本發(fā)明屬于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)及其操作方法,該系統(tǒng)包括工業(yè)現(xiàn)場采集節(jié)點,所述工業(yè)現(xiàn)場采集節(jié)點是由傳感器組、視頻監(jiān)控單元、終端設(shè)備組、節(jié)點控制器、儲存模塊和現(xiàn)場報警模塊組成。本發(fā)明基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對廢水的管網(wǎng)溫度、壓力、流量、水質(zhì)參數(shù)及廢水處理視頻信息難以進(jìn)行實時監(jiān)測以及遠(yuǎn)程監(jiān)控,能夠及時獲取廢水管路中溫度、壓力突變或視頻監(jiān)控獲取到突發(fā)情況,并進(jìn)行現(xiàn)場報警以及遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)管,根據(jù)突發(fā)事件作出相應(yīng)應(yīng)急方案以及對相關(guān)人員進(jìn)行緊急調(diào)度處理,具備及時、高效的決策性能,實時性、通用性得到極大提升,系統(tǒng)安全、可靠。
本發(fā)明公開了一種逆流交換膜蒸餾裝置,包括圓柱殼體、餾出液出口、上圓形封頭和下圓形封頭;所述圓柱殼體內(nèi)排布至少5組中空管管組和至少5組中空纖維膜膜組以及將中空管管組、中空纖維膜膜組隔開的格篩網(wǎng);所述餾出液出口設(shè)于所述圓柱殼體側(cè)壁上,所述上圓形封頭、所述下圓形封頭通過凹凸法蘭與所述圓柱殼體相連;所述上圓形封頭設(shè)有中空纖維膜膜組進(jìn)料口和中空管管組出料口、所述下圓形封頭設(shè)有中空纖維膜膜組出料口和中空管管組進(jìn)料口。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、操作方便、傳熱效率高,便于在海水淡水、城市污水和工業(yè)循環(huán)廢水等含有高含鹽廢水的回收利用場合應(yīng)用,實現(xiàn)工業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開了一種噴淋廢氣塔廢水過濾回收裝置及其回收方法,涉及廢氣塔廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的噴淋廢氣塔廢水在回收的時候多數(shù)都是依靠過濾膜進(jìn)行過濾,過濾方式單一,并且更換過濾膜成本高,導(dǎo)致廢水回收的節(jié)能性差的問題。所述過濾箱的一側(cè)設(shè)置有氨氣處理箱,所述氨氣處理箱的一側(cè)設(shè)置有氨氣生成機(jī)構(gòu),所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有圓形槽,且圓形槽與過濾箱為一體結(jié)構(gòu),所述圓形槽的內(nèi)部設(shè)置有一級過濾桶,所述一級過濾桶的四周均設(shè)置有二級過濾桶,所述一級過濾桶和二級過濾桶的內(nèi)部均設(shè)置有冰塊,所述一級過濾桶和二級過濾桶的表面均設(shè)置有清理槽,且清理槽與一級過濾桶和二級過濾桶均為一體結(jié)構(gòu),所述清理槽的內(nèi)部設(shè)置有清理板。
本發(fā)明公開了一種適合高鹽農(nóng)藥廢水的處理藥劑,包括以下重量份的原料:稻秸稈50?90份、凹凸棒土原礦50?60份、稀鹽酸80?100份、硫酸鋁70?90份、殼聚糖8?15份。本發(fā)明提供一種適合高鹽農(nóng)藥廢水的處理藥劑,將生物質(zhì)炭、改性凹土和殼聚糖結(jié)合起來處理廢水,一方面可以達(dá)到農(nóng)業(yè)廢棄物資源化的目的,另一方面為工業(yè)廢水的處理提供一種新型、環(huán)保、有效的絮凝劑,本發(fā)明配制的絮凝劑具有優(yōu)良的凝聚能力,可使農(nóng)藥廢水中的高鹽物質(zhì)、高毒性有機(jī)物的濃度明顯下降,有效改善了現(xiàn)有廢水處理工藝中存在的無機(jī)絮凝劑用量大、有機(jī)絮凝劑毒性高的弊端,本發(fā)明提出的一種適合高鹽農(nóng)藥廢水的處理藥劑值得推廣。
