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本實(shí)用新型公開了一種新型塑料疫苗瓶,包括外瓶體、保護(hù)層內(nèi)塑料蓋和內(nèi)瓶體;外瓶體:上端安裝有密封倉,所述密封倉中充有稀有氣體,所述密封倉的正下方安裝有測試液倉,所述外瓶體的外表面緊密貼合有保護(hù)膜;保護(hù)層內(nèi)塑料蓋:上方安裝有保質(zhì)倉,所述保質(zhì)倉內(nèi)裝有苯酚等化學(xué)物質(zhì)的變色保質(zhì)液,所述保護(hù)層內(nèi)塑料蓋固定連接在外瓶體的上端邊緣;內(nèi)瓶體:安裝在外瓶體的內(nèi)部,所述內(nèi)瓶體的上端固定連接疫苗管的下端,該新型塑料疫苗瓶,其能較直觀的看到疫苗液是否正常,是否在有效期內(nèi)和疫苗液的保存情況,密閉性設(shè)計(jì)良好,同時(shí)能在針管不插入疫苗瓶的情況下,為注射的所需注入者提供少量的疫苗液注射,看對(duì)其疫苗是否存在過敏情況。
本實(shí)用新型公開了一種碳化硅治煉用尾氣處理用輸氣儲(chǔ)藏機(jī)構(gòu),包括儲(chǔ)存罐頂蓋,所述儲(chǔ)存罐頂蓋的上端面安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端安裝有多層密封閥甲,所述進(jìn)料管的一側(cè)安裝有排氣管,所述儲(chǔ)存罐頂蓋的下端面安裝有儲(chǔ)存罐,所述儲(chǔ)存罐的前端面安裝有氣壓計(jì),所述氣壓計(jì)的一側(cè)安裝有容量測量計(jì)。本實(shí)用新型通過陶瓷內(nèi)膽的可耐低溫特性,且不會(huì)與回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)有任何化學(xué)反應(yīng),可以對(duì)回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)進(jìn)行長時(shí)間的儲(chǔ)藏,且通過液氮的方式對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行降溫處理,能夠很好的讓回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)始終保持在液體狀態(tài),從而增加儲(chǔ)藏量。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的鋁合金圓管,涉及圓管,具體由高強(qiáng)度鋁合金鑄塑制作而成,所述高強(qiáng)度鋁合金的化學(xué)金屬含量配比如下:硅Si:0.75%?0.80%、鎂Mg:0.84%?0.88%、鐵Fe:0.18%?0.35%、錳Mn:0.25%?0.30%、銅Cu:0.38%?0.50%、鋅Zn:<0.15%、鈦TI:0.020%?0.030%、其它:單個(gè)0.05%、合計(jì)0.10%,剩下的余量為Al。通過各個(gè)材料的配比、實(shí)驗(yàn)和測量,達(dá)到了鋁合圓管的高硬度的效果,解決了市場上一些鋁合金圓管的強(qiáng)度一般在八至十的硬度不適用在高新興科技產(chǎn)業(yè)和結(jié)構(gòu)性建筑工程,也無法承受住研發(fā)的一些科技產(chǎn)品和個(gè)性的建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的力,影響社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步,因此需要有更高硬度的鋁合金圓管的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)柜,包括柜體,柜體內(nèi)下部固定連接有隔板,隔板兩側(cè)固定連接有置物板,柜體下部前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門,柜體中部固定連接有試驗(yàn)臺(tái),試驗(yàn)臺(tái)邊沿設(shè)置有導(dǎo)流槽,試驗(yàn)臺(tái)頂部后側(cè)固定連接有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板后側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)板,柜體內(nèi)上部安裝有過濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板及靜電駐極濾網(wǎng)板,柜體頂部固定安裝有風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型能夠進(jìn)行簡單的空氣過濾處理,使后續(xù)空氣凈化工作的更加簡單,而且通