權(quán)利要求書： 1.一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，包括安裝架（1），所述安裝架（1）上固定安裝有多個(gè)呈多層排布的橫擔(dān)（2），多個(gè)所述橫擔(dān)（2）上均固定安裝有多個(gè)分布均勻的固定框（3），同一相對(duì)位置上的多個(gè)所述固定框（3）內(nèi)套接有同一個(gè)分離管（4），其特征在于：多個(gè)所述分離管（4）內(nèi)均安裝有向?qū)?yīng)的所述分離管（4）內(nèi)輸送氧氣的供氧組件，所述供氧組件包含間接連通的空氣壓縮機(jī)（9）與曝氣管（12），所述分離管（4）內(nèi)還設(shè)有氣體檢測組件，所述氣體檢測組件能檢測對(duì)應(yīng)的所述分離管（4）內(nèi)的氣體壓強(qiáng)與氧氣濃度，所述空氣壓縮機(jī)（9）與多個(gè)所述曝氣管（12）之間還設(shè)有控制組件，所述控制組件用于控制所述空氣壓縮機(jī)（9）向?qū)?yīng)的所述曝氣管（12）內(nèi)的供氧速率，所述分離管（4）內(nèi)還安裝有能帶動(dòng)所述氣體檢測組件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上固定連接有對(duì)所述分離管（4）內(nèi)產(chǎn)生的懸浮物進(jìn)行清除的除雜板（28）；

所述驅(qū)動(dòng)組件包含相適配的電動(dòng)滑軌（22）與第一電動(dòng)滑塊（23），所述電動(dòng)滑軌（22）上還滑動(dòng)套接有相適配的第二電動(dòng)滑塊（26），所述第二電動(dòng)滑塊（26）上通過垂直連桿（27）固定連接有與所述分離管（4）的內(nèi)壁相適配的所述除雜板（28），所述除雜板（28）上開設(shè)有多個(gè)分布均勻的交換孔；

多個(gè)所述分離管（4）的兩端分別設(shè)有過濾冒（10）與除雜冒（11），多個(gè)對(duì)應(yīng)的所述除雜冒（11）上均固定安裝有與控制器（21）電性連接的壓力傳感器（29），所述壓力傳感器（29）用以配合對(duì)應(yīng)的所述除雜板（28）檢測所述分離管（4）內(nèi)懸浮物對(duì)所述壓力傳感器（29）的擠壓力大??；

多個(gè)所述除雜冒（11）向外的一側(cè)均固定安裝有警示燈（33），且多個(gè)所述警示燈（33）均與所述控制器（21）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：多個(gè)所述分離管（4）上均連通有注入端（5）與泄壓管（6），所述注入端（5）與外部污水供給端相連通；

多個(gè)所述泄壓管（6）上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述泄壓管（6）相適配的泄壓閥門（7），且多個(gè)所述泄壓閥門（7）分別與對(duì)應(yīng)的所述氣體檢測組件電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：多個(gè)所述分離管（4）的兩端分別套接有相適配的所述過濾冒（10）與除雜冒（11），多個(gè)所述曝氣管（12）的一端分別貫穿對(duì)應(yīng)的所述除雜冒（11）并分別延伸至對(duì)應(yīng)的所述除雜冒（11）的一側(cè)外。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：所述安裝架（1）上固定安裝有固定板（8），所述空氣壓縮機(jī)（9）固定安裝在所述固定板（8）上，且所述空氣壓縮機(jī)（9）的輸出端連通有注氣總管（13），所述注氣總管（13）上連通有多個(gè)分布均勻的輸氣分管（14），且多個(gè)所述輸氣分管（14）分別通過對(duì)應(yīng)的分流管（15）與多個(gè)所述曝氣管（12）相連通；

