一種筯膜槍式按摩器,包括槍托座、滑動桿、上殼體、導向座、直流電機、偏心輪、連桿、顯示座和鋰電池,鋰電池作為直流電機的電源,直流電機通過偏心輪、連桿帶動滑動桿沿導向座作往復直線運動,由按摩頭對人體進行按摩,控制電路板、電源開關和充電接口的結合件安裝在控制底座上,振動頻率、啟動開關、電機轉速調節(jié)開關和顯示電路板的結合件安裝在顯示座上。鋰電池容量大,又能充電,直流無刷電機轉速可以自由調節(jié),曲柄連桿機構能使按摩頭實現(xiàn)往復等幅振動捶擊按摩運動,當按摩頭對準肌肉時則會對肌肉產生振動,擠壓力越大,肌肉運動幅度越大,同時人們感到全身抖動,肌肉得到應有的鍛練。產品結構合理,裝配更便捷,連接強度更可靠。
本發(fā)明涉及一種改性生物聚合物基包裝材料及其制備方法,屬于包裝材料技術領域。本發(fā)明通過混酸處理的酯化微晶纖維素負載硅酸鎂鋰,利用硅酸鎂鋰表面含有豐富的硅氧單元,其氧負離子能夠與纖維素表面的極性基團形成較強分子間與分子內氫鍵作用,形成氫鍵網絡,增強包裝材料的機械性能和阻隔性能,促進纖維素的交聯(lián),并改善分散性和生物相容性,有效強化生物聚合物基包裝材料的力學性能,同時通過硅酸鎂鋰晶片誘導聚乳酸分子鏈形成了新的結構規(guī)整的結晶相,排列緊密的晶區(qū)阻止水分子的進入,增大物理交聯(lián)密度,增強包裝材料的剛性,有效改善耐水性能,強化生物聚合物基包裝材料的力學性能。
本實用新型提供一種壓縮空氣?燃氣雙工質聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。本實用新型的系統(tǒng)包括壓縮空氣儲能模塊、熱媒水模塊、溴化鋰制冷模塊、燃氣發(fā)電模塊、空氣透平機發(fā)電模塊、氣氣換熱器模塊,所述壓縮空氣儲能模塊連接儲氣裝置,溴化鋰制冷模塊連接壓縮空氣儲能模塊用于冷卻壓縮熱,熱媒水模塊連接溴化鋰制冷模塊和壓縮空氣儲能模塊,燃氣發(fā)電模塊的渦輪機排氣連接氣氣換熱器模塊加熱儲氣裝置出來的壓縮空氣,空氣透平發(fā)電模塊連接氣氣換熱器模塊用加熱后的壓縮空氣做功發(fā)電。本實用新型能夠解決燃氣輪機不能夠提供儲能功能、普通儲能發(fā)電機組容量較低的問題。
本實用新型涉及一種空氣凈化裝置,包括底座、透明罩、光催化彩球、風扇、紫外燈、鋰電池、充電線路板和控制線路板,所述底座與透明罩可拆卸連接,且透明罩上設有若干個出風口,所述底座的外周壁上設有多個進風口,所述光催化彩球設在透明罩的內腔中,且光催化彩球的外周設有光催化涂層,所述控制線路板設在底座內的側壁上,且控制線路板上設有開關按鈕,所述風扇設在底座內并與控制線路板相應的連接端電連接,所述底座內的底部設有紫外燈、鋰電池和充電線路板,所述鋰電池同時為紫外燈和控制線路板供電,并與充電線路板相應的輸出端電連接。本實用新型不僅結構簡單、能殺菌凈化空氣,且無需頻繁更換濾芯或清洗濾網,及能夠自主供電又美觀。
