權(quán)利要求書： 1.一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，包括承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（100）、安裝在承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（100）上的遞料機(jī)構(gòu)（200）以及安裝在遞料機(jī)構(gòu)（200）上且位于承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（100）正上方的碳素料混捏機(jī)構(gòu)（300）；

所述承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（100）包括底板（110）、安裝在底板（110）頂部一側(cè)兩個(gè)支架上的電機(jī)（130）、安裝在電機(jī)（130）外部助動(dòng)端頭上的曲軸（160）、活動(dòng)安裝在曲軸（160）上的四個(gè)牽引件（170）以及活動(dòng)連接于曲軸（160）上的兩組彈性牽引件（180）；

所述遞料機(jī)構(gòu)（200）包括固定安裝在托架（190）頂部的進(jìn)料倉(cāng)（210）、利用夾板固定在進(jìn)料倉(cāng)（210）外壁上的液壓件（220）、安裝在液壓件（220）內(nèi)液壓子桿外端上的外板（230）、連接在外板（230）另一端上的推料芯桿（250）、活動(dòng)安裝在進(jìn)料倉(cāng)（210）內(nèi)且位于推料芯桿（250）外部的螺旋主軸（240）以及活動(dòng)安裝在推料芯桿（250）貫穿至進(jìn)料倉(cāng)（210）內(nèi)腔端頭上的堵料環(huán)墊（260）；

所述碳素料混捏機(jī)構(gòu)（300）包括安裝在托架（190）上的四個(gè)外加熱混料倉(cāng)（310）、連接在外加熱混料倉(cāng)（310）頂部導(dǎo)管內(nèi)部的主彈簧（320）、活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)（310）頂部導(dǎo)管內(nèi)且連接于主彈簧（320）上的第二墊柱（330）、活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)（310）底部導(dǎo)管中的第一墊柱（350）、安裝在托架（190）上且遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)（210）一端的排料組件（340）、活動(dòng)安裝在第一墊柱（350）底端上的扣件（360）、利用螺栓固定在外加熱混料倉(cāng)（310）外壁上的兩個(gè)夾盤（380）、活動(dòng)安裝在疊合后兩個(gè)夾盤（380）內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)盤（370）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（100）包括利用螺栓固定安裝在底板（110）頂部的托架（190）、固定安裝在底板（110）頂部另一側(cè)的兩個(gè)定位架（120）、固定安裝在底板（110）上的兩個(gè)夾桿（150）以及傳動(dòng)于電機(jī)（130）外部助動(dòng)端頭上的履帶（140）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述彈性牽引件（180）是由端柱、拉簧以及墊圈組成，且墊圈活動(dòng)安裝在曲軸（160）的外部，而端柱固定安裝在底板（110）頂面的凹孔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述托架（190）是由頂部開設(shè)有凹槽的墊塊以及多組梁桿組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)（210）的頂部安裝有漏斗形進(jìn)料端口，且進(jìn)料倉(cāng)（210）遠(yuǎn)離外板（230）的端口適配插接于一個(gè)外加熱混料倉(cāng)（310）外部的端管外。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述螺旋主軸（240）的中部安裝有芯桿，且芯桿的中部開設(shè)有適配夾持于推料芯桿（250）桿體的橫孔，而螺旋主軸（240）貫穿至進(jìn)料倉(cāng)（210）外部的桿體上安裝有助動(dòng)端頭。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述推料芯桿（250）貫穿至進(jìn)料倉(cāng)（210）內(nèi)腔的桿體上安裝有圓形墊片以及位于堵料環(huán)墊（260）另一側(cè)的凸輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述排料組件（340）包括安裝在一個(gè)外加熱混料倉(cāng)（310）外部端管上的端管（341）、連接在端管（341）內(nèi)側(cè)凹槽中的副彈簧（342）以及活動(dòng)安裝在端管（341）中部的堵料端桿（343）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述第二墊柱（330）底部的端頭和第一墊柱（350）頂部的端頭均開設(shè)有弧形的槽口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，其特征在于，所述偏心轉(zhuǎn)盤（370）的外壁安裝有插桿，且偏心轉(zhuǎn)盤（370）兩側(cè)的端頭分別貫穿至兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)盤（370）內(nèi)側(cè)的圓形孔洞中。

