功能性建筑瓷磚及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種功能性建筑瓷磚及其制備方法，屬于功能性材料制備技術(shù)領(lǐng)域。以兼具抗菌及催化活性的銀負載介孔無機材料作為活性材料并采用二氧化硅對活性材料進行包覆制備包覆活性材料，同時配伍一種天然礦物納米材料及磷酸鋯或硅酸鋯作為共活化材料以及硼酸作為強化助劑。把包覆活性材料、共活化材料及強化助劑混合并經(jīng)球磨過篩網(wǎng)獲得活性材料混合物，再利用氣相沉積鍍膜技術(shù)把活性材料混合物噴鍍在建筑瓷磚表面上，最終獲得具有抗菌性能及使空氣離子化產(chǎn)生負氧離子的功能性綠色建筑磚。本發(fā)明的功能性綠色建筑磚對常見病毒細菌的抗菌率達到99.9%以上，在空氣中產(chǎn)生負離子增量超過3000個/每立方厘米，甲醛去除率達到85%以上。

高吸附性能磁性陶粒的制備方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種高吸附性能磁性陶粒的制備方法。以FeCl3和K2CO3為原料配制復(fù)合溶液，作為活化劑，然后將污泥、鐵尾礦、建筑渣土和鋸末混合攪拌均勻得到混合料，將混合料在復(fù)合溶液中浸漬活化8~12小時，將浸漬活化后的混合料陳化8~12小時后，再輪碾30~40分鐘，將混合料放入造粒機中造粒，將所得物料送入回轉(zhuǎn)窯中干燥，然后焙燒，冷卻，篩分后獲得陶粒。本發(fā)明制備的陶粒具有輕質(zhì)，高強，導(dǎo)熱系數(shù)低，磁性等特點。

利用再生骨料制備的高強混凝土及其制備方法 634     

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本發(fā)明提供了一種利用再生骨料制備的高強混凝土及其制備方法，其中，制備方法包括以下步驟：將建筑垃圾進行反復(fù)破碎細化、清洗和篩選，獲得級配良好的再生粗骨料；采用聚醚多元醇、硅酸鈉和偶聯(lián)劑對再生粗骨料進行改性，獲得改性再生粗骨料；接著，按重量份稱取普通硅酸鹽水泥、改性再生粗骨料、河砂、粉煤灰、礦渣粉、聚羧酸減水劑和水，攪拌均勻，制得高強混凝土。上述技術(shù)方案通過對再生粗骨料進行改性，獲得的改性再生粗骨料高強混凝土的綜合性能都大大改善，并且改性再生粗骨料高強混凝土與天然石子高強混凝土的性能相當(dāng)，甚至略優(yōu)，且均達到了C60高強混凝土的強度等級要求，實現(xiàn)了建筑垃圾資源化利用，變廢為寶。

利用機造砂尾料提取高嶺土的方法 881     

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本發(fā)明涉及一種利用機造砂尾料提取高嶺土的方法，包括如下步驟：步驟A：將篩選過的尾泥餅經(jīng)過搗漿機配制成固含量為10%～25%的漿料；步驟B：過濾掉0.045mm以上的細砂并進行磁選；步驟C：將步驟B中制成的漿料放置于配有高鋁球的球磨罐中加入分散劑進行研磨，研磨5～8小時；步驟D：將步驟C中的漿料第二次磁選；步驟E：將步驟D中的漿料濃縮壓濾，節(jié)約礦石資源，經(jīng)濟效益好,回收率在70%以上，抗折強度在6.0Mpa以上。

