權(quán)利要求書(shū)： 1.一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，包括：
箱體(1)，所述箱體(1)的內(nèi)表面固定連接有隔熱板(5)，所述隔熱板(5)的上表面固定連接有第一高溫電磁閥(6)，所述箱體(1)的后內(nèi)壁固定連接有燃燒器(2)，所述箱體(1)的底內(nèi)壁固定連接有出風(fēng)盤(11)，所述出風(fēng)盤(11)的上表面設(shè)置有圓孔(16)，所述出風(fēng)盤(11)的上表面固定連接有蓄熱磚(12)；
所述箱體(1)的側(cè)表面固定連接有風(fēng)機(jī)(3)，所述風(fēng)機(jī)(3)的輸出端固定連接有導(dǎo)管(4)，所述箱體(1)的下表面固定連接有進(jìn)氣管(8)，所述箱體(1)的左表面且位于進(jìn)氣管(8)的前側(cè)固定連接有出氣管(9)，所述進(jìn)氣管(8)的內(nèi)表面固定連接有低溫電磁閥(15)，所述出氣管(9)的內(nèi)表面固定連接有第二高溫電磁閥(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述箱體(1)與隔熱板(5)之間形成燃燒腔(10)，所述第一高溫電磁閥(6)的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述圓孔(16)的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布，所述蓄熱磚(12)的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(3)的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，所述導(dǎo)管(4)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(3)的一端延伸至進(jìn)氣管(8)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述進(jìn)氣管(8)、出氣管(9)均與出風(fēng)盤(11)連通，所述箱體(1)的內(nèi)表面固定連接有隔板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述燃燒器(2)、風(fēng)機(jī)(3)、第一高溫電磁閥(6)、第二高溫電磁閥(14)、低溫電磁閥(15)均與外部電源連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述箱體(1)的下表面固定連接有支撐腿(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(3)的輸入端延伸至箱體(1)的內(nèi)表面。
說(shuō)明書(shū)： 一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來(lái)給上膠機(jī)加熱，但是由于蓄熱床本身占用較大的空間，在進(jìn)氣后會(huì)存在部分氣體未參與燃燒分解，在進(jìn)出氣切換的過(guò)程中直接被排放，導(dǎo)致氣體的分解效率下降，進(jìn)而影響裝置的效率，經(jīng)過(guò)檢索后發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201921185068.6的實(shí)用新型提供的技術(shù)方案同樣存在上述的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，在氣體進(jìn)行切換的過(guò)程中可以有風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理，避免其直接被排放至大氣中，增加裝置在使用的過(guò)程中反應(yīng)的效率。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供具有上述一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，包括：[0005] 箱體，所述箱體的內(nèi)表面固定連接有隔熱板，所述隔熱板的上表面固定連接有第一高溫電磁閥，所述箱體的后內(nèi)壁固定連接有燃燒器，所述箱體的底內(nèi)壁固定連接有出風(fēng)盤，所述出風(fēng)盤的上表面設(shè)置有圓孔，所述出風(fēng)盤的上表面固定連接有蓄熱磚；[0006] 所述箱體的側(cè)表面固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有導(dǎo)管，所述箱體的下表面固定連接有進(jìn)氣管，所述箱體的左表面且位于進(jìn)氣管的前側(cè)固定連接有出氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)表面固定連接有低溫電磁閥，所述出氣管的內(nèi)表面固定連接有第二高溫電磁閥。[0007] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述箱體與隔熱板之間形成燃燒腔，所述第一高溫電磁閥的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布。[0008] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述圓孔的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布，所述蓄熱磚的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布，用于增加換熱的面積。[0009] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述風(fēng)機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端延伸至進(jìn)氣管的內(nèi)部。