多個(gè)所述輸氣分管（14）上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述輸氣分管（14）相適配的輸氧閥門（16），多個(gè)所述分流管（15）上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述分流管（15）相適配的分支閥門（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：多個(gè)所述曝氣管（12）上均連通有多個(gè)分布均勻的曝氣支管（18），多個(gè)所述曝氣支管（18）內(nèi)均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述曝氣支管（18）相適配的透氣膜（19），且多個(gè)所述透氣膜（19）均位于對(duì)應(yīng)的所述分離管（4）內(nèi)的液面以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：所述安裝架（1）上固定安裝有垂直板（20），所述垂直板（20）上固定安裝有控制器（21），且所述控制器（21）與所述泄壓閥門（7）、輸氧閥門（16）與分支閥門（17）均電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：所述氣體檢測組件包含氧氣濃度檢測儀（24）與氣體壓強(qiáng)檢測儀（25），多個(gè)所述分離管（4）的內(nèi)壁上均固定安裝有所述電動(dòng)滑軌（22），且多個(gè)所述電動(dòng)滑軌（22）上均滑動(dòng)套接有所述第一電動(dòng)滑塊（23），多個(gè)所述第一電動(dòng)滑塊（23）上均固定安裝有所述氧氣濃度檢測儀（24）與所述氣體壓強(qiáng)檢測儀（25），且所述氣體檢測組件與移動(dòng)組件均與所述控制器（21）電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，其特征在于：多個(gè)所述過濾冒（10）上均固定安裝有與所述控制器（21）電性連接的液位儀（30），所述液位儀（30）用以檢測對(duì)應(yīng)的所述分離管（4）內(nèi)的液位高度；

多個(gè)所述過濾冒（10）與所述除雜冒（11）上均固定連接有凸塊（32），且多個(gè)所述凸塊（32）上均開設(shè)有拉孔。

說明書： 一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及污水治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置。背景技術(shù)[0002] 近年來，我國城鎮(zhèn)化建設(shè)快速發(fā)展，中小城鎮(zhèn)污水排放量不斷增加，但相關(guān)的污水處理設(shè)施建設(shè)相對(duì)滯后，污水處理能力與快速增長的污水量之間存在嚴(yán)重失衡，同時(shí)，我國

廣大農(nóng)村的生活污水排放量巨大，且其污水處理率低于10％，很多居民生活污水和農(nóng)村糞

便污水未經(jīng)處理直接排入地下或江河湖泊，對(duì)地下水水源和水體環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，不

利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，隨著水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，一體化水處理的設(shè)備系統(tǒng)呈多樣發(fā)

展，而一體化水處理設(shè)備集成度高，設(shè)備復(fù)雜，不易檢修，在出現(xiàn)故障時(shí)不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及無線傳輸技術(shù)的發(fā)展，通過物聯(lián)網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行處理成為新的發(fā)展方向。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，基于物聯(lián)網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行處理的裝置大多結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，一方面，對(duì)污水進(jìn)行有氧處理時(shí)，無法根據(jù)污水耗氧的速率實(shí)時(shí)調(diào)整供氧速率，導(dǎo)致污水在有氧

環(huán)境下進(jìn)行凈化時(shí)，內(nèi)部氧氣的含量無法得到有效保證，繼而無法確保污水的有氧處理始

終有效，另一方面，對(duì)于有氧處理中產(chǎn)生的懸浮物無法進(jìn)行及時(shí)打撈，進(jìn)而既容易導(dǎo)致懸浮

物處理不徹底又容易對(duì)處理管道內(nèi)壁產(chǎn)生污染，影響后續(xù)污水凈化操作，因此，我們公開了

一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置來滿足污水的治理需求。

發(fā)明內(nèi)容[0004] （一）解決的技術(shù)問題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，具備自適應(yīng)供氧曝氣等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中基于物聯(lián)網(wǎng)控制曝氣效率差等系列問題。

[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，包括安裝架，所述安裝架上固定安裝有多個(gè)呈多層排布的橫擔(dān)，多個(gè)所述橫擔(dān)上均固定

安裝有多個(gè)分布均勻的固定框，同一相對(duì)位置上的多個(gè)所述固定框內(nèi)套接有同一個(gè)分離

管，多個(gè)所述分離管內(nèi)均安裝有向?qū)?yīng)的所述分離管內(nèi)輸送氧氣的供氧組件，所述供氧組

件包含間接連通的空氣壓縮機(jī)與曝氣管，所述分離管內(nèi)還設(shè)有氣體檢測組件，所述氣體檢

測組件能檢測對(duì)應(yīng)的所述分離管內(nèi)的氣體壓強(qiáng)與氧氣濃度，所述空氣壓縮機(jī)與多個(gè)所述曝

氣管之間還設(shè)有控制組件，所述控制組件用于控制所述空氣壓縮機(jī)向?qū)?yīng)的所述曝氣管內(nèi)

