權(quán)利要求書： 1.一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，包括排氣筒(1)，其特征在于：所述排氣筒(1)的一側(cè)固定連接有排氣道(2)，所述排氣筒(1)的上端開設(shè)有通風(fēng)孔(18)，所述排氣筒(1)遠(yuǎn)離通風(fēng)孔(18)的一端側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板(3)，所述排氣筒(1)內(nèi)靠近通風(fēng)孔(18)的一端固定連接有分級(jí)
過濾機(jī)構(gòu)，所述排氣筒(1)靠近分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的一端固定連接有灰塵過濾機(jī)構(gòu)，所述排氣筒(1)內(nèi)底端固定連接有集灰槽(20)，所述排氣筒(1)外固定連接有若干動(dòng)力箱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)包括第一擋板(12)，所述排氣筒(1)的上端固定連接有第一擋板(12)，所述排氣筒(1)內(nèi)靠近第一擋板(12)的上表面位置填充有活性炭(13)，所述活性炭(13)遠(yuǎn)離第一擋板(12)的一端填充有玻璃纖維(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述玻璃纖維(14)遠(yuǎn)離活性炭(13)的一端填充有聚酯纖維(15)，所述聚酯纖維(15)遠(yuǎn)離玻璃纖維(14)的一端填充有椰殼纖維(16)，所述椰殼纖維(16)的上端固定連接有第二擋板(17)，所述活性炭(13)、玻璃纖維(14)、聚酯纖維(15)和椰殼纖維(16)之間均固定連接有固定隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述動(dòng)力箱(5)內(nèi)固定連接有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)遠(yuǎn)離電機(jī)(8)的一端固定連接有凸輪(7)，所述轉(zhuǎn)軸(6)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接排氣筒(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述灰塵過濾機(jī)構(gòu)包括第三擋板(19)，所述排氣筒(1)內(nèi)靠近第一擋板(12)的一端固定連接有第三擋板(19)，所述第三擋板(19)的上表面固定連接有若干彈簧(11)，所述彈簧(11)遠(yuǎn)離第三擋板(19)的一端固定連接有安裝板(9)，所述安裝板(9)內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述凸輪(7)有不銹鋼制成，所述凸輪(7)的外沿與安裝板(9)相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述蓋板(3)外固定連接有把手(4)，所述蓋板(3)靠近排氣筒(1)一側(cè)的邊緣處固定連接有密封橡膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，其特征在于：所述排氣道(2)呈弧形設(shè)置，所述排氣筒(1)外固定連接有隔熱巖棉。
說明書： 一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐廢氣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置。背景技術(shù)[0002] 熱力焚燒爐是一種利用高溫將廢棄物或污染物進(jìn)行無害化處理的設(shè)備。在熱力焚燒爐中，廢棄物被加熱并燃燒，產(chǎn)生高溫高壓的燃燒氣體，再經(jīng)過減排裝置處理后排放到大氣中，熱力焚燒爐廣泛應(yīng)用于城市垃圾、醫(yī)療廢棄物、工業(yè)廢棄物、危險(xiǎn)廢物等的處理。相比傳統(tǒng)的填埋方式，熱力焚燒爐能夠?qū)U棄物減少到最小，但熱力焚燒爐存在環(huán)保問題，例如廢氣和廢水處理不當(dāng)可能導(dǎo)致污染，因此現(xiàn)在亟需一種廢氣分級(jí)過濾裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的熱力焚燒爐存在環(huán)保問題，需要通過廢氣分級(jí)過濾裝置來控制廢氣排放。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置，包括排氣筒，所述排氣筒的一側(cè)固定連接有排氣道，所述排氣筒的上端開設(shè)有通風(fēng)孔，所述排氣筒遠(yuǎn)離通風(fēng)孔的一端側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述排氣筒內(nèi)靠近通風(fēng)孔的一端固定連接有分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)，所述排氣筒靠近分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的一端固定連接有灰塵過濾機(jī)構(gòu)，所述排氣筒內(nèi)底端固定連接有集灰槽，所述排氣筒外固定連接有若干動(dòng)力箱。[0005] 通過上述技術(shù)方案，可以避免灰塵進(jìn)入分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)，使分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)的濾芯使用壽命增長(zhǎng)。[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)包括第一擋板，所述排氣筒的上端固定連接有第一擋板，所述排氣筒內(nèi)靠近第一擋板的上表面位置填充有活性炭，所述活性炭遠(yuǎn)離第一擋板的一端填充有玻璃纖維。[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述玻璃纖維遠(yuǎn)離活性炭的一端填充有聚酯纖維，所述聚酯纖維遠(yuǎn)離玻璃纖維的一端填充有椰殼纖維，所述椰殼纖維的上端固定連接有第二擋板，所述活性炭、玻璃纖維、聚酯纖維和椰殼纖維之間均固定連接有固定隔板。[0008] 通過上述技術(shù)方案，可以對(duì)焚燒爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附清潔，避免污染環(huán)境，活性炭的粒徑為0.2?0.6mm，玻璃纖維長(zhǎng)度為1?5μm，聚酯纖維長(zhǎng)度為2?6μm，椰殼纖維長(zhǎng)度為1?6cm。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述動(dòng)力箱內(nèi)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有凸輪，所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接排氣筒。