權(quán)利要求書： 1.一種土壤篩分破碎裝置，其特征在于，包括：篩分箱；

篩板，所述篩板設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，所述篩板與所述篩分箱的內(nèi)壁相接觸；

多個篩孔，多個所述篩孔均開設(shè)在所述篩板的頂部；

兩個側(cè)邊通口，兩個所述側(cè)邊通口分別開設(shè)在所述篩分箱的兩側(cè)內(nèi)壁上；

兩個豎桿，兩個所述豎桿分別固定安裝在兩個所述側(cè)邊通口的頂部與底部內(nèi)壁上；

兩個支板，兩個所述支板分別滑動安裝在兩個所述豎桿上，兩個所述支板相互靠近的一側(cè)均與所述篩板固定連接，兩個所述支板相互遠離的一側(cè)均延伸至所述篩分箱外；

兩個壓簧，兩個所述壓簧分別套設(shè)在兩個所述豎桿上，兩個所述壓簧的底端分別與兩個所述支板固定連接，兩個所述壓簧的頂端分別與兩個所述側(cè)邊通口的頂部內(nèi)壁固定連接；

兩個第一電機，兩個所述第一電機分別固定安裝在所述篩分箱的兩側(cè)外壁上；

兩個凸輪，兩個所述凸輪分別固定套設(shè)在兩個所述第一電機的輸出軸上，兩個所述凸輪分別與兩個所述支板相適配；

第一開口，所述第一開口開設(shè)在所述篩分箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第一開口與所述篩板相適配；

推板，所述推板位于所述第一開口內(nèi)，所述推板與所述第一開口的內(nèi)壁相接觸；

推桿電機，所述推桿電機固定安裝在所述篩分箱的一側(cè)外壁上，所述推桿電機的輸出軸延伸至所述第一開口內(nèi)并與所述推板固定連接；

破碎箱，所述破碎箱固定安裝在所述篩分箱遠離所述推桿電機的一側(cè)外壁上；

破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)設(shè)置在所述破碎箱內(nèi)；

第一排料管，所述第一排料管固定安裝在所述篩分箱的底部；

第二排料管，所述第二排料管固定安裝在所述破碎箱的底部；

疏通機構(gòu)，所述疏通機構(gòu)設(shè)置在所述篩分箱上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述疏通機構(gòu)包括矩形框口、壓板、多個疏通錐頭、凹形架、液壓缸、螺紋套、調(diào)節(jié)螺桿、第二電機、主錐齒和從錐齒，所述矩形框口開設(shè)在所述篩分箱的頂部內(nèi)壁上，所述壓板設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，多個所述疏通錐頭均固定安裝在所述壓板的底部，所述疏通錐頭位于所述篩板的上方，所述疏通錐頭與所述篩孔相適配，所述凹形架固定安裝在所述篩分箱的頂部，所述液壓缸設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，所述液壓缸的輸出軸與所述壓板固定連接，所述螺紋套轉(zhuǎn)動安裝在所述凹形架上，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋安裝在所述螺紋套上，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端延伸至所述矩形框口內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端延伸至所述螺紋套的上方，所述第二電機固定安裝在凹形架的頂部，所述主錐齒固定套設(shè)在所述第二電機的輸出軸上，所述從錐齒固定套設(shè)在所述螺紋套上，所述從錐齒與所述主錐齒相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述篩分箱的一側(cè)固定安裝有進料管，所述篩分箱靠近所述破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二開口，所述第二開口內(nèi)設(shè)有堵板，所述篩分箱遠離所述推桿電機的一側(cè)外壁上通過螺栓固定安裝有封板，所述封板靠近所述推桿電機的一側(cè)與所述堵板固定連接，所述第二開口與所述篩板相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述篩板的頂部與底部均固定安裝有擋料板，所述擋料板與所述側(cè)邊通口相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端固定安裝有銜接板，所述銜接板的底部與所述液壓缸固定連接，所述壓板的頂部固定安裝有兩個限位桿，所述限位桿的頂端貫穿所述矩形框口并延伸至所述凹形架的上方，所述限位桿與所述矩形框口的內(nèi)壁活動連接，所述限位桿與所述凹形架的頂部內(nèi)壁滑動連接，所述限位桿的頂端固定安裝有擋片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述第一排料管的底端固定安裝有第一固板，所述第二排料管的底端固定安裝有第二固板，所述第一固板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一絞龍，所述第一絞龍的頂端延伸至所述篩分箱內(nèi)，所述第一絞龍的底端延伸至所述第一固板的下方，所述第二固板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第二絞龍，所述第二絞龍的頂端延伸至所述破碎箱內(nèi)，所述第二絞龍的底端延伸至所述第二固板的下方，所述第一固板的下方設(shè)有第三電機，所述第三電機的輸出軸與所述第一絞龍的底端固定連接，所述第一絞龍和所述第二絞龍上均固定套設(shè)有同步帶輪，兩個所述同步帶輪上套設(shè)有同一個同步帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述第一排料管和所述第二排料管上均固定安裝有排料支管。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的土壤篩分破碎裝置，其特征在于，所述第一固板的頂部固定安裝有第一銜接板，所述第一銜接板的頂部與所述篩分箱固定連接，所述第二固板的頂部固定安裝有第二銜接板，所述第二銜接板的頂部與所述破碎箱固定連接，所述第一固板的底部固定安裝有承重板，所述承重板的一側(cè)與所述第三電機固定連接。

