一種工件平衡檢測儀 684     

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本發(fā)明提供了一種工件平衡檢測儀，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有基準(zhǔn)平臺、單片機(jī)、工件放置平臺和至少三個(gè)壓力檢測單元，所述壓力檢測單元與基準(zhǔn)平臺固定連接，所述壓力檢測單元具有與基準(zhǔn)平臺平行的檢測端面，各壓力檢測單元的檢測端面均處于同一平面，所述工件放置平臺的下表面設(shè)有至少三個(gè)錐形承托足，各個(gè)錐形承托足分別與不同的壓力檢測單元的檢測端面點(diǎn)接觸，所述工件放置平臺的上表面設(shè)有工件定位裝置，所述壓力檢測單元與單片機(jī)電信號連接。利用工件放置平臺的錐形承托足與壓力檢測單元的檢測端面實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸，使得單片機(jī)對于壓力檢測單元的受力分析更為精確，從而實(shí)現(xiàn)快速、高精度的工件平衡性能檢測，特別適用于樹脂輪的質(zhì)檢操作。

一種具有過程跟蹤保護(hù)的磁開關(guān)綜合測試儀及其測試方法 988     

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本發(fā)明公開了一種具有過程跟蹤保護(hù)的磁開關(guān)綜合測試儀及其測試方法，包括控制模塊、顯示模塊、性能測試模塊和樣品檢測模塊，所述顯示模塊的輸入端、性能測試模塊的輸入端和所述控制模塊電連接，所述樣品檢測模塊的輸入端和所述功性能測試模塊的輸出端電連接，所述樣品檢測模塊的輸出端和所述控制模塊電連接。所述具有過程跟蹤保護(hù)的磁開關(guān)綜合測試儀用于磁開關(guān)的性能檢測，可同時(shí)對多個(gè)磁開關(guān)進(jìn)行檢測，檢測速度快，檢測時(shí)耗電功率僅為800W，節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，兼容性好，樣品設(shè)置完畢，啟動(dòng)設(shè)備即可，無需進(jìn)行任何過程操作；設(shè)備內(nèi)部硬件不需調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)廣范兼容，其穩(wěn)定性，可靠性高。

全自動(dòng)平面光譜分析儀 1082     

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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)平面光譜分析儀，包括外罩、光源、前端與光源相連接的光路、二軸控制器、與二軸控制器連接的載物臺、與二軸控制器連接的檢測裝置和與檢測裝置連接的數(shù)據(jù)處理裝置，二軸控制器與數(shù)據(jù)處理裝置相連接，檢測裝置包括反射鏡和檢測器，檢測器包括相并聯(lián)的可見光檢測器和不可見光檢測器。本發(fā)明公開的全自動(dòng)平面光譜分析儀具有能夠方便快捷檢測光學(xué)鏡片的任意角度的光的折射和反射性能，檢測效率高以及能檢測波長范圍很廣的特點(diǎn)。

一種半導(dǎo)體制冷產(chǎn)品檢測方法、系統(tǒng) 637     

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本發(fā)明公開一種半導(dǎo)體制冷產(chǎn)品檢測方法，包括：步驟一：基于各類半導(dǎo)體制冷產(chǎn)品的能效標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工況下，獲取滿足能效及性能要求的合格產(chǎn)品樣本的性能參數(shù)；步驟二：選取滿足步驟一中所述性能參數(shù)的樣機(jī)作為測試標(biāo)本，獲取測試標(biāo)本在不同環(huán)境溫度下的基準(zhǔn)性能參數(shù)，以此為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)建立測試結(jié)果數(shù)據(jù)庫；步驟三：通過設(shè)置于檢測工位的檢測裝置，獲取檢測工位的當(dāng)前環(huán)境溫度；步驟四：調(diào)用測試結(jié)果數(shù)據(jù)庫中，處于當(dāng)前環(huán)境溫度下的基準(zhǔn)性能參數(shù)，將所調(diào)用的基準(zhǔn)性能參數(shù)與檢測工位上被測產(chǎn)品的測量性能參數(shù)進(jìn)行比較，判斷檢測工位上被測產(chǎn)品是否合格。本發(fā)明有效解決半導(dǎo)體制冷產(chǎn)品性能受環(huán)境溫度影響大、大批量性能檢測結(jié)果是否合格難以判定的問題。