本實用新型公開了一種戶外運動智能騎行安全頭盔,太陽能板材頭盔表面層結構可拆卸安裝設置在頭盔組件安裝中間層結構外表面,太陽能板材頭盔表面層結構的后側位置設置有轉向指示燈模塊;頭盔組件安裝中間層結構內包括儲電鋰電池、控制器和無線收發(fā)模塊,太陽能板材頭盔表面層結構與儲電鋰電池電性連接,儲電鋰電池分別與控制器和無線收發(fā)模塊供電連接,控制器與無線收發(fā)模塊數據傳輸連接,無線收發(fā)模塊分別與轉向指示燈模塊和遙控器數據傳輸連接,遙控器安裝在自行車把手區(qū)域;頭盔組件安裝中間層結構固定安裝在頭盔內層結構外表面。本實用新型騎行時安全系數高,具備較長的續(xù)航能力,頭盔內的組件散熱性好。
本實用新型屬于激光掃平儀技術領域,公開了一種新型的激光掃平儀的電池倉結構,包括電池倉,所述電池倉內設置有鋰電池包,所述鋰電池包的數量為兩個,所述電池倉的左側通過圓銷鉸接有電池倉蓋,所述電池倉蓋上螺絲固定安裝有開關旋鈕,所述電池倉蓋通過螺絲固定安裝有電池倉蓋板,所述電池倉蓋板上固定安裝有鎖片。本方案通過掃平儀主板中的MCU元件識別判斷電池倉中兩個18650鋰電池包的電壓狀態(tài),在當前使用電池包低壓報警時切換至備用電池包,切換幾乎瞬間達成,在當前使用電池包斷電的瞬間,掃平儀主板的電容作為過渡的臨時電源支撐機芯,之后備用電池包連入電路以此達成在掃平儀機芯工作狀態(tài)下的,實現(xiàn)電池包自動更換。
本發(fā)明涉及一種三元材料的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:(1)將含有鋰源與三元材料前驅體的混合材料進行一次燒結,得到半成品,所述混合材料中鋰元素與三元材料前驅體中金屬元素的總摩爾量之比為1.01~1.2(2)將所述半成品與納米級三元材料前驅體混合,在氧氣氣氛下進行二次燒結,得到三元材料。本發(fā)明先按鋰過量的配比一次燒結三元材料前驅體得到半成品,然后采用納米級三元材料前驅體與半成品表面殘堿反應生成三元材料的方式降低殘堿,提高了材料的加工性能和電化學性能;同時本申請采用二次燒結處理可以降低材料離子混排,提高材料的電化學性能。
本發(fā)明涉及本一種高壓功能電解液及其制備方法,它包括電解混合物以及溶于所述電解混合物的添加劑;所述電解混合物包括環(huán)狀碳酸酯溶劑、線性碳酸酯溶劑和導電鋰鹽;所述添加劑為硼酸三戊酯,其質量為所述電解混合物質量的0.5%~5%。從而抑制電解液與電極活性物質的進一步接觸,減少電解液主體溶劑在電極表面的氧化分解,從而改善以鈷酸鋰為正極的鋰離子電池在3~4.5?V下的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及鋰電池隔膜涂布技術領域,尤其涉及烘干工序中的一種氣浮輥,包括:內輥芯,內輥芯為中空圓柱狀結構,內輥芯的外周沿其軸向方向環(huán)繞設置有多個凸塊,多個凸塊的頂壁中心的連線形成為氣浮輥的外輪廓,凸塊內部中空,相鄰的兩個凸塊的底部通過內輥芯相連接,凸塊沿內輥芯軸向方向的側壁上設有出風孔,凸塊的內部以及內輥芯的內部形成為出風空腔,并且出風空腔連通出風孔。本發(fā)明的氣浮輥能夠應用在鋰電池隔膜傳輸中,并能夠在曲線傳輸時保證鋰電池隔膜傳輸的平穩(wěn)性。