說明書： 一種土壤篩分破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及土壤處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種土壤篩分破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 土壤是指地球表面的一層疏松的物質(zhì)，由各種顆粒狀礦物質(zhì)、有機物質(zhì)、水分、空氣、微生物等組成，能生長植物；土壤由巖石風(fēng)化而成的礦物質(zhì)、動植物、微生物殘體腐解產(chǎn)

生的有機質(zhì)、土壤生物以及水分、空氣、氧化的腐殖質(zhì)等組成，在現(xiàn)階段的社會中，隨著工業(yè)

化的不斷發(fā)展，對于土壤的污染破壞日益加劇，因此，對于這些污染土壤的處理尤為重要，

多會通過如熱脫附等處理工藝對污染土壤進行轉(zhuǎn)化處理，從而降低土壤污染的嚴重性，并

且在處理前為了提高后續(xù)處理的便捷性，通常會通過篩分破碎裝置對污染土壤進行破碎篩

分，使得土壤大小均勻，方便之后的處理工藝更加順暢安全。

[0003] 但是，傳統(tǒng)的篩分破碎裝置在使用時，由于這些土壤或多或少具有一些水分，使土壤具有一定的黏軟性，篩分時，容易將篩孔堵住，從而降低了篩分效果，甚至不能進行正常

的篩分，還需人為疏通，并且傳統(tǒng)篩分破碎裝置在使用時，用于排出土壤的排料管很容易產(chǎn)

生聚集性堵塞，不僅阻礙了土壤的正常排出，還耽誤了后續(xù)處理的工序，降低了土壤處理效

率。

[0004] 因此，有必要提供一種土壤篩分破碎裝置解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能對篩孔進行機械化疏通、提高篩分效果、土壤排出順暢且均勻、提高后續(xù)工藝處理效率的土壤篩分破碎裝置。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置，包括：篩分箱；篩板，所述篩板設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，所述篩板與所述篩分箱的內(nèi)壁相接觸；多個篩孔，多個所述

篩孔均開設(shè)在所述篩板的頂部；兩個側(cè)邊通口，兩個所述側(cè)邊通口分別開設(shè)在所述篩分箱

的兩側(cè)內(nèi)壁上；兩個豎桿，兩個所述豎桿分別固定安裝在兩個所述側(cè)邊通口的頂部與底部

內(nèi)壁上；兩個支板，兩個所述支板分別滑動安裝在兩個所述豎桿上，兩個所述支板相互靠近

的一側(cè)均與所述篩板固定連接，兩個所述支板相互遠離的一側(cè)均延伸至所述篩分箱外；兩

個壓簧，兩個所述壓簧分別套設(shè)在兩個所述豎桿上，兩個所述壓簧的底端分別與兩個所述

支板固定連接，兩個所述壓簧的頂端分別與兩個所述側(cè)邊通口的頂部內(nèi)壁固定連接；兩個

第一電機，兩個所述第一電機分別固定安裝在所述篩分箱的兩側(cè)外壁上；兩個凸輪，兩個所

述凸輪分別固定套設(shè)在兩個所述第一電機的輸出軸上，兩個所述凸輪分別與兩個所述支板

相適配；第一開口，所述第一開口開設(shè)在所述篩分箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第一開口與所述篩

