廢水的處理裝置、處理方法以及廢水處理系統(tǒng) 609     

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本發(fā)明的廢水處理裝置(1)，具有：對至少含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水W0中的形成所述金屬絡(luò)合物的化合物，進行氧化處理的氧化處理設(shè)備(20)；對經(jīng)氧化處理過的廢水中的重金屬，進行不溶化處理的不溶化處理設(shè)備(30)；對經(jīng)不溶化處理過的廢水W0，進行膜分離的膜分離設(shè)備(40)。另外，本發(fā)明的廢水處理方法具有：對至少含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水W0中的形成金屬絡(luò)合物的化合物，進行氧化處理的氧化處理工序；對經(jīng)氧化處理過的廢水W0中的重金屬，進行不溶化處理的不溶化處理工序；對經(jīng)不溶化處理過的廢水W0，進行膜分離的膜分離工序。根據(jù)本發(fā)明，可提供一種對于含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水，不添加凝聚劑也能進行高度處理，能充分降低重金屬濃度的廢水處理裝置、處理方法以及廢水處理系統(tǒng)。

同時去除廢水中的有機和無機污染物的廢水處理系統(tǒng)以及廢水處理方法 948     

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本發(fā)明提供一種同時去除廢水中的有機和無機污染物的廢水處理系統(tǒng)以及廢水處理方法。所述廢水處理系統(tǒng)包括中高溫厭氧槽和薄膜蒸餾裝置，所述中高溫厭氧槽容置有厭氧菌并適于在30℃至90℃的溫度下以厭氧菌分解所述廢水中的有機污染物，其中位于所述中高溫厭氧槽中的所述廢水的氧化還原電位為0mV至-600mV；以及所述薄膜蒸餾裝置用以分離來自所述中高溫厭氧槽的廢水，使至少一部分的所述廢水以蒸汽的形式通過具有孔洞及疏水性薄膜蒸餾裝置，以除去所述廢水中的無機污染物。

廢水處理裝置、廢水處理系統(tǒng)、排氣再循環(huán)單元、發(fā)動機系統(tǒng)及船舶 837     

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根據(jù)本發(fā)明的廢水處理裝置（32）是從含有煙塵的洗滌器廢水中去除煙塵的廢水處理裝置，具備：具有與水平方向形成規(guī)定的傾斜角的傾斜面（48），且使煙塵沉淀到該傾斜面（48）上而從洗滌器廢水中分離煙塵的沉淀分離部（40）；和配置在沉淀分離部（40）的下游，并通過離心分離處理從洗滌器廢水中分離煙塵的離心分離部（60）。

廢水處理裝置和具備該廢水處理裝置的廢水處理系統(tǒng) 671     

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本實用新型涉及一種廢水處理裝置和廢水處理系統(tǒng)。本實用新型的目的在于使廢水處理裝置能夠效率良好地對高濃度廢水進行凈化處理。為達到上述目的，在用于處理高濃度廢水的廢水處理裝置(10)中，在處理槽(11)中設(shè)置多個接觸體(12)，并且設(shè)置噴嘴(13)和引導(dǎo)部件(14)(板狀部件(14a))，這些多個接觸體(12)用于使高濃度廢水中的菌附著上來，該噴嘴(13)設(shè)置在比這些多個接觸體(12)更靠下方一側(cè)，用于向處理槽(11)內(nèi)噴出供向該噴嘴(13)的高濃度廢水，該引導(dǎo)部件(14)設(shè)置在噴嘴(13)的噴出側(cè)，用于使從該噴嘴(13)噴過來的高濃度廢水朝多個接觸體(12)的方向移動。

