本發(fā)明涉及一種高效光催化水處理的方法與設(shè)備。將內(nèi)壁負(fù)載有TiO2膜的陶瓷或炻器管,陶瓷或炻器管的軸心放置透明管,套管內(nèi)再放置紫外光源構(gòu)成膜反應(yīng)管;立式安裝膜反應(yīng)管,處理的水從膜反應(yīng)管下面流入,從膜反應(yīng)管上部流出,設(shè)有水的流量控制,水在膜反應(yīng)管內(nèi)的停留時(shí)間即為光催化反應(yīng)時(shí)間。該設(shè)備適用于微污染的工業(yè)廢水、生活廢水和天然水的有機(jī)物降解和滅菌處理。設(shè)備的主體為炻器光催化反應(yīng)管,各反應(yīng)管之間可根據(jù)需要利用閥門(mén)的轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。設(shè)備采用射流裝置為溶液增氧,用回流裝置強(qiáng)化反應(yīng)體系的傳質(zhì)效果。設(shè)備的控制系統(tǒng)包括給水泵、循環(huán)泵以及增氧泵的電源,還包括每個(gè)光源的電源控制。
本發(fā)明提供一種白腐菌腐解劑及白腐菌生產(chǎn)有機(jī)污染物腐解劑的方法,該方法通過(guò)工業(yè)化生產(chǎn),大量獲取白腐菌,作為造紙廠、紡織廠、印染廠、食品廠、畜禽場(chǎng)等廢水、污水和糞便處理劑使用,也可用作農(nóng)田秸稈還田和秸稈污染的快速腐解劑,具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明還提供白腐菌作為廢水處理劑的應(yīng)用。白腐菌生產(chǎn)方法,首先將培養(yǎng)基置入培養(yǎng)容器內(nèi),經(jīng)適當(dāng)溫度滅菌后,接種白腐菌至培養(yǎng)基,控制培養(yǎng)基的溫度、濕度、壓力、pH條件,通以無(wú)菌空氣,培養(yǎng)后,用凹凸棒土、泥炭、高嶺土等吸附,風(fēng)干或陰干,粉碎,做成固體或粉末狀成品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含F(xiàn)e3+的改性核桃殼吸附劑的制備方法。本發(fā)明還公開(kāi)了上述試劑盒的制備方法。本發(fā)明還公開(kāi)了上述的制備方法得到的Fe3+的改性核桃殼吸附劑。本發(fā)明還公開(kāi)了上述的Fe3+的改性核桃殼吸附劑在廢水中重金屬離子去除方面的應(yīng)用。本發(fā)明是以廢材核桃殼為原料,加入Fe3+,形成含F(xiàn)e3+核桃殼吸附劑(Fe-WNS)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,用該方法改性的核桃殼,對(duì)Cu2+吸附容量可達(dá)195mg/g,約是未改性核桃殼的3倍。本改性吸附劑原料來(lái)源廣泛、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定好、成本低、易再生,改性方法簡(jiǎn)單,應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,去除率高,是一種值得信賴(lài)并有很好前景的高效吸附劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種催化臭氧氧化技術(shù)處理高濃度堿性樹(shù)脂脫附液的方法,屬于臭氧氧化技術(shù)處理廢水的工業(yè)領(lǐng)域。所述方法包括以下內(nèi)容:(1)工業(yè)廢水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池經(jīng)生化處理,生化處理后排出生化尾水;(2)將生化尾水送至離子交換樹(shù)脂中進(jìn)行樹(shù)脂吸脫附處理;(3)將樹(shù)脂吸脫附處理后的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行堿液洗脫并回收堿性樹(shù)脂脫附液;(4)向回收的堿性樹(shù)脂脫附液中投加氯化鋁和臭氧進(jìn)行臭氧催化氧化處理;(5)將臭氧氧化后樹(shù)脂脫附液的pH值調(diào)節(jié)至6?8后,然后進(jìn)行絮凝沉淀,最后送往廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。針對(duì)現(xiàn)有高濃度堿性樹(shù)脂脫附液由于堿性很強(qiáng)從而難以進(jìn)行生化處理的問(wèn)題,本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高濃度堿性樹(shù)脂脫附液經(jīng)過(guò)臭氧氧化催化處理后樹(shù)脂脫附液的可生化性提高。
