權(quán)利要求書： 1.一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，包括試驗臺(1)，其特征在于：所述試驗臺(1)正面的中部固定安裝有雙頭液壓桿(2)，所述雙頭液壓桿(2)左側(cè)的輸出端固定安裝有支架一(3)，所述雙頭液壓桿(2)右側(cè)的輸出端固定安裝有支架二(4)，所述支架一(3)正面的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿一(5)，所述支架二(4)正面的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(6)，所述支架一(3)正面的中部固定安裝有錐頭一(57)，所述錐頭一(57)的外壁插接有橡膠軟管(7)，所述橡膠軟管(7)的右側(cè)插接有錐頭二(66)；

所述調(diào)節(jié)螺桿一(5)的外壁螺紋連接有螺套推板(52)，所述支架一(3)的正面轉(zhuǎn)動連接有弓板(53)，所述弓板(53)右端的一側(cè)固定安裝有彈片(55)，所述彈片(55)的底部固定安裝有斜壓塊一(56)；

所述驅(qū)動電機(6)轉(zhuǎn)動軸的外壁固定安裝有半角齒輪(61)，所述半角齒輪(61)的外壁嚙合有跑道形齒環(huán)板(63)，所述錐頭二(66)的外壁固定安裝有安裝座(65)，所述錐頭二(66)的外壁與支架二(4)的正面轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座(65)的正面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿二(67)，所述調(diào)節(jié)螺桿二(67)的一端轉(zhuǎn)動連接有斜壓塊二(610)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，其特征在于：所述螺套推板(52)的上下兩側(cè)與弓板(53)左側(cè)的內(nèi)壁滑動連接，所述螺套推板(52)的上下兩端滑動連接有導(dǎo)槽板(51)，所述導(dǎo)槽板(51)的一側(cè)與支架一(3)的內(nèi)壁固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，其特征在于：所述弓板(53)右端的一側(cè)固定安裝有球頭桿(54)，所述球頭桿(54)的一端與斜壓塊一(56)的一側(cè)活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，其特征在于：所述斜壓塊二(610)左端的一側(cè)固定安裝有T形導(dǎo)桿(69)，所述安裝座(65)的正面開設(shè)有導(dǎo)槽一(68)，所述導(dǎo)槽一(68)的內(nèi)壁與T形導(dǎo)桿(69)外壁的一端滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，其特征在于：所述跑道形齒環(huán)板(63)的頂部嚙合有齒輪(64)，所述齒輪(64)的內(nèi)壁與錐頭二(66)右側(cè)的外壁固定安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，其特征在于：所述跑道形齒環(huán)板(63)的上下兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽二(611)，所述導(dǎo)槽二(611)的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)條(62)，所述導(dǎo)條(62)的一端與支架二(4)的正面固定安裝。

說明書： 一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機。背景技術(shù)[0002] 隨著我國機械化水平的提高以及新材料的應(yīng)用，橡膠管帶行業(yè)不斷與相關(guān)領(lǐng)域相互滲透，開拓了橡膠管帶的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、水泥、港口、礦山、石油、汽車、紡織、輕工、工程機械、建筑、海洋、農(nóng)業(yè)、航空、航天等領(lǐng)域，在對橡膠軟管進(jìn)行生產(chǎn)后需要一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，對橡膠軟管進(jìn)行抗疲勞實驗。[0003] 例如公開號為CN217359416U中國專利公開了一種橡膠軟管疲勞試驗機，其提高試驗操作的便利性，便于對不同長度的橡膠軟管進(jìn)行試驗，提高裝置對橡膠軟管的實驗效果；包括底座、第一平臺、往復(fù)裝置、第一滑軌、第一滑塊、第二平臺、多組第一液壓缸、第一固定架、多組第二滑軌、第二滑塊、第二固定架、夾持裝置和支撐裝置，第一平臺設(shè)置在底座頂端右部，第一滑軌設(shè)置在底座頂端左部，第一滑塊左右滑動安裝在第一滑軌上，第二平臺底端與第一滑塊頂端連接，多組第一液壓缸的固定端均安裝在第一平臺內(nèi)側(cè)壁上，多組第一液壓缸的移動端均與第二平臺右端連接，第一固定架底端與第二平臺頂端連接，多組第二滑軌底端均與第一平臺頂端連接。

