權(quán)利要求書： 1.一種二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，包括：內(nèi)管，所述內(nèi)管構(gòu)成第一風(fēng)道；

外管，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管外，與所述內(nèi)管平行布置，所述內(nèi)管和外管之間形成第二風(fēng)道；

端板，設(shè)置在所述二次風(fēng)噴嘴的末端，以使所述第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同。

2.如權(quán)利要求1所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述端板不改變所述第一風(fēng)道的氣流方向，所述端板改變所述第二風(fēng)道的氣流方向。

3.如權(quán)利要求2所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述端板為圓環(huán)形，所述端板的開口與所述內(nèi)管一致，所述端板的外沿超出所述外管的側(cè)壁。

4.如權(quán)利要求3所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述端板的延伸方向與所述內(nèi)管的延伸方向相交或垂直。

5.如權(quán)利要求1所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)管與所述外管之間通過筋板固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)管、所述外管和所述端板均采用耐腐蝕耐高溫金屬制成。

7.一種二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的二次風(fēng)噴嘴，所述二次風(fēng)噴嘴的第一風(fēng)道噴出的氣流為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流為貼壁風(fēng)。

8.如權(quán)利要求7所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：第一供風(fēng)單元，設(shè)置在垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部，包括前拱二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴；

第二供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部，包括后拱上二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴；

第三供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部，包括后拱下二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴；

所述第一供風(fēng)單元與所述第二供風(fēng)單元提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元提供下層二次風(fēng)。

9.如權(quán)利要求8所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴與所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴錯(cuò)列布置。

10.如權(quán)利要求8所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴、所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴和所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴均向斜下方噴出二次風(fēng)，所述二次風(fēng)與豎直方向的夾角范圍為60°至80°。

11.如權(quán)利要求10所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部平行，所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部平行，所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部平行。

12.如權(quán)利要求11所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部與豎直方向的夾角范圍為6°至10°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部與豎直方向的夾角范圍為10°至14°，所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱下部與豎直方向的夾角范圍為?24°至?28°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部與豎直方向的夾角范圍為?1°至?3°。

13.如權(quán)利要求8所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：風(fēng)機(jī)，與所述風(fēng)機(jī)相連的主管，與所述主管相連的多個(gè)支管，所述多個(gè)支管分別連接至所述第一供風(fēng)單元、所述第二供風(fēng)單元或所述第三供風(fēng)單元。

14.如權(quán)利要求13所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述支管上設(shè)置有閥門。

15.一種垃圾焚燒爐，其特征在于，包括權(quán)利要求7?14中任一項(xiàng)所述的二次風(fēng)系統(tǒng)。

說明書： 一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒處理領(lǐng)域，具體而言涉及一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 隨著城市化進(jìn)程及人民生活水平的提高，垃圾產(chǎn)生量逐年遞增。垃圾焚燒處理具有處理效率高、占地面積小、對環(huán)境影響相對較小等優(yōu)點(diǎn)，更能滿足生活垃圾處理對減量化

和無害化的要求，并利用焚燒產(chǎn)生的熱能，實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化，近些年得到了廣泛的應(yīng)用與

推廣。

[0003] 現(xiàn)有垃圾焚燒爐在喉口部位前后拱處注入二次風(fēng)，補(bǔ)充二次燃燒所需氧量，并在燃燒室內(nèi)形成充分?jǐn)_動，延長煙氣停留時(shí)間，促進(jìn)燃料的完全燃燒，體現(xiàn)“3T+E”原則，提高

了熱效率，有效控制二噁英的生成。但現(xiàn)有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，雖說此種布置方式一定程度上加

強(qiáng)了流場的擾動，延長了煙氣的停留時(shí)間，但由于傳統(tǒng)二次風(fēng)噴嘴直接向爐膛注入二次風(fēng)，

導(dǎo)致了煙氣中大量的灰分顆粒被輸送至對側(cè)爐拱或由于二次風(fēng)卷吸作用集聚在本側(cè)爐拱，

為結(jié)焦創(chuàng)造了良好條件，嚴(yán)重時(shí)造成喉口堵死，被迫停爐。

[0004] 因此有必要提出一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，以解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)