本發(fā)明公開了一種新型聚酰亞胺微球漿料及其涂覆隔膜,用于鋰離子電池領域。所述漿料由聚酰亞胺微球、無機顆粒、粘結劑、表面活性劑、分散劑和溶劑所組成。所述涂覆隔膜由所述漿料通過微凹涂覆、擠壓涂覆、轉移式涂覆、浸漬涂覆或線棒涂覆的方式涂覆在多孔基膜至少一側表面后烘干得到,該涂覆隔膜具有優(yōu)異的耐鋰枝晶穿刺性能,以及高溫閉孔防止電池內短路的作用。和普通陶瓷隔膜相比,該發(fā)明中的新型聚酰亞胺微球漿料涂覆隔膜具有更優(yōu)異的粘結性以及抗熱收縮性能。新型聚酰亞胺涂覆隔膜具有比陶瓷涂覆隔膜更低的面密度,將顯著提升鋰離子電池的能量密度。本發(fā)明所述漿料和隔膜適配于現(xiàn)有成熟的涂覆隔膜工藝,具有極大的應用前景。
本發(fā)明涉及生物質顆粒燃料制備領域,具體涉及一種生物質顆粒燃料的制備方法。本發(fā)明通過以高粱秸稈及棉花桿作為原料,利用硝酸銨與其混合,在高壓狀態(tài)下,使秸稈中的纖維素和木質素的連接出現(xiàn)孔隙,再使用硝酸銨將孔隙擴大,并被草酸乙醇溶液浸潤,使用氯化鋰進行催化,對纖維素進行軟化,降低燃料成型顆粒時的成型壓力,同時纖維素被軟化后,部分脫離木質素,形成的間隙內,負載鋰離子,在燃燒過程中,通過鋰離子的催化,使燃料燃燒更充分,且軟化后的纖維素可釋放更多的熱量,促進木質素的完全燃燒,降低了在燃燒過程中中容易結渣、易積灰、燃燒不充分的問題增加燃料內部的裂縫,增加通風通道,促進燃燒。
本發(fā)明涉及磁懸浮汽車技術,具體為一種裝備磁懸浮球形車輪的兩輪純電動汽車,包括車體、雷達、球形磁懸浮車輪、激光測距儀、ECU控制單元、鋰電池組和高頻攝像儀,所述球形磁懸浮車輪安裝在車體上,所述雷達設在車體上,所述激光測距儀安裝在車體的前側,所述高頻攝像儀設在車體上,所述鋰電池組分別與雷達、激光測距儀、ECU控制單元、鋰電池組和高頻攝像儀電連接,所述ECU控制單元還分別與雷達、激光測距儀和高頻攝像儀信號連接,磁懸浮車輪包括球形車輪和輔助體,球形車輪包括球體支撐體、球體轉子、球體導向體和球體胎體,球體支撐體設在球體胎體內由磁力單體若干呈環(huán)狀排列組成,球體轉子也由磁力單體若干呈環(huán)狀排列組成并設在球體胎體內。
本發(fā)明公開了一種利用雜多酸和/或雜多酸鹽對正極材料摻雜的方法、正極材料和應用。所述方法包括以下步驟:將正極材料的原料混合后一次燒結,得到摻雜的正極材料;其中,所述正極材料的原料中包括正極材料前驅體、添加劑和鋰鹽,所述添加劑包括雜多酸和/或雜多酸鹽,所述雜多酸和/或雜多酸鹽包括磷元素。本發(fā)明的方法在前驅體配鋰階段引入含磷元素的雜多酸和/或雜多酸鹽,對正極材料摻雜,可以適當增強鋰離子的交換和各種金屬陽離子在整個材料骨架架構中的均一擴散,幫助在中低溫下形成均一摻雜的正極材料,并穩(wěn)步提高材料的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種高倍率球狀硬碳復合材料及其制備方法,其中所述的高倍率球狀硬碳復合材料呈現(xiàn)核殼結構,內核為高倍率球狀二次顆粒硬碳材料,外殼為無機鋰鹽包覆材料,同時外殼與內核通過偶聯(lián)劑相連。所述的高倍率球狀硬碳復合材料的制備方法,包括以下步驟:制備所述的高倍率球狀二次顆粒硬碳材料:高倍率球狀二次顆粒硬碳材料由高倍率球狀二次顆粒硬碳前驅體與偶聯(lián)劑混合后得到;將高倍率球狀二次顆粒硬碳材料在壓力為0.1~0.5Torr、溫度為150~250℃的條件下,將無機鋰鹽進行循環(huán)沉積;在高倍率球狀二次顆粒硬碳材料表面逐層形成厚度均勻的無機鋰鹽沉積層,完成循環(huán)沉積后冷卻至室溫,獲得高倍率球狀硬碳復合材料。
