本發(fā)明提出了一種獲得邊發(fā)射激光器芯片最優(yōu)老化條件的方法及采用該條件篩選芯片的方法,用以解決通過點(diǎn)測試PI曲線的方法得到最大功率下的驅(qū)動(dòng)電流與實(shí)際老化最大功率下驅(qū)動(dòng)電流不相同的問題。包括以下步驟:芯片組Ⅰ測試不同老化溫度Ⅰ下所對應(yīng)的飽和電流Io;將驅(qū)動(dòng)電流Ⅰ、老化溫度Ⅱ和老化時(shí)間組合成老化條件矩陣,統(tǒng)計(jì)每組芯片的老化失效率;對完成老化的芯片組Ⅱ進(jìn)行Htol測試,測試完成后統(tǒng)計(jì)Htol失效率;對比Htol失效率為0的芯片組Ⅱ的老化失效率,老化失效率最高的芯片組Ⅱ所對應(yīng)的老化條件為芯片的最佳老化條件。本方案在飽和電流Io的選擇上更加精準(zhǔn),電流范圍上驗(yàn)證的更加全面,最終得到的老化條件更加具有適用性。
本實(shí)用新型公開用于潤滑油管道的采樣裝置,包括傳感器檢測單元和控制器,所述傳感器檢測單元包括用于檢測潤滑油管道內(nèi)部潤滑油的油液磨粒的磨粒傳感器,所述磨粒傳感器的檢測信號依次經(jīng)差動(dòng)放大電路和穩(wěn)幅濾波電路處理后送入所述控制器中,利用差分放大電路對采樣信號進(jìn)行增強(qiáng)處理,有效消除傳輸線上的共模干擾,提升對采樣信號放大精度;穩(wěn)幅濾波電路利用復(fù)合穩(wěn)定管對差動(dòng)放大器的輸出信號進(jìn)行調(diào)節(jié),使采樣信號輸出波形具有很好的穩(wěn)定性,然后利用LC濾波對采樣信號進(jìn)行降噪,極大地提升了控制器對信號采集精度,為實(shí)現(xiàn)通過潤滑油中攜帶的零件失效信息對機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行診斷分析提供了有效數(shù)據(jù)保障。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝置,涉及廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中廢液處理箱的頂端從左到右依次設(shè)置生化處理室、過濾室、消毒室,所述廢液處理箱的一側(cè)固定連接出水管,且廢液處理箱的另一側(cè)固定連接進(jìn)水管,設(shè)有異味祛除組件,所述廢液處理箱的頂端通過螺紋連接異味祛除組件,本實(shí)用新型中異味祛除組件能將廢液處理箱內(nèi)廢液產(chǎn)生的異味排出,提高室內(nèi)空氣的質(zhì)量,減少化學(xué)異味可能對實(shí)驗(yàn)人員帶來的損傷,同時(shí)通過控制模塊和壓力傳感器的配合,對廢液處理箱內(nèi)的壓力狀況進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)廢液處理箱內(nèi)的壓力超過閾值后,控制模塊就會(huì)主動(dòng)開啟風(fēng)機(jī),通過風(fēng)機(jī)降低廢液處理箱內(nèi)的壓力,避免出現(xiàn)安全事故的幾率。
本發(fā)明公開了一種基于大氣污染防治的智慧路燈控制系統(tǒng),包括燈桿,在燈桿上有噴霧裝置,噴霧裝置,包括環(huán)形底座、第一噴霧組件和第二噴霧組件,在環(huán)形底座的下部安有智能燈和監(jiān)控組件,環(huán)形底座與升降裝置的分鋼絲繩連接,在智能燈的燈壁上有光催化材料層;在燈桿外的控制室內(nèi)有控制組件,控制組件包括ZigBee控制器、ZigBee網(wǎng)關(guān)、4G路由器、低壓水泵、高壓水泵、空氣壓縮機(jī)、真空凈化器、溫濕度傳感器Ⅰ、空氣質(zhì)量傳感器、臭氧傳感器、VOC傳感器、環(huán)境監(jiān)控主機(jī)和交流接觸器;本發(fā)明用物理和化學(xué)方式防治污染,監(jiān)控用ZigBee無線傳輸,通過GPRS通信傳給服務(wù)器,將分散在城市的路燈作為大氣污染防治和環(huán)境監(jiān)測的智慧節(jié)點(diǎn),具有成本低、功耗低、易組網(wǎng)的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了利用優(yōu)質(zhì)水源對小麥面粉生產(chǎn)過程中應(yīng)用的一種小麥面粉純凈水著水潤麥新技術(shù)。所述的著水潤麥工藝為深井原水→原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→鈉離子軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機(jī)→氧化除氯器→純水箱→高效微生物監(jiān)測→混床→實(shí)現(xiàn)著水潤麥。由于本發(fā)明對水源進(jìn)行系統(tǒng)安全處理,經(jīng)過處理過的水源對小麥進(jìn)行著水潤麥,不僅提高了水滲力,還避免了因水源污染造成的重金屬、農(nóng)殘、細(xì)菌、蟲卵等各種生物、化學(xué)、物理方面對人體的危害。
