權(quán)利要求

1.高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：包括有： 第一殼體（1）和支撐框（2），第一殼體（1）內(nèi)下部設(shè)有支撐框（2）； 成形組件（3），第一殼體（1）內(nèi)上部設(shè)有成形組件（3）； 實心座（4），支撐框（2）一側(cè)滑動式設(shè)有實心座（4）； 模具（401），成形組件（3）底部設(shè)有模具（401）； 上升組件（5），成形組件（3）下部設(shè)有上升組件（5）； 驅(qū)動組件（6），第一殼體（1）上遠離所述成形組件（3）一側(cè)連接設(shè)有驅(qū)動組件（6）； 移動組件（7），第一殼體（1）上部設(shè)有移動組件（7），移動組件（7）與驅(qū)動組件（6）配合； 下料組件（8），支撐框（2）內(nèi)側(cè)設(shè)有下料組件（8），下料組件（8）與移動組件（7）配合。

2.如權(quán)利要求1所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：成形組件（3）包括有： 導(dǎo)向柱（301），第一殼體（1）內(nèi)一側(cè)對稱設(shè)有兩個導(dǎo)向柱（301）； 安裝塊（302），導(dǎo)向柱（301）上部之間設(shè)有安裝塊（302）； 液壓缸（303），安裝塊（302）中部設(shè)有液壓缸（303），液壓缸（303）的活塞桿與模具（401）連接，模具（401）與導(dǎo)向柱（301）滑動式連接。 

3.如權(quán)利要求2所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：上升組件（5）包括有： 固定環(huán)（501），導(dǎo)向柱（301）下部均連接有固定環(huán)（501）； 第一活動塊（502），同側(cè)導(dǎo)向柱（301）下部之間滑動式設(shè)有第一活動塊（502）； 第一彈簧（503），第一活動塊（502）與固定環(huán)（501）之間均連接有第一彈簧（503）； 支撐架（504），第一活動塊（502）底部均連接有支撐架（504）； 第一楔形塊（505），支撐架（504）下部均滑動式設(shè)有第一楔形塊（505）； 第二彈簧（506），第一楔形塊（505）與支撐架（504）之間均對稱連接有第二彈簧（506）； 異形塊（507），實心座（4）內(nèi)對稱滑動式設(shè)有異形塊（507），異形塊（507）與第一楔形塊（505）配合； 第三彈簧（508），異形塊（507）與實心座（4）之間對稱連接有第三彈簧（508）。 

4.如權(quán)利要求3所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：驅(qū)動組件（6）包括有： 支撐板（601），第一殼體（1）頂部一側(cè)設(shè)有支撐板（601）； N型板（602），支撐板（601）頂部中間連接有N型板（602）； 伺服電機（603），N型板（602）頂部安裝有伺服電機（603）； 第一轉(zhuǎn)軸（604），N型板（602）一側(cè)中間轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸（604）； 第一錐齒輪（605），第一轉(zhuǎn)軸（604）頂部與伺服電機（603）的輸出軸上均連接有第一錐齒輪（605），第一錐齒輪（605）之間相互嚙合； 傳動輪（606），支撐板（601）一側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有傳動輪（606），第一轉(zhuǎn)軸（604）底部也連接有傳動輪（606）； 皮帶（607），傳動輪（606）之間連接有皮帶（607）； 驅(qū)動齒（608），皮帶（607）外側(cè)設(shè)有兩段驅(qū)動齒（608）； 第三轉(zhuǎn)軸（610），支撐板（601）一側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸（610）； 第一齒輪（611）和第二錐齒輪（612），第三轉(zhuǎn)軸（610）上連接有第一齒輪（611）和第二錐齒輪（612），第一齒輪（611）位于第二錐齒輪（612）下側(cè)，第一齒輪（611）與驅(qū)動齒（608）配合； 第二轉(zhuǎn)軸（609），N型板（602）中部轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸（609）； 第三錐齒輪（613），第二轉(zhuǎn)軸（609）一側(cè)連接有第三錐齒輪（613），第二錐齒輪（612）與第三錐齒輪（613）嚙合； 鏈輪（614），第二轉(zhuǎn)軸（609）兩側(cè)均連接有鏈輪（614）； 第四轉(zhuǎn)軸（615），第一殼體（1）內(nèi)一側(cè)下部對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸（615），第四轉(zhuǎn)軸（615）上均連接有鏈輪（614）； 鏈條（616），同側(cè)鏈輪（614）之間繞有鏈條（616）； 轉(zhuǎn)盤（617），第四轉(zhuǎn)軸（615）內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)盤（617）； 驅(qū)動桿（618），轉(zhuǎn)盤（617）內(nèi)側(cè)偏心位置均連接有驅(qū)動桿（618）。 

