權(quán)利要求書(shū)： 1.一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，包括：
設(shè)備主體，包括氨氧化爐主體(1)；
下段組件，包括下段殼體(2)和設(shè)置在下段殼體(2)內(nèi)部的下段水冷壁組；
上段組件，包括與下段殼體(2)相對(duì)應(yīng)的上段殼體(4)；
其中，所述上段殼體(4)和下段殼體(2)采用法蘭螺栓(5)連接；
所述下段水冷壁組包括若干組下段水冷壁管(3)，所述下段殼體(2)內(nèi)設(shè)置有用于吸收爐內(nèi)工藝氣體反應(yīng)釋放熱量的盤(pán)管組件，且盤(pán)管組件上設(shè)置有用于固定的盤(pán)管支撐(10)，所述盤(pán)管組件可包括為蒸發(fā)器(6)和設(shè)置在蒸發(fā)器(6)上表面的過(guò)熱器(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)熱器(7)上設(shè)置有相匹配的前置蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器(6)的結(jié)構(gòu)和過(guò)熱器(7)的結(jié)構(gòu)均設(shè)置為等間距螺旋線式繞制。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所述下段殼體(2)上設(shè)置有與盤(pán)管組件相對(duì)應(yīng)的保護(hù)套筒和過(guò)熱器集箱(8)，所述盤(pán)管組件設(shè)置在下段水冷壁組的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所述蒸發(fā)器(6)的進(jìn)出口和過(guò)熱器(7)的進(jìn)出口連接管均設(shè)置為彎管，且穿過(guò)下段殼體(2)的保護(hù)套筒，連接到過(guò)熱器集箱(8)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所下段殼體(2)的下底面設(shè)置有煙氣出口(11)，所述下段殼體(2)的外壁上設(shè)置有若干組裙座(9)，且分別設(shè)置在煙氣出口(11)的外側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所述上段組件包括設(shè)置在上段殼體(4)上彎曲的煙氣進(jìn)口(12)，且設(shè)置在上段殼體(4)的頂端面，所述下段殼體(2)和上段殼體(4)采用陶瓷纖維墊密封。
7.如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所述上段組件還包括抓斗式孔板(13)，所述抓斗式孔板(13)設(shè)置在盤(pán)管組件的上方。
8.如權(quán)利要求7所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，其特征在于，所述上段組件還包括設(shè)置在抓斗式孔板(13)上方的催化劑網(wǎng)(14)，所述催化劑網(wǎng)(14)上可拆卸設(shè)置有與上段殼體(4)連接的連接件(15)。
說(shuō)明書(shū)： 一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型是關(guān)于氨氧化爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 硝酸生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要步驟是氨的催化氧化。實(shí)現(xiàn)氨與空氣或氧催化反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備是氨氧化爐，因此氨氧化爐的結(jié)構(gòu)是否合理，不僅關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)成本和定額消耗，還關(guān)系到生產(chǎn)和運(yùn)行的安全與環(huán)境保護(hù)。目前氨氧化爐的種類和生產(chǎn)廠家也不少。爐型主要有如巴布考克爐型，拉蒙特爐型。巴布考克爐的特點(diǎn)：廢熱鍋爐與氧化爐連在一起，構(gòu)成一個(gè)整體設(shè)備；沒(méi)有管板，爐管可以自由的膨脹；所有管子進(jìn)出口都在下方，氨氧化爐盤(pán)管可從爐中調(diào)出。爐子可以收縮，減少流通面積，提高傳熱效率。拉蒙特爐爐管分為三段，最上層是第一蒸發(fā)段，中間是過(guò)熱段，最下面是第二蒸發(fā)段，這樣可以避免高溫氣流直接輻射過(guò)熱段，同時(shí)因?yàn)榈谝徽舭l(fā)段吸收大約24％的熱量，對(duì)材質(zhì)的老化有延緩作用。[0003] 進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，隨著國(guó)際環(huán)境意識(shí)逐步加強(qiáng)，國(guó)家也相繼出臺(tái)了相關(guān)的環(huán)境保護(hù)政策。氨氧化爐所采用的催化劑和反應(yīng)條件不同，生成的產(chǎn)物也不相同，如NO、NO2、N2O、N2等。