本實用新型公開了一種適用于超濾膜裝置的沖洗系統(tǒng),由超濾膜裝置、來水增壓水泵、反沖洗水供水泵、若干個管路和若干個自動閥門組成;管路包括來水進(jìn)水管路、濃水排污管路、產(chǎn)水出水管路、反沖洗水進(jìn)水管路、反沖洗水上排水管路、反沖洗水下排水管路;自動閥門包括來水進(jìn)水自動閥門、產(chǎn)水出水自動閥門、濃水排水自動閥門、反沖洗水進(jìn)水自動閥門、反沖洗水上排水自動閥門、反沖洗水下排水自動閥門。本實用新型通過不斷調(diào)節(jié)來水增壓水泵、反沖洗水供水泵以及所有的自動閥門,即可徹底的沖洗干凈超濾膜內(nèi)的因過濾水而滯留在膜表面的顆粒物、懸浮物等污染物,從而延長了超濾膜的使用壽命和更換周期,并且降低了使用者固廢處理的成本。
本實用新型提供了一種細(xì)胞房廢液收集裝置,該裝置包括兩個吸盤掛鉤、傳輸帶、廢液桶,所述傳輸帶由兩根彎曲鋼絲和帶有不銹鋼薄片的聚酯膜組成,聚酯膜連接在兩根彎曲鋼絲之間,兩根彎曲鋼絲上端分別固定有一個吸盤掛鉤,兩根彎曲鋼絲底端固定在廢液桶上端面的側(cè)邊上、并與廢液桶的上端面形成一斜面,所述廢液桶內(nèi)中間設(shè)有一塊帶孔不銹鋼擋板。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能增加廢液收集的量且能在廢液收集的過程中實現(xiàn)固廢、液廢分離,尤其是能降低細(xì)胞污染的風(fēng)險。該裝置簡便易行、可操作性強(qiáng),適于實驗室細(xì)胞房的普遍應(yīng)用。
本實用新型公開了一種螺母成型機(jī)切削液循環(huán)裝置,包括過濾箱和分液器,過濾箱內(nèi)被兩層過濾件隔分成三層過濾室,最上層的過濾室中設(shè)置有與分液器連接的出液管,分液器的分管與對應(yīng)的螺母成型機(jī)連接;最下層過濾室中設(shè)置有數(shù)個獨(dú)立的過濾腔,每個過濾腔的外部設(shè)置有與螺母成型機(jī)連接的進(jìn)液管。每個機(jī)臺中排出的含雜切削液進(jìn)入對應(yīng)的過濾腔中進(jìn)行初級過濾,如此便可對不同機(jī)臺的切削液分開過濾處理,將不同機(jī)臺產(chǎn)生的不同雜質(zhì)區(qū)分開,方便了后續(xù)固廢的分類處理。
本實用新型公開了一種新型翻斗機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有減速機(jī),所述減速機(jī)的外表面設(shè)有傳動軸,且傳動軸垂直貫穿減速機(jī)的外表面一側(cè)延伸至另一側(cè),所述傳動軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有安裝座。本實用新型中,通過設(shè)置的電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、第一鏈齒輪、第二鏈齒輪、轉(zhuǎn)軸、傳送鏈條、行程護(hù)板和半圓護(hù)板,將裝有固廢連接小推車安裝在傳動鏈條上,啟動電機(jī),在通過減速機(jī)、傳動軸、第一鏈齒輪、第二鏈齒輪、轉(zhuǎn)軸、行程護(hù)板之間的配合將小推車提升到頂部,在通過半圓護(hù)板進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn),粘度大的有機(jī)廢棄物就能夠順利掉落,避免二次清理十分方便。
本實用新型公開了一種自動固液分離裝置,包括反應(yīng)容器、浮球液位計、溢流堰、光電污泥濃度傳感器、出水管道、中心筒、控制箱、排泥管、泥斗、污泥輸送泵和污水輸送泵,反應(yīng)容器頂部安裝有中心筒,中心筒下方的反應(yīng)容器內(nèi)裝有泥斗,反應(yīng)容器上部設(shè)有溢流堰,溢流堰處連接有出水管,出水管上安裝有污水輸送泵,泥斗底部連接有與之相通排泥管,排泥管上安裝有污泥輸送泵,反應(yīng)容器內(nèi)裝有浮球液位計和光電污泥濃度傳感器,浮球液位計、光電污泥濃度傳感器、污泥輸送泵和污水輸送泵均與控制箱電氣連接。通過上述方式,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠精準(zhǔn)優(yōu)化分離污水和污泥,便于維護(hù)檢修,解決固廢分離難度大的問題。