用于含油廢水處理的分離膜組件、含油廢水處理方法以及含油廢水處理裝置 835     

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本發(fā)明提供了一種適用于過濾含油廢水的分離膜組件。所述含油廢水處理用分離膜組件將非水溶性油分從具有高濁度和/或高溫度的含油廢水中分離。所述含油廢水處理用分離膜組件的特征在于，使用了由選自聚四氟乙烯(PTFE)、聚砜(PSF)和聚醚砜(PES)中的耐堿性多孔膜構(gòu)成的、并且拉伸強度大于或等于30N的中空纖維膜，并且所述含油廢水處理用分離膜組件的特征在于，所述中空纖維膜以及所述中空纖維膜的末端密封部件均具有大于或等于100℃的熱變形溫度。

用于修復(fù)工業(yè)廢水的方法 616     

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本文公開了一種通過減少在厭氧條件下能被細(xì)菌降解的物質(zhì)的含量來修復(fù)存儲的廢液的方法，所述存儲的廢液具有與厭氧生物降解不相容的整體性質(zhì)。所述方法包括以下步驟(a)和步驟(b)，重復(fù)所述步驟(a)和步驟(b)直至所述存儲的廢液具有與厭氧生物降解相容的整體性質(zhì)并且含有有效維持所述存儲的廢液中的所述物質(zhì)的生物降解的量的微生物：(a)移出所述廢液的試樣，并通過暴露于所述物質(zhì)被能夠生物降解所述物質(zhì)的微生物進行厭氧生物降解的條件下來處理所述試樣；以及(b)將經(jīng)處理的試樣返回到所述儲存的廢液中，由此儲存的廢液的整體性質(zhì)變得更有利于厭氧生物降解。

醛基表面活性劑和處理工業(yè)、商業(yè)和公共設(shè)施的廢水的方法 851     

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一種有環(huán)狀1，3-二噁烷和/或1，3-二氧戊環(huán)官 能度的通過降低它的水溶液的pH而不可逆水解的非離子表面 活性劑在各種需要從含水物流中除去乳化的疏水污染物或者 其它疏水物質(zhì)的方法中是很有用的。表面活性劑水解成它的醛 和多羥基化合物組分之后，疏水組分相分離，并且通過常規(guī)的方 法可以從含水物流中除去。

酮基表面活性劑和處理工業(yè)、商業(yè)和公共設(shè)施的廢水的方法 722     

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一種有環(huán)狀1, 3－二噁烷和/或1, 3－二氧戊環(huán)官 能度的通過降低它的水溶液的pH而不可逆水解的非離子表面 活性劑在各種需要從含水物流中除去乳化的疏水污染物或者 其它疏水物質(zhì)的方法中是很有用的。表面活性劑水解成它的酮 和多羥基化合物之后, 疏水組分相分離, 并且通過常規(guī)的方法可 以從含水物流中除去。

含鹽工業(yè)廢水的脫氮 917     

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本發(fā)明涉及用于高鹽廢水組合物的脫氮的生化方法。

用于處理商業(yè)和工業(yè)洗衣廢水的方法和裝置 956     

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本發(fā)明總體上涉及廢水處理裝置，其在一個實施方式中包括撬式配置。本發(fā)明的方法和裝置可僅利用兩個流體泵單元，其包括單個或多個處于縱向堆疊布置構(gòu)型的膜模塊。堆疊或串聯(lián)模塊可以沿豎向或水平向形成柱體。膜模塊包含在大直徑管道內(nèi)，每個模塊周圍具有足夠的空間，使得過濾后的滲透水收集在管道內(nèi)，并且，反沖洗水可以在管道內(nèi)流動以對模塊和包含的膜進行反沖洗。本發(fā)明包括一個或多個中空纖維陶瓷膜模塊，每個模塊包括多根中空纖維，這些中空纖維由端蓋或端箍(例如，陶瓷、環(huán)氧樹脂或玻璃材料的端蓋)束在一起形成完整的膜模塊。