說明書： 一種電解鋁用碳素焙燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及碳素焙燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解鋁用碳素焙燒裝置。背景技術(shù)[0002] 電解鋁作業(yè)中最主要的便是碳素材料，而碳素制品按產(chǎn)品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽(yáng)極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等，石墨電極類根據(jù)允許使用電流密度大小，可分為普通功率石墨電極、高功率電極、超高功率電極。[0003] 目前電極所使用的碳素材料在處理前需要經(jīng)過焙燒、混捏、制模以及冷卻定型，但是現(xiàn)有碳素材料焙燒、混捏期間，散亂的碳素原料便會(huì)變得粘稠，由于制成的電極需要檢測(cè)品質(zhì)，因此混捏和焙燒的碳素要求便會(huì)變得極高，而現(xiàn)有焙燒裝置只能對(duì)碳素原料進(jìn)行混攪，松散的碳素原料得不到鍛壓式的捏擠，因而會(huì)導(dǎo)致碳素原料之間分散不均，進(jìn)而會(huì)影響后續(xù)制成后電極的品質(zhì)。[0004] 針對(duì)碳素原料的焙燒和混捏，如何提高原料質(zhì)檢可以得到分散性鍛壓沖擊，直至原料之間充分混捏處理，即為本發(fā)明需要解決的技術(shù)難點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。[0006] 為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種電解鋁用碳素焙燒裝置，包括承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的遞料

機(jī)構(gòu)以及安裝在遞料機(jī)構(gòu)上且位于承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正上方的碳素料混捏機(jī)構(gòu)，所述承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、安裝在底板頂部一側(cè)兩個(gè)支架上的電機(jī)、安裝在電機(jī)外部助動(dòng)端頭上的曲軸、活動(dòng)安裝在曲軸上的四個(gè)牽引件、活動(dòng)連接于曲軸上的兩組彈性牽引件、利用螺栓固定安裝在底板頂部的托架、固定安裝在底板頂部另一側(cè)的兩個(gè)定位架、固定安裝在底板上的兩個(gè)夾桿以及傳動(dòng)于電機(jī)外部助動(dòng)端頭上的履帶，所述遞料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在托架頂部的進(jìn)料倉(cāng)、利用夾板固定在進(jìn)料倉(cāng)外壁上的液壓件、安裝在液壓件內(nèi)液壓子桿外端上的外板、連接在外板另一端上的推料芯桿、活動(dòng)安裝在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)且位于推料芯桿外部的螺旋主軸以及活動(dòng)安裝在推料芯桿貫穿至進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)腔端頭上的堵料環(huán)墊，所述碳素料混捏機(jī)構(gòu)包括安裝在托架上的四個(gè)外加熱混料倉(cāng)、連接在外加熱混料倉(cāng)頂部導(dǎo)管內(nèi)部的主彈簧、活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)頂部導(dǎo)管內(nèi)且連接于主彈簧上的第二墊柱、活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)底部導(dǎo)管中的第一墊柱、安裝在托架上且遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)一端的排料組件、活動(dòng)安裝在第一墊柱底端上的扣件、利用螺栓固定在外加熱混料倉(cāng)外壁上的兩個(gè)夾盤、活動(dòng)安裝在疊合后兩個(gè)夾盤內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)盤，所述排料組件包括安裝在一個(gè)外加熱混料倉(cāng)外部端管上的端管、連接在端管內(nèi)側(cè)凹槽中的副彈簧以及活動(dòng)安裝在端管中部的堵料端桿。