本實用新型揭示了一種節(jié)能環(huán)保多盤直清過濾裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體上部一側(cè)設(shè)置有廢水混合室并通過自循環(huán)出水口與機(jī)體連通,所述機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)置有一個分隔板形成剝離水儲存槽和過濾室,所述過濾室底部設(shè)置有超清濾液管道,所述超清濾液管道上對應(yīng)連通設(shè)置有金屬纖維濾盤,所述金屬纖維濾盤的頂部固定在機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上,所述過濾室底部還設(shè)置有帶吸附口的真空吸附室,所述真空吸附室內(nèi)設(shè)置有與吸附口對應(yīng)的射流管道發(fā)生器,所述真空吸附室與機(jī)體外部的濾液泵對應(yīng)連接。本實用新型成本低,占地面積小,處理流程簡單,固廢回收率高,過濾效果好,清洗干凈,無二次污染,有效延長設(shè)備的使用壽命。
本實用新型公開了一種氯化鈉氯化銨分鹽裝置,包括順次連接的預(yù)熱系統(tǒng)、氯化鈉晶體析出系統(tǒng)和氯化銨晶體析出系統(tǒng),以及分別與氯化鈉晶體析出系統(tǒng)和氯化銨晶體析出系統(tǒng)進(jìn)行熱交換的蒸汽壓縮機(jī)。本實用新型在高溫狀態(tài)下將氯化鈉結(jié)晶析出,在低溫狀態(tài)下將過飽和的氯化銨析出,從而實現(xiàn)了廢水中氯化鈉、氯化銨的分離和回收,得到了工業(yè)級的氯化鈉和氯化銨產(chǎn)品,降低固廢或者危廢的產(chǎn)生,無引發(fā)水系污染的排放物,達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果。
本實用新型公開了一種高效的紙漿排渣系統(tǒng),涉及造紙紙漿處理領(lǐng)域,包括有兩段粗篩系統(tǒng)及兩段精篩系統(tǒng),一段粗篩的良漿進(jìn)分級篩,渣漿進(jìn)二段粗篩,二段粗篩渣漿與二段精篩渣漿混合后進(jìn)入復(fù)式纖維分離機(jī),復(fù)式纖維分離機(jī)處理后分為輕渣及重渣,重渣去沉渣井,輕渣經(jīng)浮選篩進(jìn)一步處理,浮選篩處理后的良漿回碎漿機(jī),輕渣進(jìn)雜質(zhì)分選機(jī),雜質(zhì)分選機(jī)的良漿到碎漿機(jī),渣漿到圓筒篩進(jìn)一步處理,圓筒篩的良漿回用至碎漿機(jī),排渣經(jīng)擠壓機(jī)處理后到固廢處理站處理。本實用新型將紙漿多級處理,經(jīng)粗篩及精篩后有效的提高了紙漿利用率,也使排渣的更徹底。
一種便于與鍋爐組合安裝的工業(yè)鍋爐煙氣高效凈化裝置,具體涉及煙氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,凈化室的前側(cè)壁上開設(shè)有窗口,凈化室的下內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有滑槽,凈化室內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)籃,網(wǎng)籃的下側(cè)壁上固定設(shè)置有滑塊,滑塊滑動設(shè)置在滑槽內(nèi);出氣管的左端套設(shè)固定有安裝罩,安裝罩的右側(cè)壁上穿設(shè)軸承旋接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的左端頭上固定設(shè)置有扇葉,安裝罩的右側(cè)壁上固定設(shè)置有固定座,固定座上固定設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸的右端頭連接固定;其在凈化室內(nèi)設(shè)置有可取出的網(wǎng)籃,在網(wǎng)籃內(nèi)填充吸附過濾用的吸附礫石,在吸附礫石上殘留大量的固廢時,將網(wǎng)籃取出,對其內(nèi)的吸附礫石進(jìn)行清洗即可,其裝卸僅需對網(wǎng)籃進(jìn)行操作,裝卸方便。