的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保

護(hù)范圍。

[0006] 本實(shí)用新型提供了一種二次風(fēng)噴嘴，包括：[0007] 內(nèi)管，所述內(nèi)管構(gòu)成第一風(fēng)道；[0008] 外管，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管外，與所述內(nèi)管平行布置，所述內(nèi)管和外管之間形成第二風(fēng)道；

[0009] 端板，設(shè)置在所述二次風(fēng)噴嘴的末端，以使所述第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同。

[0010] 進(jìn)一步，所述端板不改變所述第一風(fēng)道的氣流方向，所述端板改變所述第二風(fēng)道的氣流方向。

[0011] 進(jìn)一步，所述端板為圓環(huán)形，所述端板的開口與所述內(nèi)管一致，所述端板的外沿超出所述外管的側(cè)壁。

[0012] 進(jìn)一步，所述端板的延伸方向與所述內(nèi)管的延伸方向相交或垂直。[0013] 進(jìn)一步，所述內(nèi)管與所述外管之間通過筋板固定連接。[0014] 進(jìn)一步，所述內(nèi)管、所述外管和所述端板均采用耐腐蝕耐高溫金屬制成。[0015] 本實(shí)用新型還提供一種二次風(fēng)系統(tǒng)，包括如上所述的二次風(fēng)噴嘴，所述二次風(fēng)噴嘴的第一風(fēng)道噴出的氣流為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流為貼壁風(fēng)。

[0016] 進(jìn)一步，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：[0017] 第一供風(fēng)單元，設(shè)置在垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部，包括前拱二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴；

[0018] 第二供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部，包括后拱上二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴；

[0019] 第三供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部，包括后拱下二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴；

[0020] 所述第一供風(fēng)單元與所述第二供風(fēng)單元提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元提供下層二次風(fēng)。

[0021] 進(jìn)一步，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴與所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴錯(cuò)列布置。

[0022] 進(jìn)一步，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴、所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴和所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴均向斜下方噴出二次風(fēng)，所述二次風(fēng)與豎直方向的夾角范圍

為60°至80°。

[0023] 進(jìn)一步，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部平行，所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部平行，

所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部平行。

[0024] 進(jìn)一步，所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部與豎直方向的夾角范圍為6°至10°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部與豎直方向的夾角范圍為10°至14°，所述垃圾焚燒爐爐膛的前

拱下部與豎直方向的夾角范圍為?24°至?28°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部與豎直方向

的夾角范圍為?1°至?3°。

[0025] 進(jìn)一步，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)，與所述風(fēng)機(jī)相連的主管，與所述主管相連的多個(gè)支管，所述多個(gè)支管分別連接至所述第一供風(fēng)單元、所述第二供風(fēng)單元或所述第三

供風(fēng)單元。

[0026] 進(jìn)一步，所述支管上設(shè)置有閥門。[0027] 本實(shí)用新型還提供一種垃圾焚燒爐，包括如上所述的二次風(fēng)系統(tǒng)。[0028] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，所述二次風(fēng)噴嘴采用套管設(shè)計(jì)，第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同，通過使第一

風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，所述貼

壁風(fēng)可以在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)

壁之前即被有效冷卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的

產(chǎn)生，延長了垃圾焚燒爐的運(yùn)行周期。

附圖說明[0029] 本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來解釋本實(shí)用新型的原理。

[0030] 附圖中：[0031] 圖1A為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的二次風(fēng)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖1B為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的二次風(fēng)噴嘴的主視圖；[0033] 圖1C為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的二次風(fēng)噴嘴的右視圖；[0034] 圖2A為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的垃圾焚燒爐及二次風(fēng)系統(tǒng)的示意圖；[0035] 圖2B為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的二次風(fēng)系統(tǒng)的局部示意圖；[0036] 圖2C為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的二次風(fēng)系統(tǒng)的第一供風(fēng)單元和第二供風(fēng)單元的布置示意圖；

