權(quán)利要求書： 1.一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的前方外壁設(shè)置有清理門（2），且清理門（2）通過旋轉(zhuǎn)螺栓（3）與外殼（1）相連接，所述外殼（1）的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有第一滑槽（4），且第一滑槽（4）的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊（5），同時第一滑動塊（5）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理箱（6），所述清理箱（6）的上方設(shè)置有第二滑槽（7），且第二滑槽（7）的上方一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊（8），同時第二滑動塊（8）的上方設(shè)置有滑動板（9），所述外殼（1）的前方外壁設(shè)置有防堵口（10），且防堵口（10）通過固定螺栓（11）與外殼（1）相連接，所述外殼（1）的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)（12），且過濾網(wǎng)（12）的外壁兩側(cè)均設(shè)置有卡塊（13），所述卡塊（13）的外壁與卡槽（14）配合安裝，且卡槽（14）均開設(shè)在外殼（1）的內(nèi)壁兩側(cè)表面，所述外殼（1）的上方設(shè)置有進(jìn)料口（15），且進(jìn)料口（15）的前方外壁設(shè)置有量尺（16），同時量尺（16）通過魔術(shù)貼（17）與進(jìn)料口（15）相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，其特征在于：所述清理門（2）、旋轉(zhuǎn)螺栓（3）與外殼（1）構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且清理門（2）的尺寸小于外殼（1）的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，其特征在于：所述清理箱（6）、第一滑動塊（5）與第一滑槽（4）構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且第一滑槽（4）以清理箱（6）的中軸線對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，其特征在于：所述滑動板（9）、第二滑動塊（8）與第二滑槽（7）構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且第二滑槽（7）與滑動板（9）為平行分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，其特征在于：所述防堵口（10）通過固定螺栓（11）與外殼（1）螺紋連接，且防堵口（10）的尺寸小于外殼（1）的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（12）通過卡塊（13）與外殼（1）卡合連接，且卡塊（13）以過濾網(wǎng)（12）的中軸線對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，其特征在于：所述量尺（16）通過魔術(shù)貼（17）與進(jìn)料口（15）活動連接，且魔術(shù)貼（17）為圓形結(jié)構(gòu)。
說明書： 一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排。
背景技術(shù)[0002] 從不同的角度有很多種分類方法，按焚燒室分類可分為，單室焚燒爐、多室焚燒爐，而根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式、逆流式交流式和二次
流式，焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備，其原
理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化，以達(dá)到消毒的
目的。
[0003] 但是目前使用的高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排不具備防堵口的設(shè)置，在使用過程中無法對出料口進(jìn)行清理作用，容易導(dǎo)致該裝置堵塞無法使用，為此我們提供了一
種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的在于提供一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，以解決上述背景技術(shù)中提出目前使用的高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排不具備防堵口的設(shè)置，
在使用過程中無法對出料口進(jìn)行清理作用，容易導(dǎo)致該裝置堵塞無法使用的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，包括外殼，所述外殼的前方外壁設(shè)置有清理門，且清理門通過旋轉(zhuǎn)螺栓與外殼