本發(fā)明公開了一種利用鐵氧體永磁材料降低廢水中氨氮的方法,包括以下步驟:S1、制備永磁復(fù)合材料:將鐵氧體磁粉負(fù)載于多孔陶瓷材料上得到永磁復(fù)合材料;S2、廢水進(jìn)行加熱,加熱至25?40℃;S3、將永磁復(fù)合材料放入加熱后的廢水中。本發(fā)明通過將磁粉負(fù)載于陶瓷上,這樣方便磁粉與廢水充分接觸,陶瓷為多孔結(jié)構(gòu),能夠最大程度的使磁粉與廢水接觸,當(dāng)磁粉磁性消退后,可以快速收集永磁復(fù)合材料,并對消磁永磁復(fù)合材料進(jìn)行充磁,從而實現(xiàn)重復(fù)利用,降低廢水處理成本,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種纖維基接枝聚谷氨酸離子交換材料及其制備方法和在廢水處理中的應(yīng)用,該材料的分子結(jié)構(gòu)式如下,該材料的制備方法是將纖維在一定溫度、時間下經(jīng)堿化、環(huán)氧化、與聚谷氨酸接枝反應(yīng),得到含大量羧基、酰氨基的纖維基接枝聚谷氨酸離子交換材料。該材料具有用量少、吸附容量大、易于回收再利用的特點,適合處理含有金屬離子的廢水,本發(fā)明制備方法簡單、成本低廉、易于推廣。
本發(fā)明涉及了一種用離子交換樹脂處理含六價鉻廢水的方法,屬于含鉻污水處理技術(shù)。該方法使用的樹脂為聚苯乙烯?;坊鯄A性離子交換樹脂。運用該樹脂處理含鉻廢水包括以下步驟:將含鉻廢水經(jīng)過預(yù)處理,去除不溶性的雜質(zhì),在室溫下以3BV/H~6BV/H的流速通過裝填了該類型離子交換樹脂的交換柱;吸附后的樹脂用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~10%的堿溶液再生,并回收六價鉻。經(jīng)本發(fā)明處理后,廢水中六價鉻濃度從3500MG/L降至0.5MG/L,可達(dá)標(biāo)排放;經(jīng)再生后,六價鉻的回收率達(dá)90%~95%,從而在治理廢水的同時,實現(xiàn)了資源回收和綜合利用。
本發(fā)明公開了一種基于太陽能和自然蒸發(fā)的含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法,屬于含鹽廢水低碳處理領(lǐng)域。本發(fā)明由逆向蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)、太陽能加熱系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、余熱熱泵系統(tǒng)四部分組成,主要部件包括進(jìn)料箱、冷卻塔、太陽能集熱器、物料管、蒸發(fā)器、余熱收集器、余熱蒸發(fā)器、冷凝器。系統(tǒng)基于自然蒸發(fā)技術(shù),利用熱空氣預(yù)先蒸發(fā)含鹽廢水為濃溶液,減少后續(xù)蒸發(fā)器蒸發(fā)所需熱量;利用清潔能源太陽能加熱含鹽廢水,減少生蒸汽等高溫?zé)崮艿南?;對于蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽,利用余熱熱泵提升蒸汽溫度并作為熱源繼續(xù)蒸發(fā)含鹽廢水,減少壓縮機(jī)的功耗。系統(tǒng)整體上減少了生蒸汽和電能的消耗,降低了運行過程的碳排放,實現(xiàn)含鹽廢水處理過程的低碳排放。
