權(quán)利要求書： 1.一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水處理裝置本體(100)、脫水裝置(200)和凈化裝置(300)，所述廢水處理裝置本體(100)的頂部設(shè)置有脫水裝置(200)，所述脫水裝置(200)的頂部設(shè)置有凈化裝置(300)；
所述脫水裝置(200)包括處理箱體(204)和驅(qū)動機構(gòu)(207)，所述處理箱體(204)的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)(205)，所述處理箱體(204)內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板(206)，所述驅(qū)動機構(gòu)(207)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到處理箱體(204)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿(208)，所述轉(zhuǎn)動桿(208)的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為六個的攪拌葉片(209)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢水處理裝置本體(100)頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有豎桿(201)，所述豎桿(201)的頂部固定安裝有頂板(202)，所述廢水處理裝置本體(100)的頂部且位于兩個豎桿(201)之間固定安裝有數(shù)量為兩個的底座(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢水處理裝置本體(100)的頂部且位于兩個底座(203)之間固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)(207),所述底座(203)的頂部固定安裝有處理箱體(204)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理箱體(204)的頂部固定安裝有凈化箱體(301)，所述凈化箱體(301)的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)(302)，所述凈化箱體(301)的內(nèi)部且位于過濾網(wǎng)(302)的右側(cè)固定安裝有活性炭板(303)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：左側(cè)所述豎桿(201)的右側(cè)固定安裝有離心風機(304)，所述離心風機(304)的抽氣口處連通有一端與處理箱體(204)相連通的吸氣管(305)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述離心風機(304)的出氣口處連通有一端貫穿并延伸到凈化箱體(301)內(nèi)部的出氣管(306)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述凈化箱體(301)的右側(cè)連通有一端貫穿并延伸到右側(cè)豎桿(201)右側(cè)的排氣管(307)，所述排氣管(307)的外側(cè)固定安裝有控制閥門。
說明書： 一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 廢水處理就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。
[0003] 酸化油在生產(chǎn)過程中，通常在需要對其產(chǎn)生的廢水進行處理，但傳統(tǒng)的廢水處理裝置仍然存在處理效果差的缺點，如若將酸化油產(chǎn)生的廢水隨意排放不但會對環(huán)境造成嚴
重污染，并且會嚴重影響周邊居民的身心健康，因此，大大降低了廢水處理裝置的使用效
率。
實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，具備高效處理的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的廢水處理裝置處理效果差從而會對周邊環(huán)境造成嚴重污染
的問題。
[0005] 本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，包括廢水處理裝置本體、脫水裝置和凈化裝置，所述廢水處理裝置本體的頂部設(shè)置有脫水裝置，所述脫水
裝置的頂部設(shè)置有凈化裝置，所述脫水裝置包括處理箱體和驅(qū)動機構(gòu)，所述處理箱體的內(nèi)
部固定安裝有篩網(wǎng)，所述處理箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板，所述驅(qū)動機構(gòu)的
輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到處理箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定安裝
有數(shù)量為六個的攪拌葉片。
[0006] 進一步，所述廢水處理裝置本體頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有頂板，所述廢水處理裝置本體的頂部且位于兩個豎桿之間固定安裝有數(shù)量
為兩個的底座。
[0007] 進一步，所述廢水處理裝置本體的頂部且位于兩個底座之間固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)。所述底座的頂部固定安裝有處理箱體。
[0008] 進一步，所述處理箱體的頂部固定安裝有凈化箱體，所述凈化箱體的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述凈化箱體的內(nèi)部且位于過濾網(wǎng)的右側(cè)固定安裝有活性炭板。
[0009] 進一步，左側(cè)所述豎桿的右側(cè)固定安裝有離心風機，所述離心風機的抽氣口處連通有一端與處理箱體相連通的吸氣管。
[0010] 進一步，所述離心風機的出氣口處連通有一端貫穿并延伸到凈化箱體內(nèi)部的出氣管。
[0011] 進一步，所述凈化箱體的右側(cè)連通有一端貫穿并延伸到右側(cè)豎桿右側(cè)的排氣管，所述排氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥門。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：[0013] 該酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，通過在脫水裝置結(jié)構(gòu)中的篩網(wǎng)、加熱板、驅(qū)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動桿和攪拌葉片的配合作用下，即可對廢水中的大顆粒雜質(zhì)進行篩分，避免后續(xù)引起