5.如權(quán)利要求4所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：移動組件（7）包括有： 第一導(dǎo)軌（701），第一殼體（1）內(nèi)一側(cè)對稱設(shè)有兩個第一導(dǎo)軌（701）； 磁鐵（702），第一導(dǎo)軌（701）內(nèi)兩側(cè)均連接有磁鐵（702）； 第一滑塊（703），同側(cè)第一導(dǎo)軌（701）之間均滑動式設(shè)有第一滑塊（703），第一滑塊（703）與驅(qū)動桿（618）滑動式連接； 連接塊（705），第一滑塊（703）下部內(nèi)側(cè)均連接有連接塊（705）； 觸碰開關(guān)（704），第一殼體（1）一側(cè)下部設(shè)有觸碰開關(guān)（704），一側(cè)的連接塊（705）與觸碰開關(guān)（704）配合。 

6.如權(quán)利要求5所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：下料組件（8）包括有： 第二導(dǎo)軌（801），支撐框（2）內(nèi)中部對稱安裝有第二導(dǎo)軌（801）； 第二滑塊（802），第二導(dǎo)軌（801）上均滑動式設(shè)有第二滑塊（802）； 第二殼體（803），第二滑塊（802）之間連接有第二殼體（803）； 推桿（804），第二殼體（803）頂部對稱滑動式設(shè)有推桿（804），推桿（804）分別與對應(yīng)的連接塊（705）連接； 下料斗（805），第二殼體（803）頂部一側(cè)連接有下料斗（805）； 擋料框（806），推桿（804）一側(cè)之間連接有擋料框（806）； 第四彈簧（807），推桿（804）與第二殼體（803）之間均連接有第四彈簧（807），第四彈簧（807）套裝在推桿（804）上； 擋塊（808），第二殼體（803）底部一側(cè)對稱滑動式設(shè)有擋塊（808）； 推塊（809），擋料框（806）底部一側(cè)連接有推塊（809）； 第五轉(zhuǎn)軸（811），第二殼體（803）內(nèi)底部轉(zhuǎn)動式設(shè)有第五轉(zhuǎn)軸（811）； 旋轉(zhuǎn)塊（810），第五轉(zhuǎn)軸（811）頂部連接有旋轉(zhuǎn)塊（810），旋轉(zhuǎn)塊（810）位于第二殼體（803）內(nèi)部； 單向齒輪（812），第五轉(zhuǎn)軸（811）下部連接有單向齒輪（812）； 接觸塊（813），第五轉(zhuǎn)軸（811）底端連接有接觸塊（813），接觸塊（813）與異形塊（507）配合； 齒條（814），支撐框（2）頂部中間連接有齒條（814），齒條（814）與單向齒輪（812）配合。 

7.如權(quán)利要求6所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：還包括有輔助組件（9），輔助組件（9）包括有： 活動架（901），第二殼體（803）底部滑動式設(shè)有活動架（901），活動架（901）與擋塊（808）滑動式連接； 第五彈簧（902），活動架（901）與第二殼體（803）之間對稱連接有第五彈簧（902）； 固定塊（903），支撐框（2）頂部中間對稱連接有固定塊（903）。 

8.如權(quán)利要求7所述的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，其特征在于：還包括有刮料組件（10），刮料組件（10）包括有： 導(dǎo)桿（1001），支撐框（2）頂部一側(cè)對稱連接有導(dǎo)桿（1001）； 滑桿（1002），導(dǎo)桿（1001）上均滑動式設(shè)有滑桿（1002）； 配重輪（1003），滑桿（1002）外側(cè)均連接有配重輪（1003），支撐框（2）左側(cè)前后對稱開有滑槽，滑槽與配重輪（1003）滑動式配合； 刮料架（1005），兩側(cè)的導(dǎo)桿（1001）之間滑動式設(shè)有刮料架（1005）； 第六彈簧（1004），滑桿（1002）與刮料架（1005）之間均連接有第六彈簧（1004），第六彈簧（1004）套裝在導(dǎo)桿（1001）上； 接觸架（1009），支撐框（2）內(nèi)一側(cè)滑動式設(shè)有接觸架（1009）； 第二活動塊（1006），支撐框（2）內(nèi)一側(cè)下部對稱滑動式設(shè)有第二活動塊（1006），第二活動塊（1006）分別與接觸架（1009）兩側(cè)滑動式連接； 第二楔形塊（1007），第二活動塊（1006）內(nèi)滑動式設(shè)有第二楔形塊（1007）； 第七彈簧（1008），第二楔形塊（1007）與第二活動塊（1006）之間對稱連接有第七彈簧（1008）； 限位塊（1010），第二導(dǎo)軌（801）內(nèi)一側(cè)均連接有限位塊（1010）。