[0010] 通過上述技術(shù)方案，可以使凸輪擠壓安裝板，使安裝板下降。[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述灰塵過濾機(jī)構(gòu)包括第三擋板，所述排氣筒內(nèi)靠近第一擋板的一端固定連接有第三擋板，所述第三擋板的上表面固定連接有若干彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離第三擋板的一端固定連接有安裝板，所述安裝板內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)。[0012] 通過上述技術(shù)方案，可以通過彈簧推動(dòng)安裝板上升，從而與凸輪配合使安裝板來回振動(dòng)，將過濾網(wǎng)上的灰塵抖落。[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述凸輪有不銹鋼制成，所述凸輪的外沿與安裝板相切。[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述蓋板外固定連接有把手，所述蓋板靠近排氣筒一側(cè)的邊緣處固定連接有密封橡膠。[0015] 通過上述技術(shù)方案，可以方便打開蓋板將集灰槽取出清理，同時(shí)保證排氣筒的氣密性，確保排氣筒下方不會(huì)漏氣。[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述排氣道呈弧形設(shè)置，所述排氣筒外固定連接有隔熱巖棉。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0018] 本實(shí)用新型通過在排氣筒內(nèi)設(shè)置第三擋板，在第三擋板上安裝彈簧，在彈簧上固定安裝板，在安裝板內(nèi)安裝過濾網(wǎng)，將廢氣中的灰塵攔截，此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使安裝板上下振動(dòng)，將灰塵抖落至下方的集灰槽內(nèi)，同時(shí)通過第一擋板與第二擋板之間的填充物對(duì)廢氣進(jìn)行分級(jí)吸附處理，從而控制焚燒爐的廢氣排放。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型的動(dòng)力箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0022] 圖中：1、排氣筒；2、排氣道；3、蓋板；4、把手；5、動(dòng)力箱；6、轉(zhuǎn)軸；7、凸輪；8、電機(jī)；9、安裝板；10、過濾網(wǎng)；11、彈簧；12、第一擋板；13、活性炭；14、玻璃纖維；15、聚酯纖維；16、椰殼纖維；17、第二擋板；18、通風(fēng)孔；19、第三擋板；20、集灰槽。具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0024] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置包括排氣筒1，排氣筒1的一側(cè)固定連接有排氣道2，排氣筒1的上端開設(shè)有通風(fēng)孔18，排氣筒1遠(yuǎn)離通風(fēng)孔18的一端側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板3，排氣筒1內(nèi)靠近通風(fēng)孔18的一端固定連接有分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)，排氣筒1靠近分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的一端固定連接有灰塵過濾機(jī)構(gòu)，排氣筒1內(nèi)底端固定連接有集灰槽
20，排氣筒1外固定連接有若干動(dòng)力箱5，玻璃纖維14遠(yuǎn)離活性炭13的一端填充有聚酯纖維
15，聚酯纖維15遠(yuǎn)離玻璃纖維14的一端填充有椰殼纖維16，椰殼纖維16的上端固定連接有第二擋板17，活性炭13、玻璃纖維14、聚酯纖維15和椰殼纖維16之間均固定連接有固定隔板，灰塵過濾機(jī)構(gòu)包括第三擋板19，排氣筒1內(nèi)靠近第一擋板12的一端固定連接有第三擋板
19，第三擋板19的上表面固定連接有若干彈簧11，彈簧11遠(yuǎn)離第三擋板19的一端固定連接有安裝板9，安裝板9內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)10，蓋板3外固定連接有把手4，蓋板3靠近排氣筒1一側(cè)的邊緣處固定連接有密封橡膠，分級(jí)過濾機(jī)構(gòu)包括第一擋板12，排氣筒1的上端固定連接有第一擋板12，排氣筒1內(nèi)靠近第一擋板12的上表面位置填充有活性炭13，活性炭13遠(yuǎn)離第一擋板12的一端填充有玻璃纖維14，動(dòng)力箱5內(nèi)固定連接有電機(jī)8，電機(jī)8的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6遠(yuǎn)離電機(jī)8的一端固定連接有凸輪7，轉(zhuǎn)軸6貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接排氣筒1，凸輪7有不銹鋼制成，凸輪7的外沿與安裝板9相切，排氣道2呈弧形設(shè)置，排氣筒1外固定連接有隔熱巖棉。
[0025] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，廢氣通過排氣道2進(jìn)入排氣筒1內(nèi)，由于廢氣是高溫氣體，因此會(huì)向上流動(dòng)，此時(shí)過濾網(wǎng)10將灰塵攔截，活性炭13、玻璃纖維14、聚酯纖維15和椰殼纖維16將廢氣中的有害物質(zhì)吸收，避免污染環(huán)境，而此時(shí)電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過凸輪7擠壓安裝板9，并通過彈簧11的彈力使安裝板9上下振動(dòng)，將灰塵抖落至集灰槽20內(nèi)，之后可以通過把手4打開蓋板3，將集灰槽取出清理，大大提高了活性炭13、玻璃纖維14、聚酯纖維15和椰殼纖維16的使用壽命，使它們無需吸附過多灰塵而導(dǎo)致吸附能力快速下降。
[0026] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明：
“熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過濾裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：江蘇耀先環(huán)境設(shè)備有限公司
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