一種廚余廢物的有效利用方法,按照所述方法,將廚余蛋殼清洗后分離出蛋殼膜烘干,然后將其與含硫廢水按一定質(zhì)量比充分混合,放入反應(yīng)釜中通入氨氣并攪拌,分段加熱,反應(yīng)結(jié)束后加水冷卻,得到水熱產(chǎn)物。將水熱產(chǎn)物依次通過(guò)乙醚和去離子水沖洗并脫水得固體產(chǎn)物。然后放入活化爐,在CO2環(huán)境下分段加熱,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,獲得蛋殼膜焦炭。本發(fā)明有效利用廚余垃圾與工業(yè)廢水,制備過(guò)程簡(jiǎn)便,成本較低,易重復(fù)而且綠色環(huán)保。制備出的蛋殼膜碳材料孔隙發(fā)達(dá),具有較強(qiáng)的重金屬吸附能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用太陽(yáng)能的厭氧污水處理強(qiáng)化裝置及方法,屬于厭氧污水凈化領(lǐng)域。本發(fā)明的一種利用太陽(yáng)能的厭氧污水處理強(qiáng)化裝置,包括厭氧反應(yīng)器,所述的厭氧反應(yīng)器中設(shè)置有金屬電極板,金屬電極板與太陽(yáng)能直流發(fā)電系統(tǒng)相連接;本發(fā)明在厭氧反應(yīng)器外接太陽(yáng)能直流發(fā)電系統(tǒng),通過(guò)反應(yīng)器污泥區(qū)的電極板,并在顆粒污泥馴化完成后向反應(yīng)器中加入新型活性催化微電解填料,利用電極電場(chǎng)、填料和顆粒污泥微生物的聯(lián)合作用,去除難降解物質(zhì),特別是對(duì)低溫條件下反應(yīng)器運(yùn)行進(jìn)行強(qiáng)化,同時(shí)可以節(jié)約能耗,有效提高難降解物質(zhì)去除率,保持反應(yīng)器持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。本發(fā)明主要適用于工業(yè)廢水、垃圾滲濾液等高濃度難降解廢水的生物強(qiáng)化處理。
本發(fā)明公開(kāi)一種綠色環(huán)保的制備2-氯煙酸的方法。本發(fā)明實(shí)施過(guò)程如下,以乙醛、甲醇鈉、甲酸甲酯作為原料,生成醛基乙烯醇鈉,再與甲醇反應(yīng)生成1,1,-二甲氧基丙醛,再與丙二腈反應(yīng)生成環(huán)合前體,再經(jīng)環(huán)合、氯化、氰基水解生成2-氯煙酸。本發(fā)明路線新穎,各步反應(yīng)條件溫和,收率較高,產(chǎn)生少量廢水,有利于降低2-氯煙酸的生產(chǎn)成本,具備工業(yè)化的條件。選用工業(yè)化產(chǎn)品:乙醛、甲醇鈉、甲酸甲酯作為原料,原料易得,價(jià)格便宜,反應(yīng)條件溫和高效,綠色環(huán)保,本發(fā)明提供了一種新型的、高效的可用于工業(yè)化生產(chǎn)2-氯煙酸的新途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蔬菜保鮮裝置,包括外部框架、蔬菜保鮮箱、清水箱、水泵、進(jìn)水管、單向閥、出水管、電控閥、廢水箱和凈化器;所述蔬菜保鮮箱設(shè)于所述外部框架上方;所述清水箱、水泵、進(jìn)水管、單向閥、出水管、電控閥、廢水箱和凈化器均設(shè)于所述外部框架內(nèi);所述蔬菜保鮮箱底部分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔;所述清水箱依次通過(guò)水泵、進(jìn)水管和蔬菜保鮮箱底部的進(jìn)水孔相連;所述蔬菜保鮮箱底部的出水孔通過(guò)所述出水管與所述廢水箱相連;所述進(jìn)水管上設(shè)有單向閥;所述出水管上設(shè)有電控閥。本發(fā)明蔬菜保鮮裝置能自動(dòng)換水,使用方便,安全可靠,省時(shí)省力,有效實(shí)現(xiàn)對(duì)蔬菜的保鮮。