一種真空滅弧室絕緣檢測裝置 946     

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一種真空滅弧室斷口絕緣檢測裝置，包括真空滅弧室放置平臺、斷口拉開器和絕緣試驗(yàn)變壓器，其特征在于真空滅弧室內(nèi)的下方設(shè)置有靜觸頭，上方設(shè)置有動(dòng)觸頭，靜觸頭與動(dòng)觸頭緊密接觸且之兩者間設(shè)置有真空滅弧室斷口，真空滅弧室放置平臺上設(shè)置有與其靜觸頭接觸的金屬平面，斷口拉開器上設(shè)置在真空滅弧室的上方、且設(shè)置有與其動(dòng)觸頭連接的卡位，通過斷口拉開器，將真空滅弧室的動(dòng)、靜觸頭分開，并保持其參數(shù)要求的開距，實(shí)現(xiàn)對真空滅弧室的絕緣性能檢測。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、操作方便、可靠性高的特點(diǎn)。

互為負(fù)載的升降試驗(yàn)機(jī)、升降試驗(yàn)系統(tǒng)及升降試驗(yàn)方法 988     

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本發(fā)明公開了互為負(fù)載的升降試驗(yàn)機(jī)、升降試驗(yàn)系統(tǒng)及升降試驗(yàn)方法，包括機(jī)架、馬達(dá)執(zhí)行模塊和液壓缸執(zhí)行模塊，所述馬達(dá)執(zhí)行模塊安裝于所述機(jī)架的一側(cè)的外壁，所述液壓缸執(zhí)行模塊安裝于所述機(jī)架的內(nèi)部。設(shè)置所述馬達(dá)執(zhí)行模塊和液壓缸執(zhí)行模塊，可進(jìn)行頂升液壓缸式升降裝置和齒輪齒條式升降裝置的整體承載能力的檢測，從而在鉆井平臺升降裝置的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中可隨時(shí)進(jìn)行鉆井平臺升降裝置的實(shí)際作業(yè)性能檢測，無需到鉆井平臺現(xiàn)場裝配才可進(jìn)行檢測，提高檢測效率。而且所述馬達(dá)執(zhí)行模塊和液壓缸執(zhí)行模塊可互為負(fù)載，無需增加額外的負(fù)載，大大降低檢測成本。

測量絕緣工器具的輔助裝置 996     

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本發(fā)明公開了測量絕緣工器具的輔助裝置，其特征在于包括絕緣的固定支架和絕緣的伸縮桿，在固定支架頭部設(shè)有兩個(gè)可滾動(dòng)的金屬滾輪，在固定支架對應(yīng)兩個(gè)金屬滾輪處裝有兩片導(dǎo)電金屬片，在固定支架靠近伸縮桿處設(shè)有一個(gè)接線端子。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，加裝測量絕緣工器具的輔助裝置，其能夠隨意檢測絕緣工器具任何一部分，方便了絕緣工器具的絕緣性能檢測，操作靈活，減少了作業(yè)時(shí)絕緣工器具所耗費(fèi)的時(shí)間，提高了作業(yè)的效率。

一種雙光束光電化學(xué)測試裝置 924     

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本發(fā)明公開了一種雙光束光電化學(xué)測試裝置，包括電解體系、第一光源、第二光源、數(shù)據(jù)采集裝置以及計(jì)算機(jī)，電解體系包括光學(xué)斬波器、電解池、工作電極、參比電極、輔助電極、恒電位儀，參比電極、輔助電極和工作電極設(shè)置于電解池內(nèi)，工作電極位于電解池的底部，輔助電極、工作電極、參比電極分別與恒電位儀電性連接，電解池的底壁為透光壁，光學(xué)斬波器置于電解池與第二光源之間，第一光源的朝上照射工作電極的下表面，第二光源朝下照射工作電極的上表面。通過不同周期和不同波長的兩束光對電解池內(nèi)的光電極的上下兩面同時(shí)進(jìn)行周期性地照射，可提高對不同光電極性能檢測的準(zhǔn)確性。本發(fā)明可應(yīng)用于研究光電化學(xué)體系中的反應(yīng)機(jī)理和光催化劑的性能。