板相適配；推板，所述推板位于所述第一開口內(nèi)，所述推板與所述第一開口的內(nèi)壁相接觸；

推桿電機，所述推桿電機固定安裝在所述篩分箱的一側(cè)外壁上，所述推桿電機的輸出軸延

伸至所述第一開口內(nèi)并與所述推板固定連接；破碎箱，所述破碎箱固定安裝在所述篩分箱

遠離所述推桿電機的一側(cè)外壁上；破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)設(shè)置在所述破碎箱內(nèi)；第一排料

管，所述第一排料管固定安裝在所述篩分箱的底部；第二排料管，所述第二排料管固定安裝

在所述破碎箱的底部；疏通機構(gòu)，所述疏通機構(gòu)設(shè)置在所述篩分箱上。

[0007] 優(yōu)選的，所述疏通機構(gòu)包括矩形框口、壓板、多個疏通錐頭、凹形架、液壓缸、螺紋套、調(diào)節(jié)螺桿、第二電機、主錐齒和從錐齒，所述矩形框口開設(shè)在所述篩分箱的頂部內(nèi)壁上，

所述壓板設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，多個所述疏通錐頭均固定安裝在所述壓板的底部，所述疏

通錐頭位于所述篩板的上方，所述疏通錐頭與所述篩孔相適配，所述凹形架固定安裝在所

述篩分箱的頂部，所述液壓缸設(shè)置在所述篩分箱內(nèi)，所述液壓缸的輸出軸與所述壓板固定

連接，所述螺紋套轉(zhuǎn)動安裝在所述凹形架上，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋安裝在所述螺紋套上，所述

調(diào)節(jié)螺桿的底端延伸至所述矩形框口內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端延伸至所述螺紋套的上方，

所述第二電機固定安裝在凹形架的頂部，所述主錐齒固定套設(shè)在所述第二電機的輸出軸

上，所述從錐齒固定套設(shè)在所述螺紋套上，所述從錐齒與所述主錐齒相嚙合。

[0008] 優(yōu)選的，所述篩分箱的一側(cè)固定安裝有進料管，所述篩分箱靠近所述破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二開口，所述第二開口內(nèi)設(shè)有堵板，所述篩分箱遠離所述推桿電機的一

側(cè)外壁上通過螺栓固定安裝有封板，所述封板靠近所述推桿電機的一側(cè)與所述堵板固定連

接，所述第二開口與所述篩板相適配。

[0009] 優(yōu)選的，所述篩板的頂部與底部均固定安裝有擋料板，所述擋料板與所述側(cè)邊通口相適配。

[0010] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端固定安裝有銜接板，所述銜接板的底部與所述液壓缸固定連接，所述壓板的頂部固定安裝有兩個限位桿，所述限位桿的頂端貫穿所述矩形框

口并延伸至所述凹形架的上方，所述限位桿與所述矩形框口的內(nèi)壁活動連接，所述限位桿

與所述凹形架的頂部內(nèi)壁滑動連接，所述限位桿的頂端固定安裝有擋片。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一排料管的底端固定安裝有第一固板，所述第二排料管的底端固定安裝有第二固板，所述第一固板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一絞龍，所述第一絞龍的頂端延伸

至所述篩分箱內(nèi)，所述第一絞龍的底端延伸至所述第一固板的下方，所述第二固板的頂部

轉(zhuǎn)動安裝有第二絞龍，所述第二絞龍的頂端延伸至所述破碎箱內(nèi)，所述第二絞龍的底端延

伸至所述第二固板的下方，所述第一固板的下方設(shè)有第三電機，所述第三電機的輸出軸與

所述第一絞龍的底端固定連接，所述第一絞龍和所述第二絞龍上均固定套設(shè)有同步帶輪，

兩個所述同步帶輪上套設(shè)有同一個同步帶。

[0012] 優(yōu)選的，所述第一排料管和所述第二排料管上均固定安裝有排料支管。[0013] 優(yōu)選的，所述第一固板的頂部固定安裝有第一銜接板，所述第一銜接板的頂部與所述篩分箱固定連接，所述第二固板的頂部固定安裝有第二銜接板，所述第二銜接板的頂

