟微動(dòng)開關(guān)19，微動(dòng)開關(guān)19和蜂鳴器20之間形成閉合電路，使蜂鳴器20發(fā)出警報(bào)提醒，非常方便，提醒工作人員及時(shí)檢修，以上便是整個(gè)裝置的工作過程，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0035] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明：
“設(shè)有預(yù)加熱結(jié)構(gòu)防氣體泄露的氣化焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：云南佩加環(huán)境科技有限公司
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