簡易實(shí)用型的汽車檢測線 645     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種簡易實(shí)用型的汽車檢測線，包括檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括檢測臺，所述檢測臺包括臺面，所述臺面向下凹陷形成安裝腔，所述檢測機(jī)構(gòu)包括前照燈檢測儀，所述前照燈檢測儀包括龍門架及活動(dòng)設(shè)于龍門架上的光接收箱，所述龍門架包括沿車輛行駛的垂直方向設(shè)置的橫向軌道，所述橫向軌道上滑動(dòng)設(shè)有用于帶動(dòng)光接收箱沿水平方向移動(dòng)的水平移動(dòng)座，所述水平移動(dòng)座連接有沿豎直方向設(shè)置的立桿，所述光接收箱滑動(dòng)設(shè)于立桿上。本實(shí)用新型的汽車檢測線安裝無需挖坑，產(chǎn)品搬遷運(yùn)輸方便，安裝簡易；前照燈檢測儀采用懸空式安裝方式，充分利用臺面上方的空間，整體占用面積小，使汽車檢測線更小巧緊湊。

一種檢測有釉陶瓷磚相對表面耐磨性的方法與應(yīng)用 735     

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本發(fā)明屬于陶瓷產(chǎn)品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種檢測有釉陶瓷磚相對表面耐磨性的方法與應(yīng)用，檢測有釉陶瓷磚相對表面耐磨性的方法，包括以下步驟：(1)采用相同的研磨方式對多塊待測釉面磚的表面進(jìn)行分別研磨，得多塊具有磨坑的待測樣；(2)測定并計(jì)算每塊所述待測樣的磨坑體積，通過磨坑體積的大小評價(jià)多塊所述釉面磚的相對表面耐磨性。本發(fā)明采用先對多塊待測釉面磚進(jìn)行相同條件下研磨，然后精確測量每塊釉面磚研磨所形成的磨坑體積，通過磨坑體積的數(shù)值評價(jià)各相應(yīng)釉面磚的相對耐磨性，該檢測方法，不受陶瓷磚的顏色、光澤度和表面粗糙程度影響，也不受人為主觀判斷影響，可更精確客觀地反映釉面磚的相對耐磨性。

一種磁開關(guān)綜合測試儀及其測試方法 902     

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本發(fā)明公開了一種磁開關(guān)綜合測試儀及其測試方法，包括控制模塊、顯示模塊、性能測試模塊和樣品檢測模塊，所述顯示模塊的輸入端、性能測試模塊的輸入端和所述控制模塊電連接，所述樣品檢測模塊的輸入端和所述功性能測試模塊的輸出端電連接，所述樣品檢測模塊的輸出端和所述控制模塊電連接。所述磁開關(guān)綜合測試儀用于磁開關(guān)的性能檢測，可同時(shí)對多個(gè)磁開關(guān)進(jìn)行檢測，檢測速度快，檢測時(shí)耗電功率僅為800W，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備內(nèi)部硬件不需調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)廣范兼容，其穩(wěn)定性，可靠性高。

