權(quán)利要求書： 1.一種多工位測厚儀，包括側(cè)架(1)和橫梁(2)，所述側(cè)架(1)為成對設(shè)置，所述橫梁(2)設(shè)置于兩個側(cè)架(1)之間，其特征在于：所述橫梁(2)上設(shè)置有至少兩組檢測模組，所述檢測模組與橫梁(2)之間還設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動檢測模組沿橫梁(2)移動對待測材料(4)進(jìn)行檢測，相鄰兩個所述檢測模組之間設(shè)置有連接組件(12)，所述連接組件(12)用于將相鄰兩個檢測模組連接并控制兩檢測模組之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位測厚儀，其特征在于：所述檢測模組包括有上檢測頭和下檢測頭，所述上檢測頭和下檢測頭內(nèi)部均設(shè)置有檢測設(shè)備，所述上檢測頭與下檢測頭互不接觸并存在供待測材料(4)穿過的檢測腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位測厚儀，其特征在于：所述連接組件(12)包括有連接桿(13)和連接套(14)，所述連接桿(13)位于連接套(14)的內(nèi)部，且所述連接桿(13)與連接套(14)分別與相鄰兩個檢測模組的側(cè)壁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位測厚儀，其特征在于：所述連接桿(13)和連接套(14)的表面均開設(shè)有限位孔(19)，所述限位孔(19)的內(nèi)部均設(shè)置有限位件。
說明書： 一種多工位測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多工位測厚儀。背景技術(shù)[0002] 測厚儀通常是將待測材料繃緊平鋪在測量面上，傳感器沿幅寬方向往復(fù)掃描，從而得到厚度數(shù)據(jù)。而現(xiàn)有的測厚儀大多僅有單個測量工位，這樣其測量路徑較小，在待測材料精度要求較高或者寬度較寬時，單工位無法滿足測量精度需求。[0003] 所以有必要提供一種多工位測厚儀來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請實(shí)施例的目的在于：提供一種多工位測厚儀。[0005] 本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多工位測厚儀，包括側(cè)架和橫梁，所述側(cè)架為成對設(shè)置，所述橫梁設(shè)置于兩個側(cè)架之間，所述橫梁上設(shè)置有至少兩組檢測模組，所述檢測模組與橫梁之間還設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動檢測模組沿橫梁移動對待測材料進(jìn)行檢測，相鄰兩個所述檢測模組之間設(shè)置有連接組件，所述連接組件用于將相鄰兩個檢測模組連接并控制兩檢測模組之間的距離。在測厚儀使用前，可根據(jù)待測材料的需求，將對應(yīng)數(shù)量的檢測模組安裝至橫梁上，再將連接組件安裝至相鄰檢測模組中間，隨后即可啟動測厚儀工作，這樣多個檢測模組檢測路徑將會增加，從而增加單位面積內(nèi)檢測局域的面積。[0006] 本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N多工位測厚儀，在測厚儀使用前，可根據(jù)待測材料的需求，將對應(yīng)數(shù)量的檢測模組安裝至橫梁上，再將連接組件安裝至相鄰檢測模組中間，隨后即可啟動測厚儀工作，這樣多個檢測模組檢測路徑將會增加，從而增加單位面積內(nèi)檢測局域的面積。附圖說明[0007] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步說明。[0008] 圖中：[0009] 圖1為本申請中一種多工位測厚儀的整體示意圖；[0010] 圖2為圖1中檢測模組結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖3為圖2中A區(qū)域局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖4為工作狀態(tài)示意圖；[0013] 其中，圖中各附圖標(biāo)記：[0014] 1、側(cè)架；2、橫梁；3、支撐輥；4、待測材料；5、第一檢測模組；6、第二檢測模組；7、檢測軌跡；8、第一上檢測頭；9、第二上檢測頭；10、第一下檢測頭；11、第二下檢測頭；12、連接組件；13、連接桿；14、連接套；15、第一固定板；16、第二固定板；17、固定螺栓；18、安裝槽；19、限位孔；20、限位螺栓。
具體實(shí)施方式[0015] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本申請作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本申請的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本申請有關(guān)的構(gòu)成。[0016] 如圖1－4所示，本申請?zhí)峁┝艘环N多工位測厚儀，包括側(cè)架1和橫梁2，側(cè)架1為成對設(shè)置，且橫梁2安裝在兩個側(cè)架1之間，在側(cè)架1之間還安裝有支撐輥3，支撐輥3用于承載待測材料4。[0017] 在橫梁2上還安裝有檢測模組，檢測模組包括有上檢測頭和下檢測頭，上、下檢測頭的內(nèi)部均設(shè)置有測厚傳感器，該傳感器用于檢測待測材料4的厚度。上檢測頭與下檢測頭互不接觸并存在供待測材料4穿過的檢測腔。并且各個檢測頭與橫梁2之間均設(shè)置有傳動帶，該傳動帶可拉動檢測頭沿橫梁2往復(fù)移動。[0018] 實(shí)施例一：橫梁2上設(shè)置有多組檢測模組(即設(shè)置有多組上檢測頭和下檢測頭)，且每組檢測頭均與傳動帶連接，即單條傳動帶可同時帶動所有檢測頭移動。在測厚儀使用前，可根據(jù)實(shí)際使用需求，將對應(yīng)數(shù)量的檢測模組安裝至橫梁2上，隨后即可開始通過傳動帶帶動所有檢測模組沿橫梁2往復(fù)移動，并對待測材料4進(jìn)行檢測。[0019] 實(shí)施例二：橫梁2上設(shè)置有多組檢測模組(即設(shè)置有多組上檢測頭和下檢測頭)，僅有一組檢測頭與傳動帶連接(即第一檢測模組5)，其余檢測頭與橫梁2為滑動連接。[0020] 第一檢測模組5朝向相鄰檢測模組(即第二檢測模組6)的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽18，安裝槽18內(nèi)部通過固定螺栓17安裝有固定板(即第一固定板15)，該固定板上則安裝有連接桿13，在第二檢測模組6朝向第一檢測模組5的側(cè)壁上則同樣通過固定螺栓17和第二固定板16安裝有連接套14，并且連接套14套設(shè)在連接桿13的表面。在連接套14和連接桿13的表面均開設(shè)有限位孔19，限位孔19的內(nèi)部則穿設(shè)有限位螺栓20。
[0021] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，將傳動帶帶動所有檢測模組移動的方式，變?yōu)閮H有第一檢測模組5被其驅(qū)動(即主動部件)，其余檢測模組(即從動部件)則通過連接組件12與主動部件連接，通過主動部件推動其余從動部件移動。這樣可以因檢測模組無需再與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，僅需要與橫梁2滑動連接，而簡化其余模組在安裝拆卸時的工序。[0022] 并可通過限位螺栓20與不同限位孔19的配合，控制相鄰兩個檢測模組之間的間距，從而控制相鄰兩條檢測軌跡7之間的間距。[0023] 以上述依據(jù)本申請的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本申請的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項申請的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
聲明：
“多工位測厚儀” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：管理員
來源：常州銳奇精密測量技術(shù)有限公司
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