相連接，所述外殼的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有第一滑槽，且第一滑槽的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊，同
時第一滑動塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理箱，所述清理箱的上方設(shè)置有第二滑槽，且第二滑槽的上
方一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊，同時第二滑動塊的上方設(shè)置有滑動板，所述外殼的前方外壁設(shè)
置有防堵口，且防堵口通過固定螺栓與外殼相連接，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，且過濾
網(wǎng)的外壁兩側(cè)均設(shè)置有卡塊，所述卡塊的外壁與卡槽配合安裝，且卡槽均開設(shè)在外殼的內(nèi)
壁兩側(cè)表面，所述外殼的上方設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的前方外壁設(shè)置有量尺，同時量尺通
過魔術(shù)貼與進(jìn)料口相連接。
[0006] 優(yōu)選的，所述清理門、旋轉(zhuǎn)螺栓與外殼構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且清理門的尺寸小于外殼的尺寸。
[0007] 優(yōu)選的，所述清理箱、第一滑動塊與第一滑槽構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且第一滑槽以清理箱的中軸線對稱設(shè)置。
[0008] 優(yōu)選的，所述滑動板、第二滑動塊與第二滑槽構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且第二滑槽與滑動板為平行分布。
[0009] 優(yōu)選的，所述防堵口通過固定螺栓與外殼螺紋連接，且防堵口的尺寸小于外殼的尺寸。
[0010] 優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)通過卡塊與外殼卡合連接，且卡塊以過濾網(wǎng)的中軸線對稱設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選的，所述量尺通過魔術(shù)貼與進(jìn)料口活動連接，且魔術(shù)貼為圓形結(jié)構(gòu)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] （1）、該高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，通過清理門的設(shè)置，在使用過程中可以對該裝置進(jìn)行便于清理的作用，避免無法對其進(jìn)行清理，導(dǎo)致該裝置不便于使用，從而
有效的提升了該裝置的使用效果；
[0014] （2）、該高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，通過防堵口的設(shè)置，在使用過程中可以對該裝置出料口進(jìn)行便于疏通的作用，避免無法對其進(jìn)行疏通，導(dǎo)致該裝置出料時堵
塞無法使用，從而有效的提升了該裝置的使用效果。
[0015] （3）、該高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，通過量尺的作用，在使用過程中可以對該裝置進(jìn)行定量進(jìn)料粉碎的作用，避免一次性倒入過多的垃圾進(jìn)行粉碎，導(dǎo)致內(nèi)部容
量不夠無法進(jìn)行工作，從而有效的提升了該裝置的使用效果。
附圖說明[0016] 圖1為本實用新型正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型正視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型卡塊與卡槽相互配合結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：外殼1、清理門2、旋轉(zhuǎn)螺栓3、第一滑槽4、第一滑動塊5、清理箱6、第二滑槽7、第二滑動塊8、滑動板9、防堵口10、固定螺栓11、過濾網(wǎng)12、卡塊13、卡槽14、進(jìn)料口15、量尺
16、魔術(shù)貼17。
具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例。基于本實用新型中的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提
下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排，包括外殼1，外殼1的前方外壁設(shè)置有清理門2，且清理門2通過旋轉(zhuǎn)螺栓3與外
殼1相連接，外殼1的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有第一滑槽4，且第一滑槽4的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊
5，同時第一滑動塊5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理箱6，清理箱6的上方設(shè)置有第二滑槽7，且第二滑槽7
的上方一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊8，同時第二滑動塊8的上方設(shè)置有滑動板9，外殼1的前方外
壁設(shè)置有防堵口10，且防堵口10通過固定螺栓11與外殼1相連接，外殼1的內(nèi)部設(shè)置有過濾
網(wǎng)12，且過濾網(wǎng)12的外壁兩側(cè)均設(shè)置有卡塊13，卡塊13的外壁與卡槽14配合安裝，且卡槽14
均開設(shè)在外殼1的內(nèi)壁兩側(cè)表面，外殼1的上方設(shè)置有進(jìn)料口15，且進(jìn)料口15的前方外壁設(shè)
置有量尺16，同時量尺16通過魔術(shù)貼17與進(jìn)料口15相連接。
[0023] 進(jìn)一步的，清理門2、旋轉(zhuǎn)螺栓3與外殼1構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且清理門2的尺寸小于外殼1的尺寸，通過清理門2的設(shè)置，在使用過程中可以對該裝置進(jìn)行便于清理的作用，避免無法
對其進(jìn)行清理，導(dǎo)致該裝置不便于使用，從而有效的提升了該裝置的使用效果。
[0024] 進(jìn)一步的，清理箱6、第一滑動塊5與第一滑槽4構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且第一滑槽4以清理箱6的中軸線對稱設(shè)置，通過清理箱6的設(shè)置，當(dāng)該裝置使用完畢后，將清理箱6向外拉動，清
理箱6帶動第一滑塊5在第一滑槽4上滑動抽出，對內(nèi)部的垃圾進(jìn)行集中清理。
[0025] 進(jìn)一步的，滑動板9、第二滑動塊8與第二滑槽7構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且第二滑槽7與滑動板9為平行分布，通過滑動板9的設(shè)置，焚燒成功后，向外拉動滑動板9，滑動板9帶動第二滑
動塊8在第二滑槽7內(nèi)部滑動抽出，使焚燒后的垃圾掉入下方清理箱6內(nèi)部進(jìn)行集中清理作
用。
[0026] 進(jìn)一步的，防堵口10通過固定螺栓11與外殼1螺紋連接，且防堵口10的尺寸小于外殼1的尺寸，通過防堵口10的設(shè)置，在使用過程中可以對該裝置出料口進(jìn)行便于疏通的作
用，避免無法對其進(jìn)行疏通，導(dǎo)致該裝置出料時堵塞無法使用，從而有效的提升了該裝置的
使用效果。
[0027] 進(jìn)一步的，過濾網(wǎng)12通過卡塊13與外殼1卡合連接，且卡塊13以過濾網(wǎng)12的中軸線對稱設(shè)置，通過過濾網(wǎng)12的設(shè)置，開動該裝置帶動齒輪對垃圾進(jìn)行粉碎作用，粉碎后合格的
垃圾通過過濾網(wǎng)12滲出落入到下方的滑動板9上方，避免有粉碎不合格的垃圾直接進(jìn)行焚
燒，導(dǎo)致焚燒不干凈。
[0028] 進(jìn)一步的，量尺16通過魔術(shù)貼17與進(jìn)料口15活動連接，且魔術(shù)貼17為圓形結(jié)構(gòu)，通過量尺16的作用，在使用過程中可以對該裝置進(jìn)行定量進(jìn)料粉碎的作用，避免一次性倒入
過多的垃圾進(jìn)行粉碎，導(dǎo)致內(nèi)部容量不夠無法進(jìn)行工作，從而有效的提升了該裝置的使用
效果。
[0029] 工作原理：首先當(dāng)該裝置需要對垃圾進(jìn)行粉碎焚燒時，先將該裝置整體通電，然后將量尺16安裝到進(jìn)料口15外壁，使用魔術(shù)貼17對量尺16進(jìn)行固定，以便于定量進(jìn)料工作，然
后將垃圾從進(jìn)料口15放入內(nèi)部，開動該裝置帶動齒輪對垃圾進(jìn)行粉碎作用，粉碎后合格的
垃圾通過過濾網(wǎng)12滲出落入到下方的滑動板9上方，打開噴火槍對其進(jìn)行焚燒，不合格的垃
圾將留在過濾網(wǎng)12上方進(jìn)行二次粉碎，當(dāng)焚燒成功后，向外拉動滑動板9，滑動板9帶動第二
滑動塊8在第二滑槽7內(nèi)部滑動抽出，使焚燒后的垃圾掉入下方清理箱6內(nèi)部進(jìn)行集中清理
作用，當(dāng)該裝置使用完畢后，將清理箱6向外拉動，清理箱6帶動第一滑塊5在第一滑槽4上滑
動抽出，對內(nèi)部的垃圾進(jìn)行集中清理，最后將清理門2向外部拉動，旋轉(zhuǎn)螺栓3帶動清理門2
向外旋轉(zhuǎn)打開，露出內(nèi)部，以便于對內(nèi)部進(jìn)行清洗檢修作用，這就是該高效破碎爐渣的立式
垃圾焚燒爐爐排的使用方法。
[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“高效破碎爐渣的立式垃圾焚燒爐爐排” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：興化市海潤鑄鋼有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