的供氧速率，所述分離管內(nèi)還安裝有能帶動(dòng)所述氣體檢測組件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)

組件上固定連接有對(duì)所述分離管內(nèi)產(chǎn)生的懸浮物進(jìn)行清除的除雜板；

[0008] 所述驅(qū)動(dòng)組件包含相適配的電動(dòng)滑軌與第一電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑軌上還滑動(dòng)套接有相適配的第二電動(dòng)滑塊，所述第二電動(dòng)滑塊上通過垂直連桿固定連接有與所述分離管

的內(nèi)壁相適配的所述除雜板，所述除雜板上開設(shè)有多個(gè)分布均勻的交換孔；

[0009] 多個(gè)所述分離管的兩端分別設(shè)有過濾冒與除雜冒，多個(gè)對(duì)應(yīng)的所述除雜冒上均固定安裝有與控制器電性連接的壓力傳感器，所述壓力傳感器用以配合對(duì)應(yīng)的所述除雜板檢

測所述分離管內(nèi)懸浮物對(duì)所述壓力傳感器的擠壓力大?。?br />
[0010] 多個(gè)所述除雜冒向外的一側(cè)均固定安裝有警示燈，且多個(gè)所述警示燈均與所述控制器電性連接。

[0011] 優(yōu)選地，多個(gè)所述分離管上均連通有注入端與泄壓管，所述注入端與外部污水供給端相連通；

[0012] 多個(gè)所述泄壓管上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述泄壓管相適配的泄壓閥門，且多個(gè)所述泄壓閥門分別與對(duì)應(yīng)的所述氣體檢測組件電性連接。

[0013] 優(yōu)選地，多個(gè)所述分離管的兩端分別套接有相適配的所述過濾冒與除雜冒，多個(gè)所述曝氣管的一端分別貫穿對(duì)應(yīng)的所述除雜冒并分別延伸至對(duì)應(yīng)的所述除雜冒的一側(cè)外。

[0014] 優(yōu)選地，所述安裝架上固定安裝有固定板，所述空氣壓縮機(jī)固定安裝在所述固定板上，且所述空氣壓縮機(jī)的輸出端連通有注氣總管，所述注氣總管上連通有多個(gè)分布均勻

的輸氣分管，且多個(gè)所述輸氣分管分別通過對(duì)應(yīng)的分流管與多個(gè)所述曝氣管相連通；

[0015] 多個(gè)所述輸氣分管上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述輸氣分管相適配的輸氧閥門，多個(gè)所述分流管上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述分流管相適配的分支閥門。

[0016] 優(yōu)選地，多個(gè)所述曝氣管上均連通有多個(gè)分布均勻的曝氣支管，多個(gè)所述曝氣支管內(nèi)均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述曝氣支管相適配的透氣膜，且多個(gè)所述透氣膜均位于對(duì)應(yīng)的所述

分離管內(nèi)的液面以下。

[0017] 優(yōu)選地，所述安裝架上固定安裝有垂直板，所述垂直板上固定安裝有控制器，且所述控制器與所述泄壓閥門、輸氧閥門與分支閥門均電性連接。

[0018] 優(yōu)選地，所述氣體檢測組件包含氧氣濃度檢測儀與氣體壓強(qiáng)檢測儀，多個(gè)所述分離管的內(nèi)壁上均固定安裝有所述電動(dòng)滑軌，且多個(gè)所述電動(dòng)滑軌上均滑動(dòng)套接有所述第一

電動(dòng)滑塊，多個(gè)所述第一電動(dòng)滑塊上均固定安裝有所述氧氣濃度檢測儀與所述氣體壓強(qiáng)檢

測儀，且所述氣體檢測組件與移動(dòng)組件均與所述控制器電性連接。

[0019] 優(yōu)選地，多個(gè)所述過濾冒上均固定安裝有與所述控制器電性連接的液位儀，所述液位儀用以檢測對(duì)應(yīng)的所述分離管內(nèi)的液位高度；

[0020] 多個(gè)所述過濾冒與所述除雜冒上均固定連接有凸塊，且多個(gè)所述凸塊上均開設(shè)有拉孔。

[0021] （三）有益效果[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，具備以下有益效果：

[0023] 1、該物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，通過將注入端與外部污水輸出端相連通，使得污水進(jìn)入到多個(gè)分離管內(nèi)，通過空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將氧氣通過輸氣分管與分流管注入