一種電工行業(yè)機(jī)器人檢測組裝包裝系統(tǒng)及方法 740     

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本發(fā)明涉及一種電工行業(yè)機(jī)器人檢測組裝包裝系統(tǒng)及方法，包括輸送產(chǎn)品進(jìn)行定位檢測的第一工位；包括自動(dòng)螺絲機(jī)裝配器、大小銅片定位檢測器、空白塞送料器和負(fù)責(zé)抓取和裝配的物料1號機(jī)器人的第二工位；翹板上料的第三工位；視覺檢測并將信號反饋至系統(tǒng)；壓板上料并進(jìn)行打黃油和檢測篩選物料工序的第五工位；壓板壓合的第六工位；對面框和按鍵自動(dòng)上料，并通過2號機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和吸塑盤下料的第七工位；將面框和按鈕壓合的第八工位；視覺外觀檢測的第九工位；成品下料并進(jìn)行剔除不良品的第十工位；成品性能檢測的第十一工位；將成品下料輸送的第十二工位；成品包裝下線的第十三工位及控制器。該結(jié)構(gòu)降低人工成本，提高工作效率。

一種石墨烯發(fā)熱膜的制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯發(fā)熱膜的制備方法，包括以下步驟：PET薄膜的加工處理；石墨烯導(dǎo)電油墨的制備；網(wǎng)版的制作與處理；石墨烯條、銀電極、電極連接段及石墨烯發(fā)熱涂層的涂布；熱覆合高分子絕緣膜；石墨烯發(fā)熱膜性能檢測。本發(fā)明的制備方法，其作為基膜的PET薄膜附著力強(qiáng)，導(dǎo)電油墨的升/降溫速度快，散熱溫度均勻，石墨烯發(fā)熱層厚度分布均勻，無寄生電容，電熱轉(zhuǎn)換效率高，制備的石墨烯發(fā)熱膜的遠(yuǎn)紅外線法向全發(fā)射率達(dá)到89%，電熱轉(zhuǎn)換率高達(dá)99%以上，節(jié)能省電。

一種往LED燈具安裝透光罩的生產(chǎn)方法 1080     

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本發(fā)明公開一種往LED燈具安裝透光罩的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟如下：a.將LED燈具主體固定放置在治具上，b.把治具固定在傳送設(shè)備上，c.治具在被傳送至攝像定位圖象識別系統(tǒng)處時(shí)，攝像定位圖象識別系統(tǒng)對治具上的LED燈具主體進(jìn)行拍照分析，精確確定LED燈具主體上的注膠槽位置，d.注膠設(shè)備往注膠槽進(jìn)行自動(dòng)精確注膠，并讓膠水流平，e.治具被傳送至下一工位，將透光面蓋裝上，透光面蓋的壁體對準(zhǔn)注膠槽，f.執(zhí)行固化工序，g.對成品進(jìn)行老化和電性能檢測，h.包裝成品，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本生產(chǎn)方法可實(shí)現(xiàn)安裝透明蓋的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，節(jié)約人工成本，產(chǎn)品的一致性得到保證，產(chǎn)品的合格率也得到顯著的提高。

一種直流鋁線電機(jī)定子生產(chǎn)工藝 912     

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本發(fā)明公開了一種直流鋁線電機(jī)定子生產(chǎn)工藝，所述電機(jī)定子生產(chǎn)工藝包括以下步驟：人工上料→自動(dòng)繞線和纏線→自動(dòng)成型彎圓→圈圓焊接完成→下料移載→翻轉(zhuǎn)→高溫焊錫脫漆→蘸助焊劑→第一次低溫錫焊→蘸助焊劑→第二次低溫錫焊→焊點(diǎn)殘余助焊劑清洗→烘干→冷卻→性能檢測→出料；所述工藝步驟分為以下階段：S1：對直條定子繞線并纏線；S2：對繞好線的定子進(jìn)行壓端子，并修剪余線；S3：預(yù)留鋁線端子進(jìn)行熔接；S4：對直條鐵芯圈圓進(jìn)行脫漆、焊錫和清洗；S5：對清洗好的直條鐵芯圈圓進(jìn)行烘干、冷卻和下料檢測。本發(fā)明解決鋁線生產(chǎn)工藝難點(diǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，一并實(shí)現(xiàn)效率的提升。