[0037] 圖2D為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的二次風(fēng)系統(tǒng)的第三供風(fēng)單元的布置示意圖。[0038] 附圖標(biāo)記[0039] 100、二次風(fēng)噴嘴101、外管[0040] 102、內(nèi)管103、筋板[0041] 104、端板105、第一風(fēng)道[0042] 106、第二風(fēng)道[0043] 201、第一供風(fēng)單元202、第二供風(fēng)單元[0044] 203、第三供風(fēng)單元204、風(fēng)機(jī)[0045] 205、主管206、支管[0046] 207、閥門[0047] 300、垃圾焚燒爐爐膛具體實(shí)施方式[0048] 在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)

節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些

技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

[0049] 為了徹底理解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的描述，以說明本實(shí)用新型的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限于垃圾焚燒處

理領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了

這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。

[0050] 應(yīng)予以注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施例，而非意圖限制根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形

式也意圖包括復(fù)數(shù)形式。此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包

括”時(shí)，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)

或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

[0051] 現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，這些示例性實(shí)施例可以多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施例。

應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施例是為了使得本實(shí)用新型的公開徹底且完整，并且將這些示

例性實(shí)施例的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員。在附圖中，為了清楚起見，夸大了層和

區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，因而將省略對它們的描述。

[0052] 針對傳統(tǒng)二次風(fēng)噴嘴直接向垃圾焚燒爐爐膛注入二次風(fēng)，導(dǎo)致了煙氣中大量的灰分顆粒在爐膛內(nèi)壁上結(jié)焦的問題，本實(shí)用新型提供了一種二次風(fēng)噴嘴，如圖1A?1C所示，包

括：

[0053] 內(nèi)管102，所述內(nèi)管102構(gòu)成第一風(fēng)道105；[0054] 外管101，所述外管101套設(shè)在所述內(nèi)管102外，與所述內(nèi)管102平行布置，所述內(nèi)管102和外管101之間形成第二風(fēng)道106；

[0055] 端板104，設(shè)置在所述二次風(fēng)噴嘴100的末端，以使所述第一風(fēng)道105噴出的氣流與所述第二風(fēng)道106噴出的氣流的方向不同。

[0056] 如圖1A和圖1B所示，所述端板104位于二次風(fēng)噴嘴100的末端，即第一風(fēng)道105和第二風(fēng)道106中氣流的出口端，所述端板104為圓環(huán)形，圓環(huán)中部開口與內(nèi)管102一致，其不遮

擋第一風(fēng)道105的出口，因此不改變第一風(fēng)道105的氣流的方向，但其遮擋第二風(fēng)道106的出

口，且端板104與外管101之間有間隙，因此可以改變第二風(fēng)道106的至少部分氣流的方向，

進(jìn)一步，端板104的外沿超出外管101的側(cè)壁，因此，端板104改變了第二風(fēng)道106的整體氣流

的方向，以使第一風(fēng)道105噴出的氣流與第二風(fēng)道106噴出的氣流的方向不同。

[0057] 示例性地，所述端板104的延伸方向與所述內(nèi)管102的延伸方向相交或垂直。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述內(nèi)管102的延伸方向?yàn)榈谝环较?，從第一風(fēng)道105噴出的氣流沿

第一方向前進(jìn)，所述端板104的延伸方向?yàn)榈诙较?，從第二風(fēng)道106噴出的氣流在沿第一

方向前進(jìn)時(shí)受到端板104的阻擋，轉(zhuǎn)變前進(jìn)方向，沿第二方向噴出。

[0058] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述內(nèi)管102與所述外管101之間通過筋板103固定連接，端板104也通過筋板103固定在二次風(fēng)噴嘴100的末端。需要說明的是，以上方式僅是示

例性的，任何能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)管102、外管101和端板104之間相對位置固定，且不影響第一風(fēng)道

105和第二風(fēng)道106出風(fēng)的固定方式均可適用于本實(shí)用新型。

[0059] 示例性地，所述二次風(fēng)噴嘴100整體采用耐腐蝕耐高溫金屬制成，即，所述內(nèi)管102、所述外管101、所述端板104和所述筋板103均采用耐腐蝕耐高溫金屬制成，以適用于垃