本發(fā)明涉及一種過氧化二異丙苯生產(chǎn)中的含苯酚廢水的處理工藝,特別是處理含有COD濃度為20000~50000mg/L、苯酚濃度為5000~20000mg/L的縮合廢水,回收利用苯酚和萃取劑,所述方法工藝步驟包括:(1)采用萃取劑萃取含苯酚廢水中的苯酚;(2)分離含苯酚萃取液與廢水;(3)含苯酚萃取液的處理及循環(huán)利用。本發(fā)明的工藝合理,方法簡單,環(huán)保節(jié)能,操作成本低。
本發(fā)明公開了一種高懸浮物養(yǎng)殖廢水的預(yù)處理工藝,其包括收集、固液混合、固液分離、泥水分離四個步驟,具體步驟為:糞便、尿液及沖洗水收集到集水池內(nèi)并對攪拌、混合;攪拌均勻后,將廢水打入固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離;分離后的廢水流進(jìn)入中間水池中;中間水池中的廢水經(jīng)潛污泵打入泥水分離機(jī)的絮凝調(diào)質(zhì)槽,絮凝調(diào)質(zhì)槽內(nèi)污水中的污泥形成絮體,然后自流進(jìn)入泥水分離機(jī)實現(xiàn)污泥與廢水的分離;泥水分離機(jī)產(chǎn)生的泥餅落入泥渣暫存池中,泥水分離后的廢水經(jīng)自流進(jìn)入后續(xù)污水處理單元。本發(fā)明可大大降低進(jìn)入污水處理后續(xù)單元的污水中的COD、懸浮物、總磷等污染物,減小污水后續(xù)處理單元的建設(shè)體量,從而降低建造費用和運行費用。
本發(fā)明公開了一種含乙氧基丙酸鈉鹽廢水的資源化利用及凈化處理方法,包括:含乙氧基丙酸鈉鹽廢水經(jīng)酸化鹽析,分相得到油相和第一含鹽水相;以油相為原料進(jìn)行酯化反應(yīng)生成含EEP和水的酯化反應(yīng)液,分相得到第二含鹽水相和EPP粗品,第二含鹽水相與含乙氧基丙酸鈉鹽廢水混合再次進(jìn)行酸化鹽析;第一含鹽水相通過蒸發(fā)使含有機(jī)物的水蒸汽進(jìn)入固定床反應(yīng)器進(jìn)行絕熱催化氧化反應(yīng),氧化后的混合氣經(jīng)過冷凝,得到的冷凝液直接排放,不凝氣體直接排空。本發(fā)明在實現(xiàn)EEP生產(chǎn)廢水中乙氧基丙酸鈉資源化利用的同時,實現(xiàn)了廢水的凈化處理。
本實用新型提供一種電鍍含鎳廢水回用零排放處理系統(tǒng),包括含鎳廢水收集池、超濾裝置、超濾水箱、一級反滲透裝置、一級濃水反滲透裝置、二級濃水反滲透裝置、MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)和反滲透產(chǎn)水箱。本實用新型采用一站式電鍍工業(yè)廢水處理技術(shù),經(jīng)過膜濃縮系統(tǒng)處理后的廢水回用至各工藝用水段,蒸發(fā)結(jié)晶析出物作為危廢處置,冷凝液進(jìn)入含鎳廢水膜濃縮系統(tǒng)循環(huán)處理,實現(xiàn)真正意義上的電鍍廢水零排放,并大大減小了電鍍廢水處理的復(fù)雜性。
本發(fā)明一種N,N-二甲基甲酰胺廢水的組合處理方法涉及的是環(huán)境保護(hù)水污染治理領(lǐng)域,特別是涉及對N,N-二甲基甲酰胺廢水處理的一種組合處理方法。具體方案如下:首先,DMF廢水在堿性條件下分解為二甲胺和甲酸鹽,然后進(jìn)行吹脫,吹脫產(chǎn)生的二甲胺廢氣進(jìn)入生物滴濾塔進(jìn)行處理,吹脫后廢水可直接進(jìn)行生化處理。本發(fā)明聯(lián)合物化法和生物法,提供了一種處理DMF廢水的可行性工藝,通過物化方法降低了DMF廢水的毒性,提高了其可生化性,然后經(jīng)生化法對產(chǎn)生的二甲胺有機(jī)廢氣和廢水進(jìn)行深度處理。本發(fā)明實現(xiàn)了DMF廢水的高效、經(jīng)濟(jì)處理,解決了現(xiàn)有吸附、萃取、化學(xué)氧化等處理方法易產(chǎn)生二次污染、再生難、效率低等問題。