本申請揭示了一種本安保護電路及具備該本安保護電路的礦用設備,該本安保護電路包括至少兩個串聯(lián)的保護模塊,每個保護模塊包括鋰電采集管理芯片、mos管、匹配電容和三極管,所述鋰電采集管理芯片的采集輸入引腳連接于電池正極與負載之間,用于采集非安端輸出電流,所述鋰電采集管理芯片的控制輸出引腳與所述mos管的柵極連接;所述匹配電容串聯(lián)于所述mos管漏極與所述三極管的基極之間,所述三極管的集電極與所述mos管的柵極連接。本申請利用了三極管導通偏置電壓低、效應時間快的特點,進而限制短路瞬間釋放在負載兩端的有害能量,滿足了瞬態(tài)釋放能量小于260μJ的要求。
本發(fā)明公開了一種裂紋漆及其制備方法,屬于油漆制備技術領域。本發(fā)明先在制備丙烯酸樹脂的過程中加入乙二胺作為封端劑,得到氨基封端的丙烯酸樹脂,然后再與多巴胺進行共聚,引入聚多巴胺結構,再將纖維素用微生物進行處理,然后將正硅酸乙酯的水解后在強堿性條件下與鋰離子反應,在纖維素表面沉積硅酸鋰,再煅燒去除纖維素,隨后與鋁酸鈣、氫氧化鈣等混合粉碎,硅酸鋰可與氫氧化鈣形成雪硅鈣石膠,增加漆膜的耐水性和耐擦拭性,且在堿性條件下鋁酸鈣在固化時可形成網狀凝膠聚合物進一步增加漆膜的耐擦拭性能,最后與助劑混合即可。本發(fā)明制備步驟簡單,所得裂紋漆使用后具有較好的耐擦洗性,漆膜干燥收縮后無脫落現(xiàn)象出現(xiàn)。
本申請公開了一種固液混合用固態(tài)電解質材料、制備方法及用途,涉及電解質技術領域,包括如下步驟:①、混合:將氧化物固態(tài)電解質置入質量分數為0.1?1%的酸溶液中混合并形成懸濁液;②、脫水:將懸濁液去除多余溶劑,并獲得反應電解質材料;③、干燥:將反應電解質材料干燥并完全除去溶劑,獲得成品固液混合用固態(tài)電解質材料。所述酸溶液包括四氟硼酸溶液、六氟鋯酸溶液、高氯酸溶液、三氟甲磺酸溶液或雙三氟甲烷磺酰亞胺溶液中的任意一種或多種。本申請具有使電解液體系穩(wěn)定,且鋰鹽包覆層具有較高的鋰離子電導率,從而加快鋰離子的傳輸,為固液混合電解質的應用提供了更廣闊前景的效果。
本發(fā)明屬于空氣分離機技術領域,尤其是一種空氣分離機用的具有保液功能的凝膠態(tài)電解質,針對不具有保液功能問題,現(xiàn)提出以下方案,包括以下按照百分比的原料:5?30%的導電介質、2?30%的凝膠質、5?10%的助劑和余量的水,所述導電介質包括碳酸鹽和硫酸鹽,所述碳酸鹽包括碳酸鉀、碳酸鈉和碳酸鋰,所述硫酸鹽包括硫酸鉀、硫酸鈉和硫酸鋰,所述凝膠質包括氣相二氧化硅、納米二氧化硅和硅酸鎂鋰,所述助劑包括分散劑、增稠劑和保濕劑,所述分散劑、增稠劑和保濕劑的百分比分別為0.5?1.5%、3?6%和2?4%。本發(fā)明具有很好的保液能力、不容易揮發(fā),且電解質不是液態(tài),可以任意角度擺放,不會因倒置而流出,使用更加方便。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及一種超高鎳正極材料及其制備方法,所述超高鎳正極材料的化學式通式為LixNimConMobO2。