權(quán)利要求書： 1.一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，包括頂部呈錐形的焚燒爐（1），所述焚燒爐（1）的側(cè)面上固定安裝有進(jìn)料斗（01），所述焚燒爐（1）的頂部固定連接有煙囪（02），其特征在于，所述焚燒爐（1）內(nèi)部的下端同軸轉(zhuǎn)動安裝有格柵板（2），所述格柵板（2）將焚燒爐（1）內(nèi)從下至上分為燃料區(qū)（3）和焚燒區(qū)（4），所述焚燒爐（1）內(nèi)的中部同軸固定安裝有位于進(jìn)料斗（01）上方的過濾網(wǎng)（5），所述過濾網(wǎng)（5）將焚燒區(qū)（4）從下至上分為一次焚燒區(qū)（6）和二次焚燒區(qū)（7）；

所述焚燒爐（1）的側(cè)面上貫穿有位于格柵板（2）下方且與燃料區(qū)（3）連通的燃料口（8），所述燃料口（8）內(nèi)滑動安裝有位于焚燒爐（1）內(nèi)的燃料筒（9），所述一次焚燒區(qū)（6）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個呈“L”狀且底部與格柵板（2）的頂面貼合的焚燒棍（10），每個所述焚燒棍（10）均固定連接有貫穿一次燃燒區(qū)（6）側(cè)壁的弧形桿（11），每個所述弧形桿（11）處于焚燒爐（1）外側(cè)的一端均固定安裝有驅(qū)動球（12），所述焚燒爐（1）的外側(cè)同軸轉(zhuǎn)動安裝有位于多個驅(qū)動球（12）上方且底面與多個驅(qū)動球（12）的外表面相切配合的焚燒圓環(huán)（13），所述焚燒圓環(huán)（13）的底面上固定安裝有弧面朝下的弧形凸塊（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，所述焚燒圓環(huán)（13）的頂部同軸固定安裝有焚燒齒圈（15），所述焚燒爐（1）的外表面上固定安裝有焚燒電機(jī)（16），所述焚燒電機(jī)（16）的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有與焚燒齒圈（15）嚙合的焚燒齒輪（17），所述格柵板（2）的底部同軸固定安裝有格柵齒圈（18），所述焚燒爐（1）的外側(cè)面上固定安裝有格柵電機(jī)（19），所述格柵電機(jī)（19）的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有與格柵齒圈（18）嚙合的格柵齒輪（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐（1）的外表面上貫穿并固定安裝有與燃料區(qū)（3）連通的進(jìn)風(fēng)管（21），所述焚燒爐（1）的底部開有前后方向的燃料滑槽（22），所述燃料筒（9）的底部貫穿并固定連接有處于燃料滑槽（22）內(nèi)的出灰管（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，所述二次焚燒區(qū)（7）的內(nèi)壁上同軸固定安裝有呈漏斗狀且細(xì)端朝上頂部封口的錐形導(dǎo)流罩（24），所述錐形導(dǎo)流罩（24）內(nèi)同軸固定安裝有呈漏斗狀、細(xì)端朝上頂部開口的錐形回流罩（25），所述錐形回流罩（25）的頂端與錐形導(dǎo)流罩（24）的頂部內(nèi)壁之間有空隙，所述錐形導(dǎo)流罩（24）的側(cè)面上貫穿有多個位于錐形回流罩（24）底部上方的出煙孔（26），所述錐形導(dǎo)流罩（24）的頂部內(nèi)壁上同軸固定安裝有位于錐形回流罩（25）細(xì)端外側(cè)的外加熱管（27）和位于錐形回流罩（25）內(nèi)側(cè)的內(nèi)加熱管（28）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐（1）的錐形側(cè)壁上貫穿固定有多個與錐形導(dǎo)流罩（24）內(nèi)部連通的進(jìn)氣管（29）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，所述錐形導(dǎo)流罩（24）的中部同軸轉(zhuǎn)動安裝有位于錐形回流罩（25）內(nèi)的煙氣扇葉（30），所述煙氣扇葉（30）連接有固定安裝在錐形導(dǎo)流罩（24）頂部的扇葉電機(jī)（31）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐（1）的側(cè)壁上貫穿固定有多個位于錐形導(dǎo)流罩（24）外側(cè)的冷卻噴頭（32），所述焚燒爐（1）的側(cè)壁上貫穿固定有位于二次燃燒區(qū)（7）最底部的出水管（33）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，其特征在于，每個所述進(jìn)氣管（29）上分別連接有位于焚燒爐（1）內(nèi)部且分別朝向煙囪（02）的出氣噴頭（34）。

