權利要求書： 1.一種工業(yè)離心風機，包括風機主體（1），所述風機主體（1）包括電機（102）、兩個葉輪轉動板（103）和若干葉輪葉（101），所述電機（102）固定于所述風機主體（1）的殼體外壁上，全部所述葉輪葉（101）圓周陣列固定于兩個葉輪轉動板（103）之間，所述電機（102）通過輸出軸帶動所述葉輪轉動板（103）轉動，其特征在于，還包括：固定環(huán)（5），兩個所述固定環(huán)（5）設置于兩個所述葉輪轉動板（103）之間，兩個所述固定環(huán)（5）同心設置；

第一刮動條（6），兩個所述第一刮動條（6）為一組，各組所述第一刮動條（6）圓周陣列固定于兩個所述固定環(huán)（5）之間，同組兩個所述第一刮動條（6）夾持在所述葉輪葉（101）的兩側在移動時對所述葉輪葉（101）進行清理；

轉動架（16），所述轉動架（16）固定于位于內(nèi)圈的所述固定環(huán)（5）內(nèi)壁上；

霧化噴頭（18），多個所述霧化噴頭（18）均固定于所述風機主體（1）殼體的側壁頂部；

排水管（2），所述排水管（2）固定連通于所述風機主體（1）殼體的底部；

雙向螺紋桿（9），所述雙向螺紋桿（9）的一端轉動連接于所述轉動架（16）的中心處，所述雙向螺紋桿（9）的另一端與另一側所述葉輪轉動板（103）轉動連接，所述雙向螺紋桿（9）與所述轉動架（16）螺紋配合；

第二內(nèi)槽（10）和電動推桿（11），所述第二內(nèi)槽（10）位于所述雙向螺紋桿（9）朝向所述轉動架（16）的一端，所述電動推桿（11）固定于所述第二內(nèi)槽（10）的內(nèi)部；

十字插接桿（13），所述十字插接桿（13）滑動連接于所述第二內(nèi)槽（10）的內(nèi)部，所述十字插接桿（13）與所述電動推桿（11）的伸縮端通過彈性件相連；

固定架（15），所述固定架（15）固定于所述風機主體（1）殼體的進風口內(nèi)部，所述固定架（15）的中心處開設有十字插接槽（17）；

所述十字插接桿（13）與所述十字插接槽（17）插接匹配；

控制器（4），所述控制器（4）固定于風機主體（1）的殼體外壁上，所述控制器（4）控制所述電機（102）和所述電動推桿（11）啟動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，所述彈性件包括：推動臺（12），所述推動臺（12）固定于所述電動推桿（11）的伸縮端；

第一彈簧（14），所述第一彈簧（14）固定于所述推動臺（12）與所述十字插接桿（13）之間；

所述推動臺（12）與所述十字插接桿（13）滑動插接配合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，還包括：第一水箱（19），所述第一水箱（19）固定于所述風機主體（1）的殼體外壁上；

全部所述霧化噴頭（18）的進水端均與所述第一水箱（19）相連通，所述第一水箱（19）的進水端用于連接水源。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，還包括：第二水箱（20），所述第二水箱（20）固定于所述風機主體（1）的殼體外壁上，所述第二水箱（20）的底部為漏斗形，所述第二水箱（20）的進水端通過密封蓋密封；

第一水泵（21），所述第一水泵（21）固定于所述第二水箱（20）的內(nèi)壁底部；

所述第一水泵（21）的出水端通過連通管與所述第一水箱（19）的進水端連通。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，還包括：第一內(nèi)槽（7），所述第一內(nèi)槽（7）開設于全部所述第一刮動條（6）朝向所述葉輪葉（101）的一側；

清潔刷（8），所述清潔刷（8）固定于所述第一內(nèi)槽（7）的內(nèi)部，所述清潔刷（8）的刷頭擠壓所述葉輪葉（101）在移動時對所述葉輪葉（101）進行清理。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，還包括：波浪槽（22），所述波浪槽（22）開設于所述葉輪葉（101）朝向所述風機主體（1）中心處的邊緣；