本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能換熱器鎂合金螺旋管。其制備工藝為:先把鎂合金化學(xué)成分進(jìn)行配比,冶煉成鎂合金坯料;再對坯料采用三級遞溫加熱工藝進(jìn)行加熱,然后對模具進(jìn)行加熱后,進(jìn)行螺旋擠壓,實(shí)現(xiàn)螺旋管的一次性拉伸成型,最后進(jìn)行切斷、人工修整,經(jīng)檢驗(yàn),包裝后送入庫房。由于本發(fā)明采用擠壓工藝實(shí)現(xiàn)螺旋管的一次性螺旋擠壓成型,技術(shù)先進(jìn)、工藝簡化,提高了生產(chǎn)效率、減輕了整機(jī)重量,降低了加工成本,節(jié)能效果好,密度小、導(dǎo)熱性好、易于成形、質(zhì)量輕和屏蔽性能好,具有耐熱、耐蝕性高、抗減震、導(dǎo)熱性好、加工成本,節(jié)能效果好,提高了使用效率,使運(yùn)行成本降低,延長了使用壽命,降低加工成本,節(jié)能效果顯著,大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
新型箱式高溫爐,屬加熱儀器類,主要涉及實(shí)驗(yàn)室電加熱儀器領(lǐng)域。為解決當(dāng)前箱式高溫爐體積大,重量重,拆裝維修不方便及外殼漆層因高溫易燒蝕脫落而設(shè)計(jì),其解決的技術(shù)方案是:在長方形爐膛殼體1的爐膛口裝有門框式耐火型磚,尾端壁上制有煙囪口4和熱電偶口5,長方形爐膛殼體裝置在大于它的爐體內(nèi)膽殼2內(nèi),長方形爐膛殼體的水平軸線與爐體內(nèi)膽殼的水平軸線相重合,長方形爐膛殼體與爐體內(nèi)膽殼之間的空隙填充有纖維棉保溫層3,由長方形爐膛殼體、保溫層、爐體內(nèi)膽殼組成爐體內(nèi)膽,大于爐體內(nèi)膽尺寸的外殼7與爐體內(nèi)膽同軸線地組裝在底盤8上。主要適用于煤炭、化工、電力、冶金等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室用于燒結(jié)、加熱、熱化學(xué)分析等用。
本實(shí)用新型公開了一種廣泛適用于煤礦井下存在易燃易爆可燃性氣體混合物的工作環(huán)境中連續(xù)監(jiān)測甲烷和氧氣的濃度使用的甲烷氧氣兩參數(shù)報(bào)警儀。其電化學(xué)氧氣傳感器(1)設(shè)置在殼體(16)左內(nèi)上端,且和通過過濾網(wǎng)和旋蓋(17)組成的透氣窗(18)連接,數(shù)碼顯示屏(2)設(shè)置在殼體(16)上中部,面膜輕觸開關(guān)(15)設(shè)置在殼體(16)前下面,電路板(13)設(shè)置在殼體(16)上內(nèi)部,蜂鳴器(9)和熱催化甲烷傳感器(10)分別設(shè)置在殼體(16)上右內(nèi)端,且和電路板(13)連接。由于本實(shí)用新型采用熱催化甲烷傳感器和電化學(xué)氧氣傳感器,智能控制,四位LED顯示,一機(jī)兩用,檢測速度快,檢測值準(zhǔn)確度高,大幅提高了工作效率。
石英玻璃殘?jiān)鼰Y(jié)器,屬化學(xué)分析儀器類。目前化學(xué)制劑殘?jiān)康臉?biāo)定方法存在著污染環(huán)境,同時(shí)標(biāo)定不準(zhǔn)的不足。本實(shí)用新型針對它的不足而設(shè)計(jì),它由電熱源控制箱①及保溫箱②、具有30號標(biāo)準(zhǔn)球形磨口的燒結(jié)瓶③、由分餾柱和循環(huán)水冷卻管⑤組成的冷卻系統(tǒng),支架⑦及接收瓶⑧所組成。由于分餾柱④的下端磨制成30號標(biāo)準(zhǔn)球形磨口的瓶塞狀,使燒結(jié)瓶③與分餾柱④配合嚴(yán)密。整個(gè)工作過程在密閉中進(jìn)行不污染周圍環(huán)境,測定準(zhǔn)確、節(jié)電,可作有機(jī)、無機(jī)樣液的殘?jiān)鼰Y(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種汽車維修工具,具體是檢查汽車空調(diào)各種氣體泄漏使用的高精度汽車空調(diào)檢漏儀。