說明書： 一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 二噁英是一類劇毒物質(zhì)，其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)氰化物的130倍，砒霜的900倍，也是一級致癌物，并表現(xiàn)為人與動物的急性毒性。大氣環(huán)境中二噁英來源復(fù)雜，鋼

鐵冶金、有色金屬冶金，汽車尾氣，焚燒生產(chǎn)等(包括醫(yī)療廢物焚燒、化工廠的廢物焚燒，生

活垃圾焚燒，燃煤電廠等。

[0003] 生活垃圾焚燒產(chǎn)生二噁英關(guān)注度最高，產(chǎn)生機(jī)理比較復(fù)雜，一般認(rèn)為，生活垃圾焚燒低于800度，含氯垃圾不能完全燃燒，容易生成二噁英煙氣，二噁英等有毒害的氣體在705

℃開始裂解，需850℃以上溫度并保持2秒以上才能充分裂解完成。

[0004] 而在火葬場焚燒遺體時大多數(shù)是使用焚燒爐進(jìn)行焚燒，且焚燒時是將遺體和衣物等身外之物分開焚燒，衣物和塑料花圈等物品會在焚燒爐內(nèi)利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜?br />
燒，將要處理的物品進(jìn)行高溫的焚毀碳化，但是現(xiàn)有的焚燒爐在使用時存在以下缺陷：

1、焚燒時將衣物等物品陸續(xù)投入焚燒爐時，新投放進(jìn)來的物品瞬間覆蓋住正在燃

燒的物品，很容易將火苗撲滅，需要再次點(diǎn)燃；

2、焚燒時衣物等物品的外部被焚毀碳化，但其內(nèi)部則很可能焚燒不到，從而導(dǎo)致

物品焚燒不充分產(chǎn)生二噁英等有害氣體。

[0005] 3、焚燒時產(chǎn)生的煙氣沒有經(jīng)過凈化處理直接排入大氣中，將會導(dǎo)致大氣污染和危害人們的健康。

[0006] 因此，本發(fā)明提供一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0007] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，有效的解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時存在缺陷的問題。

[0008] 一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，包括頂部呈錐形的焚燒爐，所述焚燒爐的側(cè)面上固定安裝有進(jìn)料斗，所述焚燒爐的頂部固定連接有煙囪，其特征在于，所述焚燒爐內(nèi)部的下

端同軸轉(zhuǎn)動安裝有格柵板，所述格柵板將焚燒爐內(nèi)從下至上分為燃料區(qū)和焚燒區(qū)，所述焚

燒爐內(nèi)的中部同軸固定安裝有位于進(jìn)料斗上方的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)將焚燒區(qū)從下至上分

為一次焚燒區(qū)和二次焚燒區(qū)；

所述焚燒爐的側(cè)面上貫穿有位于格柵板下方且與燃料區(qū)連通的燃料口，所述燃料

口內(nèi)滑動安裝有位于焚燒爐內(nèi)的燃料筒，所述一次焚燒區(qū)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個呈“L”

狀且底部與格柵板的頂面貼合的焚燒棍，每個所述焚燒棍均固定連接有貫穿一次燃燒區(qū)側(cè)