部與所述破碎箱固定連接，所述第一固板的底部固定安裝有承重板，所述承重板的一側(cè)與

所述第三電機固定連接。

[0014] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置具有如下有益效果：[0015] 本實用新型提供一種土壤篩分破碎裝置，在對土壤進行篩粉破碎時，將土壤倒入篩分箱內(nèi)，隨后啟動兩個第一電機對土壤進行篩分工作，篩分完畢后，符合篩孔的土壤便繼

續(xù)下落，較大成團的土壤便停留在篩板上，然后打開堵板，并啟動推桿電機的輸出軸伸出，

將土壤推入破碎箱內(nèi)，并被破碎機構(gòu)破碎，且篩分完畢后，正向啟動第二電機，使調(diào)節(jié)螺桿

帶著液壓缸下降，然后啟動液壓缸的輸出軸伸出與縮回，進行疏通工作即可，疏通完畢后，

反向啟動第二電機，將壓板帶回原位，便可進行下一批篩分破碎工作，通過篩分和破碎的依

次進行，便可將土壤有效的優(yōu)化處理，且疏通錐頭在液壓缸的傳輸下對篩孔進行機械化疏

通，提高了篩板的持續(xù)篩分效果，無需人工后期疏通，使用方便；且排料過程中，可啟動第三

電機，帶動第一絞龍轉(zhuǎn)動，并在同步帶輪和同步帶的傳動下，使得第二絞龍也同時轉(zhuǎn)動，繼

而能夠?qū)Y分箱以及破碎箱內(nèi)的土壤進行順暢且均勻的送料工作，并最終通過兩個排料分

管排出，這大大的提高了整個裝置的排料順暢度，進而提高了后續(xù)土壤處理工藝的效率以

及正常度。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置第一實施例的主視示意圖；[0017] 圖2為本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置第一實施例的部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為圖1所示的A部分的放大示意圖；[0019] 圖4為圖1所示的B部分的放大示意圖；[0020] 圖5為本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置第二實施例的正視示意圖；[0021] 圖6為圖5所示的C部分的放大示意圖。[0022] 圖中標號：1、篩分箱；2、篩板；3、篩孔；4、側(cè)邊通口；5、豎桿；6、支板；7、壓簧；8、第一電機；9、凸輪；10、第一開口；11、推板；12、推桿電機；13、破碎箱；14、破碎機構(gòu)；15、第一排

料管；16、第二排料管；17、矩形框口；18、壓板；19、疏通錐頭；20、凹形架；21、液壓缸；22、螺

紋套；23、調(diào)節(jié)螺桿；24、第二電機；25、主錐齒；26、從錐齒；27、第一固板；28、第二固板；29、

第一絞龍；30、第二絞龍；31、第三電機；32、同步帶輪；33、同步帶。

具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。[0024] 第一實施例[0025] 請結(jié)合參閱圖1?圖4，在本實用新型的第一實施例中，土壤篩分破碎裝置包括：篩分箱1；篩板2，所述篩板2設(shè)置在所述篩分箱1內(nèi)，所述篩板2與所述篩分箱1的內(nèi)壁相接觸；

多個篩孔3，多個所述篩孔3均開設(shè)在所述篩板2的頂部；兩個側(cè)邊通口4，兩個所述側(cè)邊通口

4分別開設(shè)在所述篩分箱1的兩側(cè)內(nèi)壁上；兩個豎桿5，兩個所述豎桿5分別固定安裝在兩個

所述側(cè)邊通口4的頂部與底部內(nèi)壁上；兩個支板6，兩個所述支板6分別滑動安裝在兩個所述

豎桿5上，兩個所述支板6相互靠近的一側(cè)均與所述篩板2固定連接，兩個所述支板6相互遠

離的一側(cè)均延伸至所述篩分箱1外；兩個壓簧7，兩個所述壓簧7分別套設(shè)在兩個所述豎桿5

上，兩個所述壓簧7的底端分別與兩個所述支板6固定連接，兩個所述壓簧7的頂端分別與兩

個所述側(cè)邊通口4的頂部內(nèi)壁固定連接；兩個第一電機8，兩個所述第一電機8分別固定安裝

在所述篩分箱1的兩側(cè)外壁上；兩個凸輪9，兩個所述凸輪9分別固定套設(shè)在兩個所述第一電

機8的輸出軸上，兩個所述凸輪9分別與兩個所述支板6相適配；第一開口10，所述第一開口

10開設(shè)在所述篩分箱1的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第一開口10與所述篩板2相適配；推板11，所述推