圾焚燒爐等高溫腐蝕環(huán)境。

[0060] 本實(shí)用新型還提供了一種二次風(fēng)系統(tǒng)，包括如上所述的二次風(fēng)噴嘴100，所述二次風(fēng)噴嘴100的第一風(fēng)道105噴出的氣流為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴100的第二風(fēng)道106噴出的

氣流為貼壁風(fēng)，如圖2B所示。

[0061] 二次風(fēng)噴嘴100整體采用套管設(shè)計(jì)，獨(dú)立出兩個(gè)互不干涉的風(fēng)道105和106，其中第一風(fēng)道105承擔(dān)傳統(tǒng)二次風(fēng)的作用，增加爐膛湍流程度，提供充足氧量，使煙氣中未燃盡成

分與氧充分混合，延長煙氣的停留時(shí)間，保證燃料的完全燃燒；第二風(fēng)道106中流通貼壁風(fēng)，

貼壁風(fēng)運(yùn)動至二次風(fēng)噴嘴前段端板104后，由端板104與外管101之間的空隙流出。端板104

及內(nèi)管102端面與爐膛內(nèi)壁面平行，外管101端面與爐膛內(nèi)壁平齊，端板104中間開孔與內(nèi)管

102契合，二次風(fēng)由此流出，貼壁風(fēng)經(jīng)由端板104與外管101之間的間隙流出，端板104外沿超

出外管101，有利于對貼壁風(fēng)進(jìn)行良好的導(dǎo)向，使貼壁風(fēng)沿爐膛內(nèi)壁均勻流動。由于內(nèi)、外管

均有高速冷空氣流動，對噴嘴產(chǎn)生良好的冷卻作用，防止?fàn)t膛高溫對二次風(fēng)噴嘴100的損

壞。

[0062] 如圖2A所示，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：[0063] 第一供風(fēng)單元201，設(shè)置在垃圾焚燒爐爐膛300的前拱上部，包括前拱二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴100；

[0064] 第二供風(fēng)單元202，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱上部，包括后拱上二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴100；

[0065] 第三供風(fēng)單元203，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱下部，包括后拱下二次風(fēng)集箱及多個(gè)所述二次風(fēng)噴嘴100；

[0066] 所述第一供風(fēng)單元201與所述第二供風(fēng)單元202提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元203提供下層二次風(fēng)。

[0067] 示例性地，如圖2A和2B所示，所述垃圾焚燒爐爐膛300包括前拱上部、后拱上部、前拱下部和后拱下部。其中，所述垃圾焚燒爐爐膛300的前拱上部與豎直方向的夾角范圍為6°

至10°，優(yōu)選8°；所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱上部與豎直方向的夾角范圍為10°至14°，優(yōu)

選12°；所述垃圾焚燒爐爐膛300的前拱下部與豎直方向的夾角范圍為?24°至?28°，優(yōu)選?

26°；所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱下部與豎直方向的夾角范圍為?1°至?3°，優(yōu)選?1°。

[0068] 垃圾焚燒爐爐膛300前后拱采用兩段式小傾角爐拱設(shè)計(jì)，利于灰分顆粒在壁面滑落，避免出現(xiàn)大傾角導(dǎo)致煙氣中灰分顆粒在爐拱壁面的聚集，同時(shí)保證爐膛容積熱負(fù)荷在

合理范圍內(nèi)，避免爐膛溫度過高導(dǎo)致灰分顆粒熔融粘結(jié)造成結(jié)焦。

[0069] 示例性地，如圖2A和2B所示，所述第一供風(fēng)單元201的二次風(fēng)噴嘴100、所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)噴嘴100和所述第三供風(fēng)單元203的二次風(fēng)噴嘴100均向斜下方噴出二

次風(fēng)，所述二次風(fēng)與豎直方向的夾角范圍為60°至80°，優(yōu)選70°。

[0070] 通過使第一風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，補(bǔ)充二次燃燒所需氧量，并在燃燒室內(nèi)形成充分?jǐn)_動，延長煙氣停留時(shí)間，促進(jìn)燃料的完全燃燒，體現(xiàn)“3T+E”原則，提高了熱效率，