壁的弧形桿，每個所述弧形桿處于焚燒爐外側(cè)的一端均固定安裝有驅(qū)動球，所述焚燒爐的

外側(cè)同軸轉(zhuǎn)動安裝有位于多個驅(qū)動球上方且底面與多個驅(qū)動球的外表面相切配合的焚燒

圓環(huán)，所述焚燒圓環(huán)的底面上固定安裝有弧面朝下的弧形凸塊。

[0009] 優(yōu)選的，所述焚燒圓環(huán)的頂部同軸固定安裝有焚燒齒圈，所述焚燒爐的外表面上固定安裝有焚燒電機(jī)，所述焚燒電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有與焚燒齒圈嚙合的焚燒齒輪，

所述格柵板的底部同軸固定安裝有格柵齒圈，所述焚燒爐的外側(cè)面上固定安裝有格柵電

機(jī)，所述格柵電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有與格柵齒圈嚙合的格柵齒輪。

[0010] 優(yōu)選的，所述焚燒爐的外表面上貫穿并固定安裝有與燃料區(qū)連通的進(jìn)風(fēng)管，所述焚燒爐的底部開有前后方向的燃料滑槽，所述燃料筒的底部貫穿并固定連接有處于燃料滑

槽內(nèi)的出灰管。

[0011] 優(yōu)選的，所述二次焚燒區(qū)的內(nèi)壁上同軸固定安裝有呈漏斗狀且細(xì)端朝上頂部封口的錐形導(dǎo)流罩，所述錐形導(dǎo)流罩內(nèi)同軸固定安裝有呈漏斗狀、細(xì)端朝上頂部開口的錐形回

流罩，所述錐形回流罩的頂端與錐形導(dǎo)流罩的頂部內(nèi)壁之間有空隙，所述錐形導(dǎo)流罩的側(cè)

面上貫穿有多個位于錐形回流罩底部上方的出煙孔，所述錐形導(dǎo)流罩的頂部內(nèi)壁上同軸固

定安裝有位于錐形回流罩細(xì)端外側(cè)的外加熱管和位于錐形回流罩內(nèi)側(cè)的內(nèi)加熱管。

[0012] 優(yōu)選的，所述焚燒爐的錐形側(cè)壁上貫穿固定有多個與錐形導(dǎo)流罩內(nèi)部連通的進(jìn)氣管。

[0013] 優(yōu)選的，所述錐形導(dǎo)流罩的中部同軸轉(zhuǎn)動安裝有位于錐形回流罩內(nèi)的煙氣扇葉，所述煙氣扇葉連接有固定安裝在錐形導(dǎo)流罩頂部的扇葉電機(jī)。

[0014] 優(yōu)選的，所述焚燒爐的側(cè)壁上貫穿固定有多個位于錐形導(dǎo)流罩外側(cè)的冷卻噴頭，所述焚燒爐的側(cè)壁上貫穿固定有位于二次燃燒區(qū)最底部的出水管。

[0015] 優(yōu)選的，每個所述進(jìn)氣管上分別連接有位于焚燒爐內(nèi)部且分別朝向煙囪的出氣噴頭。

[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明的焚燒爐內(nèi)部設(shè)置一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)，一次燃燒區(qū)能夠?qū)σ挛锏?br />
物品進(jìn)行一次燃燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過二次燃燒區(qū)時能夠得到二次燃燒，從而凈化煙氣中的

二噁英氣體；

2、衣物等物品投入到格柵板上進(jìn)行燃燒時，通過多個焚燒棍能夠?qū)σ挛镞M(jìn)行挑

動，使得全部衣物都能夠得到充分的燃燒，且燃燒后的碳灰會掉入燃料筒內(nèi)進(jìn)行收集；

3、煙氣經(jīng)過二次燃燒區(qū)時會被內(nèi)加熱管和外加熱管依次燃燒，煙氣扇葉轉(zhuǎn)動時能

夠?qū)⑦M(jìn)入錐形導(dǎo)流罩內(nèi)的煙氣攪動并向上帶動，使得煙氣能夠與內(nèi)加熱管充分接觸并燃

燒；

4、經(jīng)過二次燃燒的煙氣穿過多個出煙孔到達(dá)焚燒爐內(nèi)后，會在多個出氣噴嘴產(chǎn)生

的氣流的帶動下向上方運(yùn)動并從煙囪排出焚燒爐，煙氣經(jīng)過多個冷卻噴頭時，冷卻水會對

煙氣進(jìn)行降溫，還能夠?qū)煔庵械念w粒物沖刷掉，并從出水管排出；

本發(fā)明設(shè)計思路清晰，結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡單，能夠?qū)Ψ贌囊挛锏任锲樊a(chǎn)生的煙氣