其針形閥(3)右側(cè)和儲(chǔ)氣筒(1)活動(dòng)連接,左側(cè)和旋吸器(19)活動(dòng)連接,旋吸器(19)由固定螺釘(12)和燃燒室(9)密配合連接。由于本實(shí)用新型利用合理的噴射及旋吸原理,設(shè)計(jì)了燃燒紫銅化學(xué)反應(yīng)及軟管探測裝置,對所有制冷劑泄漏檢測效果明顯,誤檢率為0,準(zhǔn)確率100%。且直觀性強(qiáng),檢測方便;探測距離遠(yuǎn),可伸入狹小的空間,吸氣力強(qiáng),靈敏度高,反應(yīng)迅速,經(jīng)濟(jì)耐用,可使檢測費(fèi)大幅降低。
本發(fā)明公開了一種汽車維修工具,具體是檢查汽車空調(diào)各種氣體泄漏使用的一種高精度汽車空調(diào)檢漏儀。其針形閥(3)右側(cè)和儲(chǔ)氣筒(1)活動(dòng)連接,左側(cè)和旋吸器(19)活動(dòng)連接,旋吸器(19)由固定螺釘(12)和燃燒室(9)密配合連接。由于本發(fā)明利用合理的噴射及旋吸原理,設(shè)計(jì)了燃燒紫銅化學(xué)反應(yīng)及軟管探測裝置,對所有制冷劑泄漏檢測效果都很明顯,誤檢率為0,準(zhǔn)確率100%。且直觀性強(qiáng),檢測方便。探測距離遠(yuǎn),可伸入狹小的空間,吸氣力強(qiáng),靈敏度高,反應(yīng)迅速,經(jīng)濟(jì)耐用,可使檢測費(fèi)大幅降低。
本發(fā)明實(shí)施例的方法中,首先采集發(fā)電組件相關(guān)聯(lián)的電流信號和狀態(tài)數(shù)據(jù);然后對采集到的電流信號進(jìn)行高頻調(diào)幅處理后生成故障信號,并對所述故障信號進(jìn)行重采樣;接著對重采樣結(jié)果進(jìn)行處理并放大后得到電流信息分量;在對采集到的狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理后,通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型計(jì)算生成狀態(tài)信息分量;最后,基于電流信息分量和狀態(tài)信息分量計(jì)算故障程度評價(jià)參數(shù),根據(jù)故障程度評價(jià)參數(shù)估計(jì)故障程度值。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案通過電流信號和狀態(tài)數(shù)據(jù)兩個(gè)數(shù)據(jù)來源相結(jié)合的方式可以提高質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性,電流信號和狀態(tài)數(shù)據(jù)的預(yù)處理過程也在降低數(shù)據(jù)維度的同時(shí)保證了故障信息,而這些處理有效提升了后續(xù)模型計(jì)算得準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種廣泛應(yīng)用于煤礦井下、冶金、化工及環(huán)保等含有石油氣的工作場所對空氣進(jìn)行檢測使用的除干擾一氧化碳檢測管。其管尖(1)設(shè)置在中空玻璃管(7)兩端,起始端襯塞(2)設(shè)置在中空玻璃管(7)A端內(nèi),保護(hù)層(3)和除干擾層(4)設(shè)置在中空玻璃管(7)內(nèi)部,且和起始端襯塞(2)相鄰,隔離層(5)設(shè)置在除干擾層(4)右端,指示膠或指示粉(6)設(shè)置在中空玻璃管(7)內(nèi)中部。由于本實(shí)用新型以活性炭硅膠為載體,吸附化學(xué)試劑碘酸鉀和發(fā)煙硫酸作為指示膠,在檢測管內(nèi)設(shè)計(jì)了特效除干擾保護(hù)層和隔離層,實(shí)現(xiàn)了檢測速度快,讀數(shù)直觀,變色清晰,檢測值準(zhǔn)確度高,且體積小,攜帶方便,操作簡單。