本發(fā)明屬于有機(jī)化工原料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種連續(xù)穩(wěn)定回收苯胺廢水中苯胺的方法,其特征是在苯胺廢水回收管路設(shè)置苯胺廢水流量自動控制裝置,控制進(jìn)入苯胺精制系統(tǒng)苯胺粗品中苯胺的含水率,苯胺粗品進(jìn)入苯胺精制系統(tǒng)制得苯胺純品;所述苯胺廢水流量控制裝置包括電導(dǎo)率儀。本發(fā)明通過電導(dǎo)率儀實現(xiàn)對苯胺廢水中的苯胺精準(zhǔn)回收,減少回收過程中苯胺的含水率,杜絕因廢水的混入對苯胺初餾塔的運行狀況產(chǎn)生影響;回收后的苯胺與分離得到的粗苯胺一起進(jìn)入苯胺初餾塔進(jìn)行精制,確保進(jìn)入初餾塔中的苯胺水含量<2.0%,保證苯胺精制系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種含馬來酸的廢水資源化及凈化方法,以含溴化合物和過氧化物為相轉(zhuǎn)移催化劑,含馬來酸的廢水中的馬來酸經(jīng)異構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為富馬酸,固液分離得到富馬酸粗品;富馬酸粗品加熱溶于溶劑,經(jīng)活性炭熱脫色、重結(jié)晶、干燥得到富馬酸精品;活性炭進(jìn)行再生處理;分離出富馬酸粗品后的廢水、活性炭再生處理產(chǎn)生的污染物、干燥產(chǎn)生的氣體進(jìn)入臨氧裂解裝置進(jìn)行凈化處理。本發(fā)明由含溴化合物和過氧化物組成相轉(zhuǎn)移催化劑,富馬酸得率達(dá)90%以上。同時將異構(gòu)化后分離出富馬酸粗品的廢水、干燥過程中產(chǎn)生的含甲醇的污染氣體、活性炭再生處理產(chǎn)生的污染物送入臨氧裂解裝置進(jìn)行凈化處理,使得由馬來酸廢水生產(chǎn)富馬酸的過程實現(xiàn)了無污染的清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,特別涉及一種重金屬?有機(jī)酸復(fù)合廢水破絡(luò)合和重金屬同步回收的方法;本發(fā)明的主要技術(shù)特征是:在重金屬?有機(jī)酸絡(luò)合廢水中投加氧化復(fù)合藥劑并攪拌后,泵入復(fù)合膜系統(tǒng)破絡(luò)合,廢水流出系統(tǒng)后,通過酸脫附的方法回收復(fù)合膜上吸附的重金屬;該方法具有工藝簡單、綠色可控,對含有機(jī)酸的重金屬廢水具有速度快、工藝簡單、成本低廉、無二次污染等優(yōu)勢,可實現(xiàn)含有機(jī)酸的重金屬廢水一體化處理;本發(fā)明適用于電鍍廢水、印染行業(yè)廢水和養(yǎng)殖廢水等,適用范圍廣泛。
一種退鍍廢水的預(yù)處理工藝,其特征在于預(yù)處理工藝依次為均質(zhì)調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、中間水池、生化調(diào)節(jié)池,厭氧水解池、產(chǎn)水池和污泥處理工藝,最終不僅降解了水中大部分有機(jī)物,同時提高了廢水的可生化性,經(jīng)預(yù)處理后的廢水經(jīng)生化處理,最終出水水質(zhì)滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有退鍍廢水可生化性差,處理成本高等缺點。
