核電機(jī)組升功率階段用于確定中間量程保護(hù)定值的方法 1066     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明提供了一種核電機(jī)組升功率階段用于確定中間量程保護(hù)定值的方法，包括如下步驟：進(jìn)行8％FP平臺(tái)熱平衡試驗(yàn)；采集熱平衡測(cè)量時(shí)間段內(nèi)堆芯功率，并進(jìn)行記錄；分別采集主控室機(jī)柜的中間量程第一通道和第二通道的電壓值，并進(jìn)行記錄；將中間量程的電壓值轉(zhuǎn)換為電流值；根據(jù)堆芯功率和電流值，進(jìn)行8％FP平臺(tái)中間量程保護(hù)信號(hào)對(duì)應(yīng)的電流定值計(jì)算；機(jī)組功率上升至30％±2％FP功率后讀取平臺(tái)核功率數(shù)值；以及根據(jù)優(yōu)化公式計(jì)算任意功率下的中間量程保護(hù)信號(hào)對(duì)應(yīng)的電流定值。本發(fā)明的方法能夠防止中間量程保護(hù)定值設(shè)置錯(cuò)誤引入反應(yīng)堆不恰當(dāng)保護(hù)動(dòng)作或保護(hù)失效，并且提高了中間量程保護(hù)定值設(shè)置的準(zhǔn)確性。

門機(jī)鎖緊式防滑鞋 694     

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本發(fā)明公開了門機(jī)鎖緊式防滑鞋，包括固定螺母、彈簧、連接板、行走車輪、鎖緊鋼板、定位螺母、手輪、螺桿、松出擋板、固定擋板、夾緊擋板、鋼軌和圓柱頭。本發(fā)明的有益效果是：門機(jī)鎖緊防滑鞋裝置與行走臺(tái)車固定，省去拆卸的麻煩，簡(jiǎn)單易懂，操作方便，門機(jī)防滑效果好，達(dá)到門機(jī)防風(fēng)防臺(tái)要求。本裝置采用純機(jī)械設(shè)計(jì)，沒有電器設(shè)備損壞而造成裝置失效。在設(shè)備定位時(shí)使用，不會(huì)有裝置磨損現(xiàn)象，安全穩(wěn)定，使用方便。平時(shí)應(yīng)檢查連接處螺母是否松動(dòng)及磨損情況。且所有的連接方式都采用高強(qiáng)度的螺栓連接，且必須采用自鎖螺母進(jìn)行緊固，裝置工作中不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)動(dòng)而出現(xiàn)零部件松動(dòng)現(xiàn)象，安全性能高，使用壽命長(zhǎng)。

法蘭裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種法蘭裝置，包括相對(duì)配合的兩個(gè)法蘭、沿著所述法蘭的徑向間隔排布并設(shè)置在兩個(gè)所述法蘭的配合面之間的第一密封圈和第二密封圈、設(shè)置在所述法蘭上的至少一個(gè)測(cè)漏單元；所述第一密封圈和所述第二密封圈在所述配合面上界定出一個(gè)位于兩者之間的環(huán)形區(qū)；所述測(cè)漏單元包括測(cè)漏通道、壓力表和控制閥門；所述測(cè)漏通道開設(shè)在所述法蘭上并貫穿所述法蘭的配合面連通所述環(huán)形區(qū)，所述壓力表和控制閥門分別連接在所述測(cè)漏通道上。本實(shí)用新型的法蘭裝置，通過(guò)兩道密封圈在法蘭之間形成雙道密封，提高法蘭之間的密封效果；在法蘭上設(shè)置測(cè)漏單元使其具有測(cè)漏功能，能夠及時(shí)檢測(cè)到第一道密封圈失效，且能判斷失效程度，以便現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)巡檢。

具有固定功能的電子電氣設(shè)備用的檢測(cè)儀 667     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有固定功能的電子電氣設(shè)備用的檢測(cè)儀，包括電氣設(shè)備檢測(cè)儀本體、除濕袋和電磁鐵，所述電氣設(shè)備檢測(cè)儀本體固定安裝在手提箱的內(nèi)部，且手提箱的頂端開設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽的內(nèi)部填充有除濕袋，所述第一卡槽的表面鉸接有網(wǎng)格擋板，所述手提箱的底端固定安裝有底座。本實(shí)用新型設(shè)置有電磁鐵和第三連接板，電磁鐵通電產(chǎn)生磁力并吸附在電子電器設(shè)備的表面，將第一卡塊插設(shè)在第二卡槽內(nèi)，使第三連接板支撐起手提箱的重量便于固定，通過(guò)第一卡槽內(nèi)的除濕袋透過(guò)網(wǎng)格擋板吸附手提箱空氣的濕氣，使手提箱內(nèi)部保持干燥，從而防止除濕袋失效。

預(yù)防非能動(dòng)氫復(fù)合器催化板失效的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)防非能動(dòng)氫復(fù)合器催化板失效的方法，包括對(duì)非能動(dòng)氫復(fù)合器的催化板進(jìn)行檢測(cè)，所述檢測(cè)包括以下步驟：A1、按照催化板的排布方向，將非能動(dòng)氫復(fù)合器內(nèi)部等分為相間隔的三個(gè)區(qū)域；A2、分別在每一區(qū)域內(nèi)抽取至少三片相鄰的催化板，將至少三片催化板作為一組對(duì)其進(jìn)行消氫效率檢測(cè)。本發(fā)明的預(yù)防非能動(dòng)氫復(fù)合器催化板失效的方法，通過(guò)對(duì)非能動(dòng)氫復(fù)合器內(nèi)部催化板分區(qū)，隨機(jī)抽取各區(qū)內(nèi)催化板進(jìn)行功能檢測(cè)，判斷整個(gè)氫復(fù)合器內(nèi)催化板的性能狀態(tài)，對(duì)不滿足預(yù)再生標(biāo)準(zhǔn)的氫復(fù)合器進(jìn)行再生，確保催化板在機(jī)組運(yùn)行期間處于高催化性能狀態(tài)，解決其因揮發(fā)性有機(jī)物、粉塵、氣溶膠等毒物附著而性能下降甚至完全喪失催化能力的問題。