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：[0005] 現(xiàn)有的橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，在使用時不便于對橡膠軟管的兩端進(jìn)行鎖定的問題，從而影響該疲勞試驗機對橡膠軟管的疲勞檢測結(jié)果；現(xiàn)有的橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，在使用時不便于對橡膠軟管進(jìn)行抗擰檢測的問題，從而更好地提高對橡膠軟管的檢測結(jié)果。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型提供一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：[0008] 一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，包括試驗臺，所述試驗臺正面的中部固定安裝有雙頭液壓桿，所述雙頭液壓桿左側(cè)的輸出端固定安裝有支架一，所述雙頭液壓桿右側(cè)的輸出端固定安裝有支架二，所述支架一正面的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿一，所述支架二正面的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述支架一正面的中部固定安裝有錐頭一，所述錐頭一的外壁插接有橡膠軟管，所述橡膠軟管的右側(cè)插接有錐頭二。[0009] 所述調(diào)節(jié)螺桿一的外壁螺紋連接有螺套推板，所述支架一的正面轉(zhuǎn)動連接有弓板，所述弓板右端的一側(cè)固定安裝有彈片，所述彈片的底部固定安裝有斜壓塊一。[0010] 所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動軸的外壁固定安裝有半角齒輪，所述半角齒輪的外壁嚙合有跑道形齒環(huán)板，所述錐頭二的外壁固定安裝有安裝座，所述錐頭二的外壁與支架二的正面轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座的正面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿二，所述調(diào)節(jié)螺桿二的一端轉(zhuǎn)動連接有斜壓塊二。[0011] 本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述螺套推板的上下兩側(cè)與弓板左側(cè)的內(nèi)壁滑動連接，所述螺套推板的上下兩端滑動連接有導(dǎo)槽板，所述導(dǎo)槽板的一側(cè)與支架一的內(nèi)壁固定安裝。[0012] 本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述弓板右端的一側(cè)固定安裝有球頭桿，所述球頭桿的一端與斜壓塊一的一側(cè)活動連接。[0013] 本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述斜壓塊二左端的一側(cè)固定安裝有T形導(dǎo)桿，所述安裝座的正面開設(shè)有導(dǎo)槽一，所述導(dǎo)槽一的內(nèi)壁與T形導(dǎo)桿外壁的一端滑動連接。[0014] 本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述跑道形齒環(huán)板的頂部嚙合有齒輪，所述齒輪的內(nèi)壁與錐頭二右側(cè)的外壁固定安裝。[0015] 本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述跑道形齒環(huán)板的上下兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽二，所述導(dǎo)槽二的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)條，所述導(dǎo)條的一端與支架二的正面固定安裝。[0016] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：[0017] 1、本實用新型提供一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，在對橡膠軟管的兩端進(jìn)行固定時，利用螺套推板和弓板的作用，便于更好地通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿一對弓板進(jìn)行控制，同時利用球頭桿的作用，便于對斜壓塊一的一端進(jìn)行支撐，使斜壓塊一的一側(cè)對橡膠軟管的外壁緊密壓緊，利用導(dǎo)槽一和T形導(dǎo)桿的作用，便于對斜壓塊二進(jìn)行導(dǎo)向，避免在對斜壓塊二進(jìn)行上下移動時發(fā)生轉(zhuǎn)動的問題，便于對橡膠軟管外壁的右側(cè)進(jìn)控制，從而達(dá)到便于對橡膠軟管的兩端進(jìn)行鎖緊的目的。[0018] 2、本實用新型提供一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，在對橡膠軟管進(jìn)行抗扭轉(zhuǎn)試驗時，利用導(dǎo)條和導(dǎo)槽二的作用，便于對跑道形齒環(huán)板進(jìn)行導(dǎo)向，使跑道形齒環(huán)板在支架二的內(nèi)腔中進(jìn)行前后移動，同時利用跑道形齒環(huán)板對齒輪的作用，便于帶動錐頭二進(jìn)行選擇，從而便于更好地對橡膠軟管的抗扭轉(zhuǎn)性進(jìn)行試驗。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型支架一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型支架二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型跑道形齒環(huán)板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、試驗臺；2、雙頭液壓桿；3、支架一；4、支架二；[0024] 5、調(diào)節(jié)螺桿一；51、導(dǎo)槽板；52、螺套推板；53、弓板；54、球頭桿；55、彈片；56、斜壓塊一；57、錐頭一；[0025] 6、驅(qū)動電機；61、半角齒輪；62、導(dǎo)條；63、跑道形齒環(huán)板；64、齒輪；65、安裝座；66、錐頭二；67、調(diào)節(jié)螺桿二；68、導(dǎo)槽一；69、T形導(dǎo)桿；610、斜壓塊二；611、導(dǎo)槽二；[0026] 7、橡膠軟管。具體實施方式[0027] 下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：[0028] 實施例1[0029] 如圖1?4所示，本實用新型提供了一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機，包括試驗臺1，試驗臺1正面的中部固定安裝有雙頭液壓桿2，雙頭液壓桿2左側(cè)的輸出端固定安裝有支架一3，雙頭液壓桿2右側(cè)的輸出端固定安裝有支架二4，支架一3正面的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿一5，支架二4正面的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機6，支架一3正面的中部固定安裝有錐頭一