說明書

高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種成形設(shè)備，尤其涉及高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備。

背景技術(shù)

粉末冶金是一種將金屬粉末進行成形后，再將其進行燒結(jié)從而的帶復(fù)合材料的一種工藝技術(shù)，目前，粉末冶金技術(shù)是解決新材料短缺的重要方法之一，在新材料領(lǐng)域起著較為重要的地位。

在成形過程中，人們需要將金屬礦石碾壓成粉末，之后再將一定量的粉末通過按壓，形成一個固定的形狀，之后再進行燒結(jié)即可，然而，現(xiàn)有的金屬粉末冶金用的成形設(shè)備存在一定的缺陷，一方面難以將金屬粉末分成相同量，會不利于后續(xù)的成形，另一方面，在粉末成形之后，人們需要手動將其取出，會存在一定的安全隱患。

因此，需要我們研究一種可以自動將成形的粉末推出，且能夠定量下料的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在難以將金屬粉末分成相同量，且在粉末成形之后，人們需要手動將其取出的缺點，要解決的技術(shù)問題為：提供一種可以自動將成形的粉末推出，且能夠定量下料的高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，包括有：第一殼體和支撐框，第一殼體內(nèi)下部設(shè)有支撐框；成形組件，第一殼體內(nèi)上部設(shè)有成形組件；實心座，支撐框一側(cè)滑動式設(shè)有實心座；模具，成形組件底部設(shè)有模具；上升組件，成形組件下部設(shè)有上升組件；驅(qū)動組件，第一殼體上遠離所述成形組件一側(cè)連接設(shè)有驅(qū)動組件；移動組件，第一殼體上部設(shè)有移動組件，移動組件與驅(qū)動組件配合；下料組件，支撐框內(nèi)側(cè)設(shè)有下料組件，下料組件與移動組件配合。

在其中一個實施例中，成形組件包括有：導(dǎo)向柱，第一殼體內(nèi)一側(cè)對稱設(shè)有兩個導(dǎo)向柱；安裝塊，導(dǎo)向柱上部之間設(shè)有安裝塊；液壓缸，安裝塊中部設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿與模具連接，模具與導(dǎo)向柱滑動式連接。

在其中一個實施例中，上升組件包括有：固定環(huán)，導(dǎo)向柱下部均連接有固定環(huán)；第一活動塊，同側(cè)導(dǎo)向柱下部之間滑動式設(shè)有第一活動塊；第一彈簧，第一活動塊與固定環(huán)之間均連接有第一彈簧；支撐架，第一活動塊底部均連接有支撐架；第一楔形塊，支撐架下部均滑動式設(shè)有第一楔形塊；第二彈簧，第一楔形塊與支撐架之間均對稱連接有第二彈簧；異形塊，實心座內(nèi)對稱滑動式設(shè)有異形塊，異形塊與第一楔形塊配合；第三彈簧，異形塊與實心座之間對稱連接有第三彈簧。

在其中一個實施例中，驅(qū)動組件包括有：支撐板，第一殼體頂部一側(cè)設(shè)有支撐板；N型板，支撐板頂部中間連接有N型板；伺服電機，N型板頂部安裝有伺服電機；第一轉(zhuǎn)軸，N型板一側(cè)中間轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸；第一錐齒輪，第一轉(zhuǎn)軸頂部與伺服電機的輸出軸上均連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪之間相互嚙合；傳動輪，支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有傳動輪，第一轉(zhuǎn)軸底部也連接有傳動輪；皮帶，傳動輪之間連接有皮帶；驅(qū)動齒，皮帶外側(cè)設(shè)有兩段驅(qū)動齒；第三轉(zhuǎn)軸，支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸；第一齒輪和第二錐齒輪，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第一齒輪和第二錐齒輪，第一齒輪位于第二錐齒輪下側(cè)，第一齒輪與驅(qū)動齒配合；第二轉(zhuǎn)軸，N型板中部轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸；第三錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接有第三錐齒輪，第二錐齒輪與第三錐齒輪嚙合；鏈輪，第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均連接有鏈輪；第四轉(zhuǎn)軸，第一殼體內(nèi)一側(cè)下部對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上均連接有鏈輪；鏈條，同側(cè)鏈輪之間繞有鏈條；轉(zhuǎn)盤，第四轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)盤；驅(qū)動桿，轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)偏心位置均連接有驅(qū)動桿。