[0007] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述彈性牽引件是由端柱、拉簧以及墊圈組成，且墊圈活動(dòng)安裝在曲軸的外部，而端柱固定安裝在底板頂面的凹孔中。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，利用將端柱固定在底板的頂部，且將墊圈活動(dòng)安裝在曲軸的外部，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行并帶動(dòng)曲軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的曲軸便會(huì)受到四個(gè)彈性牽引件的定位牽引下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0009] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述托架是由頂部開設(shè)有凹槽的墊塊以及多組梁桿組成。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，利用多個(gè)螺栓將托架固定安裝在底板上，此時(shí)橫置的托架便可將組裝后的進(jìn)料倉(cāng)以及四個(gè)外加熱混料倉(cāng)進(jìn)行固定，此時(shí)螺旋主軸的旋轉(zhuǎn)以及外加熱混料倉(cāng)內(nèi)部第二墊柱和第一墊柱的運(yùn)行便可進(jìn)行穩(wěn)固作業(yè)。[0011] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述進(jìn)料倉(cāng)的頂部安裝有漏斗形進(jìn)料端口，且進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離外板的端口適配插接于一個(gè)外加熱混料倉(cāng)外部的端管外。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)碳素原料順著進(jìn)料倉(cāng)頂部漏斗端口灌入后，持續(xù)旋轉(zhuǎn)的螺旋主軸會(huì)將原料向著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)內(nèi)腔進(jìn)行遞送，而隨著多組第二墊柱和多組第一墊柱對(duì)遞送至外加熱混料倉(cāng)內(nèi)腔中碳素原料的鍛壓式混捏。[0013] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述螺旋主軸的中部安裝有芯桿，且芯桿的中部開設(shè)有適配夾持于推料芯桿桿體的橫孔，而螺旋主軸貫穿至進(jìn)料倉(cāng)外部的桿體上安裝有助動(dòng)端頭。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，利用將電機(jī)外部的助動(dòng)端頭與螺旋主軸外部助動(dòng)端頭設(shè)置呈對(duì)稱分布狀態(tài)，配合履帶對(duì)兩個(gè)助動(dòng)端頭的傳動(dòng)，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)并運(yùn)行后，被傳動(dòng)的曲軸便可帶動(dòng)多個(gè)牽引件進(jìn)行往復(fù)牽引。[0015] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述推料芯桿貫穿至進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)腔的桿體上安裝有圓形墊片以及位于堵料環(huán)墊另一側(cè)的凸輪。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，利用將堵料環(huán)墊活動(dòng)安裝在凸輪和圓形墊片之間，當(dāng)碳素原料經(jīng)過圓形墊片后，被遞送的碳素原料便可順著堵料環(huán)墊內(nèi)腔轉(zhuǎn)輸至四個(gè)外加熱混料倉(cāng)內(nèi)部，方便后續(xù)焙燒混捏后原料的全部排出。[0017] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二墊柱底部的端頭和第一墊柱頂部的端頭均開設(shè)有弧形的槽口。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，利用將主彈簧的頂端固定安裝在外加熱混料倉(cāng)頂部導(dǎo)管的內(nèi)壁上，配合主彈簧底端對(duì)主彈簧底部端頭的連接，當(dāng)?shù)诙|柱受到第一墊柱推動(dòng)而發(fā)生舉升后，主彈簧的蓄能便會(huì)為第二墊柱的復(fù)位提供足夠的彈性勢(shì)能。[0019] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述偏心轉(zhuǎn)盤的外壁安裝有插桿，且偏心轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的端頭分別貫穿至兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的圓形孔洞中。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，利用配合疊合后兩個(gè)夾盤被螺栓固定在外加熱混料倉(cāng)的外壁上，此時(shí)活動(dòng)安裝在兩個(gè)夾盤內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)盤便會(huì)得到穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，而結(jié)合螺栓活動(dòng)安裝在偏心轉(zhuǎn)盤上的扣件便會(huì)帶動(dòng)第一墊柱進(jìn)行往復(fù)性升降。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的有益效果為：1.本發(fā)明通過將傳統(tǒng)攪拌式混料倉(cāng)設(shè)置為拼接式的進(jìn)料倉(cāng)和四個(gè)外加熱混料倉(cāng)，

且在外加熱混料倉(cāng)頂部和底部的導(dǎo)管內(nèi)分別活動(dòng)安裝對(duì)稱分布的第二墊柱和第一墊柱，并在第二墊柱和外加熱混料倉(cāng)之間連接可彈性伸展的主彈簧，當(dāng)碳素原料經(jīng)過進(jìn)料倉(cāng)頂部的漏斗輸入后，旋轉(zhuǎn)中的螺旋主軸便會(huì)將碳素原料向著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)的內(nèi)腔進(jìn)行遞送，當(dāng)四個(gè)外加熱混料倉(cāng)得到持續(xù)加熱時(shí)，遞送至四個(gè)外加熱混料倉(cāng)內(nèi)腔中的碳素原料便可得到充分焙燒處理，隨著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)頂部和底部導(dǎo)管內(nèi)第二墊柱和第一墊柱的往復(fù)性升降活動(dòng)，此時(shí)外加熱混料倉(cāng)內(nèi)腔的碳素原料便可得到鍛壓式的混捏處理，從而能夠有效確?；炷蠛筇妓卦系玫匠浞痔幚恚M(jìn)而可以提高碳素原料得到分散式混捏處理，以提高碳素原料混捏后的精制效率。