用于處理工業(yè)廢水的雜化膜組件、系統(tǒng)和方法 726     

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本發(fā)明涉及一種用于減少廢水流中的有機物含量和體積的方法,所述方法包括使所述廢水流與納濾裝置接觸,以獲得濃縮物和含水流滲透物,所述含水流滲透物含有可能存在的任何非沉淀性金屬離子的鹽,隨后使所述濃縮物與優(yōu)選可反沖洗的超濾裝置接觸,并選擇性地還與活性炭接觸。所述方法可以是還從廢水流中去除其他組分的更廣泛的方法的組成部分。本發(fā)明還涉及一種組件,所述組件包含(A)納濾裝置;(B)優(yōu)選可反沖洗的超濾裝置;(C)一根或多根適用于將納濾裝置濃縮物輸送至所述超濾裝置的管道;和可選的(D)裝有活性炭的容器。本發(fā)明還涉及一種包括所述組件的用于處理廢水的系統(tǒng)。

酶制劑的制備方法和組合物,及其在處理脂肪、蛋白質(zhì)和/或碳水化合物含量較高的生活及工業(yè)廢水中的用途 651     

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本發(fā)明涉及酶制劑的制備方法和組合物,該制劑用于處理脂肪、蛋白質(zhì)和/或碳水化合物水平較高的液體、膏體和半固體的生活及工業(yè)廢水。利用從農(nóng)業(yè)綜合企業(yè)廢物中分離的局限青霉(Penicilliumrestrictum)真菌制備本發(fā)明申請的酶制劑,其獲得成本非常低。

電化學(xué)處理工業(yè)廢水和飲用水的方法和裝置 788     

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本發(fā)明的主題內(nèi)容是使用電化學(xué)方法和先進的氧化方法進行工業(yè)廢水和/或飲用水處理的方法和裝置。重力沉降的準(zhǔn)備階段之后是主要處理，該主要處理由以下組成：通過分別由不銹鋼、鋼和鋁制得的金屬電極組的作用進行電凝聚、電氧化和電浮選，平行地進行用臭氧消毒/氧化、紫外線照射和超聲波處理以及在電磁場中再循環(huán)。在主要處理結(jié)束時，利用電化學(xué)生成的鋼和鋁的絮凝物并且緩慢輸注臭氧，對絮凝物和水的混合物進行凝聚/絮凝處理。下一個階段是沉淀物從清水中分離，其中清水通過沙子和活性炭過濾器排放，以便去除收集罐中的輕質(zhì)漂浮絮狀物。如有需要，用紫外線照射和臭氧的同時作用對水進行氧化處理，以用于最終破壞有機物和氨以及微生物污染的潛在殘余物。

用于清除水、工業(yè)廢水和土壤中耐降解化學(xué)品的生物制品及使用該制品的方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種新型的生物制品，用于水、土壤、工業(yè)廢水的凈化去除諸如農(nóng)藥和油的耐降解化學(xué)品，其中該生物制品為按重量比(1-2):(1-2):1的菌株惡臭假單胞菌VKPM?B-10997、枯草芽孢桿菌VKPM?B-10999和紅串紅球菌VKPM?Ac-1882的組合。該生物制品可進一步包含吸附劑、有機和礦物補充劑和促進劑。所述生物制品可用于耐降解農(nóng)藥和油的分解。該生物制品具有植物生長促進和殺菌活性。本發(fā)明還涉及所提供的生物制品的應(yīng)用。

減少城市或工業(yè)廢水凈化站的污泥產(chǎn)生的方法及實施其的設(shè)備 840     

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本發(fā)明涉及減少城市或工業(yè)廢水凈化站污泥的產(chǎn)生的方法，包括待處理污泥(1)物流的嗜溫或嗜熱或者結(jié)合了這兩種操作模式的厭氧消化的步驟(20)，以及至少一個生物增溶需氧處理步驟(30)；該方法在該厭氧消化步驟的上游包括待處理污泥的脫水步驟(10)，之后是將經(jīng)脫水污泥與更為液體的污泥再循環(huán)部分混合的步驟(15)，該污泥再循環(huán)部分來自于該消化(20)的再循環(huán)利用和/或來自于需氧處理步驟(30)、和/或來自于由經(jīng)處理污泥的最終脫水(50)產(chǎn)生的濾液和/或污泥，選擇該再循環(huán)的比率以使得該混合物具有適合該消化的干燥度，這種混合物然后被引向該消化。

