權(quán)利要求書： 1.一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管、密封接口結(jié)構(gòu)、防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)、感應(yīng)腔、透氣支撐板，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)分別安裝有密封接口結(jié)構(gòu)，所述密封接口結(jié)構(gòu)外側(cè)壁的左右兩端分別安裝有透氣支撐板，所述透氣支撐板由框架和透氣網(wǎng)組成，所述框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有透氣網(wǎng)，所述透氣支撐板的外側(cè)壁設(shè)置有防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)，所述密封接口結(jié)構(gòu)、防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)之間形成感應(yīng)腔；

所述密封接口結(jié)構(gòu)由卡槽、卡塊槽、密封槽、密封膠圈、接口管、彈簧、卡塊、通氣孔組成，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)壁分別安裝有接口管，所述接口管的兩端分別開設(shè)有廢氣管通孔B，兩個(gè)所述廢氣管通孔B為對(duì)稱開設(shè)，左端所述廢氣管通孔B中安裝有廢氣輸送管，右端所述廢氣管通孔B中安裝有焚燒爐進(jìn)氣管，所述接口管內(nèi)部開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔開設(shè)在廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管之間，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)壁分別開設(shè)有卡槽，兩個(gè)所述卡槽的內(nèi)側(cè)壁分別安裝有密封墊，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)壁分別開設(shè)有密封膠圈槽，所述密封膠圈槽中安裝有密封膠圈，所述密封膠圈槽開設(shè)在靠近通氣孔的一側(cè)，所述接口管內(nèi)部的左右兩端分別開設(shè)有卡塊槽，所述卡塊槽的底部連接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端連接有卡塊，所述卡塊的數(shù)量為四個(gè)，所述卡塊與卡槽配合使用，所述接口管內(nèi)部的左右兩端分別開設(shè)有密封槽，所述密封槽開設(shè)在靠近通氣孔的一側(cè)，所述密封槽與密封膠圈配合使用；

所述防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)由外殼、廢氣感應(yīng)器、感應(yīng)觸頭、連接管、報(bào)警器、連接環(huán)、卡扣、減震墊組成，兩個(gè)所述透氣支撐板的外側(cè)壁安裝有外殼，所述外殼的頂部開設(shè)有通孔，所述外殼的頂部安裝有減震墊，所述減震墊的頂部通過螺栓安裝有廢氣感應(yīng)器，所述廢氣感應(yīng)器的底部安裝有感應(yīng)觸頭，所述感應(yīng)觸頭的下端穿過通孔延伸至外殼的內(nèi)部，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁與感應(yīng)觸頭外側(cè)壁之間設(shè)置有密封層，所述廢氣感應(yīng)器的右側(cè)壁通過導(dǎo)線連接有報(bào)警器，所述廢氣感應(yīng)器與外界控制器連接，所述報(bào)警器與外界控制器連接，所述外殼的左右兩端分別開設(shè)有廢氣管通孔A，兩個(gè)所述廢氣管通孔A為對(duì)稱開設(shè)，兩個(gè)所述廢氣管通孔處分別安裝有連接環(huán)，左側(cè)所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有廢氣輸送管，右側(cè)所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有焚燒爐進(jìn)氣管，兩個(gè)所述連接環(huán)的外側(cè)壁分別安裝有卡扣。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述框架為“鏤空”結(jié)構(gòu)。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡塊為“弧型”結(jié)構(gòu)。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于四個(gè)所述卡塊拼接成“環(huán)形”結(jié)構(gòu)。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述感應(yīng)觸頭與廢氣感應(yīng)器為一體結(jié)構(gòu)。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封層為“橡膠”材質(zhì)。

說明書： 一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 直燃廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解，直燃廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，適

用于石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化，對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高

分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)，滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求；

[0003] 直燃廢氣焚燒爐的接口是將廢氣管道出口與直燃廢氣焚燒爐廢氣進(jìn)口連接的裝置，起到承接的作用，能夠有效地將廢氣管道出口與焚燒爐廢氣進(jìn)口之間的管口固定密封

連接，防止廢氣流入到廢氣焚燒爐過程中發(fā)生泄露的情況；

[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，廢氣焚燒爐進(jìn)氣管與廢氣輸送管通過其管口處法蘭之間的密封墊實(shí)現(xiàn)密封，但通過法蘭連接的焚燒爐進(jìn)氣管、廢氣輸送管在輸送廢氣時(shí)，由于氣體流通時(shí)會(huì)產(chǎn)

生壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)，使得兩法蘭盤之間安裝的密封墊片被吹出，從而造成廢氣的泄露，

降低了焚燒爐進(jìn)氣管、廢氣輸送管連接的密封性，造成環(huán)境的污染，由于管道接口需要使用

螺栓將法蘭進(jìn)行固定，使得工作人員需要借助工具才能將其連接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工作人

員的作業(yè)負(fù)擔(dān)；

[0005] 直燃廢氣焚燒爐在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，焚燒爐的接口處的密封墊片會(huì)出現(xiàn)老化掉落的現(xiàn)象，從而出現(xiàn)廢氣泄漏的情況，由于缺少防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)，工作人員很難在第一時(shí)間發(fā)

現(xiàn)并及時(shí)處理，會(huì)導(dǎo)致廢氣直接排放到外界空氣中，對(duì)環(huán)境造成一定污染，造成污染和缺少

報(bào)警裝置沒有因果關(guān)系當(dāng)廢氣發(fā)生泄漏時(shí)且該廢氣為有害氣體時(shí)，工作人員吸入廢氣勢(shì)必

會(huì)對(duì)其身體造成一定影響，為此，我們提出了一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管、密封接口結(jié)構(gòu)、防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)、感應(yīng)腔、透氣

支撐板，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)分別安裝有密封接口結(jié)構(gòu)，所述密封接口結(jié)

構(gòu)外側(cè)壁的左右兩端分別安裝有透氣支撐板，所述透氣支撐板由框架和透氣網(wǎng)組成，所述

框架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有透氣網(wǎng)，所述透氣支撐板的外側(cè)壁設(shè)置有防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)，所述密封

接口結(jié)構(gòu)、防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)之間形成感應(yīng)腔；

[0007] 所述密封接口結(jié)構(gòu)由卡槽、卡塊槽、密封槽、密封膠圈、接口管、彈簧、卡塊、通氣孔組成，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)壁安裝有接口管，所述接口管的兩端分別開設(shè)

有廢氣管通孔B，兩個(gè)所述廢氣管通孔B為對(duì)稱開設(shè)，左端所述廢氣管通孔B中安裝有廢氣

輸送管，右端所述廢氣管通孔B中安裝有焚燒爐進(jìn)氣管，所述接口管內(nèi)部開設(shè)有通氣孔，所

述通氣孔開設(shè)在廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管之間，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管的外側(cè)壁

分別開設(shè)有卡槽，兩個(gè)所述卡槽的內(nèi)側(cè)壁分別安裝有密封墊，所述廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣

管的外側(cè)壁分別開設(shè)有密封膠圈槽，所述密封膠圈槽中安裝有密封膠圈，所述密封膠圈槽

開設(shè)在靠近通氣孔的一側(cè)，所述接口管內(nèi)部的左右兩端分別開設(shè)有卡塊槽，所述卡塊槽的

底部連接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端連接有卡塊，所述卡塊的數(shù)量為四個(gè)，所述卡塊

為“弧型”結(jié)構(gòu)，四個(gè)所述卡塊拼接成一個(gè)“環(huán)形”結(jié)構(gòu)，所述卡塊與卡槽配合使用，所述接口

管內(nèi)部的左右兩端分別開設(shè)有密封槽，所述密封槽開設(shè)在靠近通氣孔的一側(cè)，所述密封槽

與密封膠圈配合使用；

[0008] 所述防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)由外殼、廢氣感應(yīng)器、感應(yīng)觸頭、連接管、報(bào)警器、連接環(huán)、卡扣、減震墊組成，兩個(gè)所述透氣支撐板的外側(cè)壁安裝有外殼，所述外殼的頂部開設(shè)有通孔，

所述外殼的頂部安裝有減震墊，所述減震墊的頂部通過螺栓安裝有廢氣感應(yīng)器，所述廢氣

感應(yīng)器的底部安裝有感應(yīng)觸頭，所述感應(yīng)觸頭與廢氣感應(yīng)器為一體結(jié)構(gòu)，所述感應(yīng)觸頭的

下端穿過通孔延伸至外殼的內(nèi)部，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁與感應(yīng)觸頭外側(cè)壁之間設(shè)置有密封

層，所述密封層為“橡膠”材質(zhì)，所述廢氣感應(yīng)器的右側(cè)壁通過導(dǎo)線連接有報(bào)警器，所述廢氣

感應(yīng)器與外界控制器連接，所述報(bào)警器與外界控制器連接，所述外殼的左右兩端分別開設(shè)

