權(quán)利要求書： 1.一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：包括底框架（14）、側(cè)框架（16）、燃燒室（4）、階梯固定爐床（6）、固定爐床單元（8）、固定爐床單元支架（9）、活動(dòng)爐床單元（7）、活動(dòng)框架（11）、驅(qū)動(dòng)單元及滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，在底框架（14）上部固定安裝側(cè)框架（16），在側(cè)框架（16）上部固定安裝燃燒室（4），燃燒室（4）頂部設(shè)置燃料進(jìn)料口（5），燃燒室（4）進(jìn)料端側(cè)壁設(shè)置進(jìn)風(fēng)口（39），燃燒室（4）出料端側(cè)壁設(shè)置分解爐連接口（40）；在燃料進(jìn)料口（5）下部的側(cè)框架（16）上固定安裝階梯固定爐床（6），在側(cè)框架（16）上固定安裝固定爐床單元支架（9），在固定爐床單元支架（9）上階梯式固定安裝多排固定爐床單元（8），在底框架（14）上安裝滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，在滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上安裝活動(dòng)框架（11），在該活動(dòng)框架（11）上安裝多排活動(dòng)爐床單元（7）；相鄰活動(dòng)爐床單元（7）之間排布若干個(gè)固定爐床單元（8），所述活動(dòng)爐床單元（7）與相鄰固定爐床單元（8）層疊安裝，并保留活動(dòng)間隙；在活動(dòng)框架（11）底部前端安裝驅(qū)動(dòng)單元。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述階梯固定爐床（6）包括橫梁（29）、固定板（28）、階梯鋼板（27）、支撐板（25）、立板（26）、耐熱耐磨襯板（24）及密封板（30）；所述階梯鋼板（27）、支撐板（25）及立板（26）組裝成階梯形，階梯鋼板（27）底部固定安裝固定板（28），固定板（28）底部間隔安裝橫梁（29），支撐板（25）上表面兩側(cè)固定安裝耐熱耐磨襯板，階梯鋼板（27）出料端固定安裝密封板（30）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元包括底梁（33）、鉸接座（34）、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置（22）、滑動(dòng)軸（21）、滑動(dòng)架（20）、滾輪組（19）、滾輪組支架（17）；所述底梁（33）固定在側(cè)框架（16）上并位于活動(dòng)框架（11）底部，在該底梁（33）的兩端安裝鉸接座（34），在該鉸接座（34）上均安裝伸縮驅(qū)動(dòng)裝置（22）的一端；在側(cè)框架（16）的外部固定安裝滾輪組支架（17），在該滾輪組支架（17）上對稱安裝滾輪組（19），在該滾輪組（19）上安裝滑動(dòng)架（20），所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置（22）的另一端鉸裝于該滑動(dòng)架（20）上，兩端的滑動(dòng)架（20）之間通過滑動(dòng)軸（21）進(jìn)行同軸連接，活動(dòng)爐床單元（7）的活動(dòng)框架（11）與滑動(dòng)軸（21）連接安裝；由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置（22）伸縮帶動(dòng)滑動(dòng)架（20）在滾輪組（19）上部移動(dòng)，滑動(dòng)架（20）通過滑動(dòng)軸（21）帶動(dòng)活動(dòng)框架（11）水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)各活動(dòng)爐床單元（7）往復(fù)移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置（22）為液壓缸或者直線電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)為若干排；均包括支撐架（36）、拖輪軸（12）、拖輪（13）、帶座軸承（23），底框架（14）上對稱固裝支撐架（36），在支撐架（36）上通過帶座軸承（23）安裝拖輪軸（12），在該拖輪軸（12）上安裝一組拖輪（13），該拖輪（13）滾動(dòng)支撐于所述活動(dòng)爐床單元底部所固裝的導(dǎo)軌板（37）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