其中,1.02≤x≤1.08,0.950≤m≤0.995,0.005≤n≤0.050,0.005≤b≤0.020,m+n+b=1。一方面可以細化一次顆粒,降低多晶正極材料一次顆粒尺寸,縮短鋰離子的擴散路徑從而提高正極材料的放電比容量;另一方面,可以適當增大層間距離,改善正極材料的層狀結構,有利于鋰離子的脫嵌,從而提高放電比容量,并且摻雜合適摩爾比的Mo6+在反復充放電過程中化合價不變,電化學顯惰性即可在循環(huán)過程中穩(wěn)定正極材料結構,提高材料的循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供一種無線隨鉆測試裝置,包括套筒、電路板和電源模塊,套筒的一端連接有轉接頭,套筒的另一端連接有接收裝置,轉接頭的另一端與待測設備連接,套筒具有容納腔,套筒的側面開設有開孔,開孔上蓋合有蓋板,容納腔中設置有支架,支架上設置有至少一個容納槽,容納槽與所述開孔相對,相鄰的容納槽之間設置有擋板,所述MCU模塊通過CAN通訊模塊和FSK調制解調模塊采集所述待測設備的測量參數,所述陀螺儀模塊采集待測設備的旋轉數據,采集的測量參數和旋轉數據通過無線通訊模塊傳輸給上位機,電源模塊包括多個可充電鋰電池,多個可充電鋰電池容納于所述容納槽中,多個可充電鋰電池串聯(lián)和并聯(lián)連接。本發(fā)明結構簡單、測量方便,不易損壞。
本發(fā)明公開了一種石蠟油分離提取裝置,涉及鋰離子電池加工工藝領域。該石蠟油分離提取裝置用于濕法鋰離子電池隔膜含油邊料中石蠟油的分離與提取,石蠟油分離提取裝置包括:依次連接設置的壓榨機、磁性過濾器、第一過濾器以及第二過濾器,第二過濾器的精度大于第一過濾器的精度;其中,壓榨機用于進行物理壓榨,磁性過濾器用于進行磁性過濾,第一過濾器與第二過濾器用于進行一級過濾以及二級過濾。采用物理壓榨和多級過濾的方式,提取濕法鋰離子電池隔膜生產過程中產生的油膜邊料里的石蠟油,首先使用壓榨機進行物理壓榨,收集壓榨時產出的石蠟油,再使用特制的多級高精度過濾器進行逐級過濾,最終得到品質較好的回收石蠟油。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車的充電電池及其電能管理方法,包括底盤、數據接口、保護殼、墊塊、緩沖塊、第一彈簧、固定帽、安裝柱、螺母塊、排風管、分流管、暖風管、排氣管、固定臂、鎖緊塊、鎖緊孔、第二彈簧、安裝孔、鋰電池組、排風扇、石灰層和安裝槽,該發(fā)明通過在螺母塊內部插入安裝桿,并且利用螺母塊與鎖緊塊的卡合,有利于防止螺母塊松動的情況發(fā)生,通過排風扇將保護殼內部鋰電池組發(fā)出的熱量排出,有利于散熱,并且鋰電池組發(fā)出的熱量通過暖風管吹入車輛內部,有利于對空調制熱進行補暖,通過對充電電池的電量進行實時采集,與目的地所需電量進行對比,當電量不足時報警器開始報警,有利于對充電電池的電能進行管理。
本發(fā)明涉及一種全固態(tài)電解質層及其制備方法和用途;所述全固態(tài)電解質層包含層疊的三層結構,其中,中間層中包含固態(tài)電解質顆粒及粉體M,所述粉體M選自能與鋰金屬形成合金的物質;中間層兩側的第一固態(tài)電解質層和第二固態(tài)電解質層能阻隔粉體M與正負極的直接接觸和電子傳導;本發(fā)明所述全固態(tài)電解質層組裝得到的鋰金屬作為負極的固態(tài)電池中,其能有效抑制鋰枝晶的生長,降低正負極發(fā)生短路的風險,提升電池的安全性能。