應(yīng)用熒光染料來示蹤并量化工業(yè)廢水中的化學(xué)品劑量 906     

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本發(fā)明公開了在原料水和/或工業(yè)廢水的處理中可用作熒光示蹤劑的化學(xué)品和方法。該熒光示蹤劑為發(fā)現(xiàn)其具有對于該用途的有利特性的特定化學(xué)品，特別是對于已知會干擾熒光發(fā)射的條件，具有熒光發(fā)射中的小的變化。所述熒光示蹤劑包含羅丹明染料。

用于從城市和/或工業(yè)廢水取樣的裝置 930     

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本實用新型涉及用于從城市和/或工業(yè)廢水取樣的裝置，即用于取得流動通過壓力管的流體的試樣的裝置，包括：內(nèi)管，其包括延伸穿過管壁的孔，該管壁封圍內(nèi)管的內(nèi)部；出口，其用于已過濾的試樣，該出口連接到內(nèi)管的內(nèi)部；和大致圓筒形過濾器，其圍繞內(nèi)管，該過濾器具有小于50μm的孔徑，所述裝置能夠較容易地在操作現(xiàn)場進行組裝和安裝，并且需要較少的壓力密封。這通過根據(jù)本實用新型的裝置來實現(xiàn)，該裝置包括工藝連接器，其被設(shè)計用以將所述裝置安裝在對應(yīng)的配對連接器上，該配對連接器位于管段的連接到壓力管的端部部分上，其中當(dāng)將裝置安裝在所述管段上時，過濾器延伸到管段中或延伸穿過管段，并且其中過濾器的背對適配器的端部被封閉。

處理廢乳化液和工業(yè)廢水的設(shè)備 1062     

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本發(fā)明是涉及一種具有矩形的、箱式結(jié)構(gòu)的處 理廢乳化液和工業(yè)廢水的設(shè)備。它具有一個對被處 理的液體通過化學(xué)混合物進行處理的反應(yīng)容器，一 個與此相關(guān)的沉淀容器，以及從該容器中排出沉積 物的裝置和向被處理液體供給化學(xué)混合物的裝置。 構(gòu)成的沉積物在沉淀器中從液體分離出來并沉淀。

用于焚化來自對工業(yè)或農(nóng)業(yè)廢料或廢水的處理的有機物質(zhì)、例如污泥的方法和爐子 909     

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本發(fā)明涉及一種用于在流化床焚化爐子中焚化有機物質(zhì)的方法，所述有機物質(zhì)來自對廢水、工業(yè)或農(nóng)業(yè)廢料的處理，例如污泥、尤其污水處理廠污泥，所述爐子包括外殼，在該外殼的下部部分中存在優(yōu)選地為沙床的顆粒床，其構(gòu)成流化區(qū)域Zf，所述有機物質(zhì)作為燃料被引入所述流化區(qū)域Zf中，而空氣作為氧化劑從風(fēng)箱通過位于所述箱頂部的流化穹頂被注入所述沙床中，所述空氣穿過設(shè)置于所述流化穹頂中的通道，所述爐子被構(gòu)造為處理待處理的有機物質(zhì)的體積Vmo的標(biāo)稱值Vn。本發(fā)明在于，該方法包括根據(jù)所述待處理的有機物質(zhì)的體積Vmo來調(diào)節(jié)所述流化區(qū)域Zf的體積的步驟，在該步驟中，當(dāng)所述待處理的有機物質(zhì)的體積Vmo小于標(biāo)稱值Vn時，將所述流化區(qū)域的體積從初始體積Vfi減小到減小體積Vfr，并通過密封空氣通道以僅使通向由此減小的流化區(qū)域Zfr中的通道起作用來減小空氣流率。

