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粘結(jié)劑噴射技術(shù)作為一種先進的增材制造技術(shù)，其核心原理融合了噴墨打印與粉末床鋪粉打印的精髓。該技術(shù)通過精準(zhǔn)控制粘結(jié)劑的噴射，直接作用于預(yù)先鋪設(shè)的粉末材料層上(如金屬、陶瓷、聚合物等)，利用粘結(jié)劑的選擇性固化作用，將粉末顆粒逐層粘結(jié)并堆疊起來，形成初步的打印坯體。這一過程在室溫環(huán)境下進行，避免了固液相轉(zhuǎn)變及其伴隨的熱量轉(zhuǎn)移問題，從而有效消除了殘余應(yīng)力與熱應(yīng)力累積的可能性，顯著提升了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和加工精度。
適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸,壓縮,彎曲,剪切等試驗,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。
比亞迪作為中國的新能源汽車領(lǐng)軍企業(yè)，一直在積極探索碳纖維材料在汽車制造中的應(yīng)用。日前，比亞迪官宣仰望U9使用上了全球最大的千萬級單體殼碳艙。據(jù)相關(guān)研究院院長介紹，車身全部采用碳纖維材料，把整車的輕量化系數(shù)降到0.95，創(chuàng)造了行業(yè)新紀(jì)錄。從碳纖維魚竿、碳纖維自行車，再到近期走紅的碳纖維氧艙，以往多用于航空航天領(lǐng)域的碳纖維材料，如今也開始滲透到我們的日常生活中了。
在21世紀(jì)的航空航天領(lǐng)域，有一種輕盈又堅韌的材料嶄露頭角，它能承受極高的溫度和壓力，成為航空航天器不可或缺的重要材料。這種神奇的材料就是鈦合金。鈦合金的出現(xiàn)使得許多高端裝備的性能得到了質(zhì)的飛躍，為人類探索太空、征服藍天提供了強大的支持。然而，盡管鈦合金有著諸多優(yōu)越性能，其加工難度卻極大限制了其在實際應(yīng)用中的發(fā)展。
理論上，氮化鋁的熱導(dǎo)率為320W/(m·K)，但是氮化鋁粉體易在空氣中發(fā)生水解，氧雜質(zhì)在燒結(jié)過程中擴散進入氮化鋁晶格，造成氮化鋁陶瓷導(dǎo)熱性能的降低，實際生產(chǎn)出的氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率一般在180W/(m·K)以下。氮化鋁陶瓷的抗彎強度僅在300～390MPa之間，不能滿足微電子封裝產(chǎn)業(yè)的需求，限制了氮化鋁陶瓷的應(yīng)用范圍。目前，開發(fā)新的方法制備高導(dǎo)熱、高抗彎強度氮化鋁陶瓷具有重要的意義。
為降低硅碳材料的膨脹及其提升功率性能，本發(fā)明提供了一種低膨脹、高功率鋰-銀共摻雜納米硅碳復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。
“2024先進金屬基復(fù)合材料前沿技術(shù)交流會”， 定于2024年11月15-17日在陜西省西安市舉行，由中冶有色技術(shù)平臺、中國有色金屬智庫聯(lián)合西安理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、中南大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)院金屬研究所、西安工業(yè)大學(xué)、昆明理工大學(xué)、北京科技大學(xué)等單位共同主辦。
鐵鹽除砷渣中含鋅12-18%，鋅損失嚴(yán)重，如何回收 1、以往做的工作：試探用火法分離鋅和砷，除砷渣加碳在馬弗爐中焙燒，探索不同溫度下鋅和砷在渣中的分布情況，效果不佳。 2、技術(shù)瓶頸和困難：現(xiàn)有大量鐵鹽除砷渣，渣中含鋅在12-18%，如何回收渣中的鋅金屬。 3、期望目標(biāo)：尋求低成本二次處理砷渣的工藝，回收金屬鋅，尾渣達到無害排放。
西安稀有金屬材料研究院，張于勝，核殼網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)金屬基復(fù)合材料，利用間隙元素氧、氮對鈦的強化作用即可大幅改善材料性能，這對節(jié)約資源，降低成本，促進可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。核殼結(jié)構(gòu)材料顯示出優(yōu)異的高溫拉伸性能:強度提高，并保持高的斷裂延伸率，具備熱加工成型能力。國家自然科學(xué)基金委-航天聯(lián)合基金:在研。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)石墨烯/低溫鈦合金復(fù)合材料組織調(diào)控與靜動態(tài)力學(xué)響應(yīng)機理。
