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蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門

877   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:江蘇耀先環(huán)境設(shè)備有限公司  
2023-12-29 14:02:26
權(quán)利要求書: 1.一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,包括焚燒爐(1),其特征在于:所述焚燒爐(1)的下端固定連接有閥體(2),所述焚燒爐(1)的下端固定連接有支撐座(3),所述支撐座(3)外表面固定連接有若干連接板(4),所述連接板(4)上固定連接有支撐架(5),所述支撐架(5)的上表面固定連接有安裝板(6),所述安裝板(6)的上表面固定連接有行程氣缸(7),所述行程氣缸(7)的輸出端固定連接有連桿(8),所述支撐座(3)內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有固定環(huán)(9),所述連桿(8)靠近閥體(2)的一端固定連接有隔板(10),所述隔板(10)遠離行程氣缸(7)的一側(cè)固定連接有第二彈簧(14),所述第二彈簧(14)遠離隔板(10)的一端固定連接有第二密封板(15),所述隔板(10)遠離第二密封板(15)的一端固定連接有第一彈簧(11),所述第一彈簧(11)遠離隔板(10)的一端固定連接有第一密封板(13),所述閥體(2)的兩端均開設(shè)有通孔(12),所述連桿(8)貫穿滑動連接通孔(12),所述連桿(8)貫穿滑動連接固定環(huán)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,其特征在于:所述固定環(huán)(9)包括固定座(91),所述固定座(91)內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干凹槽(92),所述固定座(91)靠近凹槽(92)的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(93)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,其特征在于:所述滑槽(93)內(nèi)滑動連接有滑塊(94),所述滑塊(94)遠離圓心的一端固定連接有小彈簧(95),所述小彈簧(95)與固定座(91)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,其特征在于:所述滑塊(94)之間固定連接有轉(zhuǎn)軸(96),所述轉(zhuǎn)軸(96)上貫穿轉(zhuǎn)動連接有固定輪(97),所述固定輪(97)由不銹鋼制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,其特征在于:所述第二密封板(15)和第一密封板(13)外側(cè)均固定連接有耐高溫橡膠,所述第二密封板(15)和第一密封板(13)均與連桿(8)相互滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,其特征在于:所述支撐架(5)與安裝板(6)呈一體化設(shè)置,所述支撐架(5)和安裝板(6)均由不銹鋼制成。