過設(shè)置的檢修門,便于對(duì)過濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板、靜電駐極濾網(wǎng)板進(jìn)行清理維護(hù)或者進(jìn)行更換,以保證其過濾凈化效果,通過設(shè)置的導(dǎo)流槽便于將清洗試驗(yàn)臺(tái)的污水或者灑落在試驗(yàn)臺(tái)上的化學(xué)試劑導(dǎo)入集液桶,方便統(tǒng)一進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)AG玻璃生產(chǎn)制造設(shè)備,涉及AG玻璃生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部固定連接多個(gè)彈簧的底部,彈簧的頂部固定連接墊板的底部,墊板的頂部固定連接加工裝置的底部。本實(shí)用新型還公開了一種全自動(dòng)AG玻璃生產(chǎn)制造設(shè)備的工藝流程,A:工件玻璃清洗段吹干段,B:工件玻璃原片檢驗(yàn)段,C:工件玻璃酸洗預(yù)處理段,D:工件玻璃EDI純水噴洗段,E:工件玻璃蒙砂處理段,F(xiàn):工件玻璃蒙砂后沖洗清洗吹干段,G:工件玻璃蒙砂后在線檢驗(yàn)段,H:工件玻璃化學(xué)拋光段,I:工件玻璃清洗吹干段。本實(shí)用新型通過彈簧可以降低加工裝置在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),通過導(dǎo)向桿可以防止加工裝置在使用時(shí)發(fā)生偏差。
本發(fā)明提供一種柴油機(jī)Urea?SCR系統(tǒng)氨噴射量和氨覆蓋率同步優(yōu)化方法,包括以下步驟:步驟1.建立系統(tǒng)三狀態(tài)非線性模型:步驟1?1.基于主要化學(xué)反應(yīng)及速率方程建立系統(tǒng)三狀態(tài)模型;步驟1?2.將NOx和NH3濃度變化視作準(zhǔn)穩(wěn)態(tài),僅氨覆蓋率動(dòng)態(tài)性作為唯一狀態(tài),建立一狀態(tài)降階模型;步驟2.在Matlab中采用遺傳算法使催化器出口尾氣中NOx和NH3濃度的預(yù)測值與實(shí)際測量數(shù)據(jù)誤差最小,辨識(shí)得到模型參數(shù);步驟3.將辨識(shí)出的模型參數(shù)用于NSGA?II算法的優(yōu)化過程,根據(jù)限值要求選擇最佳的優(yōu)化解,得到優(yōu)化的尿素供給率和氨覆蓋率、最大NOx轉(zhuǎn)化效率、氨存儲(chǔ)量;步驟4.進(jìn)行仿真,建立發(fā)動(dòng)機(jī)全工況優(yōu)化MAP。
本實(shí)用新型公開了一種均勻性AG玻璃產(chǎn)品,涉及AG顯示玻璃加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括玻璃本體,玻璃本體的上下兩端均設(shè)有固定框,玻璃本體由第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層和第三介質(zhì)層組成,第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層和第三介質(zhì)層表面均涂有鍍膜層,鍍膜層由ZnO鍍層、Cu鍍層和NiCr鍍層組成。本實(shí)用新型還公開了一種均勻性AG玻璃產(chǎn)品的制備方法,包括以下步驟:A:裝夾、B:拋光、C:清洗、D:抗酸處理、E:藥物清洗、F:蒙砂處理、G:化學(xué)拋光、H:檢測。本實(shí)用新型在現(xiàn)有AG生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,在弱酸預(yù)處理前對(duì)玻璃基板空氣面進(jìn)行特殊物理拋光,實(shí)現(xiàn)玻璃表面微觀粒子形貌均勻,從而在后面AG工序中達(dá)到粒子形貌更均勻,進(jìn)一步提高AG制程良率。
本發(fā)明提供一種制漿造紙工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng),所述方法為:造紙廢水首先由集水池收集,然后經(jīng)過粗格柵攔截水中的懸浮物,然后經(jīng)提升泵進(jìn)入細(xì)格柵,進(jìn)一步除去細(xì)小的顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入沉砂池,在沉砂池中除去水中密度較大的無機(jī)顆粒;由沉砂池出水進(jìn)入SBR池,在所述SBR池中去除營養(yǎng)物質(zhì)并進(jìn)行脫氮除磷,得到清液;所述清液經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)房后,進(jìn)入絮凝反應(yīng)池進(jìn)行化學(xué)絮凝沉降,除去清液中的細(xì)小懸浮物、漂浮物以及膠體物質(zhì);經(jīng)過絮凝反應(yīng)池后得到的清液進(jìn)一步進(jìn)入濾池暫時(shí)貯存,最后經(jīng)過紫外消毒池進(jìn)行消毒,經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)后進(jìn)行回用或者排放。