一種水滴角拍攝裝置 806     

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本實(shí)用新型公開了一種水滴角拍攝裝置，用于檢測待測產(chǎn)品的親水性能，水滴角拍攝裝置包括用于向待測產(chǎn)品輸送水滴的注射機(jī)構(gòu)、用于拍攝待測產(chǎn)品上的水滴的拍攝機(jī)構(gòu)，以及用于清理待測產(chǎn)品上的水滴的清理機(jī)構(gòu)；拍攝機(jī)構(gòu)包括沿第一直線路徑發(fā)射光線的光源、位于第一直線路徑上并用于將光線沿第二直線路徑反射至待測產(chǎn)品上的反光鏡，以及拍攝器；拍攝器具有拍攝鏡頭，拍攝鏡頭用于捕捉待測產(chǎn)品上沿第三直線路徑反射的光線。本實(shí)用新型可以自動(dòng)向待測產(chǎn)品輸送水滴并拍攝待測產(chǎn)品上的水滴，從而測出水滴角，進(jìn)而能夠得出待測產(chǎn)品的親水性能，檢測完成之后可自動(dòng)清理水滴，能夠適用于生產(chǎn)線上的產(chǎn)品親水性能檢測，屬于表面能測量儀器的技術(shù)領(lǐng)域。

一種為光伏跟蹤系統(tǒng)提供測試用的裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種為光伏跟蹤系統(tǒng)提供測試用的裝置，包括底座、電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一軸承和配重塊；電機(jī)的輸出軸通過減速器與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；轉(zhuǎn)軸通過第一軸承安裝在第一軸承座上；第一軸承座安裝在底座上；配重塊可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)軸上安裝配重塊，配重塊替代其他配件使轉(zhuǎn)軸承重，即模擬轉(zhuǎn)軸的正常負(fù)載或超負(fù)載狀態(tài)，此時(shí)，即可采用外部檢測設(shè)備對本為光伏跟蹤系統(tǒng)提供測試用的裝置進(jìn)行可進(jìn)行性能檢測，無需將電池板等部件全部組裝，省去繁瑣的組裝；同時(shí)，在性能檢測不達(dá)標(biāo)時(shí)，僅需拆除配重塊即可，省去電池板等部件拆除，提高效率。

一種多工位的燈件檢測裝置 793     

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一種多工位的燈件檢測裝置，包括：切腳裝置、通電檢測裝置和轉(zhuǎn)移機(jī)械手；切腳裝置和通電檢測裝置沿?zé)艏膫魉头较蛞来卧O(shè)置，轉(zhuǎn)移機(jī)械手用于將燈件傳送至切腳裝置和通電檢測裝置；切割上?？缮档剡B接于切割下模；切割下模用于容納燈件；切割刀具安裝于切割上模；切割刀具切割切割下模的燈件，將燈件中燈管與料帶之間連接的至少一個(gè)燈腳切斷；通電檢測上?？缮档剡B接于通電檢測下模；通電檢測下模用于容納燈件；通電檢測導(dǎo)體用于電連接于燈管的燈腳。本方案提供一種多工位的燈件檢測裝置，能為燈件進(jìn)行局部切割，并對燈件中的各個(gè)燈管進(jìn)行性能檢測，實(shí)現(xiàn)了燈件的自動(dòng)性能檢測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燈件切割和檢測的步驟過于復(fù)雜的問題。

瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置 912     

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本實(shí)用新型公開了瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置，包括冷卻水循環(huán)模塊、待測模具、加熱模塊、溫度檢測模塊、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型進(jìn)行注塑模具冷卻性能測試時(shí)不需要對模具進(jìn)行打孔，避免模具疲勞強(qiáng)度降低和溫度場的破壞；可以直接檢測型腔表面溫度，計(jì)算傳熱系數(shù)，精度更高；可以用于模具研發(fā)、產(chǎn)品性能測定等多個(gè)環(huán)節(jié)中的傳熱性能檢測；可用于結(jié)構(gòu)緊湊的多模腔傳熱性能檢測。