述階梯固定爐床（6）的各階梯處的點(diǎn)可連成一條直線，此直線與水平面夾角β，也可設(shè)置成各階梯處點(diǎn)的連線不在同一直線上，但首尾階梯處點(diǎn)連線與水平面的夾角為β，β取值范圍5?20°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述各排活動(dòng)爐床單元（7）相同位置點(diǎn)的連線與水平面的夾角為ɑ，所述各排活動(dòng)爐床單元（7）相同位置點(diǎn)在同一直線上或不在同一直線上，但首尾的活動(dòng)爐床單元（7）相同位置點(diǎn)的連線與水平面夾角為ɑ，取值范圍0?45°；

所述各排固定爐床單元（8）相同位置點(diǎn)的連線與水平面的夾角為ɑ，所述各排固定爐床單元（8）相同位置點(diǎn)在同一直線上或不在同一直線上，但首尾固定爐床單元（8）相同位置點(diǎn)的連線與水平面夾角為ɑ，取值范圍0?45°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述活動(dòng)爐床單元（7）、固定爐床單元（8）均包括爐床單元本體（31）及其上表面嵌入一定厚度的耐熱耐磨材料層（32）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：在所述底框架（14）上制有風(fēng)管入口（35），風(fēng)機(jī)總風(fēng)管與側(cè)框架（16）上的風(fēng)管入口（35）連接，內(nèi)部通過若干風(fēng)管分支連通至活動(dòng)爐床單元下方多個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室（45），在各風(fēng)室（45）內(nèi)形成正壓密封。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：所述風(fēng)室由前封板（41）、后封板（44）、若干中間封板（43）及下封板（42）構(gòu)成，在每個(gè)活動(dòng)爐床單元底部一側(cè)均固定一中間封板（43），每兩個(gè)中間封板（43）與下封板（42）在活動(dòng)爐床單元（7）下方隔出若干個(gè)中間風(fēng)室；前封板（41）的固定在第一排活動(dòng)爐床單元（7）底部進(jìn)料端的一側(cè)，與中間封板（43）、下封板（42）隔出前部風(fēng)室，前封板（41）的上方裝有密封鋼刷（46），與密封板（30）的下表面形成密封；后封板（44）與中間封板（43）、下封板（42）隔出尾部風(fēng)室，后封板（44）的上方裝有密封鋼刷，與最后一排固定爐床單元的下底面形成密封；每個(gè)風(fēng)室下方均有一風(fēng)管分支與風(fēng)機(jī)總風(fēng)管連接，各支管上均裝有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)管分支分配風(fēng)量。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其特征在于：在所述底框架（14）底部設(shè)置收塵倉（15）。

說明書： 一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 煤炭是水泥的生產(chǎn)過程中的主要燃料，也是設(shè)備節(jié)能減排的主要考察指標(biāo)，隨著新的《水泥單位產(chǎn)品能耗限額》的頒布，水泥生產(chǎn)的單位產(chǎn)品用煤量被進(jìn)一步限制，成為各大水泥廠需要急需解決的重大問題。在分解爐前加裝替代燃料焚燒爐是目前解決問題的最有效、便捷的一種措施。在三次風(fēng)管的高溫風(fēng)的作用下，投入焚燒爐內(nèi)的替代燃料產(chǎn)生燃燒，提高了進(jìn)分解爐三次風(fēng)的溫度，可相應(yīng)減少噴入分解爐的煤粉量，不但降低了水泥單位產(chǎn)品的煤耗，而且減少二氧化碳的排放。目前市場上水泥窯預(yù)分解爐使用的焚燒爐主要是階梯式焚燒爐，用空氣炮向焚燒爐鼓入冷空氣實(shí)現(xiàn)物料的輸送，也只能靠空氣炮的動(dòng)作頻率控制物料在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，這就造成大量冷空氣進(jìn)入焚燒爐，冷空氣的進(jìn)入會(huì)降低分解爐內(nèi)的三次風(fēng)溫度，使熱耗增加，增加了熱損失。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其采用往復(fù)式活動(dòng)爐床實(shí)現(xiàn)替代燃料的輸送，從而降低熱損失，提高熱利用效率，降低成本。