權(quán)利要求書： 1.一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于，包括焚燒爐、排煙主管、熱回收管、第一旁管和第二旁管；所述排煙主管連接在所述焚燒爐尾部，所述熱回收管與所述排煙主管連接，所述熱回收管上依次連接有導(dǎo)熱油換熱器、空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)；所述第一旁管的兩端分別連接排煙主管的出口端和排煙風(fēng)機(jī)的出口端；所述第二旁管的一端與所述第一旁管連接，所述第二旁管遠(yuǎn)離所述第一旁管的一端與所述空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)之間的熱回收管連接；所述第二旁管上設(shè)置有旁流閥，所述第二旁管至排煙風(fēng)機(jī)的出口端之間的第一旁管上設(shè)置有直排閥，所述導(dǎo)熱油換熱器前端的熱回收管上設(shè)置有熱回收閥；所述空氣預(yù)熱器的出口端設(shè)置有檢修關(guān)斷閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于，所述旁流閥、直排閥、熱回收閥和檢修關(guān)斷閥均為電控閥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于，所述焚燒爐內(nèi)設(shè)置有空氣加熱器，所述空氣加熱器設(shè)置有空氣輸入管和空氣輸出管；所述空氣預(yù)熱器的空氣出口與所述空氣加熱器的空氣輸入管通過連接管道連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管道靠近空氣輸入管的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。
說明書： 一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣等有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備。電工絕緣材料生產(chǎn)時需要浸漬后再進(jìn)行烘干處理。生產(chǎn)烘干過程揮發(fā)出的廢氣通過焚燒爐燃燒后直排大氣，排煙溫度在300度左右，煙氣排放量大，未得到任何利用而直排大氣，而工藝生產(chǎn)過程需要大量的蒸汽、導(dǎo)熱油等高溫?zé)嵩从糜诠に嚿a(chǎn)加熱，因此市場上開發(fā)出了利用焚燒爐煙氣進(jìn)行余熱回收的裝置。但是現(xiàn)有的煙氣余熱回收裝置中采用換熱設(shè)備之間串聯(lián)設(shè)計，一旦某一設(shè)備損壞或需要維護(hù)，需要全面停機(jī)進(jìn)行維護(hù)，造成檢修維護(hù)困難。[0003] 有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的主要目的在于提供一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其具有方便進(jìn)行檢修維護(hù)的特點。[0005] 為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是：[0006] 一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其中，包括焚燒爐、排煙主管、熱回收管、第一旁管和第二旁管；所述排煙主管連接在所述焚燒爐尾部，所述熱回收管與所述排煙主管連接，所述熱回收管上依次連接有導(dǎo)熱油換熱器、空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)；所述第一旁管的兩端分別連接排煙主管的出口端和排煙風(fēng)機(jī)的出口端；所述第二旁管的一端與所述第一旁管連接，所述第二旁管遠(yuǎn)離所述第一旁管的一端與所述空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)之間的熱回收管連接；所述第二旁管上設(shè)置有旁流閥，所述第二旁管至排煙風(fēng)機(jī)的出口端之間的第一旁管上設(shè)置有直排閥，所述導(dǎo)熱油換熱器前端的熱回收管上設(shè)置有熱回收閥；所述空氣預(yù)熱器的出口端設(shè)置有檢修關(guān)斷閥。[0007] 進(jìn)一步，所述旁流閥、直排閥、熱回收閥和檢修關(guān)斷閥均為電控閥。[0008] 進(jìn)一步，所述焚燒爐內(nèi)設(shè)置有空氣加熱器，所述空氣加熱器設(shè)置有空氣輸入管和空氣輸出管；所述空氣預(yù)熱器的空氣出口與所述空氣加熱器的空氣輸入管通過連接管道連接。[0009] 進(jìn)一步，所述連接管道靠近空氣輸入管的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。[0010] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，其至少具有以下有益效果：[0011] 一、通過設(shè)置第一旁管和第二旁管，當(dāng)導(dǎo)熱油換熱器、空氣預(yù)熱器需要進(jìn)行檢修維護(hù)時，關(guān)閉所述熱回收閥和檢修關(guān)斷閥，使得煙氣通過第一旁管進(jìn)行排出，若需要直排則打開直排閥關(guān)閉旁流閥，若需要排煙風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙，則打開旁流閥關(guān)閉直排閥；在設(shè)備進(jìn)行正常熱回收時，打開熱回收閥和檢修關(guān)斷閥，關(guān)閉旁流閥和直排閥。如此通過改變閥門的狀態(tài)實現(xiàn)在檢修時煙氣能夠靈活通過旁路進(jìn)行排出，焚燒爐保證正常的工作狀態(tài)。[0012] 二、采用電控的方式，使得旁流閥、直排閥、熱回收閥和檢修關(guān)斷閥的啟閉更加自動化，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。