廢水零排放的微咸水和工業(yè)廢物脫鹽/凈化裝置說明 727     

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本發(fā)明涉及有廢水零排放功能的微咸水和工業(yè)廢物脫鹽凈化裝置,具有反滲透模塊(1和9)或過濾模塊(20)、用于接收廢水的容器(18)、離心模塊(6)、干燥器(7)和(17)、加熱回路(11),以及具有噴射器(15)的高真空室(14),向噴射器(15)提供淡水,作為驅(qū)動流體。本發(fā)明也具有一個由內(nèi)部燃燒發(fā)動機(12),該燃燒發(fā)動機與交流發(fā)電機(19)連接后發(fā)電,這樣把本發(fā)明配置成一個熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。利用所述的發(fā)動機(12)以及用于運行裝置所必需的電能,該裝置生產(chǎn)出大量可以被輸出到電網(wǎng)的電能,同時利用廢氣的熱能和發(fā)動機的制冷來加熱封閉的加熱回路(11)和干燥器(17)中的空氣。

工業(yè)廢水處理用的自動藥物混加機 768     

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一種工業(yè)廢水處理用的自動藥物混加機,包括:一控制器、一藥水槽、一抽水裝置、一鼓風(fēng)機、一藥粉槽、一混合槽,藥粉放置于該藥粉槽內(nèi),該控制器控制該鼓風(fēng)機,將該藥粉槽內(nèi)之藥粉吹入該混合槽并與水混合,然后流入該藥水槽,該抽水裝置將該藥水槽內(nèi)之藥水抽出以供廢水處理之用。

電解處理工業(yè)廢水的方法和裝置 666     

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本發(fā)明涉及一用電解法來處理工業(yè)廢水的方法,根據(jù)本發(fā)明,使廢水通過輸入直流電的電極,電極用直流電脈沖加以輸入,廢水流也以脈沖方式進行加速并以一升高的流速把廢水強制地導(dǎo)向電極,這樣提高了去除毒性物質(zhì)的效率并且能耗降低,電極板壽命延長。

橄欖碾磨廢水在皮革鞣制工業(yè)中的用途 796     

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描述了橄欖碾磨廢水(OMW)在鞣制工業(yè)中的皮革鞣制工藝中的至少一個步驟中的用途。優(yōu)選地，所述橄欖碾磨廢水被用作殺細(xì)菌劑、鞣劑或鞣制佐劑和/或抗氧化劑，以防止在復(fù)鞣步驟期間形成鉻(VI)。有利地，描述了一種鞣制組合物，該鞣制組合物包含所述橄欖碾磨廢水(OMW)和合適的添加劑。

用于從市政和/或工業(yè)廢水提取樣本的裝置 955     

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本發(fā)明涉及一種用于從市政和/或工業(yè)廢水提取樣本的裝置，所述裝置包含濾芯(3)且可連接到壓力管，所述壓力管載有纖維和微粒。為使得裝置以穩(wěn)定和成本有效的方式設(shè)計而同時具有長的使用壽命，將柱形濾芯(3)設(shè)置在殼體(2)內(nèi)，使得在殼體(2)和濾芯(3)之間布置有中空空間(9)，從而廢水圍繞濾芯(3)沖洗，濾芯(3)具有小于50微米的孔尺寸，優(yōu)選孔尺寸在0.5至20微米之間。

用于從來自工業(yè)工廠的廢水去除污染物的方法和用于實施這樣的方法的系統(tǒng) 866     

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本申請涉及一種用于從來自工業(yè)肥料工廠的廢水去除污染物的方法。該方法包括以下步驟：濃縮廢水，電解廢水，以及將經(jīng)電解的廢水再循環(huán)至肥料工廠。本申請還涉及一種被布置為實施根據(jù)本申請的方法的系統(tǒng)。