RAP全再生生產(chǎn)方法 998     

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發(fā)明公開了一種RAP全再生生產(chǎn)方法，一、將RAP破碎、研磨、篩分，得到超細舊料、精細舊料和粗大舊料三種規(guī)格；二、采用再生干燥滾筒，分別對超細舊料和精細舊料烘干加熱至瀝青軟化點以下溫度；三、粗大舊料和新集料一起進入原生干燥滾筒烘干加熱至200℃以上；四、將超細舊料、精細舊料、粗大舊料和新集料的混合物、再生劑、熱瀝青、礦粉投入瀝青混合料攪拌主機進行攪拌，得到熱再生瀝青混合料。再生干燥滾筒溫度低于瀝青軟化點溫度，克服瀝青老化、離析、粘附等問題，粗大舊料摻雜在新集料當(dāng)中充當(dāng)新集料使用，由原生干燥滾筒烘干加熱至200℃以上，級配能夠精確控制，保證全再生瀝青混合料級配的準確性。

高白度高嶺土及其制備方法 710     

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本申請涉及高嶺土的領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種高白度高嶺土及其制備方法，一種高白度高嶺土的制備方法主要包括如下步驟：S1：取高嶺土礦料，分離出雜質(zhì)，得到基料；S2：將基料進行搗漿、篩分，除去粗料，制得備用料；S3：在備用料中加入漂白劑，攪拌混合并添加酸堿調(diào)節(jié)劑，制備成初處理料；所述漂白劑由鹽酸羥胺、亞硫酸鈉和連二亞硫酸鈉按照質(zhì)量比（2?3）:（1?2）:（4?5）組成；所述備用料與漂白劑的質(zhì)量比為（90?120）:1；酸堿調(diào)節(jié)劑用于控制備用料和漂白劑的混合過程備用料的pH值為2?3；S4：將步驟S3制得的初處理料進行過濾、干燥，即得。本申請具有提高制備的高嶺土的白度的優(yōu)點。

藥食同源蒸餅干制作方法 636     

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本發(fā)明公開了一種藥食同源蒸餅干制作方法，所述藥食同源蒸餅干制作方法包括以下操作步驟：第一步：加工設(shè)備和原料的選擇和放置：選擇一個通風(fēng)良好的實驗室，在實驗室內(nèi)放置有打漿機，攪拌機，蔬菜、果干、面粉、清水，烘烤箱、模具，先把保健的材料篩選出來。該藥食同源蒸餅干，通過蔬菜的作用，由于蔬菜內(nèi)含有大量的維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，不僅能治療身體內(nèi)的疾病，還能增加食用者的免疫力，預(yù)防疾病和細菌感染，提高人體素質(zhì)，利用面粉的作用，使得餅干不僅能提高免疫力，還能充饑老少皆宜，長時間的食用，能去除身體內(nèi)的大部分疾病和細菌，利用水果的作用，水果中不僅含有豐富的營養(yǎng)，還能促進消化。

輕質(zhì)墻板的制作方法 848     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過篩；2)將固體廢棄物分別進行球磨；3)將按照配比對所需要的不同物料進行計量；4)將計量好的物料送入攪拌機內(nèi)混合干攪拌2分鐘；5)將攪拌后的混合粉料裝入模具內(nèi)并送入隧道連續(xù)燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護、檢驗、入庫。

煤泥處理方法及煤泥處理復(fù)合制劑 819     

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本發(fā)明公開了一種煤泥處理方法及煤泥處理復(fù)合制劑，屬于煤礦污水處理領(lǐng)域，煤泥處理方法包括如下步驟：(S1)噴淋塔將混合有煤泥處理復(fù)合制劑的藥水噴淋到煤泥混合物上；(S2)水循環(huán)傳動系統(tǒng)將經(jīng)藥水噴淋后形成的煤泥混合物從噴淋塔傳輸至沉淀池中，煤浮選裝置對精煤進行篩選；(S3)壓濾系統(tǒng)將泥渣壓制成泥餅，并將污水排放至水循環(huán)傳動系統(tǒng)中以循環(huán)利用。本發(fā)明還公開了一種煤泥處理復(fù)合制劑。本發(fā)明公開的煤泥處理方法及煤泥處理復(fù)合制劑，煤泥處理復(fù)合制劑包采用水性制劑制成，污染小，可自然降解，更環(huán)保安全。該煤泥處理方法采用環(huán)保安全的煤泥處理復(fù)合制劑結(jié)合循環(huán)水路處理手段，使煤泥處理過程既高效可靠，又環(huán)保安全。