進(jìn)行凈化過濾，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明燃料筒打開時的立體示意圖。[0018] 圖2為本發(fā)明的立體示意圖。[0019] 圖3為本發(fā)明的剖面示意圖。[0020] 圖4為本發(fā)明焚燒棍運(yùn)動時的剖面示意圖。[0021] 圖5為本發(fā)明一次焚燒區(qū)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖6為本發(fā)明二次燃燒區(qū)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。[0023] 圖7為本發(fā)明二次燃燒區(qū)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。[0024] 圖8為本發(fā)明一次焚燒區(qū)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0025] 有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖1至圖8對實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說明書附

圖為參考。

[0026] 下面將參照附圖描述本發(fā)明的各示例性的實(shí)施例。[0027] 實(shí)施例一，本發(fā)明為一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，包括頂部呈錐形的焚燒爐1，所述焚燒爐1的側(cè)壁有耐熱磚砌成，外側(cè)覆蓋一層金屬板，所述焚燒爐1的側(cè)面上固定安裝

有進(jìn)料斗01，需要焚燒的衣物或者塑料花圈等物品可從進(jìn)料斗01處投入焚燒爐1內(nèi)進(jìn)行焚

燒，所述焚燒爐1可制造為大型的焚燒爐對大件物品進(jìn)行焚燒，也可制造為小型的焚燒爐對

小件物品進(jìn)行焚燒，焚燒爐1的尺寸大小可根據(jù)客戶需要進(jìn)行改變，同時進(jìn)料斗01的尺寸大

小也相應(yīng)改變，所述焚燒爐1的頂部固定連接有煙囪02，焚燒爐1內(nèi)產(chǎn)生的煙氣可從煙囪02

排到大氣中，所述焚燒爐1內(nèi)部的下端同軸轉(zhuǎn)動安裝有格柵板2，所述格柵板2采用耐燒鋼材

制造，防止格柵板2被燒變形，所述格柵板2能夠在焚燒爐1內(nèi)部自轉(zhuǎn)，從進(jìn)料口01投入的衣

物等物品會掉落在格柵板2上，所述格柵板2將焚燒爐1內(nèi)從下至上分為燃料區(qū)3和焚燒區(qū)4，

燃料區(qū)3內(nèi)設(shè)置有燃料能夠?qū)Ω駯虐?上的衣物等物品進(jìn)行燃燒，所述焚燒爐1內(nèi)的中部同

軸固定安裝有位于進(jìn)料斗01上方的過濾網(wǎng)5，焚燒產(chǎn)生的熱氣上升時會帶起沒有燃燒充分

的大塊顆粒物，甚至?xí)苯訌臒焽枧懦龅酱髿庵?，而過濾網(wǎng)5則可以攔截大塊顆粒物，使之

能夠燃燒充分，所述過濾網(wǎng)5將焚燒區(qū)4從下至上分為一次焚燒區(qū)6和二次焚燒區(qū)7，處于格

柵板2上方和過濾網(wǎng)5下方的空間為一次焚燒區(qū)6，投入的衣物等物品可在一次焚燒區(qū)6內(nèi)進(jìn)

行燃燒，產(chǎn)生的煙氣可穿過過濾網(wǎng)5到達(dá)二次焚燒區(qū)7內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，從而減少煙氣中的