[0022] 2.本發(fā)明通過在螺旋主軸的中部開設(shè)橫孔，且將推料芯桿活動(dòng)安裝在螺旋主軸的內(nèi)部，并將推料芯桿的內(nèi)端活動(dòng)安裝在一個(gè)外加熱混料倉(cāng)的內(nèi)腔中，隨著液壓件運(yùn)行并伸展后，液壓件內(nèi)液壓子桿便會(huì)帶動(dòng)外板以及推料芯桿向著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行推進(jìn)，而活動(dòng)安裝在推料芯桿內(nèi)端端頭上的堵料環(huán)墊受力推動(dòng)后便會(huì)將混捏處理后的碳素原料向著堵料端桿的端頭進(jìn)行推進(jìn)，最終副彈簧受壓后會(huì)進(jìn)行收縮，從而能夠有效確保被推動(dòng)的碳素原料從遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)的一個(gè)外加熱混料倉(cāng)外部端管向外排放，進(jìn)而極大程度的避免了粘稠混捏后的碳素原料排料不徹底的問題發(fā)生。附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明的使用時(shí)示意圖；圖2為本發(fā)明的仰視示意圖；

圖3為本發(fā)明的承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的分散示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4的局部分散示意圖；

圖6為本發(fā)明遞料機(jī)構(gòu)的分散示意圖；

圖7為本發(fā)明堵料環(huán)墊的剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明碳素料混捏機(jī)構(gòu)的分散示意圖；

圖9為本發(fā)明排料組件的分散示意圖。

[0024] 附圖標(biāo)記：100、承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；110、底板；120、定位架；130、電機(jī)；140、履帶；150、夾桿；160、曲軸；170、牽引件；180、彈性牽引件；190、托架；

200、遞料機(jī)構(gòu)；210、進(jìn)料倉(cāng)；220、液壓件；230、外板；240、螺旋主軸；250、推料芯桿；260、堵料環(huán)墊；

300、碳素料混捏機(jī)構(gòu)；310、外加熱混料倉(cāng)；320、主彈簧；330、第二墊柱；340、排料組件；341、端管；342、副彈簧；343、堵料端桿；350、第一墊柱；360、扣件；370、偏心轉(zhuǎn)盤；380、夾盤。

具體實(shí)施方式[0025] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0026] 該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。[0027] 下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的一些實(shí)施例提供的一種電解鋁用碳素焙燒裝置。[0028] 實(shí)施例一：結(jié)合圖1?圖9所示，本發(fā)明提供的一種電解鋁用碳素焙燒裝置，包括承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

100、安裝在承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100上的遞料機(jī)構(gòu)200以及安裝在遞料機(jī)構(gòu)200上且位于承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100正上方的碳素料混捏機(jī)構(gòu)300。

[0029] 承載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括底板110、定位架120、電機(jī)130、履帶140、夾桿150、曲軸160、牽引件170、彈性牽引件180和托架190，遞料機(jī)構(gòu)200包括進(jìn)料倉(cāng)210、液壓件220、外板230、螺旋主軸240、推料芯桿250和堵料環(huán)墊260，碳素料混捏機(jī)構(gòu)300包括外加熱混料倉(cāng)310、主彈簧320、第二墊柱330、排料組件340、第一墊柱350、扣件360、偏心轉(zhuǎn)盤370以及夾盤380，且排料組件340還包括端管341、副彈簧342和堵料端桿343。[0030] 具體的，電機(jī)130安裝在底板110頂部一側(cè)的兩個(gè)支架上，曲軸160安裝在電機(jī)130外部的助動(dòng)端頭上，四個(gè)牽引件170活動(dòng)安裝在曲軸160上，兩組彈性牽引件180活動(dòng)連接于曲軸160上，托架190利用螺栓固定安裝在底板110的頂部，兩個(gè)定位架120固定安裝在底板110頂部的另一側(cè)，兩個(gè)夾桿150固定安裝在底板110上，履帶140傳動(dòng)于電機(jī)130外部的助動(dòng)端頭上，進(jìn)料倉(cāng)210固定安裝在托架190的頂部，液壓件220利用夾板固定在進(jìn)料倉(cāng)210的外壁上，外板230安裝在液壓件220內(nèi)液壓子桿的外端上，推料芯桿250連接在外板230的另一端上，位于推料芯桿250外部的螺旋主軸240活動(dòng)安裝在進(jìn)料倉(cāng)210內(nèi)，堵料環(huán)墊260活動(dòng)安裝在推料芯桿250貫穿至進(jìn)料倉(cāng)210內(nèi)腔的端頭上，四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310安裝在托架190上，主彈簧320連接在外加熱混料倉(cāng)310頂部導(dǎo)管的內(nèi)部，連接于主彈簧320上的第二墊柱