黑釉盞胚土復(fù)古配方及制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種黑釉盞胚土復(fù)古配方及制備方法，原料：由長石、石英、赤石、土子、鐵紅粉、紅土為胚料，其配比為5：3：2：2：5：5，以植物燒成的草木灰和鐵礦石為釉料：黑釉盞干物質(zhì)的化學(xué)成分為：Fe2o34??8％、CaO6??9％、MgO2??5％、Al2O315??20％、P2O52??4％；做培；步驟二、制釉；步驟三、一次施釉；步驟四、一次干燥；步驟五、二次施釉；步驟六、二次干燥成型；在所述步驟一中，按配比5：3：2：2：5：5，選取長石、石英、赤石、土子、鐵紅粉、紅土，將其混合，加入適量的水，采用簡易球磨機進行研磨，研磨的時間為48小時，然后將研磨后的混合物料進行過篩，該發(fā)明，確保了Fe2O3的含量，這樣燒出來的培制品能夠達到足夠的黑度。

新型土壤改良處理的系統(tǒng)、工藝及應(yīng)用 959     

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本發(fā)明涉及土壤改良技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種新型土壤改良處理的系統(tǒng)、工藝及應(yīng)用，該工藝步驟包括：A原料土壤配料；B添加外加劑；C粉碎霧化；E振動過篩，在粉碎霧化的同時還可添加有除塵及粉塵回收裝置，該工藝可應(yīng)用于各類廢棄礦土的改良和土壤資源化再利用，本發(fā)明的有益效果為能有效促進建筑廢棄物再利用，實現(xiàn)土壤環(huán)境凈化；新型土壤改良處理的工藝及應(yīng)用能連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，效率高，適合各種不同性質(zhì)和不同產(chǎn)量需求的土壤改良工況，適用范圍大。

防治煙草青枯病的土壤調(diào)理劑及其應(yīng)用 760     

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本發(fā)明公開了一種防治煙草青枯病的土壤調(diào)理劑及其應(yīng)用，該土壤調(diào)理劑是由以下方法制備的：1）將剩余活性污泥干燥后，粉碎過篩網(wǎng)，得細粉；2）將步驟1）所得細粉壓縮制粒后，在缺氧條件下進行熱解，后冷卻，即得。本發(fā)明的防治煙草青枯病的土壤調(diào)理劑，含有豐富的活性炭和礦物質(zhì)，可補充土壤的有機物含量，有效地保存水分和養(yǎng)料，提高土壤肥力；利用該土壤調(diào)理劑改良土壤理化性狀，即可保肥保氮，促進作物生長，又可有效防治土傳病害，尤其是可顯著防治煙草青枯??；可鈍化重金屬、補充植物營養(yǎng)元素、消除土壤重茬障礙；調(diào)節(jié)土壤微生態(tài)環(huán)境，提高作物的抗病性；解決了剩余活性污泥的處置問題，變廢為寶，最大限度的將污泥資源化利用。

窯變白釉及其制作方法、用窯變白釉制作窯變白釉陶瓷制品的方法 986     

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本發(fā)明涉及一種窯變白釉及其制作方法、用窯變白釉制作窯變白釉陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明的窯變白釉包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組份：長石45~55份，石英8~11份，高嶺土8.0~8.4份，氧化鈣8.0~8.4份，氧化鋇8.0~8.4份，五氧化二釩6.3~6.7份，氧化鋯6.2~6.8份，氧化鈦3.1~3.8份，氧化鈉4.1~4.5份，氧化鈰5~7份，氧化鑭6~8份，天青石2~4份，菱鍶礦2~4份，所述的窯變白釉的制作方法包括如下步驟：備料并球磨、除鐵及過篩、釉漿制作、模具制作、坯體制作、施釉和釉燒。本發(fā)明的窯變白釉陶瓷制品環(huán)保節(jié)能，釉面白里透黃，微觀有拉絲結(jié)晶。