[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0005] 一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其包括底框架、側(cè)框架、燃燒室、階梯固定爐床、固定爐床單元、固定爐床單元支架、活動(dòng)爐床單元、活動(dòng)框架、驅(qū)動(dòng)單元及滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，在底框架上部固定安裝側(cè)框架，在側(cè)框架上部固定安裝燃燒室，燃燒室頂部設(shè)置燃料進(jìn)料口，燃燒室進(jìn)料端側(cè)壁設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，燃燒室出料端側(cè)壁設(shè)置分解爐連接口；在燃料進(jìn)料口下部的側(cè)框架上固定安裝階梯固定爐床，在側(cè)框架上固定安裝固定爐床單元支架，在固定爐床單元支架上階梯式固定安裝多排固定爐床單元，在側(cè)框架上安裝活動(dòng)框架，在該活動(dòng)框架上安裝多排活動(dòng)爐床單元；相鄰的活動(dòng)爐床單元之間排布若干個(gè)固定爐床單元，所述活動(dòng)爐床單元與相鄰固定爐床單元層疊安裝，并保留活動(dòng)間隙；在活動(dòng)框架底部前端安裝驅(qū)動(dòng)單元，在活動(dòng)框架底部安裝立于底框架上部的滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。[0006] 而且，所述階梯固定爐床包括橫梁、固定板、階梯鋼板、支撐板、立板及耐熱耐磨襯板；所述階梯鋼板、支撐板及立板組裝成階梯形，階梯鋼板底部固定安裝固定板，固定板底部間隔安裝橫梁，支撐板上表面兩側(cè)固定安裝耐熱耐磨襯板。[0007] 而且，所述驅(qū)動(dòng)單元包括底梁、鉸接座、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、滑動(dòng)軸、滑動(dòng)架、滾輪組、滾輪組支架；所述底梁固定在側(cè)框架上并位于活動(dòng)框架底部，在該底梁的兩端安裝鉸接座，在該鉸接座上均安裝伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的一端；在側(cè)框架的外部固定安裝滾輪組支架，在該滾輪組支架上對稱安裝滾輪組，在該滾輪組上安裝滑動(dòng)架，所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的另一端鉸裝于該滑動(dòng)架上，兩端的滑動(dòng)架之間通過滑動(dòng)軸進(jìn)行同軸連接，活動(dòng)爐床單元的活動(dòng)框架與滑動(dòng)軸連接安裝；由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置伸縮帶動(dòng)滑動(dòng)架在滾輪組上部移動(dòng)，滑動(dòng)架通過滑動(dòng)軸帶動(dòng)活動(dòng)框架水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)各活動(dòng)爐床單元往復(fù)移動(dòng)。[0008] 而且，所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或者直線電機(jī)。[0009] 而且，所述滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)為若干排；均包括支撐架、拖輪軸、拖輪、帶座軸承，底框架上對稱固裝支撐架，在支撐架上通過帶座軸承安裝拖輪軸，在該拖輪軸上安裝一組拖輪，該拖輪滾動(dòng)支撐于所述活動(dòng)爐床單元底部所固裝的導(dǎo)軌板上。[0010] 而且，所述階梯固定爐床的各階梯處的點(diǎn)可連成一條直線，此直線與水平面夾角β，也可設(shè)置成各階梯處點(diǎn)的連線不在同一直線上，但首尾階梯處點(diǎn)連線與水平面的夾角為β，β取值范圍5?20°。[0011] 而且，各排活動(dòng)爐床單元相同位置點(diǎn)的連線與水平面的夾角為ɑ，所述各排活動(dòng)爐床單元相同位置點(diǎn)在同一直線上或不在同一直線上，但首尾活動(dòng)單元相同位置點(diǎn)的連線與水平面夾角為ɑ，取值范圍0?45°；[0012] 所述各排固定爐床單元相同位置點(diǎn)的連線與水平面的夾角為ɑ，所述各排固定爐床單元相同位置點(diǎn)在同一直線上或不在同一直線上，但首尾固定爐床單元相同位置點(diǎn)的連線與水平面夾角為ɑ，取值范圍0?45°。