二噁英，最終煙氣從煙囪02排出到大氣中，能夠有效減少大氣污染；

所述焚燒爐1的側(cè)面上貫穿有位于格柵板2下方且與燃料區(qū)3連通的燃料口8，所述

燃料口8內(nèi)滑動安裝有位于焚燒爐1內(nèi)的燃料筒9，如附圖1所示，所述燃料筒9能夠從燃料口

8處拉出，并能夠向燃料筒9內(nèi)添加燃料，格柵板2上焚燒后的碳灰能夠掉落進(jìn)燃料筒9內(nèi)收

集，所述一次焚燒區(qū)6的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個呈“L”狀且底部與格柵板2的頂面貼合的焚

燒棍10，所述焚燒棍10采用耐燒鋼管制造，防止焚燒棍10被燒變形，如附圖3?5所示，每個焚

燒棍10在焚燒爐1的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動時，處于格柵板2頂面上的一端則能夠?qū)⒁挛锏任锲废蛏咸?br />
起，避免了當(dāng)格柵板2上的衣物堆積過多，而衣物內(nèi)部燃燒不到的情況，通過頂桿焚燒棍10

對衣物進(jìn)行挑動，能夠使衣物全部燃燒，當(dāng)衣物燃燒完畢后，格柵板2的頂部殘留有部分的

碳灰，此時可轉(zhuǎn)動格柵板2，由于多個焚燒棍10的底部與格柵板2的頂面貼合，因此在格柵板

2轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒏駯虐?上殘留的碳灰掃入下方的燃料筒9內(nèi)收集；

每個所述焚燒棍10均固定連接有貫穿一次燃燒區(qū)6側(cè)壁的弧形桿11，焚燒爐1的側(cè)

壁上開有與每個弧形桿11相配合的孔，在焚燒爐1的側(cè)壁上向內(nèi)滑動弧形桿11時則能夠帶

動焚燒棍10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，每個所述弧形桿11處于焚燒爐1外側(cè)的一端均固定安裝有驅(qū)動球12，

驅(qū)動球12能夠與弧形桿11同步移動，所述焚燒爐1的外側(cè)同軸轉(zhuǎn)動安裝有位于多個驅(qū)動球

12上方且底面與多個驅(qū)動球12的外表面相切配合的焚燒圓環(huán)13，所述焚燒圓環(huán)13的底面上

固定安裝有弧面朝下的弧形凸塊14，所述焚燒圓環(huán)13能夠在焚燒爐1的外側(cè)轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動時

能夠帶動弧形凸塊14做圓周運(yùn)動，如附圖3?5所示，當(dāng)弧形凸塊14移動到其中一個驅(qū)動球12

處時能夠?qū)Ⅱ?qū)動球12向下方按壓，驅(qū)動球12則能夠帶動弧形桿11向焚燒爐1內(nèi)滑動，從而帶

動焚燒棍10進(jìn)行轉(zhuǎn)動對衣物進(jìn)行挑動，使衣物進(jìn)行充分的燃燒，從根源上減少煙氣中的二

噁英，煙氣經(jīng)過二次焚燒區(qū)7時能夠再次進(jìn)行燃燒，從而再次減少煙氣中的二噁英，弧形凸

塊14與驅(qū)動球12分離后，焚燒棍10能夠在自身重力的作用下向焚燒爐1的內(nèi)壁擺動復(fù)位，如

果焚燒棍10向上將衣物挑起后，衣物可能會掉落在焚燒棍10的下方，使得焚燒棍10無法復(fù)

位，但衣物被燃燒筒9內(nèi)的燃料焚燒成碳灰后，焚燒棍10即可復(fù)位。

[0028] 實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述焚燒圓環(huán)13的頂部同軸固定安裝有焚燒齒圈15，所述焚燒爐1的外表面上固定安裝有焚燒電機(jī)16，所述焚燒電機(jī)16連接有供電電源和

控制開關(guān)，所述焚燒電機(jī)16的轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有與焚燒齒圈15嚙合的焚燒齒輪17，焚燒