凹槽（23），全部所述凹槽（23）與所述波浪槽（22）一一匹配，所述凹槽（23）呈圓周陣列開設于內(nèi)圈的所述固定環(huán)（5）外壁上；

推動銷（24），所述推動銷（24）滑動連接于所述凹槽（23）的內(nèi)部，所述推動銷（24）的兩側均固定有滑動塊（25），所述滑動塊（25）與對應的所述清潔刷（8）固定連接；

所述清潔刷（8）的主體為柔性橡膠材質；

第二彈簧（26），所述第二彈簧（26）固定于所述凹槽（23）內(nèi)壁與所述推動銷（24）之間。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，還包括：第三水箱（27）和第二水泵（29），兩個所述第三水箱（27）和兩個第二水泵（29）均對稱固定于所述風機主體（1）殼體內(nèi)壁的底部，所述第二水泵（29）的出水端通過連接管與同側的所述第三水箱（27）連通；

增壓噴頭（28），全部所述增壓噴頭（28）均分為兩組，兩組所述增壓噴頭（28）分別固定連通于兩個所述第三水箱（27）的頂部；

所述增壓噴頭（28）對準兩側所述葉輪轉動板（103）的相對側；

密封套（3），所述密封套（3）對所述排水管（2）的排水端進行螺紋密封。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，還包括：滑軌（30），全部所述滑軌（30）均分為兩組，兩組所述滑軌（30）分別呈圓周陣列固定于兩個所述葉輪轉動板（103）的相對側，各個所述滑軌（30）分別位于相鄰所述葉輪葉（101）之間；

第二刮動條（31），全部所述第二刮動條（31）分別通過各個所述滑軌（30）滑動連接于所述葉輪轉動板（103）的側壁上；

推動板（32），所述推動板（32）與所述第二刮動條（31）一一對應，所述推動板（32）與對應所述第二刮動條（31）固定連接；

在所述推動板（32）轉動至最低部時，所述推動板（32）位于所述增壓噴頭（28）的噴射路徑上。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種工業(yè)離心風機，其特征在于，所述第二刮動條（31）的邊緣處均開設有斜面（3101）。