]隨著全球能源需求的持續(xù)增長和環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，儲能技術(shù)成為能源供需平衡和環(huán)境持續(xù)發(fā)展的重要途徑。鈉離子電池作為一種新興的儲能設(shè)備，因其成本低、材料豐富、安全性高等優(yōu)點，在儲能領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。然而，鈉離子電池的發(fā)展仍面臨著一系列的技術(shù)挑戰(zhàn)，尤其是在正極材料的開發(fā)與優(yōu)化方面。
近年來，電動汽車?yán)m(xù)航和電網(wǎng)儲能需求的穩(wěn)步增長不斷挑戰(zhàn)著鋰離子電池的能量極限。其中，用高容量材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)石墨負極是實現(xiàn)更高能量密度鋰離子電池最有前途的方法。硅負極因其高理論容量(Li4.4Si為4200 mAh g-1，比石墨高10倍)、適中的電壓平臺(0.4 VvsLi+/Li)、儲量豐富和環(huán)境友好等優(yōu)勢，被認(rèn)為是極具競爭力的候選材料。然而，由于(脫)鋰化過程中的巨大體積波動，使得硅負極遭受嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)退化和固體電解質(zhì)界面(SEI)的不穩(wěn)定。
電弧放電法制備納米材料。改進設(shè)計后增加配置可用于制備石墨烯材料研究。
近日，尚太科技正式對外發(fā)布公告，宣布公司計劃以自有資金或自籌資金在馬來西亞設(shè)立全資孫公司，并投資建設(shè)一個年產(chǎn)5萬噸鋰離子電池負極材料的項目。
銅是重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源，是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。自2016年以來，隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，銅的需求開始出現(xiàn)大幅增長的趨勢。特別是新能源汽車和光伏行業(yè)，對銅的需求量快速上升。新能源汽車的電池需要大量銅用于制作電線和電路連接器，而光伏發(fā)電系統(tǒng)中的電子設(shè)備也需要銅來傳導(dǎo)電流。此外，隨著可再生能源技術(shù)的發(fā)展，如風(fēng)能和太陽能，銅在這些領(lǐng)域的應(yīng)用也日益增多。新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展不僅帶來銅材料需求量的增長，還倒逼銅企轉(zhuǎn)型升級提升銅材料性能。長期看，新能源產(chǎn)業(yè)將對銅產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生深遠影響。
沈陽騰勢科技有限公司是一家專注于冶金工業(yè)技術(shù)研究，技術(shù)輸出的公司，擁有多名業(yè)內(nèi)知名企業(yè)出身，超過20年以上相關(guān)技術(shù)的高精技術(shù)人才，在加壓浸出，沸騰氯化，碘化法工藝，鋯鉿分離，鉑族金屬冶煉、鋯鈦鉿金屬冶煉，氧氯化鋯，鋯基冶煉，鎳鈷分離，鎢鉬分離技術(shù)方面，主持過國內(nèi)多個大型項目經(jīng)驗豐富，可承攬相關(guān)領(lǐng)域項目合作與項目技術(shù)合作。相關(guān)領(lǐng)域設(shè)備，生產(chǎn)線設(shè)計與實驗研究。
“2024能源金屬資源與材料濕法冶金論壇”定于2024年11月22-24日在河南省洛陽市舉行，由中冶有色技術(shù)平臺、中冶有色技術(shù)網(wǎng)、中國有色金屬智庫、三諾新材料科技（洛陽）有限公司等單位共同組織，北方中冶（北京）工程咨詢有限公司、中國有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟承辦。
如何有效的解決鋅冶煉水處理問題 1、工藝簡介：酸性廢水處理站處理后的廢水及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)排水→中水處理站（反滲透）→濃鹽水濃縮系統(tǒng)（膜處理）→多效蒸發(fā)系統(tǒng)→冷凝水回用。 2、存在問題;由于冶煉廢水的特殊性，水處理效果不理想。時常造成系統(tǒng)體積膨脹。 3、期望目標(biāo)：在冶煉廢水中，更好的脫除氟、氯和重金屬離子，明確污水和中水未來改進方向。
安徽工程大學(xué)增材制造研究院，朱協(xié)彬，BMD增材制造關(guān)鍵技術(shù)研究思考，（以下簡稱增材院）位于蕪湖國家廣告產(chǎn)業(yè)園區(qū)，成立于2018年4月，由安徽工程大學(xué)與鳩江區(qū)政府聯(lián)合共建。增材院擁有Desktop Metal、MakerBot、Sintratec等知名品牌3D打印設(shè)備，成型工藝有BMD、SLM、SLS、LCD、FDM等，產(chǎn)品材質(zhì)有金屬、尼龍、樹脂、塑料等。增材院結(jié)合蕪湖在工業(yè)機器人、汽車、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，立足地方、服務(wù)安徽、輻射長三角，積極與國內(nèi)外高校、科研機構(gòu)和企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合作,共同推進長三角地區(qū)增材制造產(chǎn)業(yè)人才培養(yǎng)、技術(shù)研發(fā)