一種離型膜生產(chǎn)的表面質(zhì)量檢測裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種離型膜生產(chǎn)的表面質(zhì)量檢測裝置，包括裝置本體，裝置本體包括上下相連的壓塊和固定座，固定座的兩個(gè)相對側(cè)板上設(shè)有相互對稱的兩個(gè)置放槽，壓塊卡接在固定座的上端，壓塊兩個(gè)相對側(cè)板的上表面上各設(shè)有一個(gè)滑軌，滑軌與支架的兩端滑動(dòng)連接，支架的中部固定有溶劑箱，溶劑箱的下側(cè)表面連接有兩個(gè)溶劑管，溶劑管的上端設(shè)有流量控制閥，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：采用了專業(yè)的設(shè)備對離型膜表面施加定量的力代替了手工不定量的的反復(fù)揉搓，使的測量標(biāo)準(zhǔn)具有統(tǒng)一性和標(biāo)準(zhǔn)性，杜絕了人為因素對離型膜表面性能檢測結(jié)果的影響，一邊揉搓搓一邊滴加溶劑使的溶劑能更好的涂布于離型膜檢測面，進(jìn)一步確保了離型膜性能檢測的統(tǒng)一性。

機(jī)動(dòng)車制動(dòng)燈光復(fù)合檢測裝置 922     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車性能檢測領(lǐng)域，具體公開了機(jī)動(dòng)車制動(dòng)燈光復(fù)合檢測裝置。一種機(jī)動(dòng)車制動(dòng)燈光復(fù)合檢測裝置，包括檢測臺座，檢測臺座集成設(shè)有制動(dòng)性能檢測設(shè)備與燈光檢測設(shè)備，燈光檢測設(shè)備包括光接收箱和用于光接收箱平移的移動(dòng)裝置，光接收箱內(nèi)設(shè)有用于分析車輛前照燈性能的燈光檢測儀，檢測臺座兩側(cè)均設(shè)有用于引導(dǎo)待檢測車輛駛?cè)牒婉傠x且與檢測臺座活動(dòng)連接的引車承托臺。該機(jī)動(dòng)車制動(dòng)燈光復(fù)合檢測裝置通過將制動(dòng)性能和燈光檢測集成在同一個(gè)檢測工位，根據(jù)實(shí)際需求采用傳統(tǒng)的埋入式地坑安裝和直接地面式安裝，直接地面式安裝可直接使用，無需挖坑，當(dāng)需要增設(shè)設(shè)備時(shí)也可以方便地改動(dòng)現(xiàn)有的布局規(guī)劃。

短接工裝、空調(diào)的室外機(jī)和空調(diào)器 852     

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本實(shí)用新型提供了一種短接工裝、空調(diào)的室外機(jī)和空調(diào)器。其中，短接工裝包括：三通；與三通上的兩個(gè)接口相連接的兩根連接管；和兩個(gè)密封接頭，安裝在兩連接管上，并通過兩連接管與三通相連通；短接工裝可通過兩密封接頭安裝在空調(diào)室外機(jī)的高壓截止閥和低壓截止閥上，并通過兩密封接頭與高壓截止閥和低壓截止閥相連通。本實(shí)用新型提供的短接工裝，結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，并可直接與空調(diào)室外機(jī)上的高低壓截止閥進(jìn)行連接，以使室外機(jī)與短接工裝組成封閉的循環(huán)回路，來對室外機(jī)進(jìn)行性能檢測操作，而且進(jìn)行性能檢測的室外機(jī)無需再與室內(nèi)機(jī)連接來構(gòu)成封閉回路，有效簡化了操作的復(fù)雜度。