[0013] 而且，所述活動(dòng)爐床單元、固定爐床單元均包括爐床單元本體及其上表面嵌入一定厚度的耐熱耐磨材料層。[0014] 而且，在所述底框架上制有風(fēng)管入口，風(fēng)機(jī)總風(fēng)管與側(cè)框架上的風(fēng)管入口連接，內(nèi)部通過若干風(fēng)管分支連通至活動(dòng)爐床單元下方多個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，在各風(fēng)室內(nèi)形成正壓密封。[0015] 而且，所述風(fēng)室由前封板、后封板、若干中間封板及下風(fēng)板構(gòu)成，在每個(gè)活動(dòng)爐床單元底部一側(cè)均固定一中間封板，每兩個(gè)中間封板與下風(fēng)板在活動(dòng)爐床單元下方隔出若干個(gè)中間風(fēng)室；前封板的固定在第一排活動(dòng)爐床單元底部進(jìn)料端的一側(cè)，與中間封板、下封板隔出前部風(fēng)室，前封板的上方裝有密封鋼刷，與密封板的下表面形成密封；后封板與中間封板、下封板隔出尾部風(fēng)室，后封板的上方裝有密封鋼刷，與最后一排固定爐床單元的下底面形成密封；每個(gè)風(fēng)室下方均有一風(fēng)管分支與風(fēng)機(jī)總風(fēng)管連接，各支管上均裝有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)管分支分配風(fēng)量。[0016] 而且，在所述底框架底部設(shè)置收塵倉。[0017] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：[0018] 1、本實(shí)用新型的預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，替代燃料通過喂料裝置從燃料進(jìn)料口落在焚燒爐的階梯固定爐床上，在進(jìn)風(fēng)口通入的三次風(fēng)高溫的作用下在焚燒爐內(nèi)部燃燒，進(jìn)一步提高近分解爐的三次風(fēng)溫度；固定爐床單元、活動(dòng)爐床單元構(gòu)成往復(fù)式爐床，燃燒后的灰渣通過往復(fù)式爐床輸送到分解爐內(nèi)；通過驅(qū)動(dòng)裝置控制活動(dòng)爐床單元的速度，控制物料在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，使物料充分燃燒，采用往復(fù)式爐床后無需通入空氣炮即可實(shí)現(xiàn)燃料、灰渣輸送，從而降低冷空氣對焚燒爐的溫度影響，進(jìn)一步保證三次風(fēng)溫度，節(jié)省能耗。[0019] 2、本實(shí)用新型的預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，驅(qū)動(dòng)單元包括底梁、鉸接座、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、滑動(dòng)軸、滑動(dòng)架、滾輪組、滾輪組支架，通過驅(qū)動(dòng)單元；由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置伸縮帶動(dòng)滑動(dòng)架在滾輪組上部移動(dòng)，滑動(dòng)架通過滑動(dòng)軸帶動(dòng)活動(dòng)框架移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)各活動(dòng)爐床單元同步移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料輸送的往復(fù)式機(jī)械運(yùn)動(dòng)。[0020] 3、本實(shí)用新型的預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，在活動(dòng)爐床單元的活動(dòng)框架底部設(shè)置有多排滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，對活動(dòng)爐床單元進(jìn)行可靠的支撐，提高其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。[0021] 4、本實(shí)用新型的預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，固定爐床單元及活動(dòng)爐床單元層疊間隔布置，并呈階梯狀設(shè)置，從而有利于物料在重力作用下，自動(dòng)向出料端方向運(yùn)動(dòng)，間隔的活動(dòng)爐床單元可對爐床上方的物料進(jìn)行充分的擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的推送。