二烷基咪唑陽(yáng)離子有機(jī)膨潤(rùn)土的制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種二烷基咪唑陽(yáng)離子有機(jī)膨潤(rùn)土的制備方法。制備方法包括以下步驟：1)二烷基咪唑鹵鹽的制備；2)以二烷基咪唑鹵鹽離子液體型表面活性劑為有機(jī)改性劑，將鈉基膨潤(rùn)土的水相懸濁液與二烷基咪唑鹵鹽反應(yīng)制備而成最終產(chǎn)物。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，制備的有機(jī)膨潤(rùn)土對(duì)印染廢水中的染料去除效果好，拓寬了有機(jī)膨潤(rùn)土制備的新途徑。

生物質(zhì)氣化爐及采暖裝置 940     

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一種生物質(zhì)氣化爐及采暖裝置，它涉及氣化爐和采暖裝置，它解決了供風(fēng)不均勻，以及氣化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，產(chǎn)氣的效率低，會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染的問題。本發(fā)明的吸風(fēng)機(jī)設(shè)在燃燒器的上方，風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，風(fēng)管的縱向段穿越生物質(zhì)氣化爐體，在風(fēng)管的縱向段上設(shè)有攪料桿，在風(fēng)管上設(shè)有水平排風(fēng)管并開有排風(fēng)孔，水平排風(fēng)管上設(shè)有攪炭桿，清灰器設(shè)在風(fēng)管的縱向段下部，手柄設(shè)在風(fēng)管上。本發(fā)明設(shè)有攪料桿、攪炭桿對(duì)燃料和碳的控制方便，使氣化爐反應(yīng)溫度高，焦油、廢水生成少，產(chǎn)氣的效率高，吸風(fēng)機(jī)將灶具釋放的油煙排放經(jīng)吸風(fēng)機(jī)收回后進(jìn)行再利用，即解決了環(huán)境的污染，有助于氣化的優(yōu)點(diǎn)。

大高徑比脫氮反應(yīng)塔 906     

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本發(fā)明涉及一種大高徑比脫氮反應(yīng)塔，它包括反應(yīng)罐體、進(jìn)水導(dǎo)管和出水堰渠，所述反應(yīng)罐體中設(shè)置有處于上部的上層生物繩填料和處于下部的下層生物繩填料，所述上層生物繩填料和所述下層生物繩填料之間設(shè)置有曝氣組件，所述出水堰渠設(shè)置在反應(yīng)罐體的頂部，反應(yīng)罐體的底部還設(shè)置有布水器，反應(yīng)罐體的頂部和底部之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)組件，內(nèi)循環(huán)組件從頂部取液且從底部出液。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、高徑比很大、占地面積小、容積負(fù)荷高、運(yùn)行簡(jiǎn)單，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)高氮廢水處理系統(tǒng)的新建或提標(biāo)改造。

一鍋法合成吡咯并[2,1-F][1,2,4]三嗪-4-胺的方法 855     

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本發(fā)明涉及藥物中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種一鍋法合成吡咯并[2,1?F][1,2,4]三嗪?4?胺的方法，包括如下步驟：S1、將2?氰基吡咯、羥胺磺酸加入無(wú)水乙醇中，再逐滴加入乙醇鈉乙醇溶液，保溫?cái)嚢璨⒎磻?yīng)；S2、過濾并收集濾液，用乙酸調(diào)節(jié)溶液pH，再加入醋酸甲脒和碳酸鉀反應(yīng)，濃縮除去乙醇，加入水?dāng)嚢柽^濾得到粗產(chǎn)物；S3、將粗產(chǎn)品加入水中，用濃鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH，加入活性炭反應(yīng)，過濾得到濾液，用NaOH調(diào)節(jié)濾液pH，過濾并收集得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明提供的合成方法工藝簡(jiǎn)單，通過連續(xù)操作的聯(lián)胺反應(yīng)和關(guān)環(huán)反應(yīng)，能夠減少?gòu)U水的產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，不需要考慮產(chǎn)物分離，能夠提高操作的安全性。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)快排式易清理下水管 706     