一種電容器塑料外殼檢測裝置 974     

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本實(shí)用新型公開了一種電容器塑料外殼檢測裝置，包括檢測裝置的基座、用于放置電容器塑料外殼的承載臺、用于對不同直徑大小電容器塑料外殼進(jìn)行快速固定限位工作的快速固定限位結(jié)構(gòu)、用于對電容器塑料外殼進(jìn)行耐高溫檢測工作的耐高溫檢測結(jié)構(gòu)以及用于對電容器塑料外殼進(jìn)行抗壓性能檢測工作的抗壓檢測結(jié)構(gòu)，所述基座的底部安裝有支撐腿，所述承載臺通過支撐腿固定安裝于基座的上端表面，所述快速固定限位結(jié)構(gòu)安裝于承載臺的上端表面，所述耐高溫檢測結(jié)構(gòu)安裝于承載臺的底部以及上表面。本實(shí)用新型便于對不同直徑大小的塑料外殼進(jìn)行快速的限位固定，且可以同時(shí)對塑料外殼進(jìn)行耐高溫和抗壓性能檢測工作，有效的提高了檢測工作的整體工作效率。

瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置及方法 625     

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本發(fā)明公開了瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置及方法，瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置包括冷卻水循環(huán)模塊、待測模具、加熱模塊、溫度檢測模塊、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)，通過使用本發(fā)明的瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置及方法不需要對模具進(jìn)行打孔，避免模具疲勞強(qiáng)度降低和溫度場的破壞；可以直接檢測型腔表面溫度，計(jì)算傳熱系數(shù)，精度更高；可以用于模具研發(fā)、產(chǎn)品性能測定等多個(gè)環(huán)節(jié)中的傳熱性能檢測；可用于結(jié)構(gòu)緊湊的多模腔傳熱性能檢測。

三極管在反向偏壓安全工作區(qū)下的測試裝置及測試方法 780     

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本發(fā)明公開了一種三極管在反向偏壓安全工作區(qū)下的測試裝置及測試方法,所述裝置包括用于連接待測三極管三極的三個(gè)端子:基極端、集電極端和發(fā)射極端;可調(diào)電流脈沖模塊,用于控制待測三極管開啟或關(guān)斷的電流脈沖;電壓電流檢測模塊,用于檢測集電極電流Ic和集電極與發(fā)射極之間的反向偏壓VCE;鉗位電路模塊,用于設(shè)定集電極與發(fā)射極之間的反向偏壓VCES;控制模塊,用于接收電壓電流檢測模塊檢測到的集電極電流Ic和集電極與發(fā)射極之間的反向偏壓VCE,并根據(jù)檢測到的集電極電流Ic和集電極與發(fā)射極之間的反向偏壓VCE之間的關(guān)系確定待測三極管在反向偏壓安全工作區(qū)下是否合格。本發(fā)明檢測準(zhǔn)確可靠可以實(shí)現(xiàn)對各種不同型號三極管的性能檢測。

一種燃?xì)鉄崴骺傃b生產(chǎn)線 933     

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本發(fā)明公開一種燃?xì)鉄崴骺傃b生產(chǎn)線，包括：散件預(yù)裝及主體裝配工位、電器件裝配工位、電氣性能自動(dòng)檢測工位、綜合性能檢測工位、面蓋裝配工位、總檢工位、清潔工位及包裝入庫工位；其特征在于，各所述工位通過倍速鏈輸送線連接，在所述電器件裝配工位、綜合性能檢測工位和總檢工位上分別設(shè)有一套自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，各所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別用來將燃?xì)鉄崴鞣D(zhuǎn)值傾斜狀態(tài)或豎直狀態(tài)。本發(fā)明通過在相應(yīng)工位設(shè)置自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)不同種類燃?xì)鉄崴魃a(chǎn)流程需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，為實(shí)現(xiàn)燃?xì)鉄崴鞯倪B續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