板11位于所述第一開口10內(nèi)，所述推板11與所述第一開口10的內(nèi)壁相接觸；推桿電機12，所

述推桿電機12固定安裝在所述篩分箱1的一側(cè)外壁上，所述推桿電機12的輸出軸延伸至所

述第一開口10內(nèi)并與所述推板11固定連接；破碎箱13，所述破碎箱13固定安裝在所述篩分

箱1遠離所述推桿電機12的一側(cè)外壁上；破碎機構(gòu)14，所述破碎機構(gòu)14設(shè)置在所述破碎箱13

內(nèi)；第一排料管15，所述第一排料管15固定安裝在所述篩分箱1的底部；第二排料管16，所述

第二排料管16固定安裝在所述破碎箱13的底部；疏通機構(gòu)，所述疏通機構(gòu)設(shè)置在所述篩分

箱1上。

[0026] 所述疏通機構(gòu)包括矩形框口17、壓板18、多個疏通錐頭19、凹形架20、液壓缸21、螺紋套22、調(diào)節(jié)螺桿23、第二電機24、主錐齒25和從錐齒26，所述矩形框口17開設(shè)在所述篩分

箱1的頂部內(nèi)壁上，所述壓板18設(shè)置在所述篩分箱1內(nèi)，多個所述疏通錐頭19均固定安裝在

所述壓板18的底部，所述疏通錐頭19位于所述篩板2的上方，所述疏通錐頭19與所述篩孔3

相適配，所述凹形架20固定安裝在所述篩分箱1的頂部，所述液壓缸21設(shè)置在所述篩分箱1

內(nèi)，所述液壓缸21的輸出軸與所述壓板18固定連接，所述螺紋套22轉(zhuǎn)動安裝在所述凹形架

20上，所述調(diào)節(jié)螺桿23螺紋安裝在所述螺紋套22上，所述調(diào)節(jié)螺桿23的底端延伸至所述矩

形框口17內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿23的頂端延伸至所述螺紋套22的上方，所述第二電機24固定安

裝在凹形架20的頂部，所述主錐齒25固定套設(shè)在所述第二電機24的輸出軸上，所述從錐齒

26固定套設(shè)在所述螺紋套22上，所述從錐齒26與所述主錐齒25相嚙合。

[0027] 所述篩分箱1的一側(cè)固定安裝有進料管，所述篩分箱1靠近所述破碎箱13的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二開口，所述第二開口內(nèi)設(shè)有堵板，所述篩分箱1遠離所述推桿電機12的一側(cè)

外壁上通過螺栓固定安裝有封板，所述封板靠近所述推桿電機12的一側(cè)與所述堵板固定連

接，所述第二開口與所述篩板2相適配。

[0028] 所述篩板2的頂部與底部均固定安裝有擋料板，所述擋料板與所述側(cè)邊通口4相適配。

[0029] 所述調(diào)節(jié)螺桿23的底端固定安裝有銜接板，所述銜接板的底部與所述液壓缸21固定連接，所述壓板18的頂部固定安裝有兩個限位桿，所述限位桿的頂端貫穿所述矩形框口

17并延伸至所述凹形架20的上方，所述限位桿與所述矩形框口17的內(nèi)壁活動連接，所述限

位桿與所述凹形架20的頂部內(nèi)壁滑動連接，所述限位桿的頂端固定安裝有擋片。

[0030] 本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置的工作原理如下：[0031] 在對土壤進行篩粉破碎時，先將土壤通過進料管倒入篩分箱1內(nèi)，并落在篩板2的頂部，隨后便可啟動兩個第一電機8，便可帶動對應(yīng)的凸輪9轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪9接觸到支板6之