本實(shí)用新型涉及一種智能控制多段式反應(yīng)灸煙分解消除的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:多段式反應(yīng)筒殼,中部為中空腔的反應(yīng)器內(nèi)置殼體,內(nèi)置多段式反應(yīng)器,兩端為中空腔的煙氣導(dǎo)入口和分解氣體導(dǎo)出口;多段式反應(yīng)器,由大于或等于兩個(gè)的獨(dú)立反應(yīng)器串聯(lián)構(gòu)成,獨(dú)立反應(yīng)器,為帶有蜂窩通氣孔且嵌涂有化學(xué)反應(yīng)材料的反應(yīng)翅片,反應(yīng)翅片中心處設(shè)置有貫穿孔腔;反應(yīng)狀態(tài)檢測器,安裝緊固在反應(yīng)器內(nèi)置殼體上,使得其檢測探頭置于獨(dú)立反應(yīng)器端頭懸空,電連接至智能控制器;溫控器,為穿入貫穿孔腔的加熱棒,且電連接至智能控制器。從而保證反應(yīng)器內(nèi)溫度處于一定恒溫范圍內(nèi),構(gòu)成消煙凈化器正常工作的循環(huán),更為智能、精準(zhǔn)地根據(jù)實(shí)際需求對(duì)灸療煙氣進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及一種SAPH440高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼的加工工藝,包括如下步驟:選取牌號(hào)為SAPH440的熱軋卷板,安排來料檢測;將檢測合格的熱軋大卷原材料進(jìn)行第一次縱剪分條;將縱剪分條的熱軋卷板進(jìn)行酸洗,并制得酸洗卷板;將酸洗卷板進(jìn)行精平整,并制得精軋卷板;將精軋卷板裝入罩式退火罩進(jìn)行去應(yīng)力退火;將消應(yīng)力后的退火卷板通過小分條機(jī)進(jìn)行第二次縱剪分條,并制得分條卷板;包裝入庫、利用打包機(jī)對(duì)分條卷板進(jìn)行打包包裝。本發(fā)明的有益效果是:選用特制化學(xué)成分高強(qiáng)度的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼熱軋坯料作為原材料通過酸洗后除去熱軋材料表層氧化皮,有利于后續(xù)軋制工序的順利進(jìn)行,避免軋制中氧化皮壓入產(chǎn)生的起皮、凹坑、麻點(diǎn)等不良外觀問題。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥品領(lǐng)域,尤其涉及一種2?氯煙酸制備用高效過濾裝置,包括過濾桶、密封蓋、提純基體、放置板和固定桿,所述過濾桶的外表面開設(shè)有用于連接密封蓋的螺紋連接槽,所述固定桿的一端與過濾桶的表面相焊接、且另一端與提純基體相焊接。去除雜質(zhì)后的2?氯煙酸進(jìn)入到提純基體內(nèi)的提純腔內(nèi),通過加熱管對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,從而使熱量經(jīng)銅板傳導(dǎo)到2?氯煙酸內(nèi),從而對(duì)2?氯煙酸進(jìn)行加熱處理并使不同的溶劑進(jìn)行蒸發(fā),通過溫度檢測儀對(duì)2?氯煙酸的溫度進(jìn)行檢測,并通過溫度檢測儀提示工作人員,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件使閉合密封板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使蒸發(fā)的氣體經(jīng)過不同的提純管輸入到不同的放置容器內(nèi),從而對(duì)2?氯煙酸內(nèi)的氣體溶劑進(jìn)行蒸發(fā)處理。
本實(shí)用新型公開了一種固危廢儲(chǔ)存安全報(bào)警裝置,包括報(bào)警取樣罐和試樣添加口;所述報(bào)警取樣罐為底面焊接有四根支座的長方形罐體,其罐體底部設(shè)有垂直朝下的閥門式排料口;所述報(bào)警取樣罐的罐壁上設(shè)置有夾層加熱管式的加熱層,且此加熱層內(nèi)的電性加熱座朝上伸出并位于報(bào)警取樣罐的頂面上;所述試樣添加口貫穿于報(bào)警取樣罐的頂面上,并且頂口通過法蘭接口經(jīng)抽料機(jī)通過管道連接于被檢測化學(xué)固廢料存儲(chǔ)裝置上;不但利用頂部大尺寸的過濾式排氣口放置可燃?xì)怏w檢測儀檢測氣體產(chǎn)物并報(bào)警,而且還可以將一側(cè)雙管道排出的氣體利用一側(cè)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)式混合后,再行抽樣檢測,并報(bào)警,因此其靈活實(shí)用性與檢測多樣性得到了提高。