說明書： 一種工業(yè)離心風機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及離心風機領域，尤其涉及一種工業(yè)離心風機。背景技術[0002] 離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。[0003] 現(xiàn)有技術中用于工業(yè)的離心風機在使用過程中，經(jīng)常會需要在廠房中使用，使得離心風機在使用過程中會受到廠房中油污和灰塵的影響，使得離心風機的片上附著有油污和灰塵，灰塵和油污的長期附著，使得葉輪葉附著物不均勻而導致受力不均勻，同時附著的灰塵占據(jù)氣流的流通空間，影響離心風機的工作效率。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種工業(yè)離心風機。[0005] 本發(fā)明提供一種工業(yè)離心風機，包括風機主體，所述風機主體包括電機、兩個葉輪轉動板和若干葉輪葉，所述電機固定于所述風機主體的殼體外壁上，全部所述葉輪葉圓周陣列固定于兩個葉輪轉動板之間，所述電機通過輸出軸帶動所述葉輪轉動板轉動，還包括：[0006] 固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)設置于兩個所述葉輪轉動板之間，兩個所述固定環(huán)同心設置；[0007] 第一刮動條，兩個所述第一刮動條為一組，各組所述第一刮動條圓周陣列固定于兩個所述固定環(huán)之間，同組兩個所述第一刮動條夾持在所述葉輪葉的兩側在移動時對所述葉輪葉進行清理；[0008] 轉動架，所述轉動架固定于位于內(nèi)圈的所述固定環(huán)內(nèi)壁上；[0009] 霧化噴頭，多個所述霧化噴頭均固定于所述風機主體殼體的側壁頂部；[0010] 排水管，所述排水管固定連通于所述風機主體殼體的底部；[0011] 操作者將外部水源連接霧化噴頭，將具有一定壓力的水源通過霧化噴頭霧化后噴入風機主體的內(nèi)部，霧化的水流充滿風機主體的內(nèi)部后附著在葉輪葉和葉輪轉動板的側壁上，操作者能夠在水流中加入去污劑，使得水流帶動去污劑附著在葉輪葉和葉輪轉動板上，對油污進行溶解，從而方便對葉輪葉和葉輪轉動板上附著的油污的清潔，隨后操作者通過風機主體殼體的進風口處推動轉動架，通過推動轉動架帶動固定環(huán)移動，固定環(huán)移動后帶動第一刮動條移動，第一刮動條移動后對葉輪葉表面的油污進行刮動清理，從而有利于對離心風機葉輪葉的表面進行清理，去除葉輪葉附著的油污和灰塵，有利于避免在長期工作后葉輪葉表面附著大量灰塵，從而有利于避免附著的油污和灰塵對離心風機的工作造成不利影響的情況發(fā)生。[0012] 優(yōu)選的，還包括：[0013] 雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端轉動連接于所述轉動架的中心處，所述雙向螺紋桿的另一端與另一側所述葉輪轉動板轉動連接，所述雙向螺紋桿與所述轉動架螺紋配合；[0014] 第二內(nèi)槽和電動推桿，所述第二內(nèi)槽位于所述雙向螺紋桿朝向所述轉動架的一端，所述電動推桿固定于所述第二內(nèi)槽的內(nèi)部；[0015] 十字插接桿，所述十字插接桿滑動連接于所述第二內(nèi)槽的內(nèi)部，所述十字插接桿與所述電動推桿的伸縮端通過彈性件相連；[0016] 固定架，所述固定架固定于所述風機主體殼體的進風口內(nèi)部，所述固定架的中心處開設有十字插接槽；[0017] 所述十字插接桿與所述十字插接槽插接匹配；[0018] 控制器，所述控制器固定于風機主體的殼體外壁上，所述控制器控制所述電機和所述電動推桿啟動；[0019] 在風機主體停止工作時，控制器控制風機主體切換工作狀態(tài)，轉換為帶動葉輪轉動板和葉輪葉緩慢轉動，同時控制器控制電動推桿啟動，電動推桿通過伸縮端推動推動彈性件，彈性件推動十字插接桿，使得十字插接桿向十字插接槽靠近，插入十字插接槽的內(nèi)部，從而使得十字插接桿和十字插接槽保持相對靜止，此時葉輪轉動板處于緩慢轉動狀態(tài)，葉輪轉動板通過葉輪葉和固定環(huán)、第一刮動條帶動轉動架轉動，轉動架轉動后通過與雙向螺紋桿的配合驅動轉動架移動，從而使得轉動架沿著雙向螺紋桿的方向往復移動，從而驅動第一刮動條在葉輪葉的表面往復移動，從而有利于在風機主體停止工作后，自動觸發(fā)驅動第一刮動條對葉輪葉的表面進行清理，從而無需操作者手動推動轉動架進行清理，從而有利于提高對葉輪葉表面清理的效率。[0020] 優(yōu)選的，所述彈性件包括：[0021] 推動臺，所述推動臺固定于所述電動推桿的伸縮端；[0022] 第一彈簧，所述第一彈簧固定于所述推動臺與所述十字插接桿之間；[0023] 所述推動臺與所述十字插接桿滑動插接配合；[0024] 電動推桿啟動后通過伸縮桿推動推動臺移動，推動臺推動第一彈簧移動，第一彈簧推動十字插接桿移動，十字插接桿向十字插接槽的方向移動，在十字插接桿靠近十字插接槽時與十字插接槽的角度不匹配時，十字插接桿受到十字插接槽的阻礙壓縮第一彈簧讓位，直至十字插接桿隨著轉動架轉動至與十字插接槽匹配時，十字插接桿在第一彈簧彈性力的作用下插入十字插接槽的內(nèi)部，完成十字插接槽與十字插接桿完成插接配合，從而有利于避免電動推桿推動十字插接桿插入十字插接槽內(nèi)部時位置不匹配，從而造成十字插接桿和十字插接槽受損的情況發(fā)生。[0025] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：[0026] 1、本發(fā)明通過第一刮動條和霧化噴頭的設置，使得水源通過霧化噴頭霧化后噴入風機主體的內(nèi)部，第一刮動條移動后對葉輪葉表面的油污進行刮動清理，從而有利于對離心風機葉輪葉的表面進行清理，去除葉輪葉附著的油污和灰塵，有利于避免在長期工作后葉輪葉表面附著大量灰塵，從而有利于避免附著的油污和灰塵對離心風機的工作造成不利影響的情況發(fā)生。[0027] 2、本發(fā)明通過雙向螺紋桿和電動推桿的設置，使得在風機主體停止工作后，自動觸發(fā)驅動第一刮動條對葉輪葉的表面進行清理，從而無需操作者手動推動轉動架進行清理，從而有利于提高對葉輪葉表面清理的效率。[0028] 3、本發(fā)明通過增壓噴頭的設置，使得第二水泵啟動后將噴灑累積在風機主體內(nèi)部的水流加壓輸送至第三水箱的內(nèi)部，隨后水流通過增壓噴頭被增壓噴出，從而使得增壓噴出后的水流對葉輪轉動板的側壁進行沖擊清理，從而有利于對葉輪轉動板的側壁進行清理，從而有利于提高對風機主體內(nèi)部的清潔效率。附圖說明[0029] 圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；[0030] 圖2為本發(fā)明的整體剖面結構示意圖；[0031] 圖3為本發(fā)明的圖2中A處的放大結構示意圖；[0032] 圖4為本發(fā)明的圖2中B處的放大結構示意圖；[0033] 圖5為本發(fā)明的圖2中C處的放大結構示意圖；[0034] 圖6為本發(fā)明的風機主體剖面后的結構示意圖；[0035] 圖7為本發(fā)明的圖6中D處的放大結構示意圖；[0036] 圖8為本發(fā)明的圖6中E處的放大結構示意圖；[0037] 圖9為本發(fā)明的整體另一角度剖面結構示意圖；[0038] 圖10為本發(fā)明的圖9中F處的放大結構示意圖；[0039] 圖11為本發(fā)明的第一水箱和第二水箱剖面后的結構示意圖。[0040] 圖中：1、風機主體；101、葉輪葉；102、電機；103、葉輪轉動板；2、排水管；3、密封套；4、控制器；5、固定環(huán)；6、第一刮動條；7、第一內(nèi)槽；8、清潔刷；9、雙向螺紋桿；10、第二內(nèi)槽；