至對(duì)應(yīng)的曝氣管內(nèi)，繼而經(jīng)過曝氣支管與透氣膜的作用，將氧氣注入分離管內(nèi)，對(duì)其中的污

水進(jìn)行有氧凈化操作，并產(chǎn)生懸浮物，通過第一電動(dòng)滑塊移動(dòng)帶動(dòng)氧氣濃度檢測儀的設(shè)置，

便于實(shí)時(shí)多點(diǎn)獲取對(duì)應(yīng)的分離管內(nèi)的氧氣含量，并將氧氣含量結(jié)果發(fā)送至控制器進(jìn)行分析

比對(duì)，若由于污水內(nèi)存在好氧生物導(dǎo)致氧氣含量較低，則通過開啟對(duì)應(yīng)的輸氧閥門與分支

閥門，使得空氣壓縮機(jī)對(duì)相應(yīng)的分離管內(nèi)進(jìn)行充氧處理，繼而實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)式間歇供氧，既能

避免持續(xù)通入氧氣造成資源浪費(fèi)，又能確保曝氣效果，實(shí)現(xiàn)微生物好氧分解。

[0024] 2、該物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，通過氣體壓強(qiáng)檢測儀實(shí)時(shí)檢測分離管內(nèi)的氣體壓強(qiáng)，并通過開啟對(duì)應(yīng)的泄壓閥門實(shí)現(xiàn)泄壓，避免微生物分解產(chǎn)生氣體造成分離管內(nèi)

出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，提高了裝置的安全性。

[0025] 3、該物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，通過控制器控制對(duì)應(yīng)的第二電動(dòng)滑塊沿著電動(dòng)滑軌移動(dòng)，繼而通過除雜板加工產(chǎn)生的懸浮物攔截至分離管的一端，通過第二電動(dòng)滑

塊帶動(dòng)除雜板的多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，既能提高曝氣效果，又能將集中懸浮物推送至分離管的一

端，當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力較大時(shí)，說明懸浮物產(chǎn)生較多，對(duì)應(yīng)的警示燈亮起，此時(shí)，通過

流通孔的作用，使得外部獲取分離管內(nèi)的凈化水，并提示操作人員通過拉孔拉動(dòng)凸塊，將分

離管內(nèi)的懸浮物取出，進(jìn)行清理避免引發(fā)后續(xù)堵塞。

附圖說明[0026] 圖1為本發(fā)明第一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為本發(fā)明第二視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本發(fā)明部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本發(fā)明供氧組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為本發(fā)明部分供氧組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖6為本發(fā)明過濾冒立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖7為本發(fā)明圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖8為本發(fā)明圖4中部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖中：1、安裝架；2、橫擔(dān)；3、固定框；4、分離管；5、注入端；6、泄壓管；7、泄壓閥門；8、固定板；9、空氣壓縮機(jī)；10、過濾冒；11、除雜冒；12、曝氣管；13、注氣總管；14、輸氣分管；

15、分流管；16、輸氧閥門；17、分支閥門；18、曝氣支管；19、透氣膜；20、垂直板；21、控制器；

22、電動(dòng)滑軌；23、第一電動(dòng)滑塊；24、氧氣濃度檢測儀；25、氣體壓強(qiáng)檢測儀；26、第二電動(dòng)滑

塊；27、垂直連桿；28、除雜板；29、壓力傳感器；30、液位儀；31、流通孔；32、凸塊；33、警示燈。

具體實(shí)施方式[0035] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0036] 正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，為了解決如上的技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置。

[0037] 本申請(qǐng)的一種典型的實(shí)施方式中，如圖1?8所示，一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置，包括安裝架1，安裝架1上固定安裝有多個(gè)呈多層排布的橫擔(dān)2，多個(gè)橫擔(dān)2上均固定安