一種礦井及電廠廢水協(xié)同處理系統(tǒng),其包括礦井水處理系統(tǒng)和電廠廢水處理系統(tǒng),所述電廠廢水處理系統(tǒng)包括晶種法蒸發(fā)結(jié)晶裝置,所述晶種法蒸發(fā)結(jié)晶裝置設(shè)置有一個通過管路連接的藥劑調(diào)配裝置,所述藥劑調(diào)配裝置設(shè)置有用于投放所述礦井水處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的礦井水母液的管路。本實用新型所提供的礦井及電廠廢水協(xié)同處理系統(tǒng),一方面可省去現(xiàn)有礦井水處理系統(tǒng)中的后繼的用于處理礦井水母液的裝置,另一方面可降低采用晶種法的所述電廠廢水處理系統(tǒng)中所需投放的晶種藥劑成本,從而可大大降低水處理的綜合成本,此外,還可以將礦井水中的氯鹽轉(zhuǎn)移到所述電廠廢水處理系統(tǒng)中與脫硫廢水的主成分氯化物協(xié)同處置,最終形成工業(yè)鹽產(chǎn)品有效回收利用。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種有機(jī)胺廢水處理工藝,包括選擇性預(yù)氧化單元、初級沉淀單元、非選擇性氧化單元、二次沉淀單元,其具體步驟如下:(1)選擇性預(yù)氧化,將有機(jī)胺廢水收集至預(yù)氧化反應(yīng)池,調(diào)節(jié)廢水pH值至9~10,向所述廢水中投加預(yù)氧化劑并曝氣反應(yīng)1小時,反應(yīng)過程中通過投加酸或堿使廢水的pH值始終保持在9~10;(2)初級沉淀,加入PAC和PAM,調(diào)節(jié)廢水pH值至11~12,曝氣反應(yīng)5分鐘后,靜置沉淀15分鐘,上清液轉(zhuǎn)移至非選擇性氧化池;(3)非選擇性氧化;(4)二級沉淀。發(fā)明提供的有機(jī)胺廢水處理工藝具有高效、經(jīng)濟(jì)、便于操作的處理工藝等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含硫酸的低濃度醋酸廢水的處理方法,包括:采用碳酸鈣對廢水進(jìn)行鈣化處理,將廢水中的醋酸轉(zhuǎn)變?yōu)榇姿徕}、硫酸轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徕},過濾,得到含硫酸鈣的濾餅和醋酸鈣水溶液;醋酸鈣水溶液進(jìn)行MVR處理得到醋酸鈣懸浮液,醋酸鈣懸浮液經(jīng)過濾得到含醋酸鈣的濾餅和濾液,濾液結(jié)晶干燥得到醋酸鈣,和含醋酸鈣的濾餅合并得到醋酸鈣固體,醋酸鈣固體經(jīng)過熱裂解生成丙酮和碳酸鈣,碳酸鈣循環(huán)用于廢水的鈣化處理;含有硫酸鈣的濾餅進(jìn)行熱解析處理,熱解析處理形成的含有機(jī)物的水蒸氣、MVR處理產(chǎn)生的含有機(jī)物的水蒸氣、結(jié)晶干燥產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入臨氧裂解裝置進(jìn)行深度凈化處理。本發(fā)明方法實現(xiàn)了醋酸廢水的資源化利用和凈化。
一種低溫冷箱分離工業(yè)廢氣中氮氧化物的方法,它是將含NOX的廢氣與空氣或工業(yè)氧氣按比例混合,混合氣進(jìn)行壓力變換,將增壓后的混合氣進(jìn)入旋風(fēng)分離等沉降設(shè)備中進(jìn)行除雜,在干燥設(shè)備中進(jìn)行脫水去濕,干燥的混合氣進(jìn)入一級冷箱進(jìn)行預(yù)冷,一級冷箱的冷媒為后級的深冷箱的冷凍NO2液體,交換冷量后,冷媒液相NO2中的CO2得以解析,最終得到99.95%以上的高純NO2液體采出,預(yù)冷后的混合氣最終進(jìn)入深冷箱進(jìn)行激冷分離,得到-120~-80℃低溫NO2液體,作為一級冷箱內(nèi)冷媒介質(zhì);而混合氣經(jīng)1~3次激冷凈化后尾氣排出冷箱,尾氣中NOX含量一般低于93ppm。本發(fā)明可以得到附加值高的濃度>99.95的高純NO2液體,經(jīng)濟(jì)效益顯著,整個工藝過程中不產(chǎn)生二次廢酸、廢水,綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體是一種處理印染廢水的方法。