電解處理工業(yè)或水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的方法 782     

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本發(fā)明是涉及用電解通過破裂,化學(xué)反應(yīng),有效的氧化或浮選作用除去工業(yè)或水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中的有機污染物質(zhì)、氨型氮、色素、過度繁殖的藻類和浮游植物,并且可起到消毒作用的方法。本發(fā)明還涉及一套污水凈化裝置。

通過需氧途徑生物處理城市或工業(yè)廢水的方法和設(shè)備 737     

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本發(fā)明涉及通過需氧途徑生物處理城市或工業(yè)廢水的方法，以用于去除可生物降解含碳物質(zhì)并且將營養(yǎng)物(碳和/或NH4)氧化，根據(jù)該方法，待處理水在入口(2)和出口(3)之間以活塞流的形式流動，并且空氣供給(5)在水流之下分布并且由至少一個空氣源(A)供料，這個源的流量根據(jù)至少一個處理參數(shù)調(diào)整；待處理水的營養(yǎng)物(碳和/或NH4)濃度在入口(2)處連續(xù)測量(16)，并且空氣供給的流量根據(jù)測量的營養(yǎng)物(碳和/或NH4)濃度調(diào)整。本發(fā)明還涉及包括活塞流反應(yīng)器的設(shè)備，待處理水在入口(2)和出口(3)之間流動并且空氣供給在水流之下分布并且由至少一個空氣源(A)供料。該設(shè)備在反應(yīng)器/槽的入口處包括能夠連續(xù)估計水的營養(yǎng)物(僅碳或者碳和NH4)濃度的傳感器(16)，以及接收傳感器(16)的信息并且能夠控制空氣供給的流量的計算單元(17)。

利用蒸汽/廢蒸汽的工業(yè)廢水電解處理裝置 751     

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一種工業(yè)廢水電解處理裝置。利用蒸汽或廢蒸汽加熱該電解裝置,從而將雜質(zhì)從廢水中分離出來。一個電解槽的底部開設(shè)有廢水入口,一條蒸汽輸入管纏繞在電解槽上。一個絕緣槽成型于電解槽內(nèi)的且其內(nèi)側(cè)涂有絕緣材料。一個陰極槽安裝在絕緣槽內(nèi);一個具有攪拌葉片的攪拌器固定在一根軸上,而陽極板被固定在葉片端部上。一個電解槽蓋可轉(zhuǎn)動地固定攪拌器軸的上段,還有一個經(jīng)過處理的廢水的排放口?？娠@著提高處理效率,并且可以處理大量廢水,而設(shè)備成本和工作成本低廉。

通過電解處理工業(yè)廢水的方法 951     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理，并更特別涉及來自諸如硝酸磷肥廠、有機肥料廠或有機?無機肥料廠之類的肥料廠的廢水的處理?？赏ㄟ^電解除去氯離子和其它雜質(zhì)，并且為了控制陰極室的pH，將來自陽極室的經(jīng)處理的廢水引導(dǎo)至陰極室并將新的廢水送往陽極室，用于隨后運行的電解。這是控制陰極室的pH并防止白色水垢出現(xiàn)在陰極上的有效方法。通過有效降低肥料廢水中的氯離子濃度，隨后有可能使廢水安全地再循環(huán)回到肥料廠中。

處理工業(yè)或城市廢水用于再利用的處理方法和用于實施該方法的設(shè)施 1044     

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處理工業(yè)或城市的廢水的處理方法，用于對至少一部分這些廢水進行再利用，根據(jù)所述廢水的處理方法，廢水經(jīng)歷以下連續(xù)的步驟：在生物反應(yīng)器(6)中的生物處理；對從生物處理出離的流出物的物理分離(7)；繼而，在可能的補充處理后，一部分濾液經(jīng)歷納濾或逆向滲透處理(10)，透過物被送往進行再利用；所述廢水的處理方法包括單一納濾或逆向滲透級(10)，并且，納濾或逆向滲透級的濃縮物(16)經(jīng)歷氧化步驟(17)，繼而被送回生物處理步驟(6)的入口。