11、電動推桿；12、推動臺；13、十字插接桿；14、第一彈簧；15、固定架；16、轉動架；17、十字插接槽；18、霧化噴頭；19、第一水箱；20、第二水箱；21、第一水泵；22、波浪槽；23、凹槽；24、推動銷；25、滑動塊；26、第二彈簧；27、第三水箱；28、增壓噴頭；29、第二水泵；30、滑軌；31、第二刮動條；3101、斜面；32、推動板。

具體實施方式[0041] 以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。[0042] 如圖1至圖11所示的一種工業(yè)離心風機，包括風機主體1，風機主體1包括電機102、兩個葉輪轉動板103和若干葉輪葉101，電機102固定于風機主體1的殼體外壁上，全部葉輪葉101圓周陣列固定于兩個葉輪轉動板103之間，電機102通過輸出軸帶動葉輪轉動板103轉動，還包括：[0043] 固定環(huán)5，兩個固定環(huán)5設置于兩個葉輪轉動板103之間，兩個固定環(huán)5同心設置；[0044] 第一刮動條6，兩個第一刮動條6為一組，各組第一刮動條6圓周陣列固定于兩個固定環(huán)5之間，同組兩個第一刮動條6夾持在葉輪葉101的兩側在移動時對葉輪葉101進行清理；[0045] 轉動架16，轉動架16固定于位于內(nèi)圈的固定環(huán)5內(nèi)壁上；[0046] 霧化噴頭18，多個霧化噴頭18均固定于風機主體1殼體的側壁頂部；[0047] 排水管2，排水管2固定連通于風機主體1殼體的底部；工作時，現(xiàn)有技術中用于工業(yè)的離心風機在使用過程中，經(jīng)常會需要在廠房中使用，使得離心風機在使用過程中會受到廠房中油污和灰塵的影響，使得離心風機的片上附著有油污和灰塵，灰塵和油污的長期附著，使得葉輪葉附著物不均勻而導致受力不均勻，同時附著的灰塵占據(jù)氣流的流通空間，影響離心風機的工作效率，本發(fā)明的該實施例可以解決以上問題，具體實施方式如下，在風機主體1停轉后，操作者將外部水源連接霧化噴頭18，將具有一定壓力的水源通過霧化噴頭18霧化后噴入風機主體1的內(nèi)部，霧化的水流充滿風機主體1的內(nèi)部后附著在葉輪葉101和葉輪轉動板103的側壁上，操作者能夠在水流中加入去污劑，使得水流帶動去污劑附著在葉輪葉101和葉輪轉動板103上，對油污進行溶解，從而方便對葉輪葉101和葉輪轉動板103上附著的油污的清潔，隨后操作者通過風機主體1殼體的進風口處推動轉動架16，通過推動轉動架16帶動固定環(huán)5移動，固定環(huán)5移動后帶動第一刮動條6移動，第一刮動條6移動后對葉輪葉101表面的油污進行刮動清理，從而有利于對離心風機葉輪葉101的表面進行清理，去除葉輪葉101附著的油污和灰塵，有利于避免在長期工作后葉輪葉101表面附著大量灰塵，從而有利于避免附著的油污和灰塵對離心風機的工作造成不利影響的情況發(fā)生。