其具體步驟為:先調(diào)節(jié)待處理印染溶液的pH為4-6,將光催化劑粉末和印染廢水加入到反應(yīng)容器中,將反應(yīng)容器置于介質(zhì)阻擋放電裝置中;然后接通電源,通過調(diào)節(jié)介質(zhì)阻擋放電裝置的電流,放電反應(yīng)時間為10~20min;本發(fā)明針對單獨的光催化劑吸附和介質(zhì)阻擋放電處理印染廢水的處理效率低,時間長,能耗大等缺點,而提出一種去除率高,處理時間短,無二次污染的一種處理印染廢水的方法。本發(fā)明較常規(guī)的印染廢水處理與處置方式具有二次污染少、處理時間短、操作簡單等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種厭氧反應(yīng)池及處理廢水的方法,在反應(yīng)池的中下部,即三相反應(yīng)器的下方,布水管上方設(shè)有框架,在框架上安裝組合填料。本發(fā)明處理廢水的方法如下:待處理的廢水從水管中進(jìn)入反應(yīng)池中;廢水進(jìn)入反應(yīng)池后與組合填料表面的微生物進(jìn)行有機(jī)物的厭氧生化反應(yīng),反應(yīng)后的廢水在三相分離器中進(jìn)行分離。本發(fā)明的優(yōu)點是:組合填料最佳;工藝流程簡單;處理效率高,能承受高負(fù)荷沖擊等特點。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合微生物菌劑,包括如下重量份的原料組分:加州鏈霉菌ATCC15436培養(yǎng)物50~100份、外皮毛霉菌ATCC18358培養(yǎng)物75~100份、纖維素分解菌培養(yǎng)物10~100份、固氮菌培養(yǎng)物10~100份和填料50~180份。該復(fù)合微生物菌劑通過加州鏈霉菌與外皮毛霉菌、纖維素分解菌與固氮菌的混合培養(yǎng)制成的粉劑對重金屬離子的吸附作用,有效地凈化處理排放的工業(yè)廢水。
本實用新型公開了一種畜禽廢水處理裝置,涉及畜禽養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的下表面設(shè)置有萬向輪,底座的端部固定設(shè)置有扶手,底座的上表面設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)放置有廢水處理桶,廢水處理桶的上表面設(shè)置有開口,開口內(nèi)活動放置有過濾桶,設(shè)計有過濾桶、過濾網(wǎng)和攪拌棒,使得可以多次分層的將廢水中的固體分離出來,從而便于下階段的廢水治理,從而提高了廢水處理的效率;設(shè)有扶手和萬向輪,畜禽廢水處理裝置操作簡單,且便于移動、占地空間小,使得便于個體戶種植或中小企業(yè)用來治理廢水。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種非放射性含油廢水的處理系統(tǒng)以及方法,一種非放射性含油廢水的處理系統(tǒng)以及方法,包括調(diào)節(jié)池、儲油池和中間水池,調(diào)節(jié)池的輸出端分別連接有油水分離器和雨水排水系統(tǒng),且油水分離器的輸出端分別連接有儲油池和中間水池,中間水池的輸出端連接有精濾器,調(diào)節(jié)池、儲油池和中間水池的內(nèi)部均安裝有液位傳感器。