本實用新型提供一種包裝容器,其包括:內(nèi)包裝袋以及外包裝桶,內(nèi)包裝袋收容于外包裝桶體中;所述內(nèi)包裝袋包括:袋體、內(nèi)出料口以及袋蓋,所述內(nèi)出料口開設(shè)于所述袋體的底部,所述袋蓋設(shè)置于所述內(nèi)出料口處,以打開或者關(guān)閉所述內(nèi)出料口,所述內(nèi)包裝袋還包括:封口膜或者內(nèi)蓋;外包裝桶包括:桶體、外出料口、密封墊、出料口蓋、包裝桶蓋,外出料口開設(shè)于桶體的內(nèi)部底面的凹陷區(qū)域中,內(nèi)出料口收容于凹陷區(qū)域中,出料口蓋設(shè)置于外出料口處,密封墊位于外出料口和出料口蓋之間,包裝桶蓋扣合于桶體上部的桶口處。本實用新型具有內(nèi)包裝袋以及外包裝桶,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,流體不會與外包裝桶接觸,不會因為流體接觸外包裝桶而產(chǎn)生過多的固廢或危廢。
處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng),其包括:反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑,通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng),采用管式膜過濾技術(shù),即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果,去除鎘離子水質(zhì)澄清后,廢水進(jìn)入多級膜濃縮系統(tǒng),膜脫鹽率可達(dá)99%以上,淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L,可直接做成≥10MΩ.cm超純水,膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下,極大減少了蒸發(fā)量;采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用,蒸發(fā)結(jié)晶殘渣及預(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán),達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。
本實用新型公開了一種預(yù)制3D打印聲屏障墻結(jié)構(gòu),屬于聲屏障技術(shù)領(lǐng)域,其包括屏障墻、承臺和地梁,所述屏障墻安裝于地梁頂壁上,所述承臺設(shè)置為多個并且均勻連接于地梁的底壁上,每個所述承臺的底壁對應(yīng)連接有兩個鋼樁,所述屏障墻沿豎直方向上下疊放兩塊,所述屏障墻沿地梁長度方向均勻安裝若干塊,所述屏障墻的高度為200cm,所述屏障墻為混凝土固廢料板且為3D打印預(yù)制而成。本實用新型具有可顯著提高聲屏障的使用年限,減低修復(fù)和維護(hù)的次數(shù)同時施工簡便的效果。
本實用新型公開了一種印刷機(jī)油墨回收清洗裝置,包括雙向進(jìn)墨口、雙向回墨口、壓縮空氣機(jī)、控制裝置、第一泵閥、第二泵閥以及軟管,所述的雙向進(jìn)墨口和雙向回墨口分別對應(yīng)設(shè)置在壓縮空氣機(jī)上端的左右兩側(cè),所述的第一泵閥設(shè)置在雙向進(jìn)墨口與壓縮空氣機(jī)的連接處,所述的第二泵閥設(shè)置在雙向回墨口與壓縮空氣機(jī)的連接處,所述的控制裝置位于壓縮空氣機(jī)的一側(cè)邊,所述的軟管分別連接在雙向進(jìn)墨口、雙向回墨口、壓縮空氣機(jī)和控制裝置上。通過上述方式,本實用新型的印刷機(jī)油墨回收清洗裝置,油墨流動性好,穩(wěn)定性好,使用效果好,最重要的是油墨用量節(jié)省、清洗時間節(jié)省、節(jié)能環(huán)保、減少排放及后期固廢處理。
本實用新型涉及一種涂裝廢氣處理設(shè)備,包括噴淋塔、除水箱、光氧催化箱、活性炭箱、風(fēng)機(jī)和排放煙囪,所述噴淋塔上設(shè)有進(jìn)氣管,噴淋塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置,除水箱通過第一管路與噴淋塔連通,光氧催化箱通過第二管路與除水箱連通,活性炭箱通過第三管路與光氧催化箱連通,風(fēng)機(jī)通過第四管路與活性炭箱連通,且風(fēng)機(jī)與排放煙囪連接。本實用新型減少活性炭使用量,減少固廢,降低使用維護(hù)成本,提升廢氣處理效果,保護(hù)環(huán)境。