330活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)310頂部的導(dǎo)管內(nèi)，第一墊柱350活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)310底部的導(dǎo)管中，遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)210一端的排料組件340安裝在托架190上，扣件360活動(dòng)安裝在第一墊柱350的底端上，兩個(gè)夾盤380利用螺栓固定在外加熱混料倉(cāng)310的外壁上，偏心轉(zhuǎn)盤

370活動(dòng)安裝在疊合后兩個(gè)夾盤380內(nèi)，端管341安裝在一個(gè)外加熱混料倉(cāng)310外部的端管上，副彈簧342連接在端管341內(nèi)側(cè)的凹槽中，堵料端桿343活動(dòng)安裝在端管341的中部。

[0031] 利用在第二墊柱330和外加熱混料倉(cāng)310之間連接可彈性伸展的主彈簧320，當(dāng)碳素原料經(jīng)過進(jìn)料倉(cāng)210頂部的漏斗輸入后，旋轉(zhuǎn)中的螺旋主軸240便會(huì)將碳素原料向著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310的內(nèi)腔進(jìn)行遞送，當(dāng)四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310得到持續(xù)加熱時(shí)，遞送至四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)腔中的碳素原料便可得到充分焙燒處理，隨著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310頂部和底部導(dǎo)管內(nèi)第二墊柱330和第一墊柱350的往復(fù)性升降活動(dòng)，此時(shí)外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)腔的碳素原料便可得到鍛壓式的混捏處理，此時(shí)便可確保混捏后碳素原料得到充分處理，進(jìn)而提高碳素原料得到分散式混捏處理，隨著液壓件220運(yùn)行并伸展后，液壓件220內(nèi)液壓子桿便會(huì)帶動(dòng)外板230以及推料芯桿250向著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)部進(jìn)行推進(jìn)，而活動(dòng)安裝在推料芯桿250內(nèi)端端頭上的堵料環(huán)墊260受力推動(dòng)后便會(huì)將混捏處理后的碳素原料向著堵料端桿343的端頭進(jìn)行推進(jìn)，最終副彈簧342受壓后會(huì)進(jìn)行收縮，從而能夠有效確保被推動(dòng)的碳素原料從遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)210的一個(gè)外加熱混料倉(cāng)310外部端管向外排放，進(jìn)而極大程度的避免了粘稠混捏后的碳素原料排料不徹底的問題發(fā)生。[0032] 實(shí)施例二：結(jié)合圖3?圖6所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，彈性牽引件180是由端柱、拉簧以及墊圈組成，且墊圈活動(dòng)安裝在曲軸160的外部，而端柱固定安裝在底板110頂面的凹孔中，托架

190是由頂部開設(shè)有凹槽的墊塊以及多組梁桿組成。

[0033] 利用將端柱固定在底板110的頂部，且將墊圈活動(dòng)安裝在曲軸160的外部，當(dāng)電機(jī)130運(yùn)行并帶動(dòng)曲軸160進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，持續(xù)旋轉(zhuǎn)的曲軸160便會(huì)受到四個(gè)彈性牽引件180的定位牽引下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而活動(dòng)安裝在曲軸160外部的四個(gè)牽引件170便會(huì)帶動(dòng)被約束的偏心轉(zhuǎn)盤370進(jìn)行往復(fù)性偏心旋轉(zhuǎn)，確保了第一墊柱350對(duì)焙燒后碳素原料的鍛壓式混捏處理，結(jié)合多個(gè)螺栓將托架190固定安裝在底板110上，此時(shí)橫置的托架190便可將組裝后的進(jìn)料倉(cāng)