在其中一個實施例中，移動組件包括有：第一導(dǎo)軌，第一殼體內(nèi)一側(cè)對稱設(shè)有兩個第一導(dǎo)軌；磁鐵，第一導(dǎo)軌內(nèi)兩側(cè)均連接有磁鐵；第一滑塊，同側(cè)第一導(dǎo)軌之間均滑動式設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與驅(qū)動桿滑動式連接；連接塊，第一滑塊下部內(nèi)側(cè)均連接有連接塊；觸碰開關(guān)，第一殼體一側(cè)下部設(shè)有觸碰開關(guān)，一側(cè)的連接塊與觸碰開關(guān)配合。

在其中一個實施例中，下料組件包括有：第二導(dǎo)軌，支撐框內(nèi)中部對稱安裝有第二導(dǎo)軌；第二滑塊，第二導(dǎo)軌上均滑動式設(shè)有第二滑塊；第二殼體，第二滑塊之間連接有第二殼體；推桿，第二殼體頂部對稱滑動式設(shè)有推桿，推桿分別與對應(yīng)的連接塊連接；下料斗，第二殼體頂部一側(cè)連接有下料斗；擋料框，推桿一側(cè)之間連接有擋料框；第四彈簧，推桿與第二殼體之間均連接有第四彈簧，第四彈簧套裝在推桿上；擋塊，第二殼體底部一側(cè)對稱滑動式設(shè)有擋塊；推塊，擋料框底部一側(cè)連接有推塊；第五轉(zhuǎn)軸，第二殼體內(nèi)底部轉(zhuǎn)動式設(shè)有第五轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)塊，第五轉(zhuǎn)軸頂部連接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊位于第二殼體內(nèi)部；單向齒輪，第五轉(zhuǎn)軸下部連接有單向齒輪；接觸塊，第五轉(zhuǎn)軸底端連接有接觸塊，接觸塊與異形塊配合；齒條，支撐框頂部中間連接有齒條，齒條與單向齒輪配合。

在其中一個實施例中，還包括有輔助組件，輔助組件包括有：活動架，第二殼體底部滑動式設(shè)有活動架，活動架與擋塊滑動式連接；第五彈簧，活動架與第二殼體之間對稱連接有第五彈簧；固定塊，支撐框頂部中間對稱連接有固定塊。

在其中一個實施例中，還包括有刮料組件，刮料組件包括有：導(dǎo)桿，支撐框頂部一側(cè)對稱連接有導(dǎo)桿；滑桿，導(dǎo)桿上均滑動式設(shè)有滑桿；配重輪，滑桿外側(cè)均連接有配重輪，支撐框左側(cè)前后對稱開有滑槽，滑槽與配重輪滑動式配合；刮料架，兩側(cè)的導(dǎo)桿之間滑動式設(shè)有刮料架；第六彈簧，滑桿與刮料架之間均連接有第六彈簧，第六彈簧套裝在導(dǎo)桿上；接觸架，支撐框內(nèi)一側(cè)滑動式設(shè)有接觸架；第二活動塊，支撐框內(nèi)一側(cè)下部對稱滑動式設(shè)有第二活動塊，第二活動塊分別與接觸架兩側(cè)滑動式連接；第二楔形塊，第二活動塊內(nèi)滑動式設(shè)有第二楔形塊；第七彈簧，第二楔形塊與第二活動塊之間對稱連接有第七彈簧；限位塊，第二導(dǎo)軌內(nèi)一側(cè)均連接有限位塊。

有益效果：1、本發(fā)明達到了可以自動將成形的粉末推出，且能夠定量下料的效果；

2、本發(fā)明通過下料斗將粉末倒入旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)，再通過旋轉(zhuǎn)塊將足量的粉末倒入實心座內(nèi)，并通過刮料架將實心座上多余的粉末推出，如此每次進行按壓的粉末量都是一致的；

3、本發(fā)明通過模具對粉末進行按壓后，實心座會自動向上移動，并通過推塊將成形的粉末和多余粉末推出，達到自動出料，且可以回收利用多余的粉末的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第一種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的上升組件的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的上升組件的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第二種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的刮料組件和下料組件的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明A部分的放大圖。