本發(fā)明提供了一種聚合物固態(tài)電解質膜及其制備方法和應用,所述固態(tài)電解質膜包括聚合物基體、鋰鹽和增塑劑,其中,所述聚合物基體的分子鏈中有4種成分:提供鋰離子傳輸通道的主體單體,提供高壓穩(wěn)定性的高壓穩(wěn)定劑,提高聚合鏈柔性的柔化劑,提高機械強度的交聯(lián)劑。所述聚合物固態(tài)電解質膜具有較高的鋰離子電導率、優(yōu)異的高壓穩(wěn)定性以及循環(huán)穩(wěn)定性,可廣泛用于聚合物全固態(tài)電池。
本發(fā)明提供了一種正極極片及其制備方法和用途。所述正極極片包括集流體,所述集流體至少一側層疊設置有至少兩層活性物質層,其中,每層所述活性物質層中活性鋰的含量沿著靠近集流體的方向逐層降低。本發(fā)明通過對正極材料中活性鋰的含量分層設置,在其化學體系及參數設計均為現(xiàn)有正常水平下,載能量密度保持不變的情況下可以有效控制電池正極上層在長期循環(huán)過程中的過量脫鋰及過充問題,提高了電池的長期可靠性。
本發(fā)明公開了石墨復合負極材料及其制備方法、電池。具體地,本發(fā)明提出了一種石墨復合負極材料,包括:石墨內核,以及包覆在所述石墨內核外側的包覆層,所述包覆層包括摻雜鈦和鋰的多孔硬碳復合材料。由此,該摻雜鈦和鋰的多孔硬碳復合材料包覆層,可以提高利用該石墨復合負極材料制備的負極在充放電過程中的鋰離子嵌出速率,使負極的倍率性能以及循環(huán)性能良好,提高了利用該負極的電池的快充性能和安全性能等。
本申請涉及正極材料的領域,更具體地說,它涉及一種高壓實磷酸鹽型正極材料及其制備方法。高壓實磷酸鹽型正極材料,包含雙形態(tài)磷酸鹽型正極材料,所述磷酸鹽型正極材料包含球形磷酸鹽型正極材料和片狀磷酸鹽型正極材料;所述磷酸鹽型正極材料包括磷酸鐵鋰、磷酸錳鋰或磷酸鐵錳鋰中的任意一種,所述磷酸鹽型正極材料中錳源:鐵源的摩爾比為0?100:0?100;其制備方法包括如下制備步驟:S1、配制溶液;S2、混合反應。本申請的高壓實磷酸鹽型正極材料具有提高正極材料能量密度的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的復合正極,以及包括該正極的固態(tài)電池。所述固態(tài)電解質正極包括:形成有正極活性物質層的正極片,和在正極活性物質層外表面上形成的復合固態(tài)電解質層,其中,所述復合固態(tài)電解質層的厚度為1?50μm;所述復合固態(tài)電解質層包括有機聚合物、鋰鹽、納米無機固態(tài)電解質、粘結劑和潤濕劑,其中,基于所述復合固態(tài)電解質層的總重量,所述有機聚合物的含量為5~80wt%,所述鋰鹽含量為5~50wt%,所述納米無機固態(tài)電解質的含量為10~85wt%,所述粘結劑的含量為1~12wt%,所述潤濕劑的含量為0.1~0.5wt%。
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