其中N2O是溫室氣體的一種，在溫室效應(yīng)中所占的份額大概是5％，嚴(yán)重程度大概是CO2的300倍。必要時(shí)氨氧化爐還可安裝減排N2O的專業(yè)催化劑。氨氧化爐作為余熱鍋爐的一種，爐內(nèi)布置了眾多受熱面，氨氧化爐內(nèi)的氨氧化反應(yīng)的平衡常數(shù)很大，釋放出很多熱量，受熱面就很好的吸收了這些熱量，冷卻氮氧化物的同時(shí)還產(chǎn)生了蒸汽，蒸汽可作為工藝蒸汽或者輸出。因此，氨氧化爐設(shè)備的開(kāi)發(fā)，對(duì)節(jié)能減排、提高企業(yè)盈利水平，有著重要意義。[0004] 但本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題：[0005] 現(xiàn)有的余熱利用設(shè)備在使用時(shí)，釋放出很多熱量，余熱回收的效率，造成浪費(fèi)，無(wú)法滿足人們的需求。[0006] 為此，我們提出一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備。[0007] 公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備。[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0010] 一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，包括：[0011] 設(shè)備主體，包括氨氧化爐主體；[0012] 下段組件，包括下段殼體和設(shè)置在下段殼體內(nèi)部的下段水冷壁組；[0013] 上段組件，包括與下段殼體相對(duì)應(yīng)的上段殼體；[0014] 其中，所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接；[0015] 所述下段水冷壁組包括若干組下段水冷壁管，所述下段殼體內(nèi)設(shè)置有用于吸收爐內(nèi)工藝氣體反應(yīng)釋放熱量的盤(pán)管組件，且盤(pán)管組件上設(shè)置有用于固定的盤(pán)管支撐，所述盤(pán)管組件可包括為蒸發(fā)器和設(shè)置在蒸發(fā)器上表面的過(guò)熱器。[0016] 優(yōu)選的，所述過(guò)熱器上設(shè)置有相匹配的前置蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)均設(shè)置為等間距螺旋線式繞制。[0017] 優(yōu)選的，所述下段殼體上設(shè)置有與盤(pán)管組件相對(duì)應(yīng)的保護(hù)套筒和過(guò)熱器集箱，所述盤(pán)管組件設(shè)置在下段水冷壁組的內(nèi)側(cè)。[0018] 優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器的進(jìn)出口和過(guò)熱器的進(jìn)出口連接管均設(shè)置為彎管，且穿過(guò)下段殼體的保護(hù)套筒，連接到過(guò)熱器集箱上。[0019] 優(yōu)選的，所下段殼體的下底面設(shè)置有煙氣出口，所述下段殼體的外壁上設(shè)置有若干組裙座，且分別設(shè)置在煙氣出口的外側(cè)。[0020] 優(yōu)選的，所述上段組件包括設(shè)置在上段殼體上彎曲的煙氣進(jìn)口，且設(shè)置在上段殼體的頂端面，所述下段殼體和上段殼體采用陶瓷纖維墊密封。[0021] 優(yōu)選的，所述上段組件還包括抓斗式孔板，所述抓斗式孔板設(shè)置在盤(pán)管組件的上方。[0022] 優(yōu)選的，所述上段組件還包括設(shè)置在抓斗式孔板上方的催化劑網(wǎng)，所述催化劑網(wǎng)上可拆卸設(shè)置有與上段殼體連接的連接件。[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備具有如下有益效果：[0024] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的上段組件和下段組件，進(jìn)入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻，回收生產(chǎn)的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出，提高設(shè)備的余熱回收效率，方便人們使用，提高了余熱利用設(shè)備的余熱利用率；[0025] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的陶瓷纖維墊和法蘭螺栓，能夠提高上段殼體和下段殼體之間的氣密性；[0026] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的下段水冷壁管，能夠?qū)ο露螝んw進(jìn)行有效的保護(hù)，方便人們使用。附圖說(shuō)明[0027] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)圖。