57，錐頭一57的外壁插接有橡膠軟管7，橡膠軟管7的右側(cè)插接有錐頭二66，調(diào)節(jié)螺桿一5的外壁螺紋連接有螺套推板52，支架一3的正面轉(zhuǎn)動連接有弓板53，弓板53右端的一側(cè)固定安裝有彈片55，彈片55的底部固定安裝有斜壓塊一56，驅(qū)動電機6轉(zhuǎn)動軸的外壁固定安裝有半角齒輪61，半角齒輪61的外壁嚙合有跑道形齒環(huán)板63，錐頭二66的外壁固定安裝有安裝座

65，錐頭二66的外壁與支架二4的正面轉(zhuǎn)動連接，安裝座65的正面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿二

67，調(diào)節(jié)螺桿二67的一端轉(zhuǎn)動連接有斜壓塊二610。

[0030] 在本實施例中，將疲勞試驗機放置到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將待試驗的橡膠軟管7的左端插接在錐頭一57的外壁上，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿一5對螺套推板52進(jìn)行推動，便可對弓板53的右端向中部進(jìn)行下壓，便可使斜壓塊一56對橡膠軟管7左端的外壁進(jìn)行擠壓，從而達(dá)到對橡膠軟管7的左端進(jìn)行固定的目的，然后將橡膠軟管7的右端插接在錐頭二66的外壁上，并利用工具對調(diào)節(jié)螺桿二67進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便可對斜壓塊二610進(jìn)行推動，使斜壓塊二610對橡膠軟管7外壁的右側(cè)進(jìn)行壓緊，便可將橡膠軟管7的一端固定在錐頭二66的外壁上，然后啟動驅(qū)動電機6，利用驅(qū)動電機6的作用帶動半角齒輪61進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便可帶動跑道形齒環(huán)板63進(jìn)行左右擺動，使跑道形齒環(huán)板63帶動錐頭二66進(jìn)行反復(fù)轉(zhuǎn)動，便可帶動橡膠軟管7的右端進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，從而便可對橡膠軟管7的抗扭轉(zhuǎn)性進(jìn)行試驗。[0031] 實施例2[0032] 如圖1?4所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，螺套推板52的上下兩側(cè)與弓板53左側(cè)的內(nèi)壁滑動連接，螺套推板52的上下兩端滑動連接有導(dǎo)槽板51，導(dǎo)槽板51的一側(cè)與支架一3的內(nèi)壁固定安裝，弓板53右端的一側(cè)固定安裝有球頭桿54，球頭桿54的一端與斜壓塊一56的一側(cè)活動連接，斜壓塊二610左端的一側(cè)固定安裝有T形導(dǎo)桿69，安裝座65的正面開設(shè)有導(dǎo)槽一68，導(dǎo)槽一68的內(nèi)壁與T形導(dǎo)桿69外壁的一端滑動連接。