本發(fā)明涉及一種搪瓷廢料回收利用的方法,包括:(1)收集生產(chǎn)及噴涂過程中飛濺出的搪瓷廢漿、不合格搪瓷產(chǎn)品上洗涮下來的搪瓷廢漿,投入廢漿池待用;(2)收集不合格搪瓷固體廢料,剔除異物后化漿,以30%的比例添加至廢漿池中;(3)在生產(chǎn)間歇期用包裝袋將廢漿池中的固形物裝袋瀝水,至固形物成團(tuán)后切割,分揀出異物;(4)分析步驟(3)制得的固形物化學(xué)成分,根據(jù)正常待噴涂釉料的化學(xué)成分進(jìn)行分類;(5)將固形物除雜、凈化后按30%的比例添加至化學(xué)成分相近的正常釉料中,調(diào)節(jié)釉料化學(xué)成分達(dá)到合格,即可將該釉料用于搪瓷產(chǎn)品次要部位的釉面噴涂;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了搪瓷固體廢料回收利用的目的,同時(shí)解決了搪瓷固廢處理問題。
本發(fā)明工業(yè)磨具材料加工技術(shù),是一種稀土剛玉復(fù)合磨料,該磨料的化學(xué)成分重量百分比為:SiO2??0.2-0.36,F(xiàn)e2O3??0.38-0.68,TiO2?1.65-2.00,ZrO2??24.25-39.78,CeO2?0.6-1.02,Y2O31.0-3.0,HfO21.0-2.0,余量為AL2O3;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程是鋯剛玉初煉→預(yù)混投入二氧化鈰→復(fù)混加入Y2O3和HfO2添加劑→控制溫度2900℃熔煉→結(jié)晶造?!鋮s→檢測→包裝;本發(fā)明的韌性和硬度比普通棕剛玉磨料高很多,從而可以使其在更多的范圍內(nèi)應(yīng)用,且具有高溫硬度減退小的優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)磨料硬度高溫下急劇降低的缺點(diǎn),很好的解決了高溫粘接問題,主要用于制作高性能涂附磨具。
本發(fā)明涉及分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種羧酸根功能化磁性碳基材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過簡單的一步高溫碳化,首次將廢棄碳粉衍生為羧酸根功能化磁性碳基材料,并建立磁固相萃取(MSPE)與石墨爐原子吸收光譜(GFAAS)聯(lián)用檢測環(huán)境水中Pb2+的分析方法,對(duì)于降低磁固相吸附劑的成本和減小廢棄碳粉的污染都具有明顯的現(xiàn)實(shí)意義,具有較大的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種具有液體攪拌、加熱和測溫功能的擠出機(jī),具有機(jī)體和液體儲(chǔ)存箱,其特征在于:在機(jī)體和液體儲(chǔ)存箱之間設(shè)有攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)具有存放液體的缸體,缸體的上方通過連接板安裝有氣動(dòng)馬達(dá),氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸連接有伸入至缸體底部的攪拌葉片,缸體內(nèi)部安裝有加熱桿和探溫棒,缸體側(cè)壁底部的外側(cè)連接有輸送管道,輸送管道上裝置有離心泵并與擠出機(jī)連通;本實(shí)用新型能夠保證黃化油在進(jìn)入機(jī)體之前具備較好的流動(dòng)性和化學(xué)性能,以此提高了擠出機(jī)內(nèi)塑膠粒子的擠出質(zhì)量,具備良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種電池吸液性能的測量裝置,涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吸液箱、移液箱、第一水泵和控制組件,吸液箱一側(cè)設(shè)置有控制組件,吸液箱底端設(shè)置有電子秤,吸液箱頂端卡接固定有第三電磁閥和換熱器,吸液箱一端設(shè)置有移液箱,吸液箱和移液箱之間通過第一水泵和第二水泵貫穿連通。