權(quán)利要求書： 1.一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，包括外箱體(1)、第一
皮帶輸送機(2)、第二皮帶輸送機(3)；所述第一皮帶輸送機(2)與所述第二皮帶輸送機(3)均安裝在所述外箱體(1)內(nèi)部，其特征在于：
所述外箱體(1)的內(nèi)部安裝有分離器(4)；所述外箱體(1)上端貫穿固定有廢水進(jìn)管(5)，且所述廢水進(jìn)管(5)輸入到分離器(4)的進(jìn)料端；
所述分離器(4)出料端的外箱體(1)相對內(nèi)壁間固定隔離板(11)；所述外箱體(1)相對內(nèi)壁固定導(dǎo)料板(12)；所述導(dǎo)料板(12)位于分離器(4)下側(cè)，且傾斜向下指向分離器(4)進(jìn)料端；所述導(dǎo)料板(12)下端與外箱體(1)相對內(nèi)壁間固定密封板(13)；
所述分離器(4)出料端下側(cè)的外箱體(1)相對內(nèi)壁間固定過濾柵網(wǎng)(14)；所述第一皮帶輸送機(2)下端皮帶承接過濾柵網(wǎng)(14)下落的礫石；所述外箱體(1)的左端設(shè)置與第一皮帶輸送機(2)配合的礫石出料導(dǎo)槽(15)；
所述第二皮帶輸送機(3)下端皮帶承接導(dǎo)料板(12)下落的沙子；所述外箱體(1)的右端設(shè)置與第二皮帶輸送機(3)配合的沙子出料導(dǎo)槽(16)；
所述外箱體(1)的左端設(shè)置排水管(17)；
所述外箱體(1)的右端設(shè)置排污管(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料板(12)的下表面固定有震動器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，其特征在于，所述第一皮帶輸送機(2)與所述第二皮帶輸送機(3)的底部均設(shè)置料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，其特征在于，所述分離器(4)包括單端開放的矩形導(dǎo)槽(41)以及安裝在矩形導(dǎo)槽(41)內(nèi)的刮板機(42)；所述刮板機(42)的電機安裝在矩形導(dǎo)槽(41)的外部；所述矩形導(dǎo)槽(41)位于刮板機(42)下方的底板并列開設(shè)多個用于沙石分離的過濾通槽(43)；所述矩形導(dǎo)槽(41)上端固定向外擴的錐形護(hù)板(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，其特征在于，所述刮板機(42)上的刮板的自由端沿長度方向均布固定與過濾通槽(43)配合的梳理齒(45)；所述刮板機(42)上的刮板靠近刮板機(42)的一端開設(shè)過水孔(46)。
說明書： 一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于混凝土廢漿回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置。
背景技術(shù)[0002] 隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，其質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便同時不需要建筑商另外購買攪拌設(shè)備，因而得到迅速發(fā)展?；炷?br />
土攪拌站每天都需要用大量的水去沖洗攪拌機、運輸車，沖洗產(chǎn)生的大量的廢漿。為了解決
商品混凝土攪拌站的廢水廢渣問題，設(shè)計了一些沙石分離機，將沙石混合物從泥漿中分離
出，從而對泥漿進(jìn)行再利用生產(chǎn)，實現(xiàn)環(huán)保要求的零排放。但現(xiàn)有的裝置大多采用固定的濾
網(wǎng)來進(jìn)行過濾，只能間歇性生產(chǎn)，費工費力，且過濾裝置場地占用較大，空間利用率低。因此
本申請文件提供了一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置用于解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，通過分離器分隔式長距離輸送，將沙石有效的分開，并防止卡縫，分離效率高，整體對混凝土攪拌站的清洗廢
漿進(jìn)行粉篩輸出，分離可再次利用的沙子和礫石，解決了現(xiàn)的問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0005] 本實用新型為一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，包括外箱體、第一皮帶輸送機、第二皮帶輸送機；所述第一皮帶輸送機與所述第二皮帶輸送機均安裝在所述外箱體內(nèi)部，所
述外箱體的內(nèi)部安裝有分離器；所述外箱體上端貫穿固定有廢水進(jìn)管，且所述廢水進(jìn)管輸
入到分離器的進(jìn)料端，所述分離器出料端的外箱體，外箱體的側(cè)面開設(shè)密封箱門，相對內(nèi)壁
間固定隔離板；所述外箱體相對內(nèi)壁固定導(dǎo)料板；所述導(dǎo)料板位于分離器下側(cè)，且傾斜向下
指向分離器進(jìn)料端；所述導(dǎo)料板下端與外箱體相對內(nèi)壁間固定密封板；所述分離器出料端
下側(cè)的外箱體相對內(nèi)壁間固定過濾柵網(wǎng)；所述第一皮帶輸送機下端皮帶承接過濾柵網(wǎng)下落
的礫石；所述外箱體的左端設(shè)置與第一皮帶輸送機配合的礫石出料導(dǎo)槽；所述第二皮帶輸
送機下端皮帶承接導(dǎo)料板下落的沙子；所述外箱體的右端設(shè)置與第二皮帶輸送機配合的沙
子出料導(dǎo)槽；所述外箱體的左端設(shè)置排水管；所述外箱體的右端設(shè)置排污管。
[0006] 進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料板的下表面固定有震動器，間歇運行將導(dǎo)料板上的沙子振起至滑落。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一皮帶輸送機與所述第二皮帶輸送機的底部均設(shè)置料槽，預(yù)防物料的滑落。
[0008] 進(jìn)一步地，所述分離器包括單端開放的矩形導(dǎo)槽以及安裝在矩形導(dǎo)槽內(nèi)的刮板機；所述刮板機的電機安裝在矩形導(dǎo)槽的外部；所述矩形導(dǎo)槽位于刮板機下方的底板并列