說明書: 一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐領(lǐng)域,特別是涉及一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門。背景技術(shù)[0002] 蓄熱式焚燒爐又稱為蓄熱式氧化爐,其原理是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度一般在800℃到850℃之間,最高可達1100℃,蓄熱式廢氣焚燒爐會使用兩室以上的蓄熱室交互使用,每個蓄熱室內(nèi)填充有蓄熱體,如陶瓷蓄熱體等。為了能夠有效地改變有機廢氣的供給和流向,充分利用余熱,多個蓄熱室的進排氣口要用到多個切換閥,這些切換閥的共同作用完成對有機廢氣的不同供給和流向通路,達到節(jié)能降耗的作用,現(xiàn)如今常用推桿閥進行切換,但現(xiàn)有的推桿閥閥門是固定的,多個排氣口開關(guān)需要多個推桿閥來操控,導(dǎo)致成本較高。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的推桿閥只能控制一個排氣口,導(dǎo)致多個排氣口需要多個推桿閥來控制,使用成本較高。[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,包括焚燒爐,所述焚燒爐的下端固定連接有閥體,所述焚燒爐的下端固定連接有支撐座,所述支撐座外表面固定連接有若干連接板,所述連接板上固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有行程氣缸,所述行程氣缸的輸出端固定連接有連桿,所述支撐座內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有固定環(huán)。[0005] 通過上述技術(shù)方案,可以使單個行程氣缸控制兩個排氣孔,大大節(jié)省了使用成本。[0006] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述連桿靠近閥體的一端固定連接有隔板,所述隔板遠離行程氣缸的一側(cè)固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧遠離隔板的一端固定連接有第二密封板,所述隔板遠離第二密封板的一端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠離隔板的一端固定連接有第一密封板。[0007] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述閥體的兩端均開設(shè)有通孔,所述連桿貫穿滑動連接通孔,所述連桿貫穿滑動連接固定環(huán)。[0008] 通過上述技術(shù)方案,使隔板控制彈簧的移動,從而控制密封板的位置。[0009] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述固定環(huán)包括固定座,所述固定座內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干凹槽,所述固定座靠近凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽。[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,所述滑塊遠離圓心的一端固定連接有小彈簧,所述小彈簧與固定座固定連接。[0011] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述滑塊之間固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上貫穿轉(zhuǎn)動連接有固定輪,所述固定輪由不銹鋼制成。[0012] 通過上述技術(shù)方案,可以使連桿在滑動的過程中阻力更小,并能通過固定輪進行徑向固定。[0013] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述第二密封板和第一密封板外側(cè)均固定連接有耐高溫橡膠,所述第二密封板和第一密封板均與連桿相互滑動配合。[0014] 本實用新型進一步設(shè)置為,所述支撐架與安裝板呈一體化設(shè)置,所述支撐架和安裝板均由不銹鋼制成。[0015] 通過上述技術(shù)方案,可以使行程氣缸的安裝更加牢固。[0016] 本實用新型的有益效果如下:[0017] 本實用新型通過在連桿上安裝隔板,隔板兩端均固定連接有彈簧,彈簧上安裝有密封板,通過控制隔板的位置,當(dāng)隔板處于中心時,兩端的密封板都被彈簧所擠壓,從而使兩端的通孔均處于密閉狀態(tài),而當(dāng)移動連桿時,隔板擠壓一側(cè)彈簧,使同側(cè)密封板密封更加緊密,而另一側(cè)由于彈簧處于自由狀態(tài),會帶動密封板移動,打開通孔,從而使一個行程氣缸控制兩個排氣孔,大大節(jié)省了使用成本。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖;[0019] 圖2為本實用新型的固定環(huán);[0020] 圖3為本實用新型的固定環(huán)剖視圖。[0021] 圖中:1、焚燒爐;2、閥體;3、支撐座;4、連接板;5、支撐架;6、安裝板;7、行程氣缸;8、連桿;9、固定環(huán);91、固定座;92、凹槽;93、滑槽;94、滑塊;95、小彈簧;96、轉(zhuǎn)軸;97、固定輪;10、隔板;11、第一彈簧;12、通孔;13、第一密封板;14、第二彈簧;15、第二密封板。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0023] 請參閱圖1、圖2和圖3,一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門包括焚燒爐1,焚燒爐1的下端固定連接有閥體2,焚燒爐1的下端固定連接有支撐座3,支撐座3外表面固定連接有若干連接板4,連接板4上固定連接有支撐架5,支撐架5的上表面固定連接有安裝板6,安裝板6的上表面固定連接有行程氣缸7,行程氣缸7的輸出端固定連接有連桿8,支撐座3內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有固定環(huán)9,閥體2的兩端均開設(shè)有通孔12,連桿8貫穿滑動連接通孔12,連桿8貫穿滑動連接固定環(huán)9,滑槽93內(nèi)滑動連接有滑塊94,滑塊94遠離圓心的一端固定連接有小彈簧95,小彈簧95與固定座91固定連接,第二密封板15和第一密封板13外側(cè)均固定連接有耐高溫橡膠,第二密封板15和第一密封板13均與連桿8相互滑動配合,連桿8靠近閥體2的一端固定連接有隔板10,隔板10遠離行程氣缸7的一側(cè)固定連接有第二彈簧14,第二彈簧14遠離隔板10的一端固定連接有第二密封板15,隔板10遠離第二密封板15的一端固定連接有第一彈簧11,第一彈簧11遠離隔板10的一端固定連接有第一密封板13,固定環(huán)9包括固定座91,固定座91內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干凹槽92,固定座91靠近凹槽92的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽93,滑塊94之間固定連接有轉(zhuǎn)軸96,轉(zhuǎn)軸96上貫穿轉(zhuǎn)動連接有固定輪97,固定輪97由不銹鋼制成,支撐架5與安裝板6呈一體化設(shè)置,支撐架5和安裝板6均由不銹鋼制成。

[0024] 本實用新型在使用時,小彈簧95推動滑塊94沿滑槽93移動,使固定輪97向內(nèi)擠壓連桿8,從而將連桿8固定,當(dāng)隔板10處于中間位置時,第一彈簧11推動第一密封板13,第二彈簧14推動第二密封板15,使閥體2兩端的通孔12均被堵住,而當(dāng)行程氣缸7推動連桿8時,連桿8帶動隔板10移動,隔板10擠壓第二彈簧14,使第二密封板15受到更大的壓力,從而提高密封性,而第一彈簧11拉動第一密封板13移動,從而打開通孔12,進行排氣,使行程氣缸7可以通過不同的伸縮來控制不同通孔12的打開。[0025] 以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。



聲明:
“蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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