一種氣體化驗(yàn)安全檢測車,車上安裝有SP-2307氣相色譜儀,102G氣相色譜儀,紅外線QGS-04型甲烷分析器,QGS-08型一氧化碳分析器、56型化學(xué)氣體分析器以及標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶,采用了防震措施保護(hù)儀器,可以隨時(shí)開往事故現(xiàn)場,也可定期到礦井現(xiàn)場校準(zhǔn)甲烷檢測器和化驗(yàn)礦井氣體成份,靈活方便,提高了儀器的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉淀設(shè)備,包括反應(yīng)箱及噴淋頭,反應(yīng)箱上端設(shè)置有噴淋頭;反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔,反應(yīng)腔底端設(shè)置有反應(yīng)平臺(tái),反應(yīng)平臺(tái)上端設(shè)置有反光層;噴淋頭包括上蓋及孔板,孔板上均布有多個(gè)向反應(yīng)腔內(nèi)輸送氣態(tài)原材料的小孔,上蓋頂部設(shè)置有多個(gè)與小孔對應(yīng)的窗口,上蓋上設(shè)置有多個(gè)激光發(fā)生與接收裝置,激光發(fā)生與接收裝置上設(shè)置有蜂鳴器,蜂鳴器與激光發(fā)生與接收裝置電連接;反應(yīng)箱底部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)上端與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有單臂旋轉(zhuǎn)桿,單臂旋轉(zhuǎn)桿上端設(shè)置有毛刷。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能實(shí)時(shí)檢測噴淋頭中小孔的通堵狀況,及時(shí)快捷方便地清理噴淋頭,節(jié)省人力成本,提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種新型鎂粉中活性鎂含量檢測裝置及檢測方法,包括反應(yīng)瓶,所述反應(yīng)瓶內(nèi)設(shè)有樣品槽,所述反應(yīng)瓶上設(shè)有膠塞,膠塞上設(shè)有球形漏斗和過濾器,球形漏斗的一端置于反應(yīng)瓶內(nèi),所述過濾器內(nèi)設(shè)有干燥劑。鎂粉與鹽酸發(fā)生反應(yīng)生成氫氣,并通過過濾裝置排出,依據(jù)質(zhì)量守恒定律,反應(yīng)前后分別稱量裝置整體質(zhì)量,兩次稱量的質(zhì)量差值即為生成的氫氣質(zhì)量,按照化學(xué)反應(yīng)方程式計(jì)算得到鎂單質(zhì)含量,即為鎂粉中的活性鎂含量。本發(fā)明可以檢測鎂粉中的活性鎂含量;使用此裝置進(jìn)行的活性鎂含量檢測重復(fù)性穩(wěn)定,準(zhǔn)確性高,適合檢測實(shí)驗(yàn)操作。
一種空氣懸浮化學(xué)物質(zhì)測量儀,由測量模塊、控制模塊、顯示模塊組成,其特征是:控制模塊連接測量模塊和顯示模塊,測量模塊由發(fā)射單元和接收單元組成,控制模塊由AT89S51微處理器、硅膠按鍵、觸摸屏組成,硅膠按鍵總計(jì)為6個(gè),顯示模塊由光報(bào)警器、電報(bào)警器、濃度顯示屏組成,發(fā)射單元由采樣泵、干燥器、顆粒過濾器組成,接收單元由固態(tài)傳感器、電化學(xué)傳感器、催化傳感器、氣體傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器組成。本實(shí)用新型的優(yōu)勢是測試速度快,靈敏度高,穩(wěn)定性好,操作簡單,能檢測出多種有毒和可燃?xì)怏w。
本實(shí)用新型涉及取樣檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化學(xué)劑質(zhì)檢用取樣裝置,包括暗色試劑盒、盒蓋、轉(zhuǎn)接筒、抽氣管、取樣管和活塞筒,所述盒蓋的內(nèi)側(cè)固定連接有擋環(huán),所述擋環(huán)的下表面活動(dòng)連接有T字擋板,所述T字擋板的一端活動(dòng)連接有彈簧,所述轉(zhuǎn)接筒的內(nèi)側(cè)固定連接有十字頂桿。該化學(xué)劑質(zhì)檢用取樣裝置,當(dāng)工作人員從盒蓋處取下本裝置后,T字擋板在彈簧的作用下復(fù)位,從而使樣品被密封保存起來,從而減少化學(xué)劑在取樣期間的步驟,使樣品能夠直接被密封保存,減少了樣品接觸外界的情況同時(shí)也減少了樣品接觸空氣的次數(shù),降低工作人員意外吸入揮發(fā)的化學(xué)劑的可能,增加了本裝置在使用時(shí)的安全性,降低工作人員受到意外傷害的可能。