[0048] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0049] 雙向螺紋桿9，雙向螺紋桿9的一端轉動連接于轉動架16的中心處，雙向螺紋桿9的另一端與另一側葉輪轉動板103轉動連接，雙向螺紋桿9與轉動架16螺紋配合；[0050] 第二內(nèi)槽10和電動推桿11，第二內(nèi)槽10位于雙向螺紋桿9朝向轉動架16的一端，電動推桿11固定于第二內(nèi)槽10的內(nèi)部；[0051] 十字插接桿13，十字插接桿13滑動連接于第二內(nèi)槽10的內(nèi)部，十字插接桿13與電動推桿11的伸縮端通過彈性件相連；[0052] 固定架15，固定架15固定于風機主體1殼體的進風口內(nèi)部，固定架15的中心處開設有十字插接槽17；[0053] 十字插接桿13與十字插接槽17插接匹配；[0054] 控制器4，控制器4固定于風機主體1的殼體外壁上，控制器4控制電機102和電動推桿11啟動；工作時，在風機主體1停止工作時，控制器4控制風機主體1切換工作狀態(tài)，轉換為帶動葉輪轉動板103和葉輪葉101緩慢轉動，同時控制器4控制電動推桿11啟動，電動推桿11通過伸縮端推動推動彈性件，彈性件推動十字插接桿13，使得十字插接桿13向十字插接槽17靠近，插入十字插接槽17的內(nèi)部，從而使得十字插接桿13和十字插接槽17保持相對靜止，此時葉輪轉動板103處于緩慢轉動狀態(tài)，葉輪轉動板103通過葉輪葉101和固定環(huán)5、第一刮動條6帶動轉動架16轉動，轉動架16轉動后通過與雙向螺紋桿9的配合驅動轉動架16移動，從而使得轉動架16沿著雙向螺紋桿9的方向往復移動，從而驅動第一刮動條6在葉輪葉101的表面往復移動，從而有利于在風機主體1停止工作后，自動觸發(fā)驅動第一刮動條6對葉輪葉101的表面進行清理，從而無需操作者手動推動轉動架16進行清理，從而有利于提高對葉輪葉101表面清理的效率。