本實(shí)用新型涉及一種順序注射在線檢測(cè)水質(zhì)鉛裝置,包括電解池、注射泵、蠕動(dòng)泵、微量進(jìn)樣泵、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、多通道順序閥、三通閥、電化學(xué)工作站和平板電腦,各部件通過(guò)高分子塑料軟管連成系統(tǒng)。多通道順序閥包含一個(gè)中心接口及第1~第5接口,中心接口與三通閥的第2接口之間以定量環(huán)相連接,第1接口連接電解池,第2接口連接樣品水貯瓶,多通道順序閥第3接口連接載流液貯瓶,第4接口連接清洗液貯瓶,第5接口連接鍍汞液貯瓶;微量進(jìn)樣泵的出口管與電解池相連。本裝置將順序注射用于溶出伏安法檢測(cè)鉛濃度,可對(duì)地面水、污水和工業(yè)廢水等各種水源在線、快速進(jìn)行鉛含量檢測(cè),水樣定量精確,具有高度重現(xiàn)性。
一種高回收率低壓回用水系統(tǒng),包括依次連接的廢水給水系統(tǒng),廢水保護(hù)系統(tǒng),一段反滲透系統(tǒng)和二段納濾系統(tǒng)構(gòu)成的膜除鹽系統(tǒng);二段納濾系統(tǒng)的水輸入是一段反滲透系統(tǒng)的濃水輸出端。廢水給水系統(tǒng)為變頻給水系統(tǒng)。用于工業(yè)廢水、再生回用水深度處理回用中脫鹽,脫鹽率可達(dá)到90~95%;用于工業(yè)廢水、再生回用水深度處理回用,回收率可達(dá)到70~85%,減少后續(xù)排污量;進(jìn)水壓力同比其他回用系統(tǒng)低50%以上;從而節(jié)省能耗。
本實(shí)用新型涉及一種高效過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾箱和設(shè)于過(guò)濾箱內(nèi)的過(guò)濾組件,過(guò)濾箱下方設(shè)有電機(jī),過(guò)濾組件包括中空管、與中空管軸向外圓周面相通連接的多個(gè)中空過(guò)濾罩體、設(shè)于中空過(guò)濾罩體軸向外周面的軸向翅邊;中空管下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端與中空管底部密封連接,中空管的直徑d小于或等于轉(zhuǎn)軸的直徑D;轉(zhuǎn)軸另一端穿過(guò)過(guò)濾箱底壁后與電機(jī)連接;中空管入水口端部位于過(guò)濾箱上方;工業(yè)廢水從中空管入水口端進(jìn)入中空過(guò)濾罩體內(nèi),在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下形成徑向渦旋流;攪拌混合均勻過(guò)濾效果好,軸向翅邊的設(shè)置進(jìn)一步對(duì)水體具有擾動(dòng)攪拌的作用,增強(qiáng)混勻過(guò)濾效果;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、安裝方便,操作簡(jiǎn)單、效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種可回收原料的加氫反應(yīng)裝置,包括加氫反應(yīng)器和設(shè)置在其底部的分液包,所述分液包通過(guò)輸送泵及回收管路與加氫反應(yīng)器的原料輸入端連接;本實(shí)用新型所述的可回收原料的加氫反應(yīng)裝置,利用分液包中沒(méi)有反應(yīng)的丙醛,使其加氫反應(yīng)成丙醇,提高原料利用率,節(jié)約成本;同時(shí)避免了物料作為廢液排放的可能性,在一定程度上也減少了企業(yè)工業(yè)廢水的排放量,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)用PVDF中空纖維超濾膜的凈水處理裝置,包括凈水箱,所述凈水箱的前端表面設(shè)置有操作框,所述操作框的內(nèi)部設(shè)置有操作屏,所述凈水箱的左端表面靠近上側(cè)設(shè)置有原水輸入管,所述原水輸入管的上端表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)水閥,所述凈水箱的右端表面靠近上側(cè)設(shè)置有濾液輸出管;本發(fā)明能夠?qū)υM(jìn)行充分的凈化過(guò)濾,解決現(xiàn)實(shí)生活中的生活污水、和工業(yè)廢水,有效實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