多種化學(xué)氣體檢測儀器,包括檢測儀器本體、指示燈、開關(guān)按鍵、顯示屏、氣體檢測電路、信號處理電路、USB充電接口,其特征是:指示燈、開關(guān)按鍵、顯示屏、USB充電接口位于檢測儀器本體外部,氣體檢測電路、信號處理電路位于檢測儀器本體內(nèi)部,開關(guān)按鍵、顯示屏、氣體檢測電路分別連接信號處理電路。所述的氣體檢測電路由四通流量計(jì)、微風(fēng)速計(jì)及氣敏傳感器串接而成。所述的氣敏傳感器由催化燃燒式傳感器、電化學(xué)傳感器并接而成。本實(shí)用新型的優(yōu)勢是操作簡單、顯示數(shù)據(jù)全、測量反應(yīng)時(shí)間快。
一種便攜式化學(xué)物質(zhì)快速檢測儀,包括強(qiáng)激光源、輔助光路、化學(xué)物質(zhì)測試平臺(tái)、測量系統(tǒng)、接收系統(tǒng)、測試光譜分析對比系統(tǒng)、顯示系統(tǒng),其特征是:化學(xué)物質(zhì)測試平臺(tái)連接強(qiáng)激光源、輔助光路、測量系統(tǒng),測試光譜分析對比系統(tǒng)連接顯示系統(tǒng)、接收系統(tǒng),測量系統(tǒng)連接接收系統(tǒng)。本新型的優(yōu)勢是無需樣品前期處理,可以快速檢測未知的粉末狀、粘稠狀、凝膠和液體物質(zhì)化學(xué)成分,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化學(xué)等領(lǐng)域的生產(chǎn)檢測和成品檢驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)檢測分析用檢測裝置,包括支座,所述支座的側(cè)面安裝有可擺動(dòng)的擺動(dòng)板,所述擺動(dòng)板側(cè)面的四個(gè)角均固定連接有固定板,所述擺動(dòng)板的側(cè)面裝配有四個(gè)夾片,四個(gè)所述夾片兩兩一組,并分別分布在擺動(dòng)板側(cè)面的兩端,四個(gè)所述夾片的側(cè)面均開設(shè)有多個(gè)夾槽,位于同一高度的多個(gè)所述夾槽共同形成多個(gè)試管放置口,所述擺動(dòng)板上設(shè)有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)χ睆讲煌脑嚬苓M(jìn)行固定,擴(kuò)大了裝置適用范圍,無需實(shí)驗(yàn)人員手持試管進(jìn)行晃動(dòng),避免長期檢測工作中由于實(shí)驗(yàn)人員手腕的酸痛而影響原料之間的反映效果的情況發(fā)生,保證檢測結(jié)果的精確性,同時(shí)解放了實(shí)驗(yàn)人員的雙頭,給實(shí)驗(yàn)過程提供便捷。
本實(shí)用新型公開了一種汽車用絕緣故障檢測裝置,包括絕緣外殼和設(shè)于絕緣外殼內(nèi)部的檢測模塊,絕緣外殼一側(cè)的下端設(shè)有穿線孔,穿線孔一側(cè)的絕緣外殼內(nèi)部設(shè)有收線機(jī)構(gòu),收線機(jī)構(gòu)一側(cè)的絕緣外殼內(nèi)部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),絕緣外殼上設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),穿線孔內(nèi)貫穿設(shè)有檢測線,檢測線的一端設(shè)有檢測夾,檢測線的另一端通過收線機(jī)構(gòu)與檢測模塊連接,檢測模塊設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)的頂部,穿線孔一側(cè)的絕緣外殼上設(shè)有顯示屏。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),體積小、攜帶方便,收線機(jī)構(gòu)用于較長設(shè)置的檢測線收卷,方便檢測連接的同時(shí)避免檢測線纏繞,從而檢測操作簡單,省時(shí)省力、高效,優(yōu)化散熱性能,檢測抗干擾性好、精準(zhǔn)度高,延長使用壽命。