本實用新型涉及一種納米吸附廢氣處理設(shè)備,包括腳座、凈化裝置;所述凈化裝置包括:第一腔體、第二腔體、第三腔體、進(jìn)風(fēng)孔、出風(fēng)孔、填料孔、放料孔;所述第一腔體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述第三腔體的右側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔,所述第二腔體的頂部設(shè)有填料孔,底部設(shè)有放料孔,所述第二腔體內(nèi)的左側(cè)設(shè)有過濾板,右側(cè)依次安裝有納米吸附板,所述凈化裝置通過螺釘固定于腳座上。本實用新型安裝與維護(hù)方便,重量輕,通用性強(qiáng),可以吸附有害氣體(TVOC)、和肉眼看不到的顆粒物,除臭效率可達(dá)到95%以上,可以裝配在不同種類吸附箱體,不產(chǎn)生固廢,無二次污染。
本申請?zhí)峁┝艘环N含鎳廢水處理裝置,包括依次連接的破絡(luò)預(yù)處理系統(tǒng),對含鎳廢水進(jìn)行破絡(luò)預(yù)處理;預(yù)處理系統(tǒng),包括依次連接的芬頓氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng);深度處理系統(tǒng),包括離子交換樹脂;及鎳回收系統(tǒng),包括依次設(shè)置的樹脂解吸系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)。本申請的含鎳廢水處理裝置,采用預(yù)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,實現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)及鎳離子富集的雙重目標(biāo),同時不引入其他污染物質(zhì);再通過鎳回收系統(tǒng)進(jìn)行鎳資源的回收,回收過程無固廢產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種放射性醫(yī)療廢水處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的降解罐、廢液儲存罐和放射性檢測罐;降解罐與廢物儲存罐通過第一管道連通,所述放射性檢測罐與廢液儲存罐通過第二管道連通;所述降解罐上端設(shè)有進(jìn)廢水管道;所述降解罐內(nèi)設(shè)有切割式潛污泵;所述廢液儲存罐用于儲存醫(yī)療廢液;所述放射性檢測罐內(nèi)設(shè)有放射性檢測儀,以檢測廢液儲存罐內(nèi)的醫(yī)療廢水的放射性活度;所述放射性檢測罐的一側(cè)設(shè)有排廢水管道;本實用新型所述的放射性醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)通過對醫(yī)療廢水中固廢切碎,以及生物法進(jìn)行降解,有效防止了管道堵塞,并通過廢液儲存罐儲存廢液以及放射性檢測罐定期對廢液的放射性活度定期自動檢測,保證了醫(yī)療廢水的達(dá)標(biāo)排放,減少了污染。
本實用新型公開了一種含磷廢水的回收裝置,包括廢水收集池、PH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池、EDI系統(tǒng)、蒸發(fā)裝置以及委外池,PH調(diào)節(jié)池入口與廢水收集池相連接,PH調(diào)節(jié)池出口與混凝反應(yīng)池相連,純堿儲罐通過自動閥門連接于PH調(diào)節(jié)池上方,PH調(diào)節(jié)池的入水口和出水口處安裝PH控制儀,絮凝反應(yīng)池入口連接混凝反應(yīng)池出口,沉淀池連接絮凝反應(yīng)池出口,沉淀后的上清液進(jìn)入EDI系統(tǒng),EDI系統(tǒng)中的純水輸出回用,濃水進(jìn)入蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)形成冷凝水和固液物料,冷凝水輸出回用,固液物料進(jìn)入委外池。本實用新型通過設(shè)置蒸發(fā)裝置和EDI系統(tǒng),減少工藝流程,降低操作難度,減少固廢產(chǎn)生的同時能夠產(chǎn)生可回用廢水,節(jié)省成本。