光澤度高的強化鎂質(zhì)瓷及其制備方法 926     

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本發(fā)明公開了一種光澤度高的強化鎂質(zhì)瓷及其制備方法，該強化鎂質(zhì)瓷由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：滑石60?70%、潮州膨潤土10?15%、龍巖高嶺土8?10%、石英2?6%、鉀長石5?12%。將滑石、潮州膨潤土、龍巖高嶺土、石英、鉀長石分別粉碎、過200?400目篩，按照質(zhì)量百分比稱取后，經(jīng)過成型、干燥、燒制獲得強化鎂質(zhì)瓷，其中燒制溫度范圍為1250?1300℃，保溫時間為0.5?8h。本發(fā)明采用天然礦物原料，通過反復(fù)的配料試驗，使鎂質(zhì)坯體中各原料良好的吻合，制出釉面質(zhì)量好、光澤度高的強化鎂質(zhì)瓷制品各項性能達到GB/T3532?1995標(biāo)準要求，其產(chǎn)品白度達86度以上，邊緣抗沖擊強度0.693J/cm2?？篃嵴鹦?: 180?20℃一次不裂。有效的消除了釉面針孔，提高了釉面亮度，因此具有廣闊的市場前景。

水力壓裂用超輕質(zhì)陶瓷顆粒及其制備方法 626     

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本發(fā)明公開了一種水力壓裂用超輕質(zhì)陶瓷顆粒及其制備方法，由下列重量份的原料制成：瓷土礦60-70份、鉀長石10-15份、白云石5-10份、蒙脫石2-3份、滑石5份；原料經(jīng)研磨、攪拌、擠壓、陳化、造粒、烘干、燒結(jié)、冷卻、篩分等工藝步驟即制得水力壓裂用超輕質(zhì)陶瓷顆粒。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、抗壓強度高，視密度低，顆粒表面光潔度高，可有效地滿足頁巖天然氣水力壓裂施工使用，增強頁巖天然氣水平井開發(fā)的導(dǎo)流能力，提高采氣率；另外原料配方簡單，利用福建當(dāng)?shù)刎S富的瓷土資源，對原料要求低，制備簡單。

富硒健康的餐具坯土及其制備方法 834     

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本發(fā)明提供一種富硒健康的餐具坯土及其制備方法，所述制備方法包括：配料→煅燒→研細→六環(huán)石粉制取→篩選→滑石料調(diào)制→濕磨→混合和調(diào)稀→二次濕磨→PH值調(diào)節(jié)→攪拌混均→成品。本發(fā)明一種具有活化凈水功能的富硒健康的餐具坯土中加入了富硒礦石和六環(huán)石粉，能夠長久釋放硒元素和負離子，提高餐具盛放的食物中的硒含量，從而增加使用者對硒的攝入量，硒元素具有天然抗氧化作用，維持細胞正常功能，改善心腺血管循環(huán)和腎臟功能，調(diào)節(jié)性腺分泌，抗衰老，延年益壽，增強人體免疫力，能夠有效的提高人體免疫力和預(yù)防疾病，提高飲食的健康和安全。

原位分離與固定依賴NADH和NADPH的耐鹽氧化還原酶的方法 969     

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本發(fā)明公開了一種原位分離與固定依賴NADH和NADPH的耐鹽氧化還原酶的方法。本發(fā)明在氧化石墨烯接枝上聚乙烯亞胺(PEI)后，由于PEI可提高氧化還原酶的穩(wěn)定性，并可作為誘導(dǎo)生物礦化的模版。本發(fā)明中的溫和固定化條件使得酶分子的天然構(gòu)象和生物活性得到很好的保持，且固定化酶具有較高的機械強度。本發(fā)明利用PEI接枝的碳納米材料對來源于海洋菌株的粗酶液進行不同鹽濃度下的吸附和洗脫，發(fā)展從粗酶液中分離耐鹽氧化還原酶并進行原位固定化的方法，可排除假陰性、假陽性的干擾，提高新酶篩選效率，并實現(xiàn)酶庫有效構(gòu)建，充分挖掘微生物的酶資源。