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本發(fā)明涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)快排式易清理下水管，基于現(xiàn)有S彎水管，設(shè)計(jì)觸發(fā)式電控排水結(jié)構(gòu)，針對(duì)S彎水管（1）上低位彎折段最低位置開設(shè)第一通孔（8），設(shè)計(jì)彼此基于內(nèi)螺紋、外螺紋相活動(dòng)連接的套筒（9）與旋蓋（3），并在旋蓋（3）內(nèi)端面上對(duì)應(yīng)套筒（9）邊緣位置設(shè)計(jì)測(cè)距傳感器（6），以檢測(cè)旋蓋（3）內(nèi)端面與套筒（9）邊緣之間的距離檢測(cè)結(jié)果，據(jù)此判斷針對(duì)旋蓋（3）的操作動(dòng)作，并基于擰動(dòng)取下旋蓋（3）的動(dòng)作，結(jié)合具體所設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路（11），針對(duì)設(shè)置于直排管（4）上的電控閥門（7）進(jìn)行智能控制，在取下旋蓋（3）之前，針對(duì)S彎水管（1）中殘留的積水實(shí)現(xiàn)排放，如此避免取下旋蓋（3）所帶來的廢水溢出問題，能夠有效提高管道清理工作效率。

用于微生物快速掛膜的懸浮填料 925     

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本發(fā)明公開一種用于微生物快速掛膜的懸浮填料，所述懸浮填料由以下重量份的組分組成：高密度聚乙烯65~75份、熟石灰5~15份、陶氏粉末活性炭5~20份、輕質(zhì)碳酸鈣6~10份、馬來酸酐3~5份、過氧化二異丙苯0.2~0.6份、明膠1.5~3份、甲殼素1~2份、四氧化三鐵磁粉0.8~2份和錳鋅鐵氧體0.1~0.3份；所述用于微生物快速掛膜的懸浮填料的密度為0.96～0.98g/cm3。本發(fā)明掛膜速度快，不易脫落，處理效率高，適用于污水中低濃度有機(jī)物與氨氮的處理，低濃度有機(jī)廢水，本發(fā)明懸浮填料具有極強(qiáng)的親水性及生物親和性，且填料本身對(duì)生物膜具有很強(qiáng)的吸附強(qiáng)度，掛膜時(shí)間明顯縮短，COD和氨氮的去除率明顯提高。

水油分離器 839     

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本發(fā)明公開了一種水油分離器，包括殼體，殼體為中空腔體，殼體內(nèi)通過隔板將中空腔體分成三層結(jié)構(gòu)，從上至下分別為第一分離段、第二分離段和第三分離段，在第一分離段的一側(cè)開有進(jìn)水口，在第三分離段的底部開有出水口，在第一分離段內(nèi)設(shè)置有吸油棉，在第二分離段內(nèi)設(shè)置有吸油泡沫球，在第三分離段內(nèi)安裝有旋風(fēng)分離器，在第一分離段、第二分離段和第三分離段的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形通道。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作便捷，采用三段分離的結(jié)構(gòu)對(duì)水油進(jìn)行分離，采用吸油棉和吸油泡沫球與旋風(fēng)分離器相配合，分離效率高，省時(shí)省力，采用環(huán)形通道，加快廢水的流速，從而加快了水油分離的效果。

制備鄰甲氧基苯甲酸甲酯的方法 754     

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本發(fā)明公開了一種制備鄰甲氧基苯甲酸甲酯的方法,以水楊酸為起始原料,丙酮作為溶劑,無(wú)水碳酸鉀作為催化劑,硫酸二甲酯作甲基化試劑,控溫45~50℃,攪拌反應(yīng)5~10h,反應(yīng)完畢后,冷卻過濾回收鉀鹽,濾液先經(jīng)常壓蒸餾回收丙酮,再經(jīng)減壓蒸餾得產(chǎn)品鄰甲氧基苯甲酸甲酯。該方法為一步法合成鄰甲氧基苯甲酸甲酯,縮短了反應(yīng)周期,大幅度降低能耗;產(chǎn)物鉀鹽(硫酸鉀)可出售,無(wú)廢渣產(chǎn)生;由于該反應(yīng)在無(wú)水條件下反應(yīng),因此硫酸二甲酯用量接近理論量,且無(wú)廢水產(chǎn)生;采用碳酸鉀作催化反應(yīng)其活性較高,轉(zhuǎn)化率很高,可達(dá)99%以上,幾乎無(wú)廢液和殘?jiān)?回收的丙酮可作為溶劑直接用于反應(yīng),因此成本較低,制得的鄰甲氧基苯甲酸甲酯,含量高,含量≥99.5%(GC),質(zhì)量好,水楊酸含量低≤0.1%,水份含量低≤0.3%。具有很好的實(shí)用性,能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