一種用于潤滑油的抗水性能檢測裝置,包括箱體,箱體內(nèi)通過隔板分為第一腔體和第二腔體,第一腔體和第二腔體通過隔板上的通槽連通;第一腔體內(nèi)設(shè)有能夠上下移動(dòng)的直板,直板的左右兩端分別設(shè)有掛磅秤,掛磅秤的下端連接有連接板,連接板的下端滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)座的下端設(shè)有豎直的固定板,固定板的右端設(shè)有軸承的安裝座,固定板的左端設(shè)有第一電機(jī),連接板的右端設(shè)有擋板,擋板的左端設(shè)有彈簧,彈簧的左端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上,第一腔體的左側(cè)壁上設(shè)有水平的電動(dòng)推桿;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,能夠被水淋洗掉的潤滑脂量來衡量潤滑脂的抗水淋能力,使用方便,軸承的安裝和拆卸方便,節(jié)省了大量的人力物力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及玻璃檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于光伏真空玻璃高溫耐受性能檢測裝置,其包括檢測箱,所述檢測箱上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),所述檢測箱的內(nèi)部固定連接有支撐部;所述檢測箱上設(shè)置有第一清理組件。本實(shí)用新型的有益效果為:在實(shí)際使用時(shí),通過第一清理組件對支撐部上的碎玻璃進(jìn)行清理,啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿,使得第一電動(dòng)推桿推動(dòng)清理刷進(jìn)行移動(dòng),使得清理刷將碎玻璃從支撐部上推下,同時(shí)清理刷對支撐部進(jìn)行刷除,將支撐部上附著的玻璃碎屑刷下,即在實(shí)際使用時(shí),不需要人工將碎玻璃取出,避免與碎玻璃直接接觸時(shí)所存在的安全隱患。
一種用于光伏真空玻璃透光性能檢測裝置,包括承載板、傳動(dòng)輪和檢測裝置,所述的承載板的上方通過支撐架與傳動(dòng)輪;所述的檢測裝置包括光源發(fā)射器和采光板;所述的承載板的下方設(shè)置底板;本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置通過傳動(dòng)輪和檢測裝置配合,能夠?qū)崿F(xiàn)批量光伏真空玻璃的透光性能的檢查,裝置能夠和成品生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)組合,光伏真空玻璃能夠直接通過傳動(dòng)輪進(jìn)入裝置并由和檢測裝置完成檢測;同時(shí)配合清潔裝置,能夠?qū)M(jìn)行檢測前的光伏真空玻璃表面進(jìn)行處理,保證檢測質(zhì)量;這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)光伏真空玻璃的批量高效檢測,同時(shí)進(jìn)行檢測前光伏真空玻璃清理能夠保證裝置透光性能檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種大豆油墨性能檢測裝置,包括機(jī)體,以及固定在機(jī)體內(nèi)部下底面的儲(chǔ)油筒,所述機(jī)體的外部上表面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端固接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端安裝有檢測槳,所述轉(zhuǎn)軸位于儲(chǔ)油筒內(nèi)部的部分兩側(cè)均安裝有清理裝置,本實(shí)用新型所有的檢測作業(yè)均在機(jī)體的內(nèi)部完成,可避免在測試槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有外界粉塵灰塵進(jìn)入到油液的內(nèi)部而影響檢測結(jié)果,在機(jī)體內(nèi)部設(shè)置了位置鎖定的儲(chǔ)油筒,只需要通過喂料裝置喂入油液即可,不需要油桶定位這一步,操作簡單,本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了清理裝置,清理裝置可給儲(chǔ)油筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免油液粘接導(dǎo)致的影響下一次的性能檢測。
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