本科畢業(yè)于天津理工大學(xué)環(huán)境科學(xué)與安全工程學(xué)院資源循環(huán)科學(xué)與工程專業(yè)，目前就讀于北京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院資源環(huán)境與循環(huán)經(jīng)濟專業(yè)碩士研究生二年級，師從張曉光研究員，研究方向為工業(yè)廢FCC、SCR催化劑有價金屬資源化回收利用研究，包括濕法火法冶金、分離純化、固廢高值化利用等方面，已發(fā)表相關(guān)SCI論文1篇。
在眾多金屬基體中，鎂-過渡金屬-稀土合金被認(rèn)為是一種可用于制備高強韌鎂基復(fù)合材料的基體，然而，目前通常采用傳統(tǒng)鑄造方法制備鎂基復(fù)合材料，得到的復(fù)合材料晶界上容易分布網(wǎng)狀的塊體LPSO析出相，阻礙界面上載荷的傳遞，影響復(fù)合材料的韌性;晶內(nèi)針狀LPSO相平行排列，具有明顯的擇優(yōu)取向，使復(fù)合材料的織構(gòu)取向明顯，影響復(fù)合材料的實際應(yīng)用。
本發(fā)明屬于二次稀土回收利用和輕質(zhì)高導(dǎo)電金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種再生稀土改性的高導(dǎo)電6101鋁合金材料及其制備方法。
]近年來，電動汽車?yán)m(xù)航和電網(wǎng)儲能需求的穩(wěn)步增長不斷挑戰(zhàn)著鋰離子電池的能量極限。其中，用高容量材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)石墨負極是實現(xiàn)更高能量密度鋰離子電池最有前途的方法。硅負極因其高理論容量(Li4.4Si為4200 mAh g-1，比石墨高10倍)、適中的電壓平臺(0.4 VvsLi+/Li)、儲量豐富和環(huán)境友好等優(yōu)勢，被認(rèn)為是極具競爭力的候選材料。然而，由于(脫)鋰化過程中的巨大體積波動，使得硅負極遭受嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)退化和固體電解質(zhì)界面(SEI)的不穩(wěn)定。
揚廣科技是一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高性能電子產(chǎn)品的企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、消費電子、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。為了進一步拓展市場，提高研發(fā)能力，揚廣科技決定在江蘇常熟建立一個中試研發(fā)基地。
本發(fā)明提供了一種光伏晶硅廢料制備高首效高振實密度硅碳負極材料的方法，屬于硅資源二次回收利用和鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先對光伏晶硅廢料預(yù)處理去除雜質(zhì)，將預(yù)處理的光伏晶硅廢料進行原位預(yù)鋰化處理構(gòu)建硅酸鋰鹽固態(tài)電解質(zhì)；將預(yù)鋰化硅料通過噴霧自組裝方式得到高球形度硅碳微球；將硅碳微球通過流化床沉碳方式引入致密碳骨架，最終得到高首次庫倫效率、高振實密度的高球形度硅碳負極材料。本發(fā)明為光伏產(chǎn)業(yè)晶硅廢料的增值回用和高性能鋰離子電池的構(gòu)筑提供了新思路和新路徑。
離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液萃取分離設(shè)備，它比傳統(tǒng)的萃取設(shè)備如萃取槽、萃取塔等具有更高的分離效率，更利于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。離心萃取機是利用電機帶動轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動，待混合分離的兩種液體在攪拌槳產(chǎn)生的剪切力的作用下完成混合傳質(zhì)，然后在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下快速分離。
隨著科技的飛速發(fā)展，熱管理材料的需求日益增長，特別是在電子封裝、高功率設(shè)備等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域?qū)峁芾聿牧系囊蠓浅８?，因為它們需要在高溫下工作，同時還需要保持良好的電導(dǎo)性和機械性能。為了滿足這些需求，科學(xué)家們不斷研究和開發(fā)新的材料。其中，金屬基金剛石(MGD)增強復(fù)合材料因其獨特的性能，成為了這一領(lǐng)域的新星。
廣東 - 廣州
2024年11月22日 ~ 24日