[0033] 在本實施例中，通過螺套推板52和弓板53的作用，便于更好地通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿一5對弓板53進(jìn)行控制，同時利用球頭桿54的作用，便于對斜壓塊一56的一端進(jìn)行支撐，使斜壓塊一56的一側(cè)對橡膠軟管7的外壁緊密壓緊，利用導(dǎo)槽一68和T形導(dǎo)桿69的作用，便于對斜壓塊二610進(jìn)行導(dǎo)向，避免在對斜壓塊二610進(jìn)行上下移動時發(fā)生轉(zhuǎn)動的問題，便于對橡膠軟管7外壁的右側(cè)進(jìn)控制，從而達(dá)到便于對橡膠軟管7的兩端進(jìn)行鎖緊的目的。[0034] 實施例3[0035] 如圖1?4所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，跑道形齒環(huán)板63的頂部嚙合有齒輪64，齒輪64的內(nèi)壁與錐頭二66右側(cè)的外壁固定安裝，跑道形齒環(huán)板63的上下兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽二611，導(dǎo)槽二611的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)條62，導(dǎo)條62的一端與支架二4的正面固定安裝。[0036] 在本實施例中，通過導(dǎo)條62和導(dǎo)槽二611的作用，便于對跑道形齒環(huán)板63進(jìn)行導(dǎo)向，使跑道形齒環(huán)板63在支架二4的內(nèi)腔中進(jìn)行前后移動，同時利用跑道形齒環(huán)板63對齒輪64的作用，便于帶動錐頭二66進(jìn)行選擇，從而便于更好地對橡膠軟管7的抗扭轉(zhuǎn)性進(jìn)行試驗。

[0037] 下面具體說一下該橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機的工作原理。[0038] 如圖1?4所示，首先，將疲勞試驗機放置到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將待試驗的橡膠軟管7的左端插接在錐頭一57的外壁上，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿一5對螺套推板52進(jìn)行推動，便可對弓板53的右端向中部進(jìn)行下壓，便可使斜壓塊一56對橡膠軟管7左端的外壁進(jìn)行擠壓，從而達(dá)到對橡膠軟管7的左端進(jìn)行固定的目的，然后將橡膠軟管7的右端插接在錐頭二66的外壁上，并利用工具對調(diào)節(jié)螺桿二67進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便可對斜壓塊二610進(jìn)行推動，使斜壓塊二610對橡膠軟管7外壁的右側(cè)進(jìn)行壓緊，便可將橡膠軟管7的一端固定在錐頭二66的外壁上，在對橡膠軟管7的兩端進(jìn)行固定時，利用螺套推板52和弓板53的作用，便于更好地通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿一5對弓板53進(jìn)行控制，同時利用球頭桿54的作用，便于對斜壓塊一56的一端進(jìn)行支撐，使斜壓塊一56的一側(cè)對橡膠軟管7的外壁緊密壓緊，利用導(dǎo)槽一68和T形導(dǎo)桿69的作用，便于對斜壓塊二610進(jìn)行導(dǎo)向，避免在對斜壓塊二610進(jìn)行上下移動時發(fā)生轉(zhuǎn)動的問題，便于對橡膠軟管7外壁的右側(cè)進(jìn)控制，從而達(dá)到便于對橡膠軟管7的兩端進(jìn)行鎖緊的目的，然后啟動驅(qū)動電機6，利用驅(qū)動電機6的作用帶動半角齒輪61進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便可帶動跑道形齒環(huán)板63進(jìn)行左右擺動，使跑道形齒環(huán)板63帶動錐頭二66進(jìn)行反復(fù)轉(zhuǎn)動，便可帶動橡膠軟管7的右端進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，從而便可對橡膠軟管7的抗扭轉(zhuǎn)性進(jìn)行試驗，在對橡膠軟管7進(jìn)行抗扭轉(zhuǎn)試驗時，利用導(dǎo)條62和導(dǎo)槽二611的作用，便于對跑道形齒環(huán)板63進(jìn)行導(dǎo)向，使跑道形齒環(huán)板63在支架二4的內(nèi)腔中進(jìn)行前后移動，同時利用跑道形齒環(huán)板63對齒輪64的作用，便于帶動錐頭二66進(jìn)行選擇，從而便于更好地對橡膠軟管7的抗扭轉(zhuǎn)性進(jìn)行試驗。

[0039] 上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之做一些修改或改進(jìn)，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進(jìn)，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。