權利要求書： 1.一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，包括：上下并列設置的兩個安裝支架(3)，分別連接于所述安裝支架(3)內(nèi)的第一夾持組(1)和第二夾持組(2)，以及分別連接于所述安裝支架(3)內(nèi)、且與所述第一夾持組(1)和所述第二夾持組(2)各自連接的同步組件(4)；
所述安裝支架(3)包括：框型的支架本體(31)；
所述同步組件(4)包括：軸接于所述支架本體(31)內(nèi)后側(cè)壁中心位置的齒輪(41)，以及在所述齒輪(41)上下側(cè)嚙合的第一齒條(42)和第二齒條(43)；
所述第一夾持組(1)包括：活動連接于所述支架本體(31)內(nèi)的兩個夾持輪(11)，兩個所述夾持輪(11)分別與所述第一齒條(42)和所述第二齒條(43)連接；
所述第二夾持組(2)包括：活動連接于所述支架本體(31)內(nèi)的兩個夾持塊(21)，兩個所述夾持塊(21)分別與所述第一齒條(42)和所述第二齒條(43)連接。
2.如權利要求1所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，所述支架本體(31)后側(cè)壁上對稱的開設有兩個第一活動槽(32)，所述支架本體(31)前側(cè)壁上開設有第二活動槽(34)。
3.如權利要求2所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，所述夾持輪(11)后側(cè)連接有第一限位件(12)，所述第一限位件(12)活動連接在所述第一活動槽(32)內(nèi)；所述夾持輪(11)前側(cè)連接有第一螺紋桿(14)，所述第一螺紋桿(14)活動連接在所述第二活動槽(34)內(nèi)、且連接有緊固螺母(15)；一所述夾持輪(11)上的所述第一限位件(12)通過第一連接件(13)與所述第一齒條(42)連接，一所述夾持輪(11)上的所述第一限位件(12)通過第一連接件(13)與所述第二齒條(43)連接。
4.如權利要求3所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，所述夾持塊(21)前后兩側(cè)均連接有第二限位件(22)，所述第二限位件(22)分別活動連接在所述第一活動槽(32)和所述第二活動槽(34)內(nèi)；一所述夾持塊(21)上的所述第二限位件(22)通過第二連接件(23)與所述第一齒條(42)連接，一所述夾持塊(21)上的所述第二限位件(22)通過第二連接件(23)與所述第二齒條(43)連接。
5.如權利要求1所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，連接所述第二夾持組(2)的所述支架本體(31)左右側(cè)壁上均開設有螺紋孔(24)，所述螺紋孔(24)內(nèi)均連接有鎖緊螺桿(25)。
6.如權利要求1所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，所述夾持塊(21)夾持面下側(cè)均設有弧形夾持面(211)。
7.如權利要求1所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，連接所述第二夾持組(2)的所述支架本體(31)下側(cè)連接有第一支撐板(5)，所述第一支撐板(5)與轉(zhuǎn)動機構連接。
8.如權利要求1所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，連接所述第一夾持組(1)的所述支架本體(31)下側(cè)連接有第二支撐板(6)，所述第二支撐板(6)連接于試驗機上。
9.如權利要求1所述的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，其特征在于，所述支架本體(31)后側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸有兩個限位板(33)，所述第一齒條(42)和所述第二齒條(43)的外部分別與所述限位板(33)內(nèi)側(cè)觸接。
說明書： 一種線纜彎曲試驗機的夾持機構技術領域[0001] 本實用新型涉及線纜彎曲實驗設備領域，尤其涉及一種線纜彎曲試驗機的夾持機構。背景技術[0002] 線纜彎曲實驗，是檢驗線纜質(zhì)量好或壞的重要參數(shù)之一。通過線纜彎曲試驗機可完成對線纜耐久性檢測，通過搖擺次數(shù)、角度、速度綜合分析線材質(zhì)量是否符合國家CCC要求；不同線纜根據(jù)執(zhí)行標準進行檢測。[0003] 線纜彎曲試驗機通常包括：試樣夾、限位柱、接線柱、及砝碼；其中，式樣夾包括：用于夾持試樣的夾持組，以及在夾持組下側(cè)、用于試樣彎曲的滾筒組；根據(jù)不同的試樣直徑，需要調(diào)節(jié)夾持組和滾筒組之間的間距，而一般的試驗機并沒有注重調(diào)節(jié)之后，夾持組和滾筒組的中心位置，一旦夾持出現(xiàn)偏差，會導致彎折角度不到位，這種細微的操作不規(guī)范的問題，在線纜幾千次的實驗中，會影響到線纜的最終檢驗數(shù)據(jù)，會造成數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，用于解決背景技術中保證線纜夾持垂直度的技術問題。