發(fā)芽米麥營養(yǎng)粉及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)芽米麥營養(yǎng)粉及其制備方法，以9種功能性水稻糙米和5種麥類種子為原料，通過一定發(fā)芽條件使得這些糙米和麥發(fā)芽后功能性成分富集，并按科學(xué)比例配方，經(jīng)膨化、粉碎、過篩、調(diào)配、包裝等工藝生產(chǎn)而成的適合成年人食用的具有保健功能的配方米麥營養(yǎng)粉。該發(fā)芽米麥營養(yǎng)粉富含γ-氨基丁酸、蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素、膳食纖維、谷胱甘肽、谷維素、胡蘿卜素、強心甙等多種具有特殊生理功能的活性物質(zhì)，具有降低心腦血管疾病發(fā)病率、預(yù)防消化道癌癥、抗衰老等諸多保健功能。

黑蝦片制備方法 681     

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本發(fā)明公開一種黑蝦片制備方法，包括鹵蟲干粉、雞胚蛋白、大豆卵磷脂、焦糖粉末、魚油、礦物質(zhì)混合物、復(fù)合維生素、整腸劑、魚粉分別粉碎，使各顆粒達50μm以下并按配比混合，經(jīng)初級粉碎、發(fā)酵培養(yǎng)、壓片、干燥、再粉碎進而分篩成品包裝，本發(fā)明充分考慮對蝦苗期消化生理特點，可以達到促進蝦苗消化吸收、調(diào)節(jié)蝦苗腸道菌群穩(wěn)定、提高魚、蝦苗免疫力和抗應(yīng)激能力的作用。

竹炭復(fù)合纖維摩擦材料及其制作的剎車片、制作方法 689     

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本發(fā)明公開了一種竹炭復(fù)合纖維摩擦材料及其制作的剎車片、制作方法，竹材經(jīng)炭化、研磨過篩后制得的竹炭與有機植物纖維干混、再加入偶聯(lián)劑濕混制得本發(fā)明的竹炭復(fù)合纖維摩擦材料；竹炭復(fù)合纖維摩擦材料、礦物纖維、樹脂、重晶石粉、丁腈橡膠、氧化鋁、石墨、玻璃纖維、鋼棉、輪胎粉經(jīng)攪拌混合、熱壓成型、固化熱處理制得本發(fā)明的竹炭復(fù)合纖維摩擦材料制作的剎車片，可應(yīng)用于制作各類剎車片，特別適用于制作汽車制動系統(tǒng)的剎車片，具有磨損率低、抗熱衰退性能好、壽命長、輕量化、原料來源廣泛、成本低的優(yōu)點。

黃金釉及用其制作黃金釉陶瓷制品的方法 709     

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本發(fā)明涉及一種黃金釉及用其制作黃金釉陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明的黃金釉包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組份：蛇紋巖12~16份，金紅石12~16份，二氧化硅30~40份，二氧化鈰12~15份，氧化鉬10~13份，碳酸鋰5~6份，氧化硼6~9份，白云石10~12份，鉀長石17~25份，氧化鋯7~9份，三聚磷酸鈉0.5～0.8份，羧甲基纖維素鈉0.3~0.4份，鎢尾礦10~13份，所述熔塊20~25份，用黃金釉制作黃金釉陶瓷制品的方法，包括如下步驟：熔塊制作、備料、球磨及過篩、黃金釉漿制作和施釉及燒制。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保，節(jié)約成本，黃金釉陶瓷制品釉面光滑，黃金色彩鮮艷，抗熱震性能強。