[0010] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述進(jìn)氣管、出氣管均與出風(fēng)盤連通，所述箱體的內(nèi)表面固定連接有隔板，用于將箱體分為兩個(gè)部分，進(jìn)行交替使用。[0011] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述燃燒器、風(fēng)機(jī)、第一高溫電磁閥、第二高溫電磁閥、低溫電磁閥均與外部電源連接。[0012] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述箱體的下表面固定連接有支撐腿。[0013] 根據(jù)所述的一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，所述風(fēng)機(jī)的輸入端延伸至箱體的內(nèi)表面，用于將隔熱板下側(cè)氣體排出至進(jìn)氣管的內(nèi)部，避免直接被排出。[0014] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明[0015] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地說(shuō)明；[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐的仰視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖例說(shuō)明：[0021] 1、箱體；2、燃燒器；3、風(fēng)機(jī)；4、導(dǎo)管；5、隔熱板；6、第一高溫電磁閥；7、支撐腿；8、進(jìn)氣管；9、出氣管；10、燃燒腔；11、出風(fēng)盤；12、蓄熱磚；13、隔板；14、第二高溫電磁閥；15、低溫電磁閥；16、圓孔。具體實(shí)施方式[0022] 本部分將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實(shí)用新型的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。[0023] 參照?qǐng)D1?4，本實(shí)用新型實(shí)施例一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，其包括箱體1，箱體1的下表面固定連接有支撐腿7，箱體1的內(nèi)表面固定連接有隔熱板5，隔熱板5的上表面固定連接有第一高溫電磁閥6，用于在燃燒室避免排出端隔熱板5下側(cè)的氣流進(jìn)入燃燒腔10的內(nèi)部，箱體1的后內(nèi)壁固定連接有燃燒器2，燃燒器2、風(fēng)機(jī)3、第一高溫電磁閥6、第二高溫電磁閥14、低溫電磁閥15均與外部電源連接，箱體1的底內(nèi)壁固定連接有出風(fēng)盤11，用于將氣體分布均勻，出風(fēng)盤11的上表面設(shè)置有圓孔16，圓孔16的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布，蓄熱磚12的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布，用于增加換熱的面積，出風(fēng)盤11的上表面固定連接有蓄熱磚
12。
[0024] 箱體1的側(cè)表面固定連接有風(fēng)機(jī)3，用于將氣體進(jìn)行轉(zhuǎn)移，風(fēng)機(jī)3的輸入端延伸至箱體1的內(nèi)表面，用于將隔熱板5下側(cè)氣體排出至進(jìn)氣管8的內(nèi)部，避免直接被排出，風(fēng)機(jī)3的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，導(dǎo)管4遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)3的一端延伸至進(jìn)氣管8的內(nèi)部，箱體1與隔熱板5之間形成燃燒腔10，第一高溫電磁閥6的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，風(fēng)機(jī)3的輸出端固定連接有導(dǎo)管4，箱體1的下表面固定連接有進(jìn)氣管8，箱體1的左表面且位于進(jìn)氣管8的前側(cè)固定連接有出氣管9，進(jìn)氣管8的內(nèi)表面固定連接有低溫電磁閥15，用于避免氣體出現(xiàn)回流的問(wèn)題，進(jìn)氣管8、出氣管9均與出風(fēng)盤11連通，箱體1的內(nèi)表面固定連接有隔板13，用于將箱體1分為兩個(gè)部分，進(jìn)行交替使用，出氣管9的內(nèi)表面固定連接有第二高溫電磁閥14。[0025] 工作原理：將左側(cè)的低溫電磁閥15、第一高溫電磁閥6打開(kāi)，氣體通過(guò)進(jìn)氣管8、出風(fēng)盤11、第一高溫電磁閥6進(jìn)入燃燒腔10進(jìn)行燃燒，在進(jìn)入定量的氣體后關(guān)閉左側(cè)所有電磁閥，通過(guò)風(fēng)機(jī)3將蓄熱磚12周圍的氣體抽入進(jìn)氣管8中，燃完成后打開(kāi)右側(cè)第一高溫電磁閥6、第二高溫電磁閥14，對(duì)蓄熱磚12進(jìn)行加熱后將氣體排出，再向右側(cè)通入低溫氣體，進(jìn)行預(yù)熱反應(yīng)后的燃燒后排向左側(cè)蓄熱磚12的外側(cè)，對(duì)蓄熱磚12進(jìn)行加熱。
[0026] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
聲明：
“一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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