[0022] 5、本實(shí)用新型的預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，為防止?fàn)t床漏料，設(shè)置密封風(fēng)機(jī)向爐床下部鼓入空氣，形成正壓密封；并采用獨(dú)立風(fēng)室的結(jié)構(gòu)，獨(dú)立風(fēng)室與活動(dòng)爐床單元采用隨動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，亦能保證正壓密封。[0023] 6、本實(shí)用新型的預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、占用空間小、投資少，物料輸送由機(jī)械動(dòng)作完成，而無需鼓入空氣輸送物料，解決了冷空氣進(jìn)入對熱耗的影響，減少客戶的投資，提高能源利用率。附圖說明[0024] 圖1為本實(shí)用新型的安裝布局示意圖；[0025] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為本實(shí)用新型的固定爐床單元與活動(dòng)爐床單元的俯視圖；[0027] 圖4為本實(shí)用新型的拖輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5為階梯固定爐床的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖6為活動(dòng)爐床單元的剖面圖；[0030] 圖7為活動(dòng)爐床單元下部的風(fēng)室結(jié)構(gòu)安裝示意圖；[0031] 圖8為活動(dòng)爐床單元下部的風(fēng)室結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記說明[0033] 1?三次風(fēng)管、2?往復(fù)式替代燃料焚燒爐、3?分解爐、4?燃燒室、5?燃料進(jìn)料口、6?階梯固定爐床、7?活動(dòng)爐床單元、8?固定爐床單元、9?固定爐床單元支架、10?活動(dòng)爐床單元安裝梁、11?活動(dòng)框架、12?拖輪軸、13?拖輪、14?底框架、15?收塵倉、16?側(cè)框架、17?滾輪組支架、18?立柱、19?滾輪組、20?滑動(dòng)架、21?滑動(dòng)軸、22?伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、23?帶座軸承、24?耐熱耐磨襯板、25?支撐板、26?立板、27?階梯鋼板、28?固定板、29?橫梁、30?密封板、31?爐床單元本體、32?耐熱耐磨材料層、33?底梁、34?鉸接座、35?風(fēng)機(jī)風(fēng)管入口、36?支撐架、37?導(dǎo)軌板、38?平臺(tái)、39?進(jìn)風(fēng)口、40?分解爐連接口、41?前封板、42?下封板、43?中間封板、44?后封板、45?風(fēng)室、46?限位板。具體實(shí)施方式[0034] 下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0035] 一種預(yù)分解爐往復(fù)式替代燃料焚燒爐，其包括底框架14、側(cè)框架16、燃燒室4、階梯固定爐床6、固定爐床單元8、固定爐床單元支架9、活動(dòng)爐床單元7、活動(dòng)框架11、驅(qū)動(dòng)單元及滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。[0036] 底框架14通過一組立柱18水平固定安裝在預(yù)熱器的平臺(tái)38上。在底框架14上部固定安裝側(cè)框架16，在側(cè)框架16上部固定安裝燃燒室4，燃燒室4頂部設(shè)置燃料進(jìn)料口5，燃燒室4進(jìn)料端側(cè)壁設(shè)置進(jìn)風(fēng)口39，燃燒室4出料端側(cè)壁設(shè)置分解爐連接口40；燃燒室4前端進(jìn)風(fēng)口與三次風(fēng)管1連接，尾部的分解爐連接口直接與分解爐3連接。[0037] 在燃料進(jìn)料口5下部的側(cè)框架16上通過橫梁29固定安裝階梯固定爐床6，在側(cè)框架16上固定安裝固定爐床單元支架9，在固定爐床單元支架9上階梯式固定安裝多排固定爐床單元8，在底框架14上安裝滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，在滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上安裝活動(dòng)框架11，在該活動(dòng)框架11上安裝多排活動(dòng)爐床單元7。相鄰的活動(dòng)爐床單元7之間排布若干個(gè)固定爐床單元8，本實(shí)施例中，每兩排活動(dòng)爐床單元7之間排布一個(gè)固定爐床單元8?；顒?dòng)爐床單元7與相鄰固定爐床單元8之間層疊安裝，并保留活動(dòng)間隙，上下面的間隙為L，取值0.5?5mm；在活動(dòng)框架11底部前端安裝驅(qū)動(dòng)單元。