[0005] 本實用新型提供的技術方案如下：一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，包括：上下并列設置的兩個安裝支架，分別連接于安裝支架內(nèi)的第一夾持組和第二夾持組，以及分別連接于安裝支架內(nèi)、且與第一夾持組和第二夾持組各自連接的同步組件；[0006] 安裝支架包括：框型的支架本體；[0007] 同步組件包括：軸接于支架本體內(nèi)后側(cè)壁中心位置的齒輪，以及在齒輪上下側(cè)嚙合的第一齒條和第二齒條；[0008] 第一夾持組包括：活動連接于支架本體內(nèi)的兩個夾持輪，兩個夾持輪分別與第一齒條和第二齒條連接；[0009] 第二夾持組包括：活動連接于支架本體內(nèi)的兩個夾持塊，兩個夾持塊分別與第一齒條和第二齒條連接。[0010] 進一步的，支架本體后側(cè)壁上對稱的開設有兩個第一活動槽，支架本體前側(cè)壁上開設有第二活動槽。[0011] 進一步的，夾持輪后側(cè)連接有第一限位件，第一限位件活動連接在第一活動槽內(nèi)；夾持輪前側(cè)連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿活動連接在第二活動槽內(nèi)、且連接有緊固螺母；
一夾持輪上的第一限位件通過第一連接件與第一齒條連接，一夾持輪上的第一限位件通過第一連接件與第二齒條連接。
[0012] 進一步的，夾持塊前后兩側(cè)均連接有第二限位件，第二限位件分別活動連接在第一活動槽和第二活動槽內(nèi)；一夾持塊上的第二限位件通過第二連接件與第一齒條連接，一夾持塊上的第二限位件通過第二連接件與第二齒條連接。[0013] 進一步的，連接第二夾持組的支架本體左右側(cè)壁上均開設有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)均連接有鎖緊螺桿。[0014] 進一步的，夾持塊夾持面下側(cè)均設有弧形夾持面。[0015] 進一步的，連接第二夾持組的支架本體下側(cè)連接有第一支撐板，第一支撐板與轉(zhuǎn)動機構連接。[0016] 進一步的，連接第一夾持組的支架本體下側(cè)連接有第二支撐板，第二支撐板連接于試驗機上。[0017] 進一步的，支架本體后側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸有兩個限位板，第一齒條和第二齒條的外部分別與限位板內(nèi)側(cè)觸接。[0018] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0019] (1)本實用新型電纜彎曲試驗機的夾持機構，通過設置同步組件，使第一夾持組和第二夾持組始終保持中心線在同一直線上，從而保證在夾持不同直徑的線纜時，保證線纜垂直，從而使線纜彎曲試驗規(guī)范，提高試驗數(shù)據(jù)的準確性。[0020] (2)本實用新型電纜彎曲試驗機的夾持機構，通過在夾持塊夾持面下側(cè)均設有弧形夾持面，使其在帶動線纜彎折時，解決因直角邊對線纜的磨損，造成對試驗數(shù)據(jù)影響的問題。附圖說明[0021] 圖1是本實用新型夾持機構的整體結(jié)構示意圖；[0022] 圖2是本實用新型中第一夾持組連接安裝支架的剖視圖；[0023] 圖3是本實用新型中第二夾持組連接安裝支架的剖視圖；[0024] 圖4是本實用新型中安裝支架的結(jié)構示意圖。[0025] 附圖標記如下：1、第一夾持組，11、夾持輪，12、第一限位件，13、第一連接件，14、第一螺紋桿，15、緊固螺母，2、第二夾持組，21、夾持塊，211、弧形夾持面，22、第二限位件，23、第二連接件，24、螺紋孔，25、鎖緊螺桿，3、安裝支架，31、支架本體，32、第一活動槽，33、限位板，34、第二活動槽，4、同步組件，41、齒輪，42、第一齒條，43、第二齒條，5、第一支撐板，6、第二支撐板。具體實施方式[0026] 以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0027] 如圖1?4所示，本實用新型是一種線纜彎曲試驗機的夾持機構，包括：上下并列設置的兩個安裝支架3，分別連接于安裝支架3內(nèi)的第一夾持組1和第二夾持組2，以及分別連接于安裝支架3內(nèi)、且與第一夾持組1和第二夾持組2各自連接的同步組件4；[0028] 安裝支架3包括：框型的支架本體31；[0029] 同步組件4包括：軸接于支架本體31內(nèi)后側(cè)壁中心位置的齒輪41，以及在齒輪41上下側(cè)嚙合的第一齒條42和第二齒條43；[0030] 第一夾持組1包括：活動連接于支架本體31內(nèi)的兩個夾持輪11，兩個夾持輪11分別與第一齒條42和第二齒條43連接；[0031] 第二夾持組2包括：活動連接于支架本體31內(nèi)的兩個夾持塊21，兩個夾持塊21分別與第一齒條42和第二齒條43連接。