圖9為本發(fā)明的第三種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的驅(qū)動組件的第一種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的驅(qū)動組件的第二種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明的驅(qū)動組件和移動組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明的下料組件的第一種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本發(fā)明的下料組件和輔助組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明的下料組件的第二種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1-第一殼體，2-支撐框，3-成形組件，301-導(dǎo)向柱，302-安裝塊，303-液壓缸，4-實心座，401-模具，5-上升組件，501-固定環(huán)，502-第一活動塊，503-第一彈簧，504-支撐架，505-第一楔形塊，506-第二彈簧，507-異形塊，508-第三彈簧，6-驅(qū)動組件，601-支撐板，602-N型板，603-伺服電機，604-第一轉(zhuǎn)軸，605-第一錐齒輪，606-傳動輪，607-皮帶，608-驅(qū)動齒，609-第二轉(zhuǎn)軸，610-第三轉(zhuǎn)軸，611-第一齒輪，612-第二錐齒輪，613-第三錐齒輪，614-鏈輪，615-第四轉(zhuǎn)軸，616-鏈條，617-轉(zhuǎn)盤，618-驅(qū)動桿，7-移動組件，701-第一導(dǎo)軌，702-磁鐵，703-第一滑塊，704-觸碰開關(guān)，705-連接塊，8-下料組件，801-第二導(dǎo)軌，802-第二滑塊，803-第二殼體，804-推桿，805-下料斗，806-擋料框，807-第四彈簧，808-擋塊，809-推塊，810-旋轉(zhuǎn)塊，811-第五轉(zhuǎn)軸，812-單向齒輪，813-接觸塊，814-齒條，9-輔助組件，901-活動架，902-第五彈簧，903-固定塊，10-刮料組件，1001-導(dǎo)桿，1002-滑桿，1003-配重輪，1004-第六彈簧，1005-刮料架，1006-第二活動塊，1007-第二楔形塊，1008-第七彈簧，1009-接觸架，1010-限位塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述，但不限制本發(fā)明的保護范圍和應(yīng)用范圍。

實施例1

一種高度自動化的粉末冶金用成形設(shè)備，如圖1、圖2、圖3、圖6、圖7和圖14所示，包括有第一殼體1、支撐框2、成形組件3、實心座4、模具401、上升組件5、驅(qū)動組件6、移動組件7和下料組件8，第一殼體1內(nèi)下部設(shè)有支撐框2，第一殼體1內(nèi)上部設(shè)有成形組件3，支撐框2左側(cè)滑動式設(shè)有實心座4，成形組件3底部設(shè)有模具401，成形組件3下部設(shè)有上升組件5，第一殼體1右側(cè)上部固定連接設(shè)有驅(qū)動組件6，第一殼體1上部設(shè)有移動組件7，移動組件7與驅(qū)動組件6配合，支撐框2內(nèi)側(cè)設(shè)有下料組件8，下料組件8與移動組件7配合。

當(dāng)人們需要進行粉末冶金時可以使用本設(shè)備，首先將粉末放置在下料組件8內(nèi)，然后啟動驅(qū)動組件6，從而帶動移動組件7和下料組件8向左移動，當(dāng)下料組件8移動至實心座4處時，會將粉末倒入實心座4內(nèi)，之后移動組件7和下料組件8會向右側(cè)復(fù)位，之后人們再啟動成形組件3，成形組件3便會帶動模具401向下移動，從而對實心座4內(nèi)的粉末進行按壓，成形之后將其進行燒結(jié)即可，成形組件3會自動復(fù)位并停止，如此往復(fù)，便能不斷將粉末按壓成需要的形狀。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14和圖15所示，成形組件3包括有導(dǎo)向柱301、安裝塊302和液壓缸303，第一殼體1內(nèi)左側(cè)前后對稱設(shè)有兩個導(dǎo)向柱301，導(dǎo)向柱301上部之間設(shè)有安裝塊302，安裝塊302中部設(shè)有液壓缸303，液壓缸303的活塞桿與模具401連接，模具401與導(dǎo)向柱301滑動式連接。

上升組件5包括有固定環(huán)501、第一活動塊502、第一彈簧503、支撐架504、第一楔形塊505、第二彈簧506、異形塊507和第三彈簧508，導(dǎo)向柱301下部均連接有固定環(huán)501，同側(cè)導(dǎo)向柱301下部之間滑動式設(shè)有第一活動塊502，第一活動塊502與固定環(huán)501之間均連接有第一彈簧503，第一活動塊502底部均連接有支撐架504，支撐架504下部均滑動式設(shè)有第一楔形塊505，第一楔形塊505與支撐架504之間均對稱連接有第二彈簧506，實心座4內(nèi)前后對稱滑動式設(shè)有異形塊507，異形塊507與第一楔形塊505配合，異形塊507與實心座4之間對稱連接有第三彈簧508。