裝有多個(gè)分布均勻的固定框3，同一相對(duì)位置上的多個(gè)固定框3內(nèi)套接有同一個(gè)分離管4，多

個(gè)分離管4內(nèi)均安裝有向?qū)?yīng)的分離管4內(nèi)輸送氧氣的供氧組件，供氧組件包含間接連通的

空氣壓縮機(jī)9與曝氣管12，分離管4內(nèi)還設(shè)有氣體檢測組件，氣體檢測組件能檢測對(duì)應(yīng)的分

離管4內(nèi)的氣體壓強(qiáng)與氧氣濃度，空氣壓縮機(jī)9與多個(gè)曝氣管12之間還設(shè)有控制組件，控制

組件用于控制空氣壓縮機(jī)9向?qū)?yīng)的曝氣管12內(nèi)的供氧速率，分離管4內(nèi)還安裝有能帶動(dòng)氣

體檢測組件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件上固定連接有對(duì)分離管4內(nèi)產(chǎn)生的懸浮物進(jìn)行清除

的除雜板28；

[0038] 驅(qū)動(dòng)組件包含相適配的電動(dòng)滑軌22與第一電動(dòng)滑塊23，電動(dòng)滑軌22上還滑動(dòng)套接有相適配的第二電動(dòng)滑塊26，第二電動(dòng)滑塊26上通過垂直連桿27固定連接有與分離管4的

內(nèi)壁相適配的除雜板28，除雜板28上開設(shè)有多個(gè)分布均勻的交換孔；

[0039] 多個(gè)分離管4的兩端分別設(shè)有過濾冒10與除雜冒11，多個(gè)對(duì)應(yīng)的除雜冒11上均固定安裝有與控制器21電性連接的壓力傳感器29，壓力傳感器29用以配合對(duì)應(yīng)的除雜板28檢

測分離管4內(nèi)懸浮物對(duì)壓力傳感器29的擠壓力大?。?br />
[0040] 多個(gè)除雜冒11向外的一側(cè)均固定安裝有警示燈33，且多個(gè)警示燈33均與控制器21電性連接。

[0041] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，多個(gè)分離管4上均連通有注入端5與泄壓管6，注入端5與外部污水供給端相連通；

[0042] 多個(gè)泄壓管6上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的泄壓管6相適配的泄壓閥門7，且多個(gè)泄壓閥門7分別與對(duì)應(yīng)的氣體檢測組件電性連接，通過設(shè)置泄壓閥門7，使得對(duì)應(yīng)的分離管4內(nèi)出現(xiàn)氣體

壓強(qiáng)過大時(shí)能夠得到及時(shí)排放。

[0043] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，多個(gè)分離管4的兩端分別套接有相適配的過濾冒10與除雜冒11，多個(gè)曝氣管12的一端分別貫穿對(duì)應(yīng)的除雜冒11并分別延伸至對(duì)應(yīng)的除雜

冒11的一側(cè)外，過濾冒10上還開設(shè)有流通孔31，通過流通孔31使得對(duì)應(yīng)的分離管4與外部抽

水機(jī)構(gòu)相連通，方便獲取經(jīng)過懸浮物過濾處理后的凈化水。

[0044] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，安裝架1上固定安裝有固定板8，空氣壓縮機(jī)9固定安裝在固定板8上，且空氣壓縮機(jī)9的輸出端連通有注氣總管13，注氣總管13上連通有多

個(gè)分布均勻的輸氣分管14，且多個(gè)輸氣分管14分別通過對(duì)應(yīng)的分流管15與多個(gè)曝氣管12相

連通，通過設(shè)置多個(gè)曝氣管12，對(duì)分離管4內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)曝氣，實(shí)現(xiàn)懸浮物絮凝；

[0045] 在本實(shí)施例中，多個(gè)輸氣分管14上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的輸氣分管14相適配的輸氧閥門16，多個(gè)分流管15上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的分流管15相適配的分支閥門17，通過設(shè)置輸氧閥門16

與分支閥門17，便于根據(jù)對(duì)應(yīng)分離管4內(nèi)的含氧量進(jìn)行充氣補(bǔ)償。

[0046] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，多個(gè)曝氣管12上均連通有多個(gè)分布均勻的曝氣支管18，多個(gè)曝氣支管18內(nèi)均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的曝氣支管18相適配的透氣膜19，且多個(gè)透氣膜

19均位于對(duì)應(yīng)的分離管4內(nèi)的液面以下，通過設(shè)置透氣膜19，避免污水進(jìn)入曝氣管12內(nèi)。

[0047] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，安裝架1上固定安裝有垂直板20，垂直板20上固定安裝有控制器21，且控制器21與泄壓閥門7、輸氧閥門16與分支閥門17均電性連接，通過