[0038] 階梯固定爐床6布置在最前端，階梯固定爐床6包括橫梁29、固定板28、階梯鋼板27、支撐板25、立板26及耐熱耐磨襯板24；固定板28底部間隔安裝橫梁29，橫梁29的兩端通過固定爐床單元支架9固定在側(cè)框架16上，在橫梁29上固定安裝固定板28，在固定板28上固裝平行布置的階梯鋼板27上，在階梯鋼板27上表面固裝支撐板25，每個(gè)階梯處均安裝有立板26，階梯鋼板27、支撐板25組裝成階梯形，尾部安裝有密封板30，支撐板25上表面兩側(cè)固定安裝耐熱耐磨襯板?？梢灾谱鞒烧w式結(jié)構(gòu)或分塊制作，密封板30的下平面與后方第一個(gè)活動(dòng)爐床單元7的上面的間距為L，取值0.5?5mm。本實(shí)例中的階梯固定爐床有三處階梯，也可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置不同數(shù)量的階梯。

[0039] 階梯固定爐床的各階梯處的點(diǎn)可連成一條直線，此直線與水平面夾角β，也可設(shè)置成各階梯處點(diǎn)的連線不在同一直線上，但首尾階梯處點(diǎn)連線與水平面的夾角為β，β取值范圍5?20°。[0040] 固定爐床單元8為間隔固定安裝的若干個(gè)。各排固定爐床單元8相同位置點(diǎn)的連線與水平面的夾角為ɑ，各排固定爐床單元8相同位置點(diǎn)在同一直線上或不在同一直線上，但首尾固定爐床單元8相同位置點(diǎn)的連線與水平面夾角為ɑ，取值范圍0?45°。本實(shí)施例固定爐床單元8各相同位置點(diǎn)的連線在同一直線上，ɑ取值13°。[0041] 活動(dòng)爐床單元7、固定爐床單元8均包括爐床單元本體31及其上表面嵌入固定一定厚度的耐熱耐磨材料層32。[0042] 各排活動(dòng)爐床單元7相同位置點(diǎn)的連線與水平面的夾角為ɑ，各排活動(dòng)爐床單元7相同位置點(diǎn)在同一直線上或不在同一直線上，但首尾活動(dòng)爐床單元7相同位置點(diǎn)的連線與水平面夾角為ɑ，取值范圍0?45°。本實(shí)施例活動(dòng)爐床單元7各相同位置點(diǎn)的連線在同一直線上，ɑ取值13°。[0043] 本實(shí)施例中，兩排活動(dòng)爐床單元7間是間隔一排固定爐床單元8，也可根據(jù)需要在兩排活動(dòng)爐床單元7間布置多排固定爐床單元8；每排活動(dòng)爐床單元7和固定爐床單元8在寬度方向上可整體制作，也可由多件爐床模塊組合而成。[0044] 驅(qū)動(dòng)單元包括底梁33、鉸接座34、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置22、滑動(dòng)軸21、滑動(dòng)架20、滾輪組19、滾輪組支架17；底梁33固定在側(cè)框架16上并位于活動(dòng)框架11底部，在該底梁33的兩端安裝鉸接座34，在該鉸接座34上均安裝伸縮驅(qū)動(dòng)裝置22的一端；在側(cè)框架16的外部固定安裝滾輪組支架17，在該滾輪組支架17上對稱安裝滾輪組19，在該滾輪組19上安裝滑動(dòng)架20，伸縮驅(qū)動(dòng)裝置22的另一端鉸裝于該滑動(dòng)架20上，兩端的滑動(dòng)架20之間通過滑動(dòng)軸21進(jìn)行同軸連接，活動(dòng)爐床單元7的活動(dòng)框架11與滑動(dòng)軸21連接安裝；由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置22伸縮帶動(dòng)滑動(dòng)架20在滾輪組19上部移動(dòng)，滑動(dòng)架20通過滑動(dòng)軸21帶動(dòng)活動(dòng)框架11水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)各活動(dòng)爐床單元7同步移動(dòng)。在滑動(dòng)架20的下方安裝有機(jī)械限位裝置，機(jī)械限位裝置采用限位板46，位于兩滾輪中間，與滾輪組19上的滾輪共同組成機(jī)械限位，防止在安裝或維護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)出現(xiàn)超行程的移動(dòng)。伸縮驅(qū)動(dòng)裝置22為液壓缸或者直線電機(jī)。本實(shí)例驅(qū)動(dòng)裝置22為液壓裝置驅(qū)動(dòng)，也可使用電機(jī)等其它驅(qū)動(dòng)方式。