本實用新型涉及一種電子元件自動清洗裝置,包括支架、安裝在支架上的控制器、料箱、設(shè)于料箱內(nèi)的第一網(wǎng)板、振動器以及分別位于第一網(wǎng)板上方和下方的噴水組件,料箱的下端呈網(wǎng)格狀,料箱的下方設(shè)置有水槽,第一網(wǎng)板與振動器固定,噴水組件包括噴水管、與噴水管連通的多個噴頭,多個噴頭對準(zhǔn)第一網(wǎng)板,水槽通過支管與噴水管相連通,支管上設(shè)置有過濾器、水泵,振動器、過濾器和水泵均與控制器相連接。本實用新型自動化程度高,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,同時,振動器振動帶動電子元件振動,相鄰電子元件之間會有摩擦,從而將電子元件上的頑固廢料清除掉,確保電子元件的品質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)水的循環(huán)利用,同時還能對電子元件進(jìn)行干燥。
本實用新型涉及一種電子元件清洗裝置,包括篩網(wǎng)、對稱設(shè)于篩網(wǎng)兩端的夾持組件、位于篩網(wǎng)上方的噴水組件以及位于篩網(wǎng)下方的水槽,篩網(wǎng)上設(shè)置有開口,開口處鉸接有篩門,夾持組件包括電機(jī)、與電機(jī)的輸出軸固定的氣缸、與氣缸的氣缸臂固定的夾持板以及與夾持板固定的至少一個插桿,噴水組件包括噴水管、與噴水管連通的多個噴頭,多個噴頭對準(zhǔn)所述篩網(wǎng)。本實用新型自動化程度高,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,同時,電機(jī)旋轉(zhuǎn)時,帶動篩網(wǎng)內(nèi)電子元件的翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)對電子元件各方面的清洗,在翻轉(zhuǎn)的過程中電子元件之間有碰撞,從而將電子元件上的頑固廢料碰撞掉,使得電子元件清洗徹底,并對電子元件進(jìn)行吹風(fēng)干燥,確保電子元件的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種高溫?zé)煔獬龎m器,該除塵器包括本體和金屬濾袋,金屬濾袋設(shè)置于本體內(nèi),本體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口。本實用新型能夠適應(yīng)600℃以下的高溫環(huán)境、耐酸堿,在煙氣的源頭將煙塵除去,可以解決后續(xù)鍋爐的清灰問題,還可以解決余熱發(fā)電鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪因煙塵附著造成的振動問題,提高余熱發(fā)電的機(jī)組運(yùn)行效率,而且脫硫固廢回收的純度可以得到較大的提高,降低回收利用的處理成本;并且金屬濾袋的使用壽命長,過濾精度高,使用本實用新型能夠完全處理高溫?zé)煔?。且效果明顯,煙氣排放完全達(dá)標(biāo)。
本實用新型涉及一種污泥處理裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)聚醚多元醇生產(chǎn)中產(chǎn)生的污泥含水量高、固廢多、處理成本高的問題。本實用新型通過采用一種污泥處理裝置,包括生化池(1)、二沉池(2)、剩余污泥池(3)、脫泥機(jī)(5)、污水處理系統(tǒng)(7)、烘干機(jī)(6)和干污泥庫(8);生化池(1)的出水口與二沉池(2)的進(jìn)水口相連,二沉池(2)的污泥出口與剩余污泥池(3)的污泥進(jìn)口相連,剩余污泥池(3)的污泥出口與脫泥機(jī)(5)的污泥進(jìn)口相連,脫泥機(jī)(5)的污泥出口與烘干機(jī)(6)相連,烘干機(jī)(6)的污泥出口與干污泥庫(8)相連的技術(shù)方案,較好地解決了該問題,可用于聚醚多元醇的工業(yè)生產(chǎn)中。