本實(shí)用新型通過吸液箱、移液箱、第一水泵和控制組件,解決了現(xiàn)有的電池吸液性能的測量裝置在進(jìn)行測量的過程中,電極片會(huì)發(fā)生吸漲,導(dǎo)致測量的電解液的吸收的體積并不準(zhǔn)確,裝置需要工作人員進(jìn)行測量觀察,測量的數(shù)據(jù)較少,裝置在工作中會(huì)控制電極片所處溫度和氣壓,以及電池在實(shí)際使用中的狀態(tài)并不相同,導(dǎo)致測量結(jié)果存在一定的誤差的問題。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種分離與測定1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的方法。所述的分離方法是采用十八烷基硅烷鍵合硅膠為固定相,以乙腈和堿性緩沖鹽溶液為流動(dòng)相進(jìn)行分離,乙腈水溶液為稀釋劑,該方法能夠?qū)崿F(xiàn)1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的有效分離;所述的測定方法是采用高效液相色譜法,取供試品加稀釋劑制成供試品溶液,再取供試品溶液加稀釋劑按一定倍數(shù)稀釋得自身對(duì)照溶液,分別取供試品溶液及自身對(duì)照溶液采用上述的固定相和流動(dòng)相進(jìn)行分析,記錄色譜圖,按加校正因子的自身對(duì)照法計(jì)算供試品中1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的含量。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的有效分離,而且能夠準(zhǔn)確測定1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的含量,且操作簡便,快速,準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型公開了一種便于檢修、除塵效果好的文丘里預(yù)濃縮器,涉及化學(xué)領(lǐng)域,本實(shí)用新型通過設(shè)置的鹽酸流動(dòng)帶動(dòng)扇葉進(jìn)行流動(dòng),使得鹽酸旋轉(zhuǎn)流動(dòng),在第一通孔板與第二通孔板的作用下,鹽酸與第一通孔板與第二通孔板撞擊,使得鹽酸分離顆粒較小,進(jìn)而能夠與高溫氣體充分混合,進(jìn)而使得廢鹽酸能夠氣化,增加鹽酸處理濃度,設(shè)置的攪拌葉在氣液混合物的作用下,進(jìn)行旋轉(zhuǎn),對(duì)氣液混合物進(jìn)行混合,進(jìn)而使得廢鹽酸能夠與高溫氣體充分混合,提高鹽酸的處理效果;在設(shè)備內(nèi)部充分混合氣體與液體,使得液體將氣體中的粉塵充分潤濕而將其截留,達(dá)到除塵的目的,新發(fā)明除塵效果好,不僅壓降低,而且便于檢修及維護(hù),不易堵塞,尤其適用于鹽酸再生領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種改善阿奇霉素膠囊溶出曲線的測定方法,所述的方法是在緩沖鹽溶液中加入一定濃度的蛋白酶作為溶出介質(zhì),溶出度方法采用中國藥典第二法,檢測方法為高效液相色譜法,從而測得阿奇霉素膠囊的溶出曲線。該方法操作簡單,準(zhǔn)確度高,能夠消除阿奇霉素膠囊溶出曲線測定中因?yàn)槟z囊殼交聯(lián)造成的溶出慢、溶出不均勻現(xiàn)象,適用于制劑工藝的開發(fā)和上市后樣品的質(zhì)量檢測。
本發(fā)明公開了一種依諾肝素鈉中芐索氯銨殘留的測定方法,本發(fā)明其使用高效液相色譜儀、色譜分析柱和乙酸銨?甲醇流動(dòng)相進(jìn)行測定,其測定方法具體包括以下步驟:S1、乙酸銨緩沖液的配制,S2、流動(dòng)相的制備,S3、對(duì)照品儲(chǔ)備溶液的配制,S4、對(duì)照品溶液的配制,S5、供試品溶液的配制,S6、測定,本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該依諾肝素鈉中芐索氯銨殘留的測定方法,可通過簡單的液相色譜測定,準(zhǔn)確測定依諾肝素鈉中芐索氯銨的殘留含量,利用本發(fā)明提供的液相色譜檢測方法,可以精確地檢測出芐索氯銨的含量,本發(fā)明最低檢出水平達(dá)到0.001%,在0.005%的殘留水平能準(zhǔn)確定量。