開設(shè)多個用于沙石分離的過濾通槽；所述矩形導(dǎo)槽上端固定向外擴的錐形護(hù)板。
[0009] 進(jìn)一步地，所述刮板機上的刮板的自由端沿長度方向均布固定與過濾通槽配合的梳理齒；所述刮板機上的刮板靠近刮板機的一端開設(shè)過水孔。
[0010] 本實用新型具有以下有益效果：[0011] 1、本實用新型通過外箱體、第一皮帶輸送機、第二皮帶輸送機、分離器、廢水進(jìn)管和震動器的組合，對混凝土攪拌站的清洗廢漿進(jìn)行粉篩輸出，分離可再次利用的沙子和礫
石，過程簡單操作方便。
[0012] 2、本實用新型整體結(jié)構(gòu)合理簡單，占用空間小適合小場地使用，使用維護(hù)方便可靠。
[0013] 3、本實用新型的分離器整體構(gòu)造合理簡單，分隔式長距離輸送，將沙石有效的分開，并防止卡縫，分離效率高。
[0014] 當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，
對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得
其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的俯視圖；[0018] 圖3為分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為矩形導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為刮板機刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：[0022] 1?外箱體，2?第一皮帶輸送機，3?第二皮帶輸送機，4?分離器，5?廢水進(jìn)管，6?震動器，11?隔離板，12?導(dǎo)料板，13?密封板，14?過濾柵網(wǎng)，15?礫石出料導(dǎo)槽，16?沙子出料導(dǎo)槽，
17?排水管，18?排污管，41?矩形導(dǎo)槽，42?刮板機，43?過濾通槽，44?錐形護(hù)板，45?梳理齒，
46?過水孔。
具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024] 請參閱圖1?5所示，本實用新型為一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置，包括外箱體1、第一皮帶輸送機2、第二皮帶輸送機3；第一皮帶輸送機2與第二皮帶輸送機3均安裝在外箱
體1內(nèi)部，外箱體1的內(nèi)部安裝有分離器4；外箱體1上端貫穿固定有廢水進(jìn)管5，且廢水進(jìn)管5
輸入到分離器4的進(jìn)料端，分離器4出料端的外箱體1，外箱體1的側(cè)面開設(shè)密封箱門，相對內(nèi)
壁間固定隔離板11；外箱體1相對內(nèi)壁固定導(dǎo)料板12；導(dǎo)料板12位于分離器4下側(cè)，且傾斜向
下指向分離器4進(jìn)料端；導(dǎo)料板12下端與外箱體1相對內(nèi)壁間固定密封板13；分離器4出料端
下側(cè)的外箱體1相對內(nèi)壁間固定過濾柵網(wǎng)14；第一皮帶輸送機2下端皮帶承接過濾柵網(wǎng)14下
落的礫石；外箱體1的左端設(shè)置與第一皮帶輸送機2配合的礫石出料導(dǎo)槽15；第二皮帶輸送
機3下端皮帶承接導(dǎo)料板12下落的沙子；外箱體1的右端設(shè)置與第二皮帶輸送機3配合的沙
子出料導(dǎo)槽16；外箱體1的左端設(shè)置排水管17；外箱體1的右端設(shè)置排污管18。
[0025] 導(dǎo)料板12的下表面固定有震動器6，間歇運行將導(dǎo)料板12上的沙子振起至滑落。[0026] 第一皮帶輸送機2與第二皮帶輸送機3的底部均設(shè)置料槽，預(yù)防物料的滑落。[0027] 分離器4包括單端開放的矩形導(dǎo)槽41以及安裝在矩形導(dǎo)槽41內(nèi)的刮板機42；刮板機42的電機安裝在矩形導(dǎo)槽41的外部；矩形導(dǎo)槽41位于刮板機42下方的底板并列開設(shè)多個
用于沙石分離的過濾通槽43；矩形導(dǎo)槽41上端固定向外擴的錐形護(hù)板44。
[0028] 刮板機42上的刮板的自由端沿長度方向均布固定與過濾通槽43配合的梳理齒45；刮板機42上的刮板靠近刮板機42的一端開設(shè)過水孔46。
[0029] 本實用新型一種混凝土攪拌站廢漿回收裝置的具體應(yīng)用為：攪拌站沖刷清洗的廢水，通過管道接在廢水進(jìn)管5上，廢水進(jìn)入到矩形導(dǎo)槽41的內(nèi)端部，刮板機42順著矩形導(dǎo)槽
41的出口方向運行，刮板機42的刮板分隔斷的將進(jìn)入的沙子、礫石、水泥等添加劑向前方推
動，沙子在矩形導(dǎo)槽41內(nèi)被推動，經(jīng)過過濾通槽43后排出到下方的導(dǎo)料板12上，在震動器6
的震動作用下流向下方的第二皮帶輸送機3，輸送機將沙子輸送到沙子出料導(dǎo)槽16排出，礫
石顆粒隨著刮板機42刮板的推動從矩形導(dǎo)槽41的前端流出，經(jīng)過過濾柵網(wǎng)14后落入到第一
皮帶輸送機2，通過礫石出料導(dǎo)槽15排出，持續(xù)的渾濁混凝土漿水從排水管17排出。在清理
外箱體1時將排污管18打開排出沉積的泥漿。
[0030] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個
實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或
示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例
中以合適的方式結(jié)合。
[0031] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說
明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地
解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本
實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
聲明：
“混凝土攪拌站廢漿回收裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：舟山恒尊預(yù)拌混凝土有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