本發(fā)明在廢水排出之前,會首先通過精濾器排出管上的檢測單元對處理后分廢水進(jìn)行檢測,只有當(dāng)檢測結(jié)果合格時,處理后的廢水才可對應(yīng)排出,而檢測不合格的廢水則重新進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行再次處理,此措施能夠有效避免尚未合格的廢水排入廠區(qū)排放設(shè)施內(nèi),排出的廢水一定處于合格狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種厭氧消化裝置及其在處理有機(jī)廢水中的應(yīng)用,包括一大一小依次串聯(lián)的第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器;第一反應(yīng)器分為水解酸化和厭氧消化兩個功能區(qū),通過溢流方式相連;第一反應(yīng)器的底部設(shè)有進(jìn)水管,通過進(jìn)水泵控制進(jìn)水流速;第一反應(yīng)器的厭氧消化區(qū)上部側(cè)壁設(shè)有回流管道,并與第一反應(yīng)器的水解消化區(qū)底部進(jìn)水管相連,通過回流泵控制回流流速;第一反應(yīng)器的上反應(yīng)區(qū)的溢流口與第二反應(yīng)器的底部進(jìn)水管道相連,經(jīng)第一反應(yīng)器處理后的廢水進(jìn)入第二反應(yīng)器再次處理,處理結(jié)束后通過位于第二反應(yīng)器上反應(yīng)區(qū)的出水口排出。本發(fā)明裝置工藝啟動速度快,抗沖擊能力強(qiáng),處理效率高,處理成本低。
本發(fā)明涉及一種吡蟲啉廢水的預(yù)處理工藝,其特征是對吡蟲啉農(nóng)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水進(jìn)行分類收集,針對各股廢水的特點,先分質(zhì)處理后,再混合在一起進(jìn)行氧化處理。本發(fā)明實現(xiàn)了吡蟲啉廢水分類收集、分質(zhì)的高效預(yù)處理,針對性強(qiáng),處理效果好,極大地降低了難降解有機(jī)物的濃度,提高了廢水的生化性,提高了經(jīng)濟(jì)性。該預(yù)處理方法反應(yīng)條件溫和,操作簡單,處理效果好,運行成本低??朔爽F(xiàn)有吡蟲啉廢水預(yù)處理方法的反應(yīng)條件要求高、水質(zhì)不穩(wěn)定,預(yù)處理后還需要大量水進(jìn)行稀釋等不足。
本發(fā)明涉及一種PTA廢水預(yù)處理方法;尤其涉及一種微電解預(yù)處理PTA廢水的方法。其步驟依此為:將鐵屑進(jìn)行預(yù)處理,用堿液浸泡、除油,用水清洗,然后用酸浸泡以去除其表面氧化物,備用;在PTA廢水中投加步驟A中處理過的鐵屑,鐵屑的投加量占所處理廢水質(zhì)量的1%-50%,再加入炭,反應(yīng)0.5-2h來處理PTA廢水;加入堿液,調(diào)節(jié)處理后廢水的pH值為6-9,過濾除去沉淀物。該方法具有以廢治廢、處理成本低、操作條件簡單等特點。
本發(fā)明公開了一種高濃高毒農(nóng)藥廢水的集成預(yù)處理方法及應(yīng)用,屬于有機(jī)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,所述集成預(yù)處理方法為:使廢水依次進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池、芬頓流化床反應(yīng)器、絮凝沉淀池、催化臭氧反應(yīng)器和催化鐵還原池進(jìn)行處理,整個處理過程成本低、效果好,可有效解決高濃高毒農(nóng)藥廢水有機(jī)物濃度高、可生化性差和生物毒性高等問題,且對后續(xù)生化處理具有促進(jìn)作用,處理后的廢水出水穩(wěn)定滿足后續(xù)生化處理要求,輔以后續(xù)生化處理,出水可穩(wěn)定達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),所述方法應(yīng)用于高濃高毒農(nóng)藥廢水預(yù)處理領(lǐng)域。
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