基于微波預(yù)處理的脂肪酶對(duì)滌綸織物進(jìn)行表面改性的方法 774     

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本發(fā)明提出了一種基于微波預(yù)處理的脂肪酶對(duì)滌綸織物進(jìn)行表面改性的方法，包括如下步驟：S1、將1份滌綸織物置于25份乙二醇溶液中，于微波發(fā)生器中對(duì)滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理；S2、將S1中所得滌綸織物以浸軋工藝采用脂肪酶進(jìn)行表面改性。本發(fā)明通過采用基于微波預(yù)處理的脂肪酶整理工藝對(duì)滌綸織物進(jìn)行改性，此項(xiàng)工藝具有產(chǎn)業(yè)化可行性，在工藝中采用微波預(yù)處理織物120s，脂肪酶用量達(dá)到2％，滌綸織物改性效果最佳，已經(jīng)基本接近目前傳統(tǒng)的堿減量工藝；可見該項(xiàng)工藝具有替代性，可以達(dá)到環(huán)境友好的目的，大大降低高堿性廢水排放，節(jié)能降耗，具有極好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

新型建筑環(huán)保工程清洗臺(tái) 1016     

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本發(fā)明涉及一種新型建筑環(huán)保工程清洗臺(tái)，包括沉淀池，沉淀池頂部設(shè)有垃圾收集箱，垃圾收集箱頂部設(shè)有清洗網(wǎng)，清洗網(wǎng)左側(cè)設(shè)有水泵，沉淀池內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)，垃圾收集箱底部設(shè)有滾輪，清洗網(wǎng)底部設(shè)有支撐桿，清洗網(wǎng)頂部設(shè)有清洗噴頭，沉淀池左側(cè)靠下部位置連接有回流管，且回流管的頂端連接在水泵的底部，水泵左端連接有清水管，水泵右側(cè)通過水管連接有三通快接，三通快接頂部通過水管連接有清洗槍，三通快接底部通過水管連接清洗網(wǎng)，垃圾收集箱的底面設(shè)有第二過濾網(wǎng)，整體裝置可以同時(shí)從底面以及四周進(jìn)行清洗，清洗效果更好，具有廢水回收再利用的功能，有效節(jié)約了水資源，方便清理清洗過后產(chǎn)生的垃圾。

病原體污水處理材料及其使用方法 770     

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本發(fā)明公開了一種病原體污水處理材料，包括以下重量份數(shù)的原料：復(fù)合絮凝劑40~60份、復(fù)合殺菌劑30~50份、改性凹凸棒土10~20份、羧甲基纖維素鈉10~15份、多孔型羥基磷灰石粉2~6份、聚環(huán)氧氯丙烷3~7份、多氨基多醚基甲叉膦酸（PAPEMP）10~15份；所述的復(fù)合絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚硅酸氯化鐵和聚乙烯亞胺基黃原酸鈉，其質(zhì)量份比為1：2~3：1~2；所述的復(fù)合殺菌劑為二氯異氰尿酸鈉、聚六亞甲基雙胍和水，其質(zhì)量份比為1：2~3：5~10；本發(fā)明同時(shí)公開了病原體污水處理材料的使用方法。本發(fā)明的污水處理材料使用方法簡(jiǎn)便，易于實(shí)施推廣，可對(duì)生活污水、醫(yī)療污水、畜禽飼養(yǎng)場(chǎng)污水及制革、洗毛、屠宰業(yè)等排出的廢水等含有病原體及各種污染物的污水進(jìn)行治理，保護(hù)環(huán)境。

一步法制備索非布韋中間體的方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種一步法制備索非布韋中間體的方法，由2?C?甲基?4，5?O?(1?甲基乙烯基)?D?阿拉伯糖酸乙酯采用硫酰氯（SO2Cl2）進(jìn)行酯化得到。本發(fā)明所述的一步法制備索非布韋中間體的方法，該合成路線短，通過一步完成合成目標(biāo)產(chǎn)物索非布韋中間體，從而通過減少反應(yīng)步驟，同時(shí)因省略了現(xiàn)有技術(shù)中的氧化步驟，因此大幅減少原材料消耗同以減少高鹽廢水的產(chǎn)生。