的節(jié)約和保護(hù),有效避免生活污水和工業(yè)廢水對(duì)生活環(huán)境的影響,有效實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的回收利用,可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中原子級(jí)別的污染物質(zhì)進(jìn)行凈化,有效保障人們的用水安全,有效實(shí)現(xiàn)超濾凈水器整體與個(gè)體的分工運(yùn)作,有效實(shí)現(xiàn)資源的合理利用,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用連續(xù)萃取法回收氰氟草酯溶劑的方法,包括如下工藝步驟:進(jìn)廢液料;添加二甲苯;進(jìn)行攪拌;靜置后進(jìn)行分液;將分出的溶劑進(jìn)行脫水、攪拌、分餾、脫溶后即可完成氰氟草酯溶劑的回收;在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,突破性的提出了針對(duì)氰氟草酯溶劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中的氰氟草酯溶劑的回收方法,利用各裝置的配合,從而有效的完成對(duì)廢液中的氰氟草酯溶劑的回收,從而有效提升了氰氟草酯溶劑的生產(chǎn)產(chǎn)率,有效提升了氰氟草酯溶劑在工業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三氯氧磷在含羥基化合物的氯代反應(yīng)中回收套用的方法,通過(guò)將氯代反應(yīng)后生成的二氯化磷酸和磷酸的衍生物與五氯化磷反應(yīng),重新生成了三氯氧磷,避免了含磷廢水的產(chǎn)生,簡(jiǎn)化了氯化反應(yīng)的后處理工藝,起到了簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備、減少三廢產(chǎn)生的效果,實(shí)現(xiàn)了三氯氧磷的回收套用,大大減少了原料成本,更加有利于此類(lèi)氯代反應(yīng)的工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備薄荷酰胺中間體薄荷酸的方法,以L?薄荷醇為起始原料,L?薄荷醇與對(duì)甲苯磺酰氯反應(yīng)得到對(duì)甲苯磺酸薄荷酯,再與氰化鈉反應(yīng)得到氰基薄荷,最后經(jīng)水解得到薄荷酸。本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單,適合于工業(yè)化生產(chǎn),同時(shí)避免了大量的難處理廢水。所得薄荷酸晶型好,純度≥97%,收率≥85%,ee≥99.0%。
本發(fā)明一種測(cè)定水中苯系物的方法,包括以下步驟:將樣品置于密閉的頂空瓶中,在一定的溫度和壓力下,頂空瓶?jī)?nèi)樣品中揮發(fā)性組分向液上空間揮發(fā),產(chǎn)生蒸氣壓,當(dāng)氣液兩相達(dá)到熱力學(xué)動(dòng)態(tài)平衡時(shí),在一定的濃度范圍內(nèi),使得苯系物在氣相中的濃度與水相中的濃度成正比,接著定量抽取氣相部分用氣相色譜分離,氫火焰離子化檢測(cè)器檢測(cè),采樣前,測(cè)定樣的pH值,根據(jù)pH值測(cè)定結(jié)果,在采樣瓶中加入適量鹽酸溶液,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果時(shí):針對(duì)現(xiàn)有測(cè)定水中苯系物的缺陷,采用頂空/氣相色譜法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于地表水、地下水、生活污水和工業(yè)廢水中苯、甲苯、乙苯、對(duì)二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、異丙苯和苯乙烯等8種苯系物的測(cè)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸改性的凹凸棒黏土催化劑的制備方法,并將改性后的凹凸棒黏土催化劑應(yīng)用于脫除混合芳烴中的烯烴。