有廢氣管通孔A，兩個(gè)所述廢氣管通孔A為對(duì)稱開設(shè)，兩個(gè)所述廢氣管通孔處分別安裝有連

接環(huán)，左側(cè)所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有廢氣輸送管，右側(cè)所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有焚燒爐進(jìn)

氣管，兩個(gè)所述連接環(huán)的外側(cè)壁分別安裝有卡扣。

[0009] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0010] 本實(shí)用新型增加了由卡槽、密封墊、密封槽、密封膠圈、接口管、卡塊槽、彈簧、卡塊組成的密封接口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管之間的密封連接，通過將廢氣輸送

管插入左端的廢氣管通孔B中、將焚燒爐進(jìn)氣管插入右端的廢氣管通孔B中，使得廢氣輸送

管、焚燒爐進(jìn)氣管上的密封膠圈分別卡在接口管的密封槽中，接口管內(nèi)部的卡塊分別卡在

廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管上的卡槽中，使其實(shí)現(xiàn)廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管與接口管之間

密封固定連接，通過改進(jìn)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中通過法蘭連接的接口連接方式，通過密封槽、

密封膠圈的配合使用有效提高了焚燒爐進(jìn)氣管、廢氣輸送管連接的密封性，避免了廢氣泄

漏到外界空氣中，有效避免了環(huán)境的污染，通過卡槽、彈簧、卡塊槽、卡塊的配合使用，使得

工作人員不需要借助工具就能將焚燒爐進(jìn)氣管、廢氣輸送管進(jìn)行連接，省時(shí)省力，減輕了工

作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)，不會(huì)對(duì)工作人員的身體造成影響；

[0011] 本實(shí)用新型增加了外殼、廢氣感應(yīng)器、報(bào)警器、密封層、減震墊，實(shí)現(xiàn)了廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管與接口管之間的防漏氣報(bào)警功能，當(dāng)廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管接口處發(fā)

生廢氣泄露時(shí)，感應(yīng)觸頭感應(yīng)到感應(yīng)腔內(nèi)部廢氣時(shí)，廢氣感應(yīng)器將廢氣泄露的信號(hào)發(fā)送給

外界控制器，外界控制器將信號(hào)傳輸給報(bào)警器，報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，使得工作人員能夠及時(shí)的

對(duì)接口進(jìn)行檢修，避免廢氣直接排放到外界空氣中，對(duì)環(huán)境造成污染的情況發(fā)生，橡膠材質(zhì)

的密封層能夠填充在通孔與感應(yīng)觸頭之間的縫隙中，實(shí)現(xiàn)了通孔與感應(yīng)觸頭之間的密封

性，由于橡膠材質(zhì)的密封層具有一定的彈性和恢復(fù)彈性形變的能力，使得密封層通過其彈

力的作用下實(shí)現(xiàn)感應(yīng)觸頭的緊固安裝，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)觸頭安裝的穩(wěn)定性，減震

墊的設(shè)置能夠?qū)ぷ鬟^程中的廢氣感應(yīng)器起到一定的減震緩沖的效果，防止廢氣運(yùn)輸?shù)倪^

程中外殼出現(xiàn)晃動(dòng)，使得廢氣感應(yīng)器內(nèi)部的零件發(fā)生損壞的現(xiàn)象發(fā)生，在一定程度上起到

了有效防護(hù)的作用；

[0012] 本實(shí)用新型增加了連接環(huán)、卡扣，通過螺栓將卡扣進(jìn)行鎖緊，實(shí)現(xiàn)了連接環(huán)的鎖緊，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管與外殼進(jìn)行鎖緊固定，當(dāng)廢氣泄漏時(shí)，能夠有

效防止廢氣泄露到外界空氣中，避免了泄露的廢氣為有害氣體時(shí)而損害工作人員的健康，

避免造成環(huán)境的污染。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型廢氣輸送管、焚燒爐進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型接口管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型整體效果圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型透氣支撐板示意圖；[0018] 圖6為本實(shí)用新型A處放大圖。[0019] 如圖，廢氣輸送管1、卡槽11、密封膠圈12、密封墊13、接口管2、卡塊槽21、壓縮彈簧22、卡塊23、密封槽24、通氣孔25、外殼3、廢氣感應(yīng)器31、密封層32、報(bào)警器33、連接環(huán)34、卡