設(shè)置控制器21，便于根據(jù)各個(gè)檢測元件的檢測結(jié)果，控制各個(gè)組件相互配合運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到自適

應(yīng)式曝氣凈化污水。

[0048] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，氣體檢測組件包含氧氣濃度檢測儀24與氣體壓強(qiáng)檢測儀25，移動(dòng)組件包含相適配的電動(dòng)滑軌22與第一電動(dòng)滑塊23，多個(gè)分離管4的內(nèi)壁上

均固定安裝有電動(dòng)滑軌22，且多個(gè)電動(dòng)滑軌22上均滑動(dòng)套接有第一電動(dòng)滑塊23，多個(gè)第一

電動(dòng)滑塊23上均固定安裝有氧氣濃度檢測儀24與氣體壓強(qiáng)檢測儀25，且氣體檢測組件與移

動(dòng)組件均與控制器21電性連接，通過設(shè)置氣體壓強(qiáng)檢測儀25，避免分離管4出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。

[0049] 作為本實(shí)施例中的一種實(shí)施方式，多個(gè)過濾冒10上均固定安裝有與控制器21電性連接的液位儀30，液位儀30用以檢測對(duì)應(yīng)的分離管4內(nèi)的液位高度；

[0050] 在本實(shí)施例中，多個(gè)過濾冒10與除雜冒11上均固定連接有凸塊32，且多個(gè)凸塊32上均開設(shè)有拉孔，通過設(shè)置拉孔，便于將過濾冒10與除雜冒11取出。

[0051] 本發(fā)明工作原理：需要借助物聯(lián)網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行曝氣分離時(shí)，通過將注入端5與外部污水輸出端相連通，使得污水進(jìn)入到多個(gè)分離管4內(nèi)，通過空氣壓縮機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)，將氧氣通過輸

氣分管14與分流管15注入至對(duì)應(yīng)的曝氣管12內(nèi)，繼而經(jīng)過曝氣支管18與透氣膜19的作用，

將氧氣注入分離管4內(nèi)，對(duì)其中的污水進(jìn)行有氧凈化操作，并產(chǎn)生懸浮物，通過第一電動(dòng)滑

塊23移動(dòng)帶動(dòng)氧氣濃度檢測儀24的設(shè)置，便于實(shí)時(shí)多點(diǎn)獲取對(duì)應(yīng)的分離管4內(nèi)的氧氣含量，

并將氧氣含量結(jié)果發(fā)送至控制器21進(jìn)行分析比對(duì)，若由于污水內(nèi)存在好氧生物導(dǎo)致氧氣含

量較低，則通過開啟對(duì)應(yīng)的輸氧閥門16與分支閥門17，使得空氣壓縮機(jī)9對(duì)相應(yīng)的分離管4

內(nèi)進(jìn)行充氧處理，繼而實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)式間歇供氧，既能避免持續(xù)通入氧氣造成資源浪費(fèi)，又能

確保曝氣效果，實(shí)現(xiàn)微生物好氧分解，同時(shí)，通過氣體壓強(qiáng)檢測儀25實(shí)時(shí)檢測分離管4內(nèi)的

氣體壓強(qiáng)，并通過開啟對(duì)應(yīng)的泄壓閥門7實(shí)現(xiàn)泄壓，避免微生物分解產(chǎn)生氣體造成分離管4

內(nèi)出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，提高了裝置的安全性。

[0052] 上供氧曝氣過程中，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長，分離管4內(nèi)產(chǎn)生的懸浮物逐漸增多，通過控制器21控制對(duì)應(yīng)的第二電動(dòng)滑塊26沿著電動(dòng)滑軌22移動(dòng)，繼而通過除雜板28加工產(chǎn)生

的懸浮物攔截至分離管4的一端，通過第二電動(dòng)滑塊26帶動(dòng)除雜板28的多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，既能

提高曝氣效果，又能將集中懸浮物推送至分離管4的一端，當(dāng)壓力傳感器29檢測到壓力較大

時(shí)，說明懸浮物產(chǎn)生較多，對(duì)應(yīng)的警示燈33亮起，此時(shí)，通過流通孔31的作用，使得外部獲取

分離管4內(nèi)的凈化水，并提示操作人員通過拉孔拉動(dòng)凸塊32，將分離管4內(nèi)的懸浮物取出，進(jìn)

行清理避免引發(fā)后續(xù)堵塞。

[0053] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。