本發(fā)明中酸改性凹凸棒黏土催化劑是以商業(yè)凹凸棒黏土為前驅(qū)體,經(jīng)過(guò)硫酸改性制得,制備簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生酸性廢水的排放問(wèn)題。該催化劑展現(xiàn)出良好的脫烯烴性能,脫除烯烴后的芳烴溴指數(shù)可降低至20mgBr/100g以下,具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種用于吸附多組分有機(jī)污染物的酒糟基生物炭及其制備方法,選用廢棄工業(yè)酒糟、燃煤電廠脫硫廢水為原料,將廢棄工業(yè)酒糟進(jìn)行預(yù)處理,獲得干燥的、具有一定目數(shù)的酒糟原料;將所述酒糟原料與堿性活化劑混合,經(jīng)高溫活化、冷卻、酸洗后獲得初步活化的酒糟基生物炭;將所述初步活化的酒糟基生物炭在燃煤電廠脫硫廢水中浸漬、過(guò)濾、干燥,獲得表面被脫硫廢水中堿金屬離子、堿土金屬離子、過(guò)渡金屬離子、酸根離子所修飾的酒糟基生物炭;將上述步驟中獲得的酒糟基生物炭在惰性氣氣氛下煅燒并冷卻到室溫,獲得最終的具有高效吸附功能的酒糟基生物炭。此制備方法能簡(jiǎn)單,活化劑用量少,活化溫度低,易工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于重金屬?gòu)U水處理領(lǐng)域,特別涉及一種磁性導(dǎo)電高分子協(xié)同微波高效還原水中六價(jià)鉻的方法,將含有六價(jià)鉻的廢水用無(wú)機(jī)酸或小分子有機(jī)酸調(diào)節(jié)溶液pH至酸性,加入核殼結(jié)構(gòu)的磁性導(dǎo)電高分子材料,混勻后轉(zhuǎn)移至微波化學(xué)反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),將廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,后用永磁鐵分離回收所述磁性導(dǎo)電高分子材料;利用磁性導(dǎo)電高分子對(duì)六價(jià)鉻的表面富集和對(duì)微波能量的有效吸收,在微波場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)高毒性六價(jià)鉻的高效還原;該方法相比其他技術(shù),動(dòng)力學(xué)優(yōu)勢(shì)明顯;微波可同步實(shí)現(xiàn)磁性導(dǎo)電高分子的再生,采用磁分離回收的材料可循環(huán)回用;該方法簡(jiǎn)單、高效、易于工業(yè)化,經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用樹(shù)脂調(diào)控促進(jìn)芬頓氧化效率方法,該方法包括以下步驟:(1)將工業(yè)廢水通過(guò)預(yù)處理單元去除工業(yè)廢水中的懸浮物;(2)將步驟(1)處理后的廢水通過(guò)裝填有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的樹(shù)脂塔,將處理出水的pH值波動(dòng)控制在一定范圍;(3)將步驟(2)處理后的出水進(jìn)入芬頓氧化反應(yīng)池進(jìn)行處理。所述樹(shù)脂塔中包括有強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂塔和弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂塔。本發(fā)明的利用樹(shù)脂調(diào)控pH控制芬頓氧化進(jìn)水pH的方法,通過(guò)將預(yù)處理后的廢水首先通過(guò)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理,出水再進(jìn)入弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理,利用樹(shù)脂的離子交換作用使廢水的pH值處在穩(wěn)定的波動(dòng)范圍,顯著提高芬頓氧化效率。