210以及四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310進(jìn)行固定，此時(shí)螺旋主軸240的旋轉(zhuǎn)以及外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)部第二墊柱330和第一墊柱350的運(yùn)行便可進(jìn)行穩(wěn)固作業(yè)。

[0034] 實(shí)施例三：結(jié)合圖6?圖9所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)料倉(cāng)210的頂部安裝有漏斗形進(jìn)料端口，且進(jìn)料倉(cāng)210遠(yuǎn)離外板230的端口適配插接于一個(gè)外加熱混料倉(cāng)310外部的端管外，螺旋主軸240的中部安裝有芯桿，且芯桿的中部開設(shè)有適配夾持于推料芯桿250桿體的橫孔，而螺旋主軸240貫穿至進(jìn)料倉(cāng)210外部的桿體上安裝有助動(dòng)端頭，推料芯桿250貫穿至進(jìn)料倉(cāng)

210內(nèi)腔的桿體上安裝有圓形墊片以及位于堵料環(huán)墊260另一側(cè)的凸輪。

[0035] 當(dāng)碳素原料順著進(jìn)料倉(cāng)210頂部漏斗端口灌入后，持續(xù)旋轉(zhuǎn)的螺旋主軸240會(huì)將原料向著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)腔進(jìn)行遞送，而隨著多組第二墊柱330和多組第一墊柱350對(duì)遞送至外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)腔中碳素原料的鍛壓式混捏，此時(shí)原料便可得到充分混合處理，確保碳素原料焙燒期間可以得到高效率混捏，結(jié)合履帶140對(duì)兩個(gè)助動(dòng)端頭的傳動(dòng)，當(dāng)電機(jī)130啟動(dòng)并運(yùn)行后，被傳動(dòng)的曲軸160在帶動(dòng)多個(gè)牽引件170往復(fù)牽引后，又可以實(shí)現(xiàn)螺旋主軸240的聯(lián)動(dòng)，從而可以確保碳素原料焙燒混捏的可以得到連續(xù)性作業(yè)，而隨著碳素原料經(jīng)過圓形墊片后，被遞送的碳素原料便可順著堵料環(huán)墊260內(nèi)腔轉(zhuǎn)輸至四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)部，當(dāng)焙燒混捏后原料需要排出后，被橫推的推料芯桿250便會(huì)帶動(dòng)凸輪以及圓形墊片推動(dòng)堵料環(huán)墊260，此時(shí)混捏后的碳素原料便會(huì)被向著堵料端桿343進(jìn)行擠壓排放。[0036] 實(shí)施例四：結(jié)合圖8和圖9所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，第二墊柱330底部的端頭和第一墊柱

350頂部的端頭均開設(shè)有弧形的槽口，偏心轉(zhuǎn)盤370的外壁安裝有插桿，且偏心轉(zhuǎn)盤370兩側(cè)的端頭分別貫穿至兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)盤370內(nèi)側(cè)的圓形孔洞中。

[0037] 利用將主彈簧320的頂端固定安裝在外加熱混料倉(cāng)310頂部導(dǎo)管的內(nèi)壁上，結(jié)合主彈簧320底端對(duì)主彈簧320底部端頭的連接，當(dāng)?shù)诙|柱330受到第一墊柱350推動(dòng)而發(fā)生舉升后，主彈簧320的蓄能便會(huì)為第二墊柱330的復(fù)位提供足夠的彈性勢(shì)能，同時(shí)配合疊合后兩個(gè)夾盤380被螺栓固定在外加熱混料倉(cāng)310的外壁上，此時(shí)活動(dòng)安裝在兩個(gè)夾盤380內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)盤370便會(huì)得到穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，而結(jié)合螺栓活動(dòng)安裝在偏心轉(zhuǎn)盤370上的扣件360便會(huì)帶動(dòng)第一墊柱350進(jìn)行往復(fù)性升降。[0038] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：預(yù)先利用兩個(gè)夾盤380將偏心轉(zhuǎn)盤370夾裝，并利用兩個(gè)螺栓將疊合后的兩個(gè)夾盤380固定安裝在外加熱混料倉(cāng)310的外壁上，接著將四個(gè)組合后的外加熱混料倉(cāng)310進(jìn)行固定裝配，然后將端管341頂部的橫板固定安裝在遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)210一個(gè)外加熱混料倉(cāng)310的端管上，且利用副彈簧342將堵料端桿343連接在端管341的中部，此時(shí)堵料端桿343的柱形墊塊會(huì)貫穿最外部且遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)210的一個(gè)外加熱混料倉(cāng)310端管內(nèi)，而四組疊合后的夾盤380會(huì)被多個(gè)螺栓分別固定在四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310的外壁上且呈對(duì)稱分布，而四個(gè)偏心轉(zhuǎn)盤370會(huì)分別活動(dòng)安裝在四組疊合后的夾盤380內(nèi)部，接著利用主彈簧320將貫穿至外加熱混料倉(cāng)310頂部導(dǎo)管中的第二墊柱330進(jìn)行連接，并將第一墊柱350活動(dòng)安裝在外加熱混料倉(cāng)310底部的導(dǎo)管內(nèi)，此時(shí)第一墊柱350貫穿至外加熱混料倉(cāng)