電機(jī)16帶動焚燒齒輪17轉(zhuǎn)動時能夠帶動焚燒齒圈15和焚燒圓環(huán)13轉(zhuǎn)動，從而使得多個焚燒

棍10能夠依次轉(zhuǎn)動對衣物等物品進(jìn)行挑動；

所述格柵板2的底部同軸固定安裝有格柵齒圈18，所述焚燒爐1的外側(cè)面上固定安

裝有格柵電機(jī)19，所述格柵電機(jī)19連接有供電電源和控制開關(guān)，所述格柵電機(jī)19的轉(zhuǎn)動軸

上固定安裝有與格柵齒圈18嚙合的格柵齒輪20，格柵電機(jī)19帶動格柵齒輪20轉(zhuǎn)動時能夠帶

動格柵齒圈18和格柵板2轉(zhuǎn)動，從而配合多個焚燒棍10進(jìn)行碳灰的收集。

[0029] 實(shí)施例三，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，所述焚燒爐1的外表面上貫穿并固定安裝有與燃料區(qū)3連通的進(jìn)風(fēng)管21，所述進(jìn)風(fēng)管21連接有氣泵，所述氣泵連接有供電電源和控制開關(guān)，

通過進(jìn)風(fēng)管21能夠?qū)θ剂贤?內(nèi)提供空氣助燃，防止燃料在焚燒爐1內(nèi)熄滅，所述焚燒爐1的

底部開有前后方向的燃料滑槽22，所述燃料筒9的底部貫穿并固定連接有處于燃料滑槽22

內(nèi)的出灰管23，當(dāng)衣物燃燒完畢后，可將燃料筒9向外滑出，此時出灰管23會在燃料滑槽22

內(nèi)向外滑動，然后可打開出灰管23，使得燃料筒9內(nèi)的碳灰從出灰管23處排出到其他容器中

進(jìn)行收集，燃料筒9內(nèi)殘留的碳灰可使用刷子刷到出灰管23內(nèi)。

[0030] 實(shí)施例四，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述二次焚燒區(qū)7的內(nèi)壁上同軸固定安裝有呈漏斗狀且細(xì)端朝上頂部封口的錐形導(dǎo)流罩24，所述錐形導(dǎo)流罩24內(nèi)同軸固定安裝有呈漏斗

狀、細(xì)端朝上頂部開口的錐形回流罩25，所述錐形回流罩25的頂端與錐形導(dǎo)流罩24的頂部

內(nèi)壁之間有空隙，所述錐形導(dǎo)流罩24的側(cè)面上貫穿有多個位于錐形回流罩24底部上方的出

煙孔26，如附圖6、7所示，產(chǎn)生的煙氣穿過過濾網(wǎng)5后會到達(dá)錐形回流罩25的內(nèi)部，然后經(jīng)過

空隙到達(dá)錐形導(dǎo)流罩24與錐形回流罩25之間的空間中，然后能夠從多個出煙孔26穿過從而

到達(dá)焚燒爐1內(nèi)處于錐形導(dǎo)流罩24上方的空間內(nèi)，所述錐形導(dǎo)流罩24的頂部內(nèi)壁上同軸固

定安裝有位于錐形回流罩25細(xì)端外側(cè)的外加熱管27和位于錐形回流罩25內(nèi)側(cè)的內(nèi)加熱管

28，煙氣到達(dá)錐形回流罩25內(nèi)部時會被內(nèi)加熱管28進(jìn)行燃燒，然后煙氣穿過空隙到達(dá)錐形

回流罩25的外側(cè)時會被外加熱管27進(jìn)行燃燒，通過錐形回流罩25與錐形導(dǎo)流罩24的配合能

夠使得煙氣在二次燃燒區(qū)7停留的時間變長，所述內(nèi)加熱管28和外加熱管27的溫度均可達(dá)

到850℃以上，從而能夠?qū)煔庵械亩f英進(jìn)行有效的燃燒和凈化。

[0031] 實(shí)施例五，在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，所述焚燒爐1的錐形側(cè)壁上貫穿固定有多個與錐形導(dǎo)流罩24內(nèi)部連通的進(jìn)氣管29，多個進(jìn)氣管29與氣泵連接，多個進(jìn)氣管29能夠向二次燃