有效控制二噁英的生成。

[0071] 示例性地，如圖2B所示，所述第一供風(fēng)單元201的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛300的前拱上部平行，以形成前拱上部的貼壁風(fēng)；所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)

噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱上部平行，以形成后拱上部的貼壁風(fēng)；所述第

三供風(fēng)單元203的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱下部平行，以形成后

拱下部的貼壁風(fēng)。

[0072] 通過使第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，在向爐膛注入二次風(fēng)的同時(shí)，在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)壁之前即被有效冷

卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長了垃圾焚

燒爐的運(yùn)行周期。

[0073] 示例性地，所述第一供風(fēng)單元201與所述第二供風(fēng)單元202提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元203提供下層二次風(fēng)。

[0074] 示例性地，所述第一供風(fēng)單元201的二次風(fēng)噴嘴100與所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)噴嘴100錯(cuò)列布置。

[0075] 在一個(gè)實(shí)施例中，二次風(fēng)分兩層布置，參照圖2C，所述第一供風(fēng)單元201與所述第二供風(fēng)單元202提供上層二次風(fēng)，上層二次風(fēng)噴嘴采用粗細(xì)兩種規(guī)格，第一供風(fēng)單元201的

二次風(fēng)噴嘴100與所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)噴嘴100為前9后8錯(cuò)列布置，更好的使煙

氣擾動混合。參照圖2D，所述第三供風(fēng)單元203提供下層二次風(fēng)，采用單一規(guī)格噴嘴，數(shù)量7

個(gè)，使火焰中心趨于爐膛中心，爐膛溫度更趨均勻，并保證干燥段垃圾的干燥效果。

[0076] 通過上層二次風(fēng)錯(cuò)列對沖布置，從第一風(fēng)道105流出的高速二次風(fēng)在爐膛內(nèi)造成強(qiáng)烈擾動，促進(jìn)燃料的完全燃燒，減少污染物的生成，同時(shí)第二風(fēng)道106的高速氣流經(jīng)端板

104導(dǎo)向后，在爐膛內(nèi)壁面形成一層質(zhì)密的風(fēng)幕，一方面對爐膛澆注料壁面具有良好的冷卻

作用，防止?jié)沧⒘系母邷負(fù)p壞，另一方面使得煙氣中的高溫灰分顆粒在接觸爐墻壁面前即

被冷卻硬化，不再具有粘連特性，到達(dá)壁面的顆粒也易被貼壁風(fēng)清除，大大減少了高溫灰分

顆粒在壁面的聚集粘連，有效減少了焦塊的產(chǎn)生。同時(shí)由于爐膛內(nèi)壁溫度降低，有效減少了

前后拱的散熱，提高了垃圾焚燒爐的整體效率。

[0077] 在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2A所示，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)204，與所述風(fēng)機(jī)204相連的主管205，與所述主管205相連的多個(gè)支管206，所述多個(gè)支管206分別連接至所述第

一供風(fēng)單元201、所述第二供風(fēng)單元202和所述第三供風(fēng)單元203。進(jìn)一步，每個(gè)所述支管206

上均設(shè)置有閥門207。

[0078] 需要說明的是，以上方式僅是示例性的，任何能夠?qū)崿F(xiàn)對所述第一供風(fēng)單元201、所述第二供風(fēng)單元202和所述第三供風(fēng)單元203供風(fēng)的方式均可適用于本實(shí)用新型。

[0079] 本實(shí)用新型還提供了一種垃圾焚燒爐，所示垃圾焚燒爐包括如上所述的二次風(fēng)系統(tǒng)。

[0080] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，所述二次風(fēng)噴嘴采用套管設(shè)計(jì)，第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同，通過使第一

風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，所述貼

壁風(fēng)可以在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)

壁之前即被有效冷卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的

產(chǎn)生，延長了垃圾焚燒爐的運(yùn)行周期。

[0081] 本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)

域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還

可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以

內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。