管道堵塞的可能，隨后對其進行加熱，在攪拌葉片的配合作用下，使其受熱更加均勻，從而
可快速將廢油中的水分進行蒸發(fā)，通過在凈化裝置結(jié)構(gòu)中設(shè)置有凈化箱體、過濾網(wǎng)、活性炭
板和離心風機，即可將處理箱體內(nèi)部蒸發(fā)的廢氣傳輸?shù)絻艋潴w內(nèi)部，隨后對其進行過濾
凈化，如此整體實現(xiàn)了高效處理的目的，從而避免對周邊環(huán)境造成污染。
附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型圖1中A處放大圖；[0016] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖。[0017] 圖中：100廢水處理裝置本體、200脫水裝置、201豎桿、202頂板、203底座、204處理箱體、205篩網(wǎng)、206加熱板、207驅(qū)動機構(gòu)、208轉(zhuǎn)動桿、209攪拌葉片、300凈化裝置、301凈化
箱體、302過濾網(wǎng)、303活性炭板、304離心風機、305吸氣管、306出氣管、307排氣管。
具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019] 請參閱圖1?3，本實施例中的一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)，包括廢水處理裝置本體100、脫水裝置200和凈化裝置300，廢水處理裝置本體100的頂部固定安裝有脫水裝置
200，脫水裝置200的頂部固定安裝有凈化裝置300，其中，脫水裝置200可有效對廢水進行蒸
發(fā)過濾，從而篩分廢水中的大顆粒雜質(zhì)，凈化裝置300即可對蒸發(fā)后的廢氣進行凈化，避免
排出后對周邊環(huán)境造成影響。
[0020] 為了實現(xiàn)脫水裝置200的處理作用，如圖1?2所示，本實施例中的脫水裝置200包括處理箱體204和驅(qū)動機構(gòu)207，廢水處理裝置本體100頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有豎桿
201，豎桿201的頂部固定安裝有頂板202，廢水處理裝置本體100的頂部且位于兩個豎桿201
之間固定安裝有數(shù)量為兩個的底座203，處理箱體204的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)205，廢水處理
裝置本體100的頂部且位于兩個底座203之間固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)207，底座203的頂部固定
安裝有處理箱體204，處理箱體204內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板206，驅(qū)動機構(gòu)207
的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到處理箱體204內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿208，轉(zhuǎn)動桿208的外側(cè)
固定安裝有數(shù)量為六個的攪拌葉片209。
[0021] 其中，驅(qū)動機構(gòu)207包括外殼和驅(qū)動電機，廢水處理裝置本體100的頂部且位于兩個底座203之間固定安裝有外殼，外殼的內(nèi)底壁固定安裝有驅(qū)動電機，處理箱體204的正面
嵌設(shè)有密封門，密封門的正面連通有數(shù)量為兩個的進料管，密封門的正面且位于進料管的
下方連通有數(shù)量為兩個的出料管。
[0022] 另外，進料管與出料管的外側(cè)均固定安裝有調(diào)節(jié)閥門，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
[0023] 為了實現(xiàn)凈化裝置300的凈化作用，如圖1所示，本實施例中的處理箱體204的頂部固定安裝有凈化箱體301，凈化箱體301的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)302，凈化箱體301的內(nèi)部
且位于過濾網(wǎng)302的右側(cè)固定安裝有活性炭板303，左側(cè)豎桿201的右側(cè)固定安裝有離心風
機304，離心風機304的抽氣口處連通有一端與處理箱體204相連通的吸氣管305，離心風機
304的出氣口處連通有一端貫穿并延伸到凈化箱體301內(nèi)部的出氣管306，凈化箱體301的右
側(cè)連通有一端貫穿并延伸到右側(cè)豎桿201右側(cè)的排氣管307，排氣管307的外側(cè)固定安裝有
控制閥門。
[0024] 其中，右側(cè)豎桿201的右側(cè)開設(shè)有與排氣管307相適配的通孔，過濾網(wǎng)302和活性炭板303的外壁均與凈化箱體301的內(nèi)壁相貼合。
[0025] 另外，活性炭的作用主要是用于吸附甲醛等有害氣體、濾去不溶性和吸附一些有毒物質(zhì)等。
[0026] 上述實施例的工作原理為：[0027] 在進行酸化油廢水處理時，首先通過將廢水從進料管倒入處理箱體204內(nèi)部，隨后可經(jīng)由篩網(wǎng)205，即可對廢水中的大顆粒雜質(zhì)進行篩分，避免后續(xù)引起管道堵塞的可能，此
時啟動驅(qū)動機構(gòu)207，從而帶動攪拌葉片209對廢水均勻混合，在加熱板206的作用下，使其
廢水受熱更加均勻，從而可快速將廢油中的水分進行蒸發(fā)，在加熱作業(yè)完成后，通過啟動離
心風機304，即可將處理箱體204內(nèi)部蒸發(fā)的廢氣傳輸?shù)絻艋潴w301內(nèi)部，因設(shè)置有過濾網(wǎng)
302和活性炭板303，隨后對其進行過濾凈化，如此整體實現(xiàn)了高效處理的目的，從而避免對
周邊環(huán)境造成污染。
[0028] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存
在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋
非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要
素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在
包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：江蘇瑞高生物科技有限公司
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2024年11月01日 ~ 03日 