310外部的端頭會(huì)被扣件360以及螺栓連接在偏心轉(zhuǎn)盤370上，接著將進(jìn)料倉(cāng)210固定安裝在一個(gè)外加熱混料倉(cāng)310外部橫置的端管上，此時(shí)螺旋主軸240會(huì)活動(dòng)安裝在進(jìn)料倉(cāng)210的內(nèi)部，并將推料芯桿250活動(dòng)安裝在螺旋主軸240內(nèi)腔的中部，此時(shí)推料芯桿250貫穿至進(jìn)料倉(cāng)

210內(nèi)腔的端頭會(huì)配合活動(dòng)裝配的堵料環(huán)墊260對(duì)著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310的內(nèi)腔進(jìn)行裝配，而液壓件220則通過兩組夾板固定安裝在進(jìn)料倉(cāng)210的外壁上，且安裝在液壓件220內(nèi)液壓子桿外端上的外板230另一端會(huì)固定安裝在推料芯桿250的外端上，此時(shí)被多個(gè)螺栓固定安裝在底板110頂面兩個(gè)扁平外架上的托架190便會(huì)將橫置的進(jìn)料倉(cāng)210和四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310進(jìn)行束位夾持，而連接在兩個(gè)扁平外架中部的兩個(gè)夾桿150會(huì)配合兩個(gè)定位架120將曲軸160進(jìn)行定位夾持，此時(shí)曲軸160的一端固定在電機(jī)130軸桿的助動(dòng)端頭上，且助動(dòng)端頭會(huì)通過履帶140傳動(dòng)于螺旋主軸240外部的助動(dòng)端頭，而固定安裝在底板110頂面中部的兩組彈性牽引件180會(huì)將橫置后曲軸160的桿體進(jìn)行彈性牽引，此時(shí)活動(dòng)安裝在曲軸160上的四個(gè)牽引件170會(huì)分別活動(dòng)安裝在四個(gè)偏心轉(zhuǎn)盤370外部的插桿上，當(dāng)碳素混合原料順著進(jìn)料倉(cāng)210頂部漏斗灌入后，電機(jī)130的運(yùn)行并帶動(dòng)履帶140的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)活動(dòng)安裝在進(jìn)料倉(cāng)

210內(nèi)部的螺旋主軸240便會(huì)得到快速傳動(dòng)，此時(shí)經(jīng)過焙燒后的碳素混合料便會(huì)經(jīng)過螺旋主軸240的持續(xù)遞送，最終推進(jìn)至四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310的內(nèi)腔中，而被驅(qū)動(dòng)的曲軸160會(huì)帶動(dòng)四個(gè)牽引件170進(jìn)行往復(fù)伸展，此時(shí)被四組夾盤380夾持的偏心轉(zhuǎn)盤370便會(huì)帶動(dòng)第一墊柱

350對(duì)著第二墊柱330進(jìn)行往復(fù)性推進(jìn)，此時(shí)被持續(xù)遞進(jìn)的碳素料便可得到反復(fù)混捏焙燒處理，當(dāng)碳素料焙燒混捏后，便可控制液壓件220的伸展來帶動(dòng)推料芯桿250以及活動(dòng)安裝在推料芯桿250內(nèi)端的堵料環(huán)墊260對(duì)著四個(gè)外加熱混料倉(cāng)310內(nèi)腔混捏后的碳素料進(jìn)行向外遞送排出。

[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。