[0045] 滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)為若干排；均包括支撐架36、拖輪軸12、拖輪13、帶座軸承23，底框架14上對稱固裝支撐架36，在支撐架36上通過帶座軸承23安裝拖輪軸12，在該拖輪軸12上安裝一組拖輪13，該拖輪13滾動(dòng)支撐于活動(dòng)爐床單元底部所固裝的導(dǎo)軌板37上。本實(shí)例由兩排托輪組，每排托輪組有兩件拖輪13，也可根據(jù)活動(dòng)框架11長度布置不同數(shù)量的托輪組。

[0046] 在往復(fù)式替代燃料焚燒爐2的一側(cè)布置密封風(fēng)機(jī)，底框架14上制有風(fēng)機(jī)風(fēng)管入口35，風(fēng)機(jī)管道與側(cè)框架16上的風(fēng)管接口連接，內(nèi)部與活動(dòng)爐床單元7下方多個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室軟連接，在風(fēng)室內(nèi)形成正壓密封。本實(shí)施例共有五個(gè)獨(dú)立風(fēng)室45，由前封板41、中間封板43、下封板42及后封板44構(gòu)成。風(fēng)室的各封板固定在活動(dòng)爐床單元7上，除第一排活動(dòng)爐床單元7外，每個(gè)活動(dòng)爐床單元7下部進(jìn)料端的一側(cè)均固定一中間封板43，每兩個(gè)中間封板43與下風(fēng)板42在爐床下方隔出一個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，分別隔出第二、三、四中間風(fēng)室；前封板41的固定在第一排活動(dòng)爐床單元7的一側(cè)，與中間封板43、下封板42隔出前端風(fēng)室，前封板41的上方裝有密封鋼刷，與階梯固定爐床的密封板30的下表面形成密封；后封板44與中間封板43、下封板42隔出尾端風(fēng)室，后封板44的上方裝有密封鋼刷，與最后一排固定爐床單元8的下底面形成密封；每個(gè)風(fēng)室下方的下封板42均安裝一風(fēng)管分支與風(fēng)機(jī)總風(fēng)管連接，各風(fēng)管分支上均裝有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)管分支分配風(fēng)量的多少。

[0047] 為減少鼓入的冷空氣對熱耗的影響，密封風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，風(fēng)室壓力控制1500?2000Pa，根據(jù)爐床上實(shí)際物料情況調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，在形成有效正壓密封的情況下，減少冷空氣的輸入。各風(fēng)室留有檢修口，同時(shí)在風(fēng)室下部底框架14處設(shè)置收塵倉15，并接管到物料回收處，將特殊情況下漏的物料收集回收使用。

[0048] 本實(shí)用新型的工作原理為：[0049] 替代燃料通過喂料裝置從喂料口5落在往復(fù)式替代燃料焚燒爐2的階梯固定爐床6上，在三次風(fēng)高溫的作用下在焚燒爐內(nèi)部燃燒，進(jìn)一步提高近分解爐3的三次風(fēng)溫度，燃燒后的灰渣通過往復(fù)式替代燃料焚燒爐2輸送到分解爐3內(nèi)。

[0050] 固定爐床單元8、活動(dòng)爐床單元7構(gòu)成往復(fù)式爐床，燃燒后的灰渣通過往復(fù)式爐床輸送到分解爐內(nèi)，其可通過設(shè)定驅(qū)動(dòng)裝置22的參數(shù)控制活動(dòng)爐床單元7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，控制物料在往復(fù)式替代燃料焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，使物料充分燃燒。[0051] 活動(dòng)爐床單元7的往復(fù)式移動(dòng)的距離根據(jù)焚燒爐的爐床長度確定，本實(shí)施例活動(dòng)爐床單元7相對固定爐床單元8的移動(dòng)距離為200mm，往復(fù)一個(gè)循環(huán)的速度在1?3次/分鐘之間，保證物料在爐床上的停留時(shí)間在10?30分鐘之間。[0052] 盡管為說明目的公開的本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。