本實用新型涉及一種危廢液噴槍用攪拌裝置,應(yīng)用在固廢液攪拌技術(shù)領(lǐng)域,解決了有的經(jīng)常采用人工攪拌,在人工攪拌的過程中需要危廢液噴槍停止工作,影響工作效率的問題,危廢液噴槍包括噴頭和噴槍管本體,攪拌裝置包括固定環(huán)、移動環(huán)、若干個連接棒和若干個攪拌棒,固定環(huán)固定在噴槍管本體靠近噴頭的一端,若干個攪拌棒的一端沿著固定環(huán)的周向且均勻的鉸接在固定環(huán)的外圓面上,移動環(huán)滑動連接在噴槍管本體上,若干個連接棒的一端沿著移動環(huán)的周向且均勻的鉸接在移動環(huán)的外圓面上,若干個連接棒的另一端分別鉸接在相對應(yīng)的攪拌棒的中部,還包括帶動攪拌裝置進(jìn)行展開和折疊用的驅(qū)動件;具有防止危廢液出現(xiàn)分層、不易堵塞噴頭和提高工作效率的效果。
本實用新型公開了一種用于濾渣中回收再利用溴化鈉的裝置,包括打漿機(jī)、攪拌桶、壓濾機(jī)、收集桶以及濾渣烘干機(jī),所述打漿機(jī)通過第一輸送管與攪拌桶的頂部對應(yīng)連接,所述攪拌桶頂部設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌桶側(cè)邊底部通過第二輸送管與壓濾機(jī)的濾渣混合液進(jìn)口對應(yīng)連接,所述壓濾機(jī)的出液口通過第三輸送管與收集桶的頂部對應(yīng)連接,所述收集桶側(cè)邊底部設(shè)置有出液管,所述壓濾機(jī)的出渣口與濾渣烘干機(jī)頂部的進(jìn)料口對應(yīng)設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、可靠,通過對溴化鈉濾渣的再處理,有效減少固廢產(chǎn)量,減少對環(huán)境的污染,回收到的溴化鈉液體進(jìn)行溴化鈉生產(chǎn),提高溴化鈉的收率和經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種高速高精密高穩(wěn)定性的加工中心,包括立柱、底板、配重座和底座,所述配重座頂端固定安裝有立柱,立柱前側(cè)裝配安裝有水平直線驅(qū)動模組,水平直線驅(qū)動模組前側(cè)裝配安裝有上下直線模組,上下直線模組與立柱之間滑動裝配連接,所述上下直線模組前側(cè)中部裝配安裝有刀頭驅(qū)動模組。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,加工傳動穩(wěn)定性好,并帶有出風(fēng)口固廢分離結(jié)構(gòu),且自帶風(fēng)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),保證濾筒外側(cè)的年付的廢屑被掛下,保證過風(fēng)效率,節(jié)能的同時減少故障率,減低能耗減少故障率,提高了結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種低排放烷基化釜,主要包括外殼、電機(jī)、套殼和中軸,所述外殼頂端中部貫穿固定安裝有中套,中套頂端固定安裝有減速器,減速器頂端固定安裝有電機(jī),所述外殼頂端內(nèi)壁固定安裝有穩(wěn)定架,穩(wěn)定架中部轉(zhuǎn)動安裝有中軸,中軸頂端通過聯(lián)軸器與減速器裝配連接,所述中軸外側(cè)固定安裝有交錯設(shè)置的連桿。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理,本反應(yīng)釜在使用時,可以進(jìn)行即時的物料處理,將未參加反應(yīng)的原料萘分離出來充分使用,降低成本,減少工業(yè)固廢;且在反應(yīng)中,進(jìn)行包圍式的加熱,充分地混合攪拌并避免物料長時間貼壁,保證反應(yīng)的速度和程度。