本發(fā)明涉及一種直接對(duì)RNA的序列及其化學(xué)修飾同時(shí)進(jìn)行測定的技術(shù)。和DNA相比,對(duì)RNA上化學(xué)修飾的研究相對(duì)滯后,其主要原因在于沒有一種方便精準(zhǔn)的方法檢測這些化學(xué)修飾。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)行間接RNA測序技術(shù)的種種問題,直接對(duì)RNA進(jìn)行序列測定。先將RNA降解成長短不一的梯坎RNA片段,再用毛細(xì)管電泳和質(zhì)譜聯(lián)用分析檢測這些降解的RNAs。每一個(gè)降解的梯坎RNA片段都對(duì)應(yīng)著不同的遷移時(shí)間和不同的質(zhì)譜值。把這些長短不一的梯坎RNA片段從小到大排序,再用這些梯坎RNA片段之間質(zhì)譜差值來計(jì)算原RNA從5`和3`的堿基序列。本技術(shù)不僅可以直接對(duì)常規(guī)的RNA測序,而且可以同時(shí)測定這些RNA上的化學(xué)修飾。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥物分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲硝唑中殘留甲酸限度檢查方法,該檢測方法采用氣相色譜法、限度檢查法、衍生化法,根據(jù)二水和甲酸鈉與硫酸蒸餾酸解生成甲酸,甲酸與甲醇和硫酸加熱酯化生成甲酸甲酯的原理,最終測得各限度檢查溶液中甲酸甲酯的含量,從而通過分子量計(jì)算得出限度檢查溶液中甲酸的含量,最后比較樣品溶液與限度檢查溶液中甲酸甲酯的峰面積,則可以判斷供試品中甲酸的含量處于相對(duì)應(yīng)的含量區(qū)間。采用本檢測方法可避免出現(xiàn)因甲酸極性較強(qiáng),易產(chǎn)生嚴(yán)重的拖尾,發(fā)性差,熱穩(wěn)定性較低的現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥物分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲硝唑中殘留苯含量檢查方法,該檢測方法采用氣相色譜法、外標(biāo)法,使用苯溶液加二甲基亞砜進(jìn)行稀釋作為對(duì)照溶液,取樣品加二甲基亞砜溶解稀釋作為供試品溶液,經(jīng)氣相色譜法測定對(duì)照溶液和供試品溶液中苯的峰面積,再通過外標(biāo)法計(jì)算,則可以得出樣品中苯的含量。采用本檢測方法可避免高沸點(diǎn)成分導(dǎo)入GC,從而縮短分析時(shí)間并加倍的提高工作效率;避免了高沸點(diǎn)成分污染分析系統(tǒng),減少了儀器日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并可延長了某些關(guān)鍵部件(如:進(jìn)樣器、色譜柱、檢測器等)壽命。
本發(fā)明公開了一種融雪劑氯含量的檢測方法,屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。適用于以甲酸鈉為主要原料生產(chǎn)的融雪劑中氯化物含量的檢測,包括以下步驟:稱取一定量的原料甲酸鈉融雪劑樣品,放入馬弗爐500℃以上灼燒處理,利用甲酸鈉熱分解特性,讓甲酸鈉受熱分解為碳酸鈉和少量碳,用濾紙過濾掉灼燒生成的碳,再按照汞量法用硝酸調(diào)節(jié)pH值到一定酸性范圍(3.0?3.5)后,甲酸鈉熱分解生成的碳酸鈉在酸性條件下變成二氧化碳揮發(fā),而氯以氯離子形式存在于灼燒后的樣品中,然后氯含量采用二苯偶氮碳酰肼為指示劑,硝酸汞法進(jìn)行滴定,從而快速準(zhǔn)確的測定出試驗(yàn)中的氯離子含量,該方法是一種快速氯離子含量分析方法,適用于甲酸鈉融雪劑產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)反應(yīng)量氣裝置,它解決了做氣體常數(shù)測定等量氣實(shí)驗(yàn)的前期操作過程中,很難控制鎂條不從試管壁滑落,常常使實(shí)驗(yàn)失敗的問題,其特征在于:在底部彎曲試管4內(nèi)插入一小試管5,使小試管5底端接觸彎曲試管4底部,在距小試管5底端1/7至4/7的部位,將小試管5的管壁切掉2/5作加料口,彎曲試管4管口與小試管5上部外壁磨口密封相接,小試管5管口連接橡皮管3一端,橡皮管3另一端與量氣管連接,量氣管和水準(zhǔn)管下端用另一根橡皮管3連接。本實(shí)用新型能使片狀固體與液體反應(yīng)的量氣實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行,還能進(jìn)行塊(或粉)狀固體與液體反應(yīng)或液體與液體反應(yīng)的量氣實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)反應(yīng)釜清洗裝置,包括反應(yīng)釜主體,所述反應(yīng)釜主體的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁連接有插入塊,且插入塊的外壁連接有連接桿,所述連接桿的外壁連接有連接板,且連接板的表面設(shè)置有連接塊,所述連接塊的內(nèi)測設(shè)置有伸縮彈簧,所述連接塊的外側(cè)連接有清理毛刷,所述轉(zhuǎn)軸的底部內(nèi)壁連接有卡塊,且卡塊的外壁連接有固定座,所述固定座的底部設(shè)置有箱底毛刷,所述反應(yīng)釜主體的底部設(shè)置有出料管,且出料管的內(nèi)壁連接有閥門。該化學(xué)反應(yīng)釜清洗裝置,通過轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,帶動(dòng)清理毛刷對(duì)反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,能夠一次次地洗刷化學(xué)反應(yīng)釜的內(nèi)壁兩側(cè),方便了人們對(duì)其使用。