[0013] 三、經(jīng)過空氣預(yù)熱器后的新鮮空氣通過管道輸送至空氣加熱器中進(jìn)行二次加熱，如此能夠回收煙氣中的熱量，在同樣的空氣加熱器加熱條件下，能夠產(chǎn)生溫度更高的熱風(fēng)，或者同樣溫度的情況下，能夠產(chǎn)生更多的熱風(fēng)。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置第一旁管和第二旁管，使得在熱回收設(shè)備需要檢修時，能夠通過第一旁管和第二旁管進(jìn)行排煙，保證焚燒爐正常進(jìn)行燃燒，保證廢氣處理和熱風(fēng)產(chǎn)生的正常進(jìn)行。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型涉及一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為焚燒爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：[0018] 焚燒爐1；空氣加熱器11；空氣輸入管111；空氣輸出管112；連接管道113；熱風(fēng)風(fēng)機(jī)114；排煙主管2；熱回收管3；導(dǎo)熱油換熱器31；空氣預(yù)熱器32；排煙風(fēng)機(jī)33；第一旁管4；第二旁管5；旁流閥61；直排閥62；熱回收閥63；檢修關(guān)斷閥64。
具體實施方式[0019] 為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0020] 如圖1至圖2所示，其為本實用新型涉及的一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，包括焚燒爐1、排煙主管2、熱回收管3、第一旁管4和第二旁管5；所述排煙主管2連接在所述焚燒爐1尾部，所述熱回收管3與所述排煙主管2連接，所述熱回收管3上依次連接有導(dǎo)熱油換熱器31、空氣預(yù)熱器32和排煙風(fēng)機(jī)33；所述第一旁管4的兩端分別連接排煙主管2的出口端和排煙風(fēng)機(jī)33的出口端；所述第二旁管5的一端與所述第一旁管4連接，所述第二旁管5遠(yuǎn)離所述第一旁管4的一端與所述空氣預(yù)熱器32和排煙風(fēng)機(jī)33之間的熱回收管3連接；所述第二旁管5上設(shè)置有旁流閥61，所述第二旁管5至排煙風(fēng)機(jī)33的出口端之間的第一旁管4上設(shè)置有直排閥62，所述導(dǎo)熱油換熱器31前端的熱回收管3上設(shè)置有熱回收閥63；所述空氣預(yù)熱器32的出口端設(shè)置有檢修關(guān)斷閥64。[0021] 這樣，本實用新型涉及的一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，通過設(shè)置第一旁管4和第二旁管5，當(dāng)導(dǎo)熱油換熱器31、空氣預(yù)熱器32需要進(jìn)行檢修維護(hù)時，關(guān)閉所述熱回收閥63和檢修關(guān)斷閥64，使得煙氣通過第一旁管4進(jìn)行排出，若需要直排則打開直排閥62關(guān)閉旁流閥61，若需要排煙風(fēng)機(jī)33強(qiáng)制排煙，則打開旁流閥61關(guān)閉直排閥62；在設(shè)備進(jìn)行正常熱回收時，打開熱回收閥63和檢修關(guān)斷閥64，關(guān)閉旁流閥61和直排閥62。如此通過改變閥門的狀態(tài)實現(xiàn)在檢修時煙氣能夠靈活通過旁路進(jìn)行排出，焚燒爐1保證正常的工作狀態(tài)。[0022] 優(yōu)選地，所述旁流閥61、直排閥62、熱回收閥63和檢修關(guān)斷閥64均為電控閥，優(yōu)選為蝶閥。采用電控的方式，使得旁流閥61、直排閥62、熱回收閥63和檢修關(guān)斷閥64的啟閉更加自動化，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。[0023] 優(yōu)選地，所述焚燒爐1內(nèi)設(shè)置有空氣加熱器11，所述空氣加熱器11設(shè)置有空氣輸入管111和空氣輸出管112；所述空氣預(yù)熱器32的空氣出口與所述空氣加熱器11的空氣輸入管111通過連接管道113連接。經(jīng)過空氣預(yù)熱器32后的新鮮空氣通過管道輸送至空氣加熱器11中進(jìn)行二次加熱，如此能夠回收煙氣中的熱量，在同樣的空氣加熱器11加熱條件下，能夠產(chǎn)生溫度更高的熱風(fēng)，或者同樣溫度的情況下，能夠產(chǎn)生更多的熱風(fēng)。
[0024] 優(yōu)選地，所述連接管道113靠近空氣輸入管111的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)114。這樣熱風(fēng)風(fēng)機(jī)114能夠驅(qū)使經(jīng)過空氣預(yù)熱器32后的熱風(fēng)流動至所述空氣加熱器11。[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置第一旁管4和第二旁管5，使得在熱回收設(shè)備需要檢修時，能夠通過第一旁管4和第二旁管5進(jìn)行排煙，保證焚燒爐1正常進(jìn)行燃燒，保證廢氣處理和熱風(fēng)產(chǎn)生的正常進(jìn)行。[0026] 上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
聲明：
“便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
425
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：福建利豪電子科技股份有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術(shù)平臺
2024年10月25日 ~ 27日 