[0055] 具體的，彈性件包括：[0056] 推動臺12，推動臺12固定于電動推桿11的伸縮端；[0057] 第一彈簧14，第一彈簧14固定于推動臺12與十字插接桿13之間；[0058] 推動臺12與十字插接桿13滑動插接配合；工作時，電動推桿11啟動后通過伸縮桿推動推動臺12移動，推動臺12推動第一彈簧14移動，第一彈簧14推動十字插接桿13移動，十字插接桿13向十字插接槽17的方向移動，在十字插接桿13靠近十字插接槽17時與十字插接槽17的角度不匹配時，十字插接桿13受到十字插接槽17的阻礙壓縮第一彈簧14讓位，直至十字插接桿13隨著轉動架16轉動至與十字插接槽17匹配時，十字插接桿13在第一彈簧14彈性力的作用下插入十字插接槽17的內(nèi)部，完成十字插接槽17與十字插接桿13完成插接配合，從而有利于避免電動推桿11推動十字插接桿13插入十字插接槽17內(nèi)部時位置不匹配，從而造成十字插接桿13和十字插接槽17受損的情況發(fā)生。[0059] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0060] 第一水箱19，第一水箱19固定于風機主體1的殼體外壁上；[0061] 全部霧化噴頭18的進水端均與第一水箱19相連通，第一水箱19的進水端用于連接水源；工作時，操作者將第一水箱19的進水端連接外界水源，水源沿著第一水箱19的內(nèi)部進入各個霧化噴頭18，隨后通過霧化噴頭18噴出，從而使得操作者只需要對第一水箱19進行水源連接，無需依次對各個霧化噴頭18進行水源連接，從而有利于提高裝置的操作便捷度。[0062] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0063] 第二水箱20，第二水箱20固定于風機主體1的殼體外壁上，第二水箱20的底部為漏斗形，第二水箱20的進水端通過密封蓋密封；[0064] 第一水泵21，第一水泵21固定于第二水箱20的內(nèi)壁底部；[0065] 第一水泵21的出水端通過連通管與第一水箱19的進水端連通；工作時，操作者提前將水流存儲在第二水箱20的內(nèi)部，在風機主體1停止工作時，控制器4在控制電動推桿11啟動的同時控制第一水泵21啟動，第一水泵21啟動后將第二水箱20內(nèi)部輸送的水增壓輸送至第一水箱19的內(nèi)部，隨后通過霧化噴頭18的內(nèi)部，從而使得在需要對葉輪葉101進行清理時，能夠自動啟動水流輸入進行水流的霧化噴出，無需操作者手動連接水管進行水源連接，從而有利于提高對風機主體1內(nèi)部清理的效率。[0066] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0067] 第一內(nèi)槽7，第一內(nèi)槽7開設于全部第一刮動條6朝向葉輪葉101的一側；[0068] 清潔刷8，清潔刷8固定于第一內(nèi)槽7的內(nèi)部，清潔刷8的刷頭擠壓葉輪葉101在移動時對葉輪葉101進行清理；工作時，第一刮動條6移動的過程中帶動清潔刷8移動，清潔刷8在葉輪葉101的表面刷動，從而有利于對葉輪葉101附著的油污進行刷洗，從而有利于提高對葉輪葉101表面的清潔力度，從而由于提高對葉輪葉101表面的清潔效率。[0069] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0070] 波浪槽22，波浪槽22開設于葉輪葉101朝向風機主體1中心處的邊緣；[0071] 凹槽23，全部凹槽23與波浪槽22一一匹配，凹槽23呈圓周陣列開設于內(nèi)圈的固定環(huán)5外壁上；[0072] 推動銷24，推動銷24滑動連接于凹槽23的內(nèi)部，推動銷24的兩側均固定有滑動塊25，滑動塊25與對應的清潔刷8固定連接；

[0073] 清潔刷8的主體為柔性橡膠材質；[0074] 第二彈簧26，第二彈簧26固定于凹槽23內(nèi)壁與推動銷24之間；工作時，位于內(nèi)圈的固定環(huán)5沿著葉輪葉101的邊緣移動時，固定環(huán)5帶動推動銷24移動通過波浪槽22，通過設置的波浪槽22，使得推動銷24在移動過程中被波浪槽22的斜面向下推動后，在第二彈簧26的彈性力作用下被推動復位，從而帶動推動銷24產(chǎn)生震動，使得推動銷24帶動滑動塊25震動，滑動塊25帶動清潔刷8產(chǎn)生震動，從而使得清潔刷8在震動過程中增加清潔刷8對葉輪葉101的清潔效果，從而有利于提高對葉輪葉101的清潔效率。[0075] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0076] 第三水箱27和第二水泵29，兩個第三水箱27和兩個第二水泵29均對稱固定于風機主體1殼體內(nèi)壁的底部，第二水泵29的出水端通過連接管與同側的第三水箱27連通；[0077] 增壓噴頭28，全部增壓噴頭28均分為兩組，兩組增壓噴頭28分別固定連通于兩個第三水箱27的頂部；[0078] 增壓噴頭28對準兩側葉輪轉動板103的相對側；[0079] 密封套3，密封套3對排水管2的排水端進行螺紋密封；工作時，密封套3對排水管2的端部進行密封，使得霧化噴頭18噴出的水霧在經(jīng)過風機主體1內(nèi)部的上方落下后堆積在風機主體1內(nèi)部的底部，使得水流在風機主體1內(nèi)部的底部累積，在水流漫過第二水泵29的進水端后，第二水泵29的內(nèi)部通過水流感應器感應到水流，隨后請求控制器4控制第二水泵29啟動，第二水泵29啟動后將水流加壓輸送至第三水箱27的內(nèi)部，隨后水流通過增壓噴頭