扣35、感應(yīng)觸頭36、感應(yīng)腔4、透氣支撐板5、焚燒爐進(jìn)氣管6、廢氣管通孔A7、廢氣管通孔B8、

減震墊9。

具體實(shí)施方式[0020] 實(shí)施例1[0021] 根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種廢氣焚燒爐用防漏氣式密封接口，其特征在于包括廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6、密封接口結(jié)構(gòu)、防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)、感應(yīng)腔4、透氣

支撐板5，廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6的外側(cè)分別安裝有密封接口結(jié)構(gòu)，密封接口結(jié)構(gòu)外

側(cè)壁的左右兩端分別安裝有透氣支撐板5，透氣支撐板5由框架和透氣網(wǎng)組成，框架的內(nèi)側(cè)

壁設(shè)置有透氣網(wǎng)，透氣支撐板5的外側(cè)壁設(shè)置有防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)，密封接口結(jié)構(gòu)、防漏氣報(bào)

警結(jié)構(gòu)之間形成感應(yīng)腔4；

[0022] 密封接口結(jié)構(gòu)由卡槽11、卡塊槽21、密封槽24、密封膠圈12、接口管2、彈簧22、卡塊23、通氣孔25組成，廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6的外側(cè)壁安裝有接口管2，接口管2的兩端

分別開設(shè)有廢氣管通孔B8，兩個(gè)廢氣管通孔B8為對(duì)稱開設(shè)，左端廢氣管通孔B8中安裝有廢

氣輸送管1，右端廢氣管通孔B8中安裝有焚燒爐進(jìn)氣管6，接口管2內(nèi)部開設(shè)有通氣孔25，通

氣孔25開設(shè)在廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6之間，廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6的外側(cè)壁分

別開設(shè)有卡槽11，兩個(gè)卡槽11的內(nèi)側(cè)壁分別安裝有密封墊13，廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6

的外側(cè)壁分別開設(shè)有密封膠圈槽，密封膠圈槽中安裝有密封膠圈12，密封膠圈槽開設(shè)在靠

近通氣孔25的一側(cè)，接口管2內(nèi)部的左右兩端分別開設(shè)有卡塊槽21，卡塊槽21的底部連接

有壓縮彈簧22的一端，壓縮彈簧22的另一端連接有卡塊23，卡塊23的數(shù)量為四個(gè)，卡塊23為

“弧型”結(jié)構(gòu)，四個(gè)卡塊23拼接成一個(gè)“環(huán)形”結(jié)構(gòu)，卡塊23與卡塊槽21配合使用，接口管2內(nèi)

部的左右兩端分別開設(shè)有密封槽24，密封槽24開設(shè)在靠近通氣孔25的一側(cè)，密封槽24與密

封膠圈12配合使用；

[0023] 防漏氣報(bào)警結(jié)構(gòu)由外殼3、廢氣感應(yīng)器31、感應(yīng)觸頭36、報(bào)警器33、連接環(huán)34、卡扣35、減震墊9組成，兩個(gè)透氣支撐板5的外側(cè)壁安裝有外殼3，外殼3的頂部開設(shè)有通孔，外殼

的頂部安裝有減震墊9，減震墊9的頂部通過螺栓安裝有廢氣感應(yīng)器31，廢氣感應(yīng)器31的底

部安裝有感應(yīng)觸頭36，感應(yīng)觸頭36與廢氣感應(yīng)器31為一體結(jié)構(gòu)，感應(yīng)觸頭36的下端穿過通

孔延伸至外殼3的內(nèi)部，通孔的內(nèi)側(cè)壁與感應(yīng)觸頭36外側(cè)壁之間設(shè)置有密封層32，密封層32

為“橡膠”材質(zhì)，廢氣感應(yīng)器31的右側(cè)壁通過導(dǎo)線連接有報(bào)警器33，廢氣感應(yīng)器31與外界控

制器連接，報(bào)警器33與外界控制器連接，外殼的左右兩端分別開設(shè)有廢氣管通孔A7，兩個(gè)廢

氣管通孔A7為對(duì)稱開設(shè)，兩個(gè)廢氣管通孔處分別安裝有連接環(huán)，左側(cè)連接環(huán)的內(nèi)部安裝有

廢氣輸送管1，右側(cè)連接環(huán)34的內(nèi)部安裝有焚燒爐進(jìn)氣管6，兩個(gè)連接環(huán)34的外側(cè)壁分別安

裝有卡扣35。

[0024] 實(shí)施例2[0025] 本申請(qǐng)中的廢氣輸送管1與外界的廢氣收集裝置連接，焚燒爐進(jìn)氣管6與外界的燃燒爐連接，本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先工作人員將廢氣輸送管1由外殼左端的廢氣管通