在下料前，下料組件8會向左移動至與異形塊507接觸，并將異形塊507向內(nèi)側(cè)推動，第三彈簧508被壓縮，異形塊507與第一楔形塊505脫離，在重力的作用下，實心座4和異形塊507會向下移動，當(dāng)異形塊507與下料組件8脫離后，在第三彈簧508的作用向下，異形塊507會向外側(cè)移動復(fù)位，此時，下料組件8便會在實心座4內(nèi)進行下料，之后，人們啟動液壓缸303，液壓缸303的活塞桿會向下移動，并帶動模具401向下移動，模具401會向下移動至與實心座4內(nèi)的粉末接觸，并對其進行按壓，且模具401還會與第一活動塊502接觸并將其向下推動，第一彈簧503被壓縮，從而帶動支撐架504和第一楔形塊505向下移動，當(dāng)?shù)谝恍ㄐ螇K505與異形塊507接觸時，會使得第一楔形塊505向外側(cè)移動，第二彈簧506被壓縮，當(dāng)?shù)谝恍ㄐ螇K505與異形塊507脫離后，在第二彈簧506的作用下，第一楔形塊505會向內(nèi)側(cè)移動復(fù)位，此時第一楔形塊505位于異形塊507下側(cè)，之后液壓缸303的活塞桿向上復(fù)位時會帶動模具401向上移動，當(dāng)模具401與第一活動塊502脫離時，在第一彈簧503的作用下，第一活動塊502、支撐架504和第一楔形塊505會向上復(fù)位，從而將異形塊507和實心座4向上抬起，進而將按壓完畢的粉末向上抬起，之后下料組件8再次下料時便能將成形的粉末推出，人們只需要在左側(cè)將其進行收集即可。

驅(qū)動組件6包括有支撐板601、N型板602、伺服電機603、第一轉(zhuǎn)軸604、第一錐齒輪605、傳動輪606、皮帶607、驅(qū)動齒608、第二轉(zhuǎn)軸609、第三轉(zhuǎn)軸610、第一齒輪611、第二錐齒輪612、第三錐齒輪613、鏈輪614、第四轉(zhuǎn)軸615、鏈條616、轉(zhuǎn)盤617和驅(qū)動桿618，第一殼體1頂部右側(cè)設(shè)有支撐板601，支撐板601頂部中間固定連接有N型板602，N型板602頂部安裝有伺服電機603，N型板602左側(cè)中間轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸604，第一轉(zhuǎn)軸604頂部與伺服電機603的輸出軸上均連接有第一錐齒輪605，第一錐齒輪605之間相互嚙合，支撐板601右側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有傳動輪606，第一轉(zhuǎn)軸604底部也連接有傳動輪606，傳動輪606之間連接有皮帶607，皮帶607外側(cè)設(shè)有兩段驅(qū)動齒608，支撐板601前側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸610，第三轉(zhuǎn)軸610上連接有第一齒輪611和第二錐齒輪612，第一齒輪611位于第二錐齒輪612下側(cè)，第一齒輪611與驅(qū)動齒608配合，N型板602中部轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸609，第二轉(zhuǎn)軸609前側(cè)連接有第三錐齒輪613，第二錐齒輪612與第三錐齒輪613嚙合，第二轉(zhuǎn)軸609前后兩側(cè)均連接有鏈輪614，第一殼體1內(nèi)右側(cè)下部前后對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸615，第四轉(zhuǎn)軸615上均連接有鏈輪614，同側(cè)鏈輪614之間繞有鏈條616，第四轉(zhuǎn)軸615內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)盤617，轉(zhuǎn)盤617內(nèi)側(cè)偏心位置均連接有驅(qū)動桿618。

移動組件7包括有第一導(dǎo)軌701、磁鐵702、第一滑塊703、觸碰開關(guān)704和連接塊705，第一殼體1內(nèi)右側(cè)前后對稱設(shè)有兩個第一導(dǎo)軌701，同側(cè)的第一導(dǎo)軌701上下分布，第一導(dǎo)軌701內(nèi)兩側(cè)均連接有磁鐵702，同側(cè)第一導(dǎo)軌701之間均滑動式設(shè)有第一滑塊703，第一滑塊703與驅(qū)動桿618滑動式連接，第一滑塊703下部內(nèi)側(cè)均連接有連接塊705，第一殼體1右后側(cè)下部設(shè)有觸碰開關(guān)704，后側(cè)的連接塊705與觸碰開關(guān)704配合。

當(dāng)人們進行下料時可以啟動伺服電機603，伺服電機603的輸出軸會帶動其上的第一錐齒輪605不斷轉(zhuǎn)動，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸604和其上的第一錐齒輪605不斷轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動輪606、皮帶607和驅(qū)動齒608不斷轉(zhuǎn)動，當(dāng)其中一個驅(qū)動齒608與第一齒輪611嚙合時，便會帶動第一齒輪611和第二錐齒輪612轉(zhuǎn)動半圈，從而帶動第二轉(zhuǎn)軸609和鏈輪614轉(zhuǎn)動半圈，并通過鏈條616帶動下側(cè)的鏈輪614、第四轉(zhuǎn)軸615、轉(zhuǎn)盤617和驅(qū)動桿618轉(zhuǎn)動半圈，由于驅(qū)動桿618會在第一滑塊703內(nèi)不斷滑動，故驅(qū)動桿618轉(zhuǎn)動半圈會帶動第一滑塊703和連接塊705向左移動至最左端后停止，當(dāng)下一個驅(qū)動齒608與第一齒輪611嚙合時，會通過第二錐齒輪612、鏈輪614、第四轉(zhuǎn)軸615和轉(zhuǎn)盤617帶動驅(qū)動桿618再次轉(zhuǎn)動半圈，進而將第一滑塊703和連接塊705向右側(cè)推動至最右側(cè)，當(dāng)連接塊705與觸碰開關(guān)704接觸時會使得伺服電機603自動停止，此時人們便可以啟動液壓缸303對粉末進行按壓，第一導(dǎo)軌701兩側(cè)的磁鐵702是為了吸住第一滑塊703，防止第一滑塊703在外力的作用下移動。