化工助劑的雜質(zhì)去除工藝 858     

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本申請(qǐng)涉及化工助劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種化工助劑的雜質(zhì)去除工藝。化工助劑的雜質(zhì)去除工藝包括如下步驟：（1）使用硝酸浸泡陽(yáng)離子改性炭顆粒，然后對(duì)陽(yáng)離子改性炭顆粒進(jìn)行干燥，備用；（2）將粗品化工助劑與陽(yáng)離子改性炭顆?；旌暇鶆?，得到混合液，在室溫下靜置混合液；粗品化工助劑為酸性硝化棉廢水的稀釋液或硫酸法制得的濃硝酸；（3）靜置結(jié)束后，對(duì)混合液進(jìn)行濃縮結(jié)晶，再經(jīng)過過濾除去濾渣后得到低雜化工助劑。本申請(qǐng)的陽(yáng)離子改性炭顆粒對(duì)粗品化工助劑中的硫酸根離子進(jìn)行了吸附，從而提高了粗品化工助劑的純度。

基于光量子剝色體系的牛仔砂洗方法 986     

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本發(fā)明涉及一種基于光量子剝色體系的牛仔砂洗方法。它是以光量子低溫引發(fā)光敏物質(zhì)產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化性或還原性的高能活性物質(zhì)與砂洗助劑為砂洗劑，并配以超聲波的超聲效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)牛仔的砂洗，使其具有不同程度的褪色效果及陳舊感。該方法由于采用了光量子體系剝色砂洗技術(shù)，因而無(wú)需使用對(duì)人體和環(huán)境有害的噴砂、堿性助劑、氧化劑等化學(xué)產(chǎn)品，并配以超聲波增強(qiáng)技術(shù)，大大縮短工藝時(shí)間和流程，降低水資源的消耗及大量廢水排放。本發(fā)明具有節(jié)能降耗減排、設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單、操作方便、清潔環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)現(xiàn)生態(tài)、環(huán)保的牛仔砂洗方面具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

環(huán)保剝錫液 646     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型剝錫液，包括以下各組分且各組分重量百分含量為：硫酸：5～50％；氧化劑：1～20％；絡(luò)合劑：1～20％；加速劑：1～20％；表面活性劑：1～10％；水：余量。本發(fā)明可替代硝酸對(duì)電鍍錫及化學(xué)鍍錫退鍍及清洗，減少因使用硝酸所產(chǎn)生的含氮廢水排放、一氧化氮及二氧化氮毒氣排放，避免使用硝酸帶來的安全隱患等問題。

高牢度分散深藍(lán)色染料 596     

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本發(fā)明公開了一種高牢度分散深藍(lán)色染料，按質(zhì)量份數(shù)，其組成為：組分A：8-9份，組分B：3-4份，組分C：20-25份，組分D：30-31份，組分E：16-18份，組分F：5-8份。本發(fā)明提供的分散深藍(lán)色染料，由于其組分不易污染纖維，其應(yīng)用于滌綸和氨綸混紡織物染色，在純滌綸上無(wú)需還原洗，滌綸和氨綸混紡織物上只需一次堿性還原洗即可達(dá)到牢度要求，至少可節(jié)省一缸用水，減少?gòu)U水排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目標(biāo)。

焦化企業(yè)污染物源強(qiáng)的展示方法 691     

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本公開的實(shí)施例公開了焦化企業(yè)污染物源強(qiáng)的展示方法。該方法的一具體實(shí)施方式包括：獲取目標(biāo)企業(yè)的多個(gè)污染物信息，其中污染物信息包括污染物名稱和污染物的排出形態(tài)；根據(jù)多個(gè)污染物信息，得到廢氣污染物信息組，廢水污染物信息組和固體廢物污染物信息組；根據(jù)所得到的多個(gè)污染物信息組，采用對(duì)應(yīng)的核算方法核算每種污染物信息組對(duì)應(yīng)的污染物源強(qiáng)；將多個(gè)污染物信息的污染物源強(qiáng)展示到污染物源強(qiáng)顯示系統(tǒng)，其中，顯示系統(tǒng)包括選擇界面和展示界面，選擇界面用于選擇污染物信息組以及污染物信息組中的污染物，展示界面用于展示所選擇的污染物的源強(qiáng)。該實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)了提高核算結(jié)果的準(zhǔn)確率。