混合土混磨磁選工藝 717     

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本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，提供一種混合土混磨磁選工藝，包括以下步驟：(1)原料的破碎、篩分；(2)細磨；(3)弱磁選；(4)高梯度磁選；(5)脫泥；(6)超導(dǎo)磁選；(7)色選。解決了現(xiàn)有的分選工藝處理混合土，易造成資源的浪費，降低資源的回收率，還會對環(huán)境造成污染的問題。

萬向采風(fēng)構(gòu)造 861     

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世界各地風(fēng)力大小隨季節(jié)、時段和氣候時有變化,風(fēng)向也時有變化,而固定裝置的風(fēng)力設(shè)備或需用風(fēng)的構(gòu)筑物,其進風(fēng)口卻是固定方向的,因而大大降低了風(fēng)力利用率。本發(fā)明的任務(wù)是提供一種可以采引各個方向風(fēng)力供用風(fēng)設(shè)施使用的技術(shù)方案。為解決上述任務(wù),本發(fā)明采用的解決方案是在進風(fēng)口設(shè)置一對半弧形曲線的墻體構(gòu)造,用以采引四面八方風(fēng)力。本發(fā)明科學(xué)簡單實用,沒有運動零部件,沒有機械磨損,沒有噪音,沒有環(huán)境污染問題?？蓱?yīng)用于風(fēng)力干燥、風(fēng)力發(fā)電、風(fēng)力篩選等各類風(fēng)力設(shè)施,尚可用于加強建筑物、隧道、淺礦洞通風(fēng)以及船舶、車輛等場所。

含鹽藻皮的復(fù)合重金屬鈍化劑及其使用方法 804     

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本發(fā)明公開了一種含鹽藻皮復(fù)合重金屬鈍化劑及其使用方法，該土壤重金屬鈍化劑是由鹽藻皮顆粒、凹凸棒土和聚丙烯酰胺，按每畝農(nóng)田用量為500~1000 kg、250~500 kg和5~10 kg的重量比混合均勻。其中，主料組分是由鹽藻皮，經(jīng)曬干、粉碎、過篩而得到的鹽藻皮顆粒；輔料組分為天然礦物質(zhì)“凹凸棒土”和高分子聚合物“聚丙烯酰胺。其使用方法為在作物種植前結(jié)合田間整地與基肥一同施用，畝用量在1005~1510公斤。使用本發(fā)明的含鹽藻皮復(fù)合重金屬鈍化劑，不僅可明顯促進作物產(chǎn)量的增加，還可顯著降低作物對Cd、Pb等重金屬的吸收量，尤其適用于我國南方紅黃壤區(qū)酸性重金屬污染農(nóng)田的安全利用。

帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法 1056     

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本發(fā)明涉及一種帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過篩；2)將固體廢棄物分別進行球磨；3)將按照配比對所需要的不同物料進行計量；4)將計量好的物料送入攪拌機內(nèi)干攪拌2分鐘；5)先將耐火紙放置在模具底板上，在設(shè)耐火紙上面，填入干粉料入窯燒結(jié)；6)經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護、檢驗、入庫。

綜合回收鎳鉻合金的方法 644     

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本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)工業(yè)廢料資源利用率低、污染環(huán)境的問題，提供了一種綜合回收鎳鉻合金的方法，包括以下步驟：（1）將紅土鎳礦加入到工業(yè)廢料中混合均勻，篩分破碎，得混料；（2）在混料中加入熔劑，調(diào)配水份，壓制成球，得素坯；（3）對素坯進行加熱還原處理，然后轉(zhuǎn)移至電爐中熔合處理，澆鑄出爐，即得鎳鉻合金。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料，改變傳統(tǒng)鎳、鉻單獨回收的模式，提出綜合提取鎳鉻合金的思路，工藝條件易于控制，能耗低，爐渣送至車間精制為新型的環(huán)保建材，鎳鉻合金成為不銹鋼基料，做到一物多用，一物連用，循環(huán)利用，資源利用率高。