孔A7移動(dòng)至接口管2左端的廢氣管通孔B8中，將焚燒爐進(jìn)氣管6由外殼右端的廢氣管通孔A7

移動(dòng)至接口管2右端的廢氣管通孔B8中，在此移動(dòng)過程中，廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6外

側(cè)壁上的密封膠圈12由于受到廢氣管通孔A7、廢氣管通孔B8內(nèi)側(cè)壁的擠壓發(fā)生彈性形變，

使其緊貼于廢氣管通孔A7、廢氣管通孔B8的外側(cè)壁移動(dòng)，當(dāng)其移動(dòng)到密封槽24處時(shí)，釋放彈

力，使密封膠圈12卡在密封槽24中，通過密封膠圈12與密封槽24的配合使用，從而有效提高

了廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6與接口管2連接的密封性，由于廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管

6在外殼3、接口管2的廢氣管通孔A7、廢氣管通孔B8中移動(dòng)，使得廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣

管6的外側(cè)壁壓縮對(duì)卡塊23進(jìn)行壓縮，卡塊對(duì)壓縮彈簧22進(jìn)行壓縮，使得卡塊向卡塊槽的

內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6上的卡槽11移動(dòng)到與卡塊槽21處于同一條直線

上時(shí)，壓縮彈簧22釋放彈力使卡塊23卡在卡槽11的內(nèi)部，由于卡槽11的內(nèi)側(cè)壁安裝有密封

墊13，進(jìn)一步提高了廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6在接口管2中連接的密封性，從而實(shí)現(xiàn)了

廢氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6在接口管2中的密封固定連接，然后將卡扣卡在連接環(huán)34的外

側(cè)壁，通過螺栓將卡扣35鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)了連接環(huán)34的鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)了外殼3與廢氣輸送

管1、焚燒爐進(jìn)氣管6之間的鎖緊，工作人員將本申請(qǐng)中的廢氣感應(yīng)器與外界控制器連接，將

報(bào)警器與外界控制器連接，然后向廢氣輸送管1中輸送廢氣，廢氣通過廢氣輸送管1流動(dòng)到

接口管2的通氣孔25中，再由通氣孔25流動(dòng)至焚燒爐進(jìn)氣管中6，從而實(shí)現(xiàn)廢氣的焚燒，當(dāng)廢

氣輸送管1、焚燒爐進(jìn)氣管6在廢氣管通孔B8中發(fā)生漏氣情況時(shí)，廢氣穿過接口管2與外殼3

之間的透氣支撐板5中的網(wǎng)孔流動(dòng)至感應(yīng)腔內(nèi)，感應(yīng)觸頭感應(yīng)到感應(yīng)腔內(nèi)部廢氣時(shí)，廢氣感

應(yīng)器將廢氣泄露的信號(hào)發(fā)送給外界控制器，外界控制器將信號(hào)傳輸給報(bào)警器，報(bào)警器發(fā)出

警報(bào)，使得工作人員能夠及時(shí)的對(duì)接口進(jìn)行檢修，避免廢氣直接排放到外界空氣中，對(duì)環(huán)境

造成污染的情況發(fā)生，橡膠材質(zhì)的密封層能夠填充在通孔與感應(yīng)觸頭之間的縫隙中，實(shí)現(xiàn)

了通孔與感應(yīng)觸頭之間的密封性，由于橡膠材質(zhì)的密封層具有一定的彈性和恢復(fù)彈性形變

的能力，使得密封層通過其彈力的作用下實(shí)現(xiàn)感應(yīng)觸頭的緊固安裝，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了

感應(yīng)觸頭安裝的穩(wěn)定性，減震墊的設(shè)置能夠?qū)ぷ鬟^程中的廢氣感應(yīng)器起到一定的減震緩

沖的效果，防止廢氣運(yùn)輸?shù)倪^程中外殼出現(xiàn)晃動(dòng)，使得廢氣感應(yīng)器內(nèi)部的零件發(fā)生損壞的

現(xiàn)象發(fā)生，在一定程度上起到了有效防護(hù)的作用。

[0026] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提到的各個(gè)部件為現(xiàn)有領(lǐng)域常見技術(shù)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不

受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫

離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)

都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其

等效物界定。