再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備,涉及一種冶金、再生固廢金屬分選分類設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型解決了現(xiàn)有再生金屬分選分類分選效率低,分選種類少,污染環(huán)境,增加了分選的成本的問題。再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備,它包括基座和設(shè)置在基座上的機(jī)架;基座上設(shè)有托輪裝置和驅(qū)動裝置;托輪裝置之間架設(shè)有分選鼓;驅(qū)動裝置包括小鏈輪、電機(jī)、三角皮帶、減速機(jī)、鏈條;分選鼓上設(shè)有進(jìn)料斗;進(jìn)料斗安裝在機(jī)架上;進(jìn)料斗上裝有重介質(zhì)管;分選鼓在機(jī)架上還設(shè)有重金屬出料溜槽、輕金屬出料溜槽和內(nèi)部擋板;分選鼓的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布有刮板。本實用新型能連續(xù)分選不同密度的再生金屬,減少了粉塵的排放,減少環(huán)境污染;提高分選效率,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了一種含過氧化二苯甲酰廢料的回收再利用方法,包括以下步驟:采用有機(jī)溶劑對含過氧化二苯甲酰廢料進(jìn)行溶解,得到混合物料;將所述混合物料進(jìn)行固液分離,將所得液體物料依次進(jìn)行洗滌和干燥,得到過氧化二苯甲酰。本發(fā)明的方法簡便并且無需苛刻的設(shè)備和工藝要素,含過氧化二苯甲酰廢料經(jīng)處理后所得過氧化二苯甲酰溶液能夠直接作為產(chǎn)品銷售,使得過氧化二苯甲酰的回收利用更加簡便,節(jié)約時間,能滿足實際處理要求;本發(fā)明的方法能夠使得過氧化二苯甲酰的回收率>99%;本發(fā)明的方法既可減小固廢產(chǎn)生程度、避免損及環(huán)境以及確保安全,又能避免資源浪費(fèi)。
本發(fā)明屬于固廢資源化與建筑材料應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種調(diào)節(jié)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間的方法。該方法是在地質(zhì)聚合反應(yīng)過程中引入含鈣化學(xué)反應(yīng)而調(diào)節(jié)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間;所述的含鈣化學(xué)反應(yīng)通過引入鈣質(zhì)組分進(jìn)行;所述的鈣質(zhì)組分選自氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣和硫酸鈣中的一種或幾種。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于:(1)本發(fā)明方法通過引入含鈣化學(xué)反應(yīng)以及調(diào)整原料種類和組成配比,無需額外添加抑制劑等成分,就能實現(xiàn)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間的工程可控,成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益高,與同類產(chǎn)品比較,更具市場競爭力。(2)本發(fā)明方法簡單,容易操作,具有很強(qiáng)的實用性。
本發(fā)明涉及一種高爐二次除塵灰的處理方法,根據(jù)高爐二次除塵灰的成分和特性,先采用高爐煤氣洗滌水對其進(jìn)行水洗,經(jīng)固液分離得到濾渣和濾液,濾渣通過直接還原工藝,回收鐵、碳、鋅等有價元素;濾液循環(huán)用于水洗高爐二次除塵灰,待濾液氯離子充分富集后,對濾液進(jìn)行凈化除雜,通過分步蒸發(fā)結(jié)晶等工序,制備KCl和NaCl產(chǎn)品,產(chǎn)生的廢水返回高爐煤氣洗滌工序進(jìn)行循環(huán)利用。整個工藝能實現(xiàn)高爐二次除塵灰和高爐煤氣洗滌水的處理,充分回收高爐二次除塵灰和高爐煤氣洗滌水中Fe、C、Zn、K、Na、Cl等元素,實現(xiàn)資源化利用,不產(chǎn)生固廢、廢水和廢氣,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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