下料組件8包括有第二導(dǎo)軌801、第二滑塊802、第二殼體803、推桿804、下料斗805、擋料框806、第四彈簧807、擋塊808、推塊809、旋轉(zhuǎn)塊810、第五轉(zhuǎn)軸811、單向齒輪812、接觸塊813和齒條814，支撐框2內(nèi)中部前后對稱安裝有第二導(dǎo)軌801，第二導(dǎo)軌801上均滑動式設(shè)有第二滑塊802，第二滑塊802之間連接有第二殼體803，第二殼體803頂部前后對稱滑動式設(shè)有推桿804，推桿804分別與對應(yīng)的連接塊705連接，第二殼體803頂部通過螺栓連接有下料斗805，推桿804左側(cè)之間連接有擋料框806，推桿804與第二殼體803之間均連接有第四彈簧807，第四彈簧807套裝在推桿804上，第二殼體803底部左側(cè)前后對稱滑動式設(shè)有擋塊808，擋料框806底部左側(cè)連接有推塊809，第二殼體803內(nèi)底部轉(zhuǎn)動式設(shè)有第五轉(zhuǎn)軸811，第五轉(zhuǎn)軸811頂部連接有旋轉(zhuǎn)塊810，旋轉(zhuǎn)塊810位于第二殼體803內(nèi)部，第五轉(zhuǎn)軸811下部連接有單向齒輪812，第五轉(zhuǎn)軸811底端連接有接觸塊813，接觸塊813與異形塊507配合，支撐框2頂部中間連接有齒條814，齒條814與單向齒輪812配合。

連接塊705左右移動時會帶動推桿804左右移動，進而帶動整個下料組件8左右移動，人們可以將足量的粉末放置在下料斗805內(nèi)，粉末會自動掉落在旋轉(zhuǎn)塊810右側(cè)，當(dāng)單向齒輪812移動至與齒條814接觸時，會使得單向齒輪812、第五轉(zhuǎn)軸811和旋轉(zhuǎn)塊810順時針轉(zhuǎn)動半圈，旋轉(zhuǎn)塊810有料的一側(cè)轉(zhuǎn)動至左側(cè)，旋轉(zhuǎn)塊810沒有料的一側(cè)轉(zhuǎn)動至右側(cè)開始下料，旋轉(zhuǎn)塊810轉(zhuǎn)動半圈以后，會帶動接觸塊813也隨之轉(zhuǎn)動半圈，接觸塊813兩側(cè)都是相同的，當(dāng)?shù)诙んw803繼續(xù)向左移動時，接觸塊813會與異形塊507接觸并將異形塊507向外側(cè)推動，使得實心座4向下移動，之后當(dāng)?shù)诙んw803在第二導(dǎo)軌801上移動至不能移動的瞬間，此時旋轉(zhuǎn)塊810左側(cè)與實心座4恰好對齊，人們手動將擋塊808向外側(cè)轉(zhuǎn)動打開，推桿804便會繼續(xù)向左移動，第四彈簧807被壓縮，并帶動擋料框806向左側(cè)移動，擋料框806不再擋住旋轉(zhuǎn)塊810下側(cè)，旋轉(zhuǎn)塊810左側(cè)的粉末便會掉落至實心座4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)塊810左側(cè)內(nèi)含有的粉末足以填滿實心座4，擋料框806向左移動時會帶動推塊809向左移動，從而將按壓完畢的粉末推出，之后下料組件8向右側(cè)復(fù)位時，第四彈簧807也會隨之復(fù)位，人們手動將擋塊808向內(nèi)側(cè)移動，重新將擋料框806擋住即可，單向齒輪812會與齒條814接觸，但是不會帶動第五轉(zhuǎn)軸811和旋轉(zhuǎn)塊810轉(zhuǎn)動，如此往復(fù)便能間歇性將粉末從下料斗805傳遞至實心座4內(nèi)，并同時使得實心座4向下移動。