后，便會將支板6連帶著篩板2頂起，同時擠壓壓簧7，當(dāng)凸輪9與支板6分開后，壓簧7便會釋

放壓力將篩板2頂回原位，直到凸輪9下一次與支板6的接觸，就又會做相同的動作，從而使

篩板2形成一個上下抖動關(guān)系，且通過這樣一個步驟原理，在第一電機8的不斷運轉(zhuǎn)下便可

對土壤進行篩分工作，篩分完畢后，一些符合篩孔3的土壤便繼續(xù)下落，一些較大成團的土

壤便停留在篩板2上，然后將堵板和封板打開，并啟動推桿電機12的輸出軸伸出，便可將推

板11推出，繼而將土壤進行推動，并最終通過第二開口落入破碎箱13內(nèi)，并通過破碎機構(gòu)14

進行破碎，破碎后的土壤隨著第二排料管16排出即可，且在篩分完畢后，便可正向啟動第二

電機24，在主錐齒25和從錐齒26的帶動下，螺紋套22便會轉(zhuǎn)動，繼而使調(diào)節(jié)螺桿23帶著液壓

缸21下降，下降至最終為止后，此時的疏通錐頭19位于篩板2的上方很近的位置，然后便可

啟動液壓缸21的輸出軸伸出與縮回，使得疏通錐頭19插入篩孔3內(nèi)進行疏通工作即可，疏通

完畢后，反向啟動第二電機24，將壓板18帶回原位，然后便可進行下一批篩分破碎工作。

[0032] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置具有如下有益效果：[0033] 在對土壤進行篩粉破碎時，將土壤倒入篩分箱1內(nèi)，隨后啟動兩個第一電機8對土壤進行篩分工作，篩分完畢后，符合篩孔3的土壤便繼續(xù)下落，較大成團的土壤便停留在篩

板2上，然后打開堵板，并啟動推桿電機12的輸出軸伸出，將土壤推入破碎箱13內(nèi)，并被破碎

機構(gòu)14破碎，且篩分完畢后，正向啟動第二電機24，使調(diào)節(jié)螺桿23帶著液壓缸21下降，然后

啟動液壓缸21的輸出軸伸出與縮回，進行疏通工作即可，疏通完畢后，反向啟動第二電機

24，將壓板18帶回原位，便可進行下一批篩分破碎工作，通過篩分和破碎的依次進行，便可

將土壤有效的優(yōu)化處理，且疏通錐頭19在液壓缸21的傳輸下對篩孔3進行機械化疏通，提高

了篩板2的持續(xù)篩分效果，無需人工后期疏通，使用方便。

[0034] 第二實施例：[0035] 基于本申請的第一實施例提供的土壤篩分破碎裝置，本申請的第二實施例提出另一種土壤篩分破碎裝置。第二實施例僅僅是第一實施例的優(yōu)選的方式，第二實施例的實施

對第一實施例的單獨實施不會造成影響。

[0036] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型的第二實施例作進一步說明。[0037] 請結(jié)合參閱圖5?圖6，土壤篩分破碎裝置還包括第一固板27，所述第一固板27固定安裝在所述第一排料管15的底端，所述第二排料管16的底端固定安裝有第二固板28，所述

第一固板27的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一絞龍29，所述第一絞龍29的頂端延伸至所述篩分箱1內(nèi)，

所述第一絞龍29的底端延伸至所述第一固板27的下方，所述第二固板28的頂部轉(zhuǎn)動安裝有

第二絞龍30，所述第二絞龍30的頂端延伸至所述破碎箱13內(nèi)，所述第二絞龍30的底端延伸

至所述第二固板28的下方，所述第一固板27的下方設(shè)有第三電機31，所述第三電機31的輸

出軸與所述第一絞龍29的底端固定連接，所述第一絞龍29和所述第二絞龍30上均固定套設(shè)

有同步帶輪32，兩個所述同步帶輪32上套設(shè)有同一個同步帶33。

[0038] 所述第一排料管15和所述第二排料管16上均固定安裝有排料支管。[0039] 所述第一固板27的頂部固定安裝有第一銜接板，所述第一銜接板的頂部與所述篩分箱1固定連接，所述第二固板28的頂部固定安裝有第二銜接板，所述第二銜接板的頂部與

所述破碎箱13固定連接，所述第一固板27的底部固定安裝有承重板，所述承重板的一側(cè)與

所述第三電機31固定連接。

[0040] 在排料的過程中，當(dāng)土壤落在篩分箱1的下方以及破碎機構(gòu)14的下方后，便可啟動第三電機31，便可帶動第一絞龍29轉(zhuǎn)動，并在同步帶輪32和同步帶33的傳動下，使得第二絞

龍30也同時轉(zhuǎn)動，繼而能夠?qū)Y分箱1以及破碎箱13內(nèi)的土壤進行順暢且均勻的送料工作，

并最終通過兩個排料分管排出，這大大的提高了整個裝置的排料順暢度，進而提高了后續(xù)

土壤處理工藝的效率以及正常度。

[0041] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在

其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。