[0028] 主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0029] 1、氨氧化爐主體；2、下段殼體；3、下段水冷壁管；4、上段殼體；5、法蘭螺栓；6、蒸發(fā)器；7、過(guò)熱器；8、過(guò)熱器集箱；9、裙座；10、盤(pán)管支撐；11、煙氣出口；12、煙氣進(jìn)口；13、抓斗式孔板；14、催化劑網(wǎng)；15、連接件。具體實(shí)施方式[0030] 下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備不限于以下實(shí)施例的描述。[0031] 除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。[0032] 實(shí)施例1[0033] 本實(shí)施例給出一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，如圖1所示，包括：設(shè)備主體，包括氨氧化爐主體1；[0034] 下段組件，包括下段殼體2和設(shè)置在下段殼體2內(nèi)部的下段水冷壁組；[0035] 上段組件，包括與下段殼體2相對(duì)應(yīng)的上段殼體4；[0036] 其中，上段殼體4和下段殼體2采用法蘭螺栓5連接；[0037] 下段水冷壁組包括若干組下段水冷壁管3，下段殼體2內(nèi)設(shè)置有用于吸收爐內(nèi)工藝氣體反應(yīng)釋放熱量的盤(pán)管組件，且盤(pán)管組件上設(shè)置有用于固定的盤(pán)管支撐10，盤(pán)管組件可包括為蒸發(fā)器6和設(shè)置在蒸發(fā)器6上表面的過(guò)熱器7。[0038] 氨氧化爐主體1針對(duì)不同材質(zhì)連接的采用專業(yè)焊接技術(shù)。[0039] 特別設(shè)計(jì)的螺栓，可以保證快速地打開(kāi)爐罩，更換鉑網(wǎng)。[0040] 過(guò)熱器7上設(shè)置有相匹配的前置蒸發(fā)器，蒸發(fā)器6的結(jié)構(gòu)和過(guò)熱器7的結(jié)構(gòu)均設(shè)置為等間距螺旋線式繞制。[0041] 下段殼體2上設(shè)置有與盤(pán)管組件相對(duì)應(yīng)的保護(hù)套筒和過(guò)熱器集箱8，盤(pán)管組件設(shè)置在下段水冷壁組的內(nèi)側(cè)。[0042] 蒸發(fā)器6的進(jìn)出口和過(guò)熱器7的進(jìn)出口連接管均設(shè)置為彎管，且穿過(guò)下段殼體2的保護(hù)套筒，連接到過(guò)熱器集箱8上。[0043] 所下段殼體2的下底面設(shè)置有煙氣出口11，下段殼體2的外壁上設(shè)置有若干組裙座9，且分別設(shè)置在煙氣出口11的外側(cè)。
[0044] 上段組件包括設(shè)置在上段殼體4上彎曲的煙氣進(jìn)口12，且設(shè)置在上段殼體4的頂端面，下段殼體2和上段殼體4采用陶瓷纖維墊密封。[0045] 上段組件還包括抓斗式孔板13，抓斗式孔板13設(shè)置在盤(pán)管組件的上方。[0046] 上段組件還包括設(shè)置在抓斗式孔板13上方的催化劑網(wǎng)14，催化劑網(wǎng)14上可拆卸設(shè)置有與上段殼體4連接的連接件15。[0047] 氨氣通過(guò)煙氣進(jìn)口12進(jìn)入上段殼體4的內(nèi)部，在催化劑氨氣網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)后氣體混合物的溫度大約是850℃?950℃，反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物將在下段殼體2中被冷卻到180℃?450℃，氨氧化爐主體1中間布置的受熱面，通過(guò)冷卻反應(yīng)氣體可以產(chǎn)生蒸汽，氨氧化爐主體1熱回收生產(chǎn)的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出。[0048] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的上段組件和下段組件，進(jìn)入到氨氧化爐主體1的氨氣在催化劑網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物將在余熱回收系統(tǒng)中被冷卻，回收生產(chǎn)的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出，提高設(shè)備的余熱回收效率，方便人們使用；[0049] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的陶瓷纖維墊和法蘭螺栓5，能夠提高上段殼體4和下段殼體2之間的氣密性；[0050] 本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的下段水冷壁管3，能夠?qū)ο露螝んw2進(jìn)行有效的冷卻保護(hù)，方便人們使用。[0051] 前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
聲明：
“氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司
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