本發(fā)明公開了一種便于實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度的化學(xué)藥劑冷凍柜,具體涉及冷凍柜技術(shù)領(lǐng)域,包括冷凍柜主體,所述冷凍柜主體的背面設(shè)置有冷凍機(jī)構(gòu),所述冷凍柜主體的正面設(shè)置有若干個(gè)存放機(jī)構(gòu),若干個(gè)存放機(jī)構(gòu)的正面均開設(shè)有存放腔。本發(fā)明通過二級(jí)監(jiān)控單元內(nèi)溫度傳感器、濕度傳感器和標(biāo)識(shí)模塊,能夠?qū)Ω鱾€(gè)存放機(jī)構(gòu)進(jìn)行單獨(dú)的實(shí)時(shí)監(jiān)測,將其溫度濕度等數(shù)據(jù)監(jiān)測后并且利用標(biāo)識(shí)模塊對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記定位,進(jìn)而能夠在監(jiān)測到溫度未達(dá)到參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),通過處理器和溫度控制模塊的作用,來控制電磁閥打開,對(duì)溫度未達(dá)到參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的存放機(jī)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)供冷,使其溫度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn),從而能夠根據(jù)每個(gè)化學(xué)藥劑周圍的環(huán)境對(duì)其溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),保證了化學(xué)藥劑持續(xù)的保存。
本實(shí)用新型公開了一種超高分子量聚乙烯粉體的化學(xué)改性裝置,涉及超高分子量聚乙烯粉體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的外側(cè)面固定套設(shè)有加熱套,加熱套貫穿反應(yīng)罐的下表面,本實(shí)用新型在反應(yīng)過程中,通過溫度傳感器檢測反應(yīng)罐內(nèi)的溫度,溫度傳感器將檢測的信號(hào)傳遞給溫控器,當(dāng)溫度未達(dá)到反應(yīng)需要的預(yù)設(shè)溫度時(shí),溫控器控制開啟電加熱管進(jìn)行加熱,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),溫控器控制關(guān)閉電加熱管,從而能夠使反應(yīng)罐保持合適的反應(yīng)溫度,提高了反應(yīng)的效率,且通過加熱套內(nèi)的熱油進(jìn)行加熱,能夠從中心處和邊緣區(qū)域,對(duì)反應(yīng)罐中的物料進(jìn)行均勻高效加熱和保溫,從而進(jìn)一步提高了反應(yīng)的速率。
本發(fā)明公開了一種依諾肝素鈉中殘留溶劑分析方法,具體包括以下步驟:S1、取用毛細(xì)管柱,毛細(xì)管柱的載氣為氮?dú)猓O(shè)定毛細(xì)管柱的柱流速為3.0ml/min,氫氣流量為35.0ml/min,空氣流量為350.0ml/min,尾吹流量為30ml/min,對(duì)毛細(xì)管柱的柱溫設(shè)定為120℃,其中進(jìn)樣口溫度設(shè)定為200℃,分流比為20:1,使用氫火焰離子化檢測器作為檢測設(shè)備,并且檢測器溫度為250℃;S2、采用頂空進(jìn)樣的方式進(jìn)行試品溶液進(jìn)樣,設(shè)定頂空進(jìn)樣器的平衡溫度為85℃,本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該依諾肝素鈉中殘留溶劑分析方法,采用簡單的氣相色譜測定法,準(zhǔn)確分析依諾肝素鈉中甲醇、乙醇和二氯甲烷的殘留量水平,可更快速、準(zhǔn)確地對(duì)依諾肝素鈉中有機(jī)溶劑殘留進(jìn)行定性和定量分析。
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