[0032] 具體的，第一夾持組1用于提供線纜的彎曲角度，通過同步機構4，使兩個夾持輪11向中心同步運動。[0033] 具體的，第二夾持組2用于夾持柱線纜，帶動線纜做擺動，使線纜可以在兩個夾持輪11上完成彎曲，通過同步機構4，使兩個夾持塊21向中心位置同步運動。[0034] 具體的，通過兩個同步機構4，保證了兩個夾持輪11和兩個夾持塊21向中心位置同步運動，從而當夾持不同規(guī)格的線纜時，可以保證線纜一直在中心位置，從而使線纜始終是垂直下夾持的，從而保證了彎曲試驗的標準，使其試驗結(jié)果得到保證。[0035] 本實施例的支架本體31后側(cè)壁上對稱的開設有兩個第一活動槽32，支架本體31前側(cè)壁上開設有第二活動槽34；支架本體31后側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸有兩個限位板33。[0036] 具體的，第一活動槽32在支架本體31后側(cè)壁左右兩側(cè)的中心位置，第二活動槽34在支架本體31前側(cè)壁的中心位置，限位板33在第一活動槽32的上下兩側(cè)。[0037] 具體的，齒輪41軸接在兩個第一活動槽32之間的中心位置，第一齒條42卡設在限位板32和齒輪41之間、且與齒輪41上側(cè)嚙合，第二齒條43卡設在限位板32和齒輪41之間、且與齒輪41下側(cè)嚙合。[0038] 具體的，夾持輪11后側(cè)連接有第一限位件12，第一限位件12活動連接在第一活動槽32內(nèi)；夾持輪11前側(cè)連接有第一螺紋桿14，第一螺紋桿14活動連接在第二活動槽34內(nèi)、且連接有緊固螺母15；通過第一限位件12與第一活動槽32連接，第一螺紋桿14與第二活動槽34連接，保證夾持輪11的活動；通過緊固螺母15可以在夾持輪11調(diào)節(jié)完成后、進行鎖定。
[0039] 具體的，一夾持輪11上的第一限位件12通過第一連接件13與第一齒條42連接，一夾持輪11上的第一限位件12通過第一連接件13與第二齒條43連接；左側(cè)的第一限位件12通過第一連接件13向上的與第一齒條42內(nèi)部連接，右側(cè)的第一限位件12通過第一連接件13向下的第二齒條43連接，第一連接件13均連接在第一齒條42和第二齒條43遠離中心的一側(cè)；通過上下側(cè)的第一齒條42和第二齒條43保證了兩個夾持輪11的同步運動。
[0040] 具體的，夾持塊21前后兩側(cè)均連接有第二限位件22，第二限位件22分別活動連接在第一活動槽32和第二活動槽34內(nèi)；通過第二限位件22與第一活動槽32和第二活動槽34連接，保證夾持塊21的活動。[0041] 具體的，一夾持塊21上的第二限位件22通過第二連接件23與第一齒條42連接，一夾持塊21上的第二限位件22通過第二連接件23與第二齒條43連接；左側(cè)的第二限位件22通過第二連接件23向上的與第一齒條42內(nèi)部連接，右側(cè)的第二限位件22通過第二連接件23向下的第二齒條43連接，第二連接件23均連接在第一齒條42和第二齒條43遠離中心的一側(cè)；通過上下側(cè)的第一齒條42和第二齒條43保證了兩個夾持塊21的同步運動。
[0042] 具體的，連接第二夾持組2的支架本體31左右側(cè)壁上均開設有螺紋孔24，螺紋孔24內(nèi)均連接有鎖緊螺桿25；鎖緊螺桿25的內(nèi)側(cè)端與夾持塊21的外部觸接，通過向內(nèi)擰緊鎖緊螺桿25調(diào)節(jié)、并鎖定夾持塊21。[0043] 優(yōu)選的，夾持塊21夾持面下側(cè)均設有弧形夾持面211，兩個夾持塊21夾持住線纜、做彎曲試驗時，當呈90°時，線纜與夾持塊21的工作面抵住，通過設置弧形夾持面211，解決因夾持直角邊對線纜的磨損，造成對試驗數(shù)據(jù)影響的問題。[0044] 進一步的，連接第二夾持組2的支架本體31下側(cè)連接有第一支撐板5，第一支撐板5與轉(zhuǎn)動機構連接。[0045] 進一步的，連接第一夾持組1的支架本體31下側(cè)連接有第二支撐板6，第二支撐板6連接于試驗機上。[0046] 工作原理：將線纜穿在第一夾持組1和第二夾持組2之間，向內(nèi)調(diào)節(jié)兩個夾持塊21，通過擰緊鎖緊螺桿25將線纜固定住；再向內(nèi)調(diào)節(jié)兩個夾持輪11，保證線纜的彎曲間隙后，通過緊固螺母15將夾持輪11鎖緊；通過轉(zhuǎn)動機構帶動第二夾持組2夾持線纜在兩個夾持輪11上做彎曲擺動。
聲明：
“線纜彎曲試驗機的夾持機構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
391
編輯：中冶有色技術網(wǎng)
來源：江蘇英杰光纜科技有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術平臺
2024年11月01日 ~ 04日 