一種燃?xì)鉄崴魃a(chǎn)工藝 1103     

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一種燃?xì)鉄崴魃a(chǎn)工藝，包括以下步驟：1)散件預(yù)裝，將燃燒換熱部裝、底蓋部裝、面蓋部裝、比例閥方管部裝分別預(yù)裝好；2)主體裝配，對底蓋部裝貼標(biāo)、并安裝進(jìn)出水接頭，安裝比例閥方管部裝、并放入燃燒換熱部裝，固定進(jìn)氣接頭，固定進(jìn)出水管及燃燒換熱部裝；3)電器件裝配，將主體傾斜一個(gè)角度，安裝風(fēng)壓開關(guān)、點(diǎn)火針插線、主板插線并掃碼，將主體平躺復(fù)位；4)預(yù)檢，先進(jìn)行電氣性能檢測，然后將主體翻轉(zhuǎn)豎立，在相應(yīng)崗位進(jìn)行水路耐壓檢測、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)檢測、綜合性能檢測、內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測；5)面蓋裝配，將主體平躺復(fù)位，然后安裝面蓋部裝；6)終檢；7)包裝入庫。本工藝具有組裝方便、易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的特點(diǎn)。

一種石墨烯發(fā)熱電暖磚的制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯發(fā)熱電暖磚的制備方法，由陶瓷磚和發(fā)熱保溫板復(fù)合而成，發(fā)熱保溫板為石墨烯發(fā)熱芯片與保溫材料一體發(fā)泡成型，包括以下步驟：保溫材料的混合；石墨烯發(fā)熱芯片的固定與放置；發(fā)熱保溫板一體成型；發(fā)熱保溫板的固化與熟化修邊；發(fā)熱保溫板的性能檢測；陶瓷磚與發(fā)熱保溫板的復(fù)合；石墨烯發(fā)熱電暖磚的性能檢測。本發(fā)明制備工藝簡單，制備的石墨烯發(fā)熱電暖磚保溫性能好，熱效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，施工與維護(hù)簡單。

墻地磚裂紋釉的生產(chǎn)工藝 939     

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本發(fā)明一種墻地磚裂紋釉的生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)步驟為:a、首先將坯體原料進(jìn)行球磨,之后進(jìn)行泥漿檢驗(yàn),將檢驗(yàn)合格的漿料輸送到噴霧塔造粒后成型,然后素?zé)膳黧w;b、經(jīng)過選坯將合格的坯體施底釉,同時(shí)將釉料球磨并檢測釉漿;c、施釉:漿b步驟中加工完畢并檢測合格的釉漿施在底釉之上,該施釉工藝采用低比重、低粘度工藝參數(shù)施釉,在坯體表面形成一層密度很小的釉層,促使產(chǎn)品在燒成過程中在拉應(yīng)力的作用下,更易形成自然開裂的裂紋;d、再進(jìn)入釉燒輥道窯二次燒成,之后進(jìn)行性能檢測,再經(jīng)精細(xì)磨邊倒角。采用上述方法得到的瓷磚,不僅能表現(xiàn)天然裂紋紋理的深度、寬度及隨機(jī)性特點(diǎn),而且能感受到強(qiáng)烈的凹凸手感,表里如一。

二次燒成調(diào)濕壁飾磚的生產(chǎn)工藝 618     

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本發(fā)明一種二次燒成調(diào)濕壁飾磚的生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)步驟為:a、首先將坯體原料進(jìn)行球磨,之后進(jìn)行泥漿檢驗(yàn),將檢驗(yàn)合格的漿料輸送到噴霧塔造粒后成型,然后素?zé)膳黧w;b、經(jīng)過選坯將合格的坯體噴水,同時(shí)將釉料球磨并檢測釉漿;c、施釉:漿b步驟中加工完畢并檢測合格的釉漿施在坯體之上,該施釉工藝采用氣壓霧化打點(diǎn)方法,在坯體表面附上一層松散的釉層;d、再進(jìn)入釉燒輥道窯二次燒成,經(jīng)燒成后使釉面與坯體形成暢通的細(xì)孔,之后進(jìn)行性能檢測,查看磚坯的自主呼吸機(jī)能,再經(jīng)精細(xì)磨邊倒角。采用上述方法得到的瓷磚,不僅能自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度過大和空氣過于干燥,而且能迅速吸附空氣中的有害氣體和異味,抑制細(xì)菌滋生,達(dá)到凈化空氣的作用。