本發(fā)明涉及一種煤化工高濃度污水的預(yù)處理工藝,尤其涉及一種以沉淀引發(fā)劑和助劑為核心,對(duì)煤制合成氣、低階煤干餾提質(zhì)、煤直接液化、煤焦化等產(chǎn)生的高COD、高含酚、高含油廢水進(jìn)行預(yù)處理的工藝技術(shù),工藝流程如下:廢水→引發(fā)反應(yīng)→強(qiáng)化反應(yīng)→沉淀分離→出水。該工藝處理效率高,成本低,易操作,對(duì)于煤化工高濃度污水有很強(qiáng)的適應(yīng)性。該工藝的COD平均去除率可達(dá)30%以上,石油類(lèi)的平均去除率可達(dá)80%以上。該工藝還回收了有機(jī)沉渣,減少資源消耗,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。該工藝出水的生物毒性顯著降低,提高了可生化性。經(jīng)本發(fā)明處理后的煤化工高濃度污水,完全滿足后續(xù)處理的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雜化絮凝劑的制備方法,包括以下步驟:S1、稱(chēng)取凝膠劑于燒杯中,加入去離子水?dāng)嚢枞芙猓渲瞥赡z劑溶液;S2、將凝膠劑溶液在80℃下邊攪拌邊加入堿性溶液,得到鹽基度為0.25~2.5的聚合溶膠溶液;S3、將聚合溶膠溶液的溫度降至30~80℃,并向聚合溶膠溶液中邊攪拌邊加入由鏈拓展劑、骨架劑組成的有機(jī)單體,再在惰性氣體氣氛下加入凝膠劑質(zhì)量0.03~5%的引發(fā)劑、凝膠劑質(zhì)量0.1~1%的活化劑、凝膠劑質(zhì)量0.1~1%的助溶劑,密封反應(yīng)裝置,以150~300r/min攪拌反應(yīng)1~6h,得到的稀凝膠狀的產(chǎn)物即為雜化絮凝劑。本發(fā)明制備的雜化絮凝劑為共價(jià)鍵形式的雜化絮凝劑,具有無(wú)機(jī)、有機(jī)絮凝劑的優(yōu)勢(shì),對(duì)納米顆粒廢水中納米顆粒及濁度的去除效率均能達(dá)到80%以上。
本發(fā)明涉及一種再造煙葉平轉(zhuǎn)型連續(xù)洗滌、浸提、酶解組合、耦合化工藝與設(shè)備,特別是利用不能直接用于卷煙制品生產(chǎn)的低、廢次煙草原料,采用一種再造煙葉平轉(zhuǎn)型連續(xù)洗滌、浸提、酶解組合、耦合化工藝與設(shè)備實(shí)現(xiàn)煙梗料或煙葉碎片的連續(xù)進(jìn)液、加料、洗滌、預(yù)浸泡、浸提、酶解、排液、固液分離出料操作。本工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝相比,可以實(shí)現(xiàn)再造煙葉煙梗料、煙碎片料的組合、耦合化連續(xù)加料、進(jìn)液、洗滌、預(yù)浸泡、浸提、酶解、排液、固液分離等操作,由此省去了傳統(tǒng)工藝間歇、繁重的二到三步的浸提、固液分離操作、工藝及其設(shè)備,簡(jiǎn)化了再造煙葉生產(chǎn)工藝、設(shè)備、操作與流程,且此過(guò)程工序不產(chǎn)生再造煙葉生產(chǎn)廢水、污水,環(huán)保、低碳、節(jié)能,有利于實(shí)現(xiàn)再造煙葉組合化配方產(chǎn)品的組合、耦合化工藝應(yīng)用與生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多元過(guò)渡金屬磷化物催化劑及其制備方法和應(yīng)用。該方法將過(guò)渡金屬鈷鐵鎳制備成相應(yīng)的磷化物(Co2P?FeP?Ni2P)。在過(guò)硫酸鹽體系中,利用鈷鐵鎳多元金屬磷化物協(xié)同作用深渡降解廢水內(nèi)非甾體抗炎藥物,該催化劑具有較高的純渡,顆粒形貌均勻,晶體結(jié)構(gòu)完整,分散性好。同時(shí)對(duì)污染物備具備良好的催化能力,制備成本低廉。本發(fā)明制備的鈷鐵鎳多元金屬磷化物能夠在過(guò)硫酸氫鉀體系中活化過(guò)一硫酸根產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基(SO4-·),從而有效降解低濃渡非甾體抗炎藥物。