燒區(qū)7內(nèi)提供空氣助燃。

[0032] 實(shí)施例六，在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，所述錐形導(dǎo)流罩24的中部同軸轉(zhuǎn)動安裝有位于錐形回流罩25內(nèi)的煙氣扇葉30，煙氣扇葉30轉(zhuǎn)動時能夠產(chǎn)生向上的氣流，從而帶動剛剛進(jìn)

入錐形回流罩25內(nèi)的煙氣向上運(yùn)動，且煙氣扇葉30轉(zhuǎn)動時會攪動煙氣在錐形回流罩25內(nèi)翻

滾，從而使煙氣與內(nèi)加熱管28充分接觸燃燒，所述煙氣扇葉30連接有固定安裝在錐形導(dǎo)流

罩24頂部的扇葉電機(jī)31，所述扇葉電機(jī)31連接有供電電源和控制開關(guān)。

[0033] 實(shí)施例七，在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，所述焚燒爐1的側(cè)壁上貫穿固定有多個位于錐形導(dǎo)流罩24外側(cè)的冷卻噴頭32，多個冷卻噴頭32均連接有冷水管，冷卻噴頭32能夠噴出水霧，

當(dāng)經(jīng)過二次燃燒的煙氣從多個出煙孔26處排出時會想煙囪02處移動，經(jīng)過多個冷卻噴頭32

時能夠被水霧進(jìn)行降溫并能夠沖刷掉煙氣中的煙氣中的灰塵和顆粒物，所述焚燒爐1的側(cè)

壁上貫穿固定有位于二次燃燒區(qū)7最底部的出水管33，被水霧沖刷下來的灰塵和顆粒物會

落到錐形導(dǎo)流罩24的錐形部位的頂面上，然后從出水管33處排出到焚燒爐1的外部。

[0034] 實(shí)施例八，在實(shí)施例五的基礎(chǔ)上，每個所述進(jìn)氣管29上分別連接有位于焚燒爐1內(nèi)部且分別朝向煙囪02的出氣噴頭34，多個出氣噴頭34向煙囪02處噴氣時產(chǎn)生的氣流，能夠

帶動煙氣快速的通過煙囪02排出到大氣中。

[0035] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明的焚燒爐內(nèi)部設(shè)置一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)，一次燃燒區(qū)能夠?qū)σ挛锏?br />
物品進(jìn)行一次燃燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過二次燃燒區(qū)時能夠得到二次燃燒，從而凈化煙氣中的

二噁英氣體；

2、衣物等物品投入到格柵板上進(jìn)行燃燒時，通過多個焚燒棍能夠?qū)σ挛镞M(jìn)行挑

動，使得全部衣物都能夠得到充分的燃燒，且燃燒后的碳灰會掉入燃料筒內(nèi)進(jìn)行收集；

3、煙氣經(jīng)過二次燃燒區(qū)時會被內(nèi)加熱管和外加熱管依次燃燒，煙氣扇葉轉(zhuǎn)動時能

夠?qū)⑦M(jìn)入錐形導(dǎo)流罩內(nèi)的煙氣攪動并向上帶動，使得煙氣能夠與內(nèi)加熱管充分接觸并燃

燒；

4、經(jīng)過二次燃燒的煙氣穿過多個出煙孔到達(dá)焚燒爐內(nèi)后，會在多個出氣噴嘴產(chǎn)生

的氣流的帶動下向上方運(yùn)動并從煙囪排出焚燒爐，煙氣經(jīng)過多個冷卻噴頭時，冷卻水會對

煙氣進(jìn)行降溫，還能夠?qū)煔庵械念w粒物沖刷掉，并從出水管排出；

本發(fā)明設(shè)計思路清晰，結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡單，能夠?qū)Ψ贌囊挛锏任锲樊a(chǎn)生的煙氣

進(jìn)行凈化過濾，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。