實施例3

在實施例2的基礎(chǔ)之上，如圖7、圖8和圖14所示，還包括有輔助組件9，輔助組件9包括有活動架901、第五彈簧902和固定塊903，第二殼體803底部滑動式設(shè)有活動架901，活動架901與擋塊808滑動式連接，活動架901與第二殼體803之間對稱連接有第五彈簧902，支撐框2頂部中間前后對稱連接有固定塊903。

第二殼體803會帶動活動架901向左移動，當(dāng)活動架901移動至與固定塊903接觸時，活動架901便不會繼續(xù)向左移動，第五彈簧902被拉伸，由于擋塊808會在活動架901左側(cè)滑動，故擋塊808會在活動架901的作用下向外側(cè)移動，使得擋塊808不再擋住擋料框806，且擋塊808逐漸打開的時候，接觸塊813也會開始與異形塊507接觸，當(dāng)擋塊808完全打開時，實心座4便會向下移動，當(dāng)擋料框806向右側(cè)復(fù)位后，推桿804會帶動第二殼體803向右側(cè)移動，第五彈簧902逐漸恢復(fù)原位，擋塊808會在活動架901的作用下向內(nèi)側(cè)移動，再次擋住擋料框806，如此便不需要手動拉動擋塊808，使得操作更加便捷，且人們不容易受到傷害。

還包括有刮料組件10，刮料組件10包括有導(dǎo)桿1001、滑桿1002、配重輪1003、第六彈簧1004、刮料架1005、第二活動塊1006、第二楔形塊1007、第七彈簧1008、接觸架1009和限位塊1010，支撐框2頂部左側(cè)前后對稱連接有導(dǎo)桿1001，導(dǎo)桿1001上均滑動式設(shè)有滑桿1002，滑桿1002外側(cè)均連接有配重輪1003，支撐框2左側(cè)前后對稱開有滑槽，滑槽與配重輪1003滑動式配合，前后兩側(cè)的導(dǎo)桿1001之間滑動式設(shè)有刮料架1005，滑桿1002與刮料架1005之間均連接有第六彈簧1004，第六彈簧1004套裝在導(dǎo)桿1001上，支撐框2內(nèi)左側(cè)滑動式設(shè)有接觸架1009，支撐框2內(nèi)左側(cè)下部前后對稱滑動式設(shè)有第二活動塊1006，第二活動塊1006分別與接觸架1009兩側(cè)滑動式連接，第二活動塊1006內(nèi)滑動式設(shè)有第二楔形塊1007，第二楔形塊1007與第二活動塊1006之間對稱連接有第七彈簧1008，第二導(dǎo)軌801內(nèi)左側(cè)均連接有限位塊1010。

當(dāng)?shù)诙瑝K802向左移動時會與滑桿1002接觸，從而將滑桿1002和配重輪1003向左側(cè)推動，配重輪1003會沿著支撐框2內(nèi)壁的滑槽向上移動，同時配重輪1003也會在滑桿1002上向上滑動，由于此時刮料架1005被第二楔形塊1007擋住，故第六彈簧1004被壓縮，滑桿1002移動至與限位塊1010接觸時便不會在向左移動，之后擋料框806會向左移動至與接觸架1009接觸并將其向左推動，從而帶動接觸架1009向左移動，由于接觸架1009右側(cè)會在第二活動塊1006內(nèi)上下滑動，故會帶動第二活動塊1006和第二楔形塊1007向上移動，使得第二楔形塊1007不再擋住刮料架1005，在第六彈簧1004的作用下，刮料架1005會迅速向左推動，從而將實心座4處多余的粉末推出，并將實心座4內(nèi)的粉末推平，使得后續(xù)的成形更加順利，當(dāng)擋料框806不再與接觸架1009接觸時，在重力的作用下，第二活動塊1006和第二楔形塊1007會向下移動復(fù)位，從而帶動接觸架1009向右側(cè)復(fù)位，且第二滑塊802會與滑桿1002脫離，在配重輪1003的重力作用下，配重輪1003會向右下側(cè)移動，從而帶動滑桿1002、第六彈簧1004和刮料架1005向右側(cè)移動復(fù)位，當(dāng)刮料架1005與第二楔形塊1007接觸時，會將第二楔形塊1007向上推動，第七彈簧1008被壓縮，當(dāng)?shù)诙ㄐ螇K1007與刮料架1005脫離時，刮料架1005處于第二楔形塊1007右側(cè)，在第七彈簧1008的作用下，第二楔形塊1007會向下復(fù)位，從而再次將刮料架1005擋住，如此便能實現(xiàn)將實心座4上多余的粉末刮除的效果，人們可以在本設(shè)備右側(cè)放置收集框，收集按壓完畢的粉末和刮除的多余的粉末。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。