本發(fā)明提供一種水性涂料用超分散劑及其制備方法,所述的水性涂料用超分散劑的制備原料包括:環(huán)氧樹(shù)脂和氨基酸化合物和長(zhǎng)碳鏈?zhǔn)灏?,所述的氨基酸酸化合物和環(huán)氧樹(shù)脂等物質(zhì)量。本發(fā)明所制備超分散劑能用于高固含量水性涂料,流動(dòng)性好,穩(wěn)定性高,顏色鮮艷;本發(fā)明超分散劑原料便宜易得,制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)可以在較低溫度下進(jìn)行,無(wú)廢水廢氣排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒線排煙裝置,包括冷卻塔、吸附罐、噴淋塔、第一連通管和第二連通管,冷卻塔的頂部設(shè)置有進(jìn)煙管,冷卻塔的底部通過(guò)排水管設(shè)置有冷卻管和廢水出管,排水管伸入冷卻塔的一端頂部設(shè)置有霧化噴頭,吸附罐的左側(cè)壁設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)右側(cè)通過(guò)攪拌軸設(shè)置有揚(yáng)塵板,吸附罐的頂部中間設(shè)置有連接管,噴淋塔的右側(cè)壁底部設(shè)置有中和管,中和管伸入冷卻塔的一端底部設(shè)置有堿液噴頭,冷卻塔的內(nèi)腔頂部設(shè)置有除霧器,冷卻塔的頂部設(shè)置有排氣口,冷卻塔的底部設(shè)置有廢液出管。本發(fā)明能夠?qū)ξkU(xiǎn)廢物焚燒線產(chǎn)生的高污染的煙氣進(jìn)行合理的處理,降低排放到大氣中污染物的含量,部分原料可循環(huán)使用,降低處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊渣蠟制備催化劑的方法和催化劑的應(yīng)用。利用煤化工行業(yè)的費(fèi)托合成工藝產(chǎn)生的廢舊渣蠟為原料,對(duì)其摻雜金屬離子制備催化劑,并使其應(yīng)用于廢水處理。本發(fā)明利用廢舊渣蠟作為基體,首先將渣蠟進(jìn)行高溫煅燒預(yù)處理,隨后在其表面浸漬金屬離子溶液,最終高溫?zé)Y(jié)成催化材料,并以布洛芬作為降解底物,考察其活化過(guò)硫酸氫鹽(PMS)的性能。此種方法可以對(duì)廢舊渣蠟進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕厥赵倮?,達(dá)到資源化效果;其次,本發(fā)明所制備的催化材料方法簡(jiǎn)單易行,成本低廉,磁性渣蠟便于回收,資源化利用程度高,利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型納米凹凸棒土陶粒臭氧催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該催化劑由顆粒凹凸棒土陶粒及負(fù)載在顆粒凹凸棒土陶粒表面的摻雜Sb元素的TiO2固溶體復(fù)合催化劑構(gòu)成。其制備方法包括以下步驟:(1)研磨成型;(2)干燥燒結(jié);(3)浸漬水熱納米化:將燒結(jié)完成的凹凸棒土陶粒置于一定Ti、Sb摩爾比的混合溶膠溶液中,并在一定溫度條件下進(jìn)行震蕩浸漬,運(yùn)行結(jié)束后濾去浸漬液進(jìn)行干燥;(4)焙燒活化;(5)重復(fù)處理:重復(fù)第三步和第四步即可得到復(fù)合型納米凹凸棒土陶粒臭氧催化劑。本發(fā)明制備的催化劑應(yīng)用于三維電極反應(yīng)器中可以高效的處理氯霉素廢水,降解效果徹底。
本發(fā)明公開(kāi)一種聚合鈦鹽改性殼聚糖絮凝劑、其制備方法及應(yīng)用,絮凝劑將含鈦化合物與強(qiáng)酸水溶液混合反應(yīng),得到酸性鈦鹽水溶液并進(jìn)行冷卻,對(duì)冷卻后的酸性鈦鹽水溶液進(jìn)行稀釋后,加入有機(jī)堿進(jìn)行反應(yīng)以調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的堿化度,隨后加入鋅鹽、鋁鹽、鈣鹽或鐵鹽進(jìn)行攪拌反應(yīng),攪拌反應(yīng)1~60?min后向反應(yīng)溶液中加入有機(jī)殼聚糖單體、烯烴類(lèi)功能性有機(jī)單體和穩(wěn)定劑,繼續(xù)反應(yīng)1~3?h,反應(yīng)結(jié)束后于20℃~60℃水浴條件下熟化1~48?h,制得所述聚合鈦鹽改性殼聚糖絮凝劑。所述絮凝劑能夠用于對(duì)廢水中微溶有機(jī)物進(jìn)行去除處理。本發(fā)明絮凝劑處理后的出水完全符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求,對(duì)多種微溶有機(jī)物的去除率都高達(dá)80%以上。
中冶有色為您提供最新的江蘇南京有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!