高耐熱瓷器及其制備方法 1108     

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一種高耐熱瓷器，由如下重量組份的成分燒結(jié)而成：透鋰長石50-52份、6.0鋰輝石8-10份、粘土17-20份、龍巖原礦4-6份和石英8-10份；原料中各元素的重量份數(shù)如下：鋁19-21份、硅69-71份、鉀0.5-0.8份、鈉0.3-0.5份、鈣0.1-0.2份、鈦0.01-0.1份、鎂0.1-0.3份、鐵0.3-0.5份和鋰2.6-2.9份。本發(fā)明將原料配方中鋁的成分降低，同時將硅、鋰的成分提高，將鎂的成分降低，并降低球磨時間（現(xiàn)有技術(shù)通常的球磨時間為24h）至10h，使得坯體原料325目篩控制余量≤1%，增加產(chǎn)品的顆粒度，使得產(chǎn)品在冷熱交換時具有良好的緩沖作用，并且最終制得產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)低至0.5-1×10-6/℃，800-15℃熱交換五次不裂。

回轉(zhuǎn)窯含碳除塵灰回用方法及含碳除塵灰回用系統(tǒng) 851     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯含碳除塵灰回用方法，采取除塵灰粒度篩分利用工藝，將除塵灰分為粒度大于2mm的部分以及不大于2mm的部分，其中粒度大于2mm的除塵灰直接包裹于球團表面，不但節(jié)省投資，還可利用除塵灰的溫度作為混合球團預(yù)干燥劑，有利于提高球團強度，除塵灰里面的碳粘附在球團表面，還可以作為外配表面還原劑使用；送入窯頭的粒度不大于2mm的除塵灰除塵灰含碳量足夠參與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的還原反應(yīng)，用以還原球團內(nèi)的金屬物質(zhì)，有利于提高金屬收得率；實現(xiàn)除塵灰內(nèi)部資源化處理，尤其給紅土鎳礦直接還原工藝帶來了可觀經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及滅火新材料領(lǐng)域,具體說是一種復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法。本發(fā)明以氫氧化鉀和丙烯酸乳液為基本原料,添加十二烷基硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、過硫酸銨、八相酸銨,通過中和化學(xué)反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、切粒、干燥、粉碎過篩、復(fù)合改性、計量包裝成復(fù)合型滅火顆粒料。采用本制備方法生產(chǎn)的復(fù)合型顆粒料,以1∶300質(zhì)量份水混合,配制成凝膠體,使用工作壓力大于3大氣壓的泥漿泵,將凝膠體噴至著火面,可快速降低著火面溫度,抑制燃燒物的煙霧,形成一層隔熱、隔氧的膠化層,達到快速滅火和阻燃的目的。本復(fù)合型顆粒料具有載水量大、附壁性能好、無毒無味、滅火速度快、操作簡便的特點,因而特別適合于煤礦井下火災(zāi)的滅火。

乳酸菌雙青豆豆腐的制作方法 855     

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本發(fā)明公開了一種乳酸菌雙青豆豆腐的制作方法，其制備方法以重量為單位分為：雙青豆20.5kg、乳酸菌2kg、水30kg；其中，水采用礦物質(zhì)水；乳酸菌2kg包括：干酪乳桿菌0.8kg、嗜熱鏈球菌0.5kg、保加利亞乳酸菌0.7kg；其雙青豆乳酸菌的制備方法為：(一)取20.5kg雙青豆依次進行浸泡、篩選、去渣工序，其中：浸泡，采用水20kg將20.5kg雙青豆全部泡至水中；(二)將去渣后的0.5kg雙青豆投入發(fā)酵罐內(nèi)，并且加入乳酸菌，密封后保證真空、恒溫，進行發(fā)酵；乳酸菌豆腐的制備方法為：取雙青豆20kg打磨制得100kg熟豆?jié){，待熟豆?jié){冷卻到80°加入方法(二)中發(fā)酵好的雙青豆乳酸菌再壓榨成豆腐。本發(fā)明通過乳酸菌代替了傳統(tǒng)的鹽鹵制作豆腐，較少了鹽鹵對人體造成的傷害。