28被增壓噴出，從而使得增壓噴出后的水流對葉輪轉動板103的側壁進行沖擊清理，從而有利于對葉輪轉動板103的側壁進行清理，從而有利于提高對風機主體1內(nèi)部的清潔效率。

[0080] 作為本發(fā)明的一種實施方式，還包括：[0081] 滑軌30，全部滑軌30均分為兩組，兩組滑軌30分別呈圓周陣列固定于兩個葉輪轉動板103的相對側，各個滑軌30分別位于相鄰葉輪葉101之間；[0082] 第二刮動條31，全部第二刮動條31分別通過各個滑軌30滑動連接于葉輪轉動板103的側壁上；

[0083] 推動板32，推動板32與第二刮動條31一一對應，推動板32與對應第二刮動條31固定連接；[0084] 在推動板32轉動至最低部時，推動板32位于增壓噴頭28的噴射路徑上；工作時，沿著增壓噴頭28增壓噴出的水流沖擊在推動板32上，推動板32受力后被推動，推動板32推動第二刮動條31沿著滑軌30滑動，第二刮動條31滑動的過程中與葉輪轉動板103的側壁接觸，從而通過第二刮動條31對葉輪轉動板103的表面進行刮動清理，在推動板32隨著葉輪轉動板103轉動遠離增壓噴頭28后，在離心力的作用下使得推動板32被甩動復位，從而有利于在推動板32沿著滑軌30往復移動的過程中對葉輪轉動板103的表面進行刮動清理，從而有利于提高對風機主體1內(nèi)部的清潔效率。[0085] 作為本發(fā)明的一種實施方式，第二刮動條31的邊緣處均開設有斜面3101；工作時，斜面3101的設置使得第二刮動條31在刮動清理時，能夠對葉輪轉動板103表面附著的雜質進行鏟動清理，從而有利于提高第二刮動條31對葉輪轉動板103表面清理的效率。[0086] 本發(fā)明工作原理：現(xiàn)有技術中用于工業(yè)的離心風機在使用過程中，經(jīng)常會需要在廠房中使用，使得離心風機在使用過程中會受到廠房中油污和灰塵的影響，使得離心風機的片上附著有油污和灰塵，灰塵和油污的長期附著，使得葉輪葉附著物不均勻而導致受力不均勻，同時附著的灰塵占據(jù)氣流的流通空間，影響離心風機的工作效率，本發(fā)明的該實施例可以解決以上問題，具體實施方式如下，在風機主體1停轉后，操作者將外部水源連接霧化噴頭18，將具有一定壓力的水源通過霧化噴頭18霧化后噴入風機主體1的內(nèi)部，霧化的水流充滿風機主體1的內(nèi)部后附著在葉輪葉101和葉輪轉動板103的側壁上，操作者能夠在水流中加入去污劑，使得水流帶動去污劑附著在葉輪葉101和葉輪轉動板103上，對油污進行溶解，從而方便對葉輪葉101和葉輪轉動板103上附著的油污的清潔，隨后操作者通過風機主體1殼體的進風口處推動轉動架16，通過推動轉動架16帶動固定環(huán)5移動，固定環(huán)5移動后帶動第一刮動條6移動，第一刮動條6移動后對葉輪葉101表面的油污進行刮動清理，從而有利于對離心風機葉輪葉101的表面進行清理，去除葉輪葉101附著的油污和灰塵，有利于避免在長期工作后葉輪葉101表面附著大量灰塵，從而有利于避免附著的油污和灰塵對離心風機的工作造成不利影響的情況發(fā)生。[0087] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。