合成水解炭-納米零價(jià)鐵的方法及原位修復(fù)方法 715     

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本發(fā)明涉及一種合成水解炭?納米零價(jià)鐵的方法及原位修復(fù)方法。該方法包括以下步驟：制備綠茶提取液，制備鐵鹽?水解炭溶液，將鐵鹽?水解炭溶液與綠茶提取液混合，制備水解炭?納米零價(jià)鐵，最終獲得水解炭?納米零價(jià)鐵顆粒。上述方法利用水解炭改性納米零價(jià)鐵，制備得到水解炭?納米零價(jià)鐵顆粒。由于水解炭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和表面官能團(tuán)的作用，可以提高對(duì)廢水中重金屬鎘離子的吸附能力，并且可增加納米零價(jià)鐵的抗團(tuán)聚性能。進(jìn)而使得上述方法合成的水解炭?納米零價(jià)鐵顆粒去污能力較好。

一體化旋流氣浮裝置及污水處理方法 803     

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本發(fā)明公開了一種一體化旋流氣浮裝置，包括集成設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體設(shè)于外筒體內(nèi)，所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔與所述外筒體的進(jìn)水口和進(jìn)氣口連通，所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置用于將所述內(nèi)筒體中的氣水混合物轉(zhuǎn)變?yōu)槲馀莸臍馑尫牌?，所述?nèi)筒體上端設(shè)有用以收集匯聚于所述環(huán)形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽，所述內(nèi)筒體中設(shè)有排渣管或排油管，所述排渣管或排油管上端與收渣槽或收油槽連通，下端與所述外筒體的排渣口連通。本發(fā)明還公開了一種污水處理方法。本發(fā)明的一體化旋流氣浮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集成程度高，能高效實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水凈化，且能耗低。

汽車粉末金屬零件鈍化劑的制備方法 983     

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本申請(qǐng)公開了一種汽車粉末金屬零件鈍化劑的制備方法，稱取水、重鉻酸鈉、縮水甘油、硅溶膠、對(duì)苯甲酸、氫氧化鈉、輕質(zhì)碳酸鈣、丙烯酸乳液、氧化鎂、硝基纖維素、聚乙烯醇、磷酸鉀、碳酸鈉、2?甲基咪唑和鄰苯二甲酸二丁酯；制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉，可操作性強(qiáng)，對(duì)環(huán)境無(wú)公害，安全環(huán)保，耐酸堿，抗潮氣性優(yōu)良；產(chǎn)品成膜后強(qiáng)度高，附著力1級(jí)，耐腐蝕性好，耐熱沖擊，沖擊強(qiáng)度60?100J，粘度65?85s，粘著性為250?290；工藝穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，成膜后6?10年無(wú)顯著變化，使用簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐磨，光澤度好，60°光澤為92?98%，柔韌性1mm；成品無(wú)毒，硬度5?9，無(wú)廢水排放，原料來源廣泛。

采用標(biāo)準(zhǔn)化箱體和模塊化處理單元的環(huán)保處理裝置 1020     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保處理裝置，尤其是適用于對(duì)中小型廢水、廢氣、固體廢棄物等污染進(jìn)行環(huán)保處理以及應(yīng)急環(huán)保處理的采用標(biāo)準(zhǔn)化箱體和模塊化處理單元的環(huán)保處理裝置。該環(huán)保處理裝置包括基體和環(huán)保處理設(shè)備，環(huán)保處理設(shè)備位于基體內(nèi)，基體開設(shè)有進(jìn)口和出口，進(jìn)口通過環(huán)保處理設(shè)備與出口相連通，其特征是基體由至少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱體單元構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)箱體單元內(nèi)設(shè)置有獨(dú)立環(huán)保處理設(shè)備模塊。本產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)輸成本低廉、維修方便且能減少浪費(fèi)。

凈水器 800     

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本發(fā)明公開了一種凈水器，它包括熱交換器、補(bǔ)充水進(jìn)水管和補(bǔ)充水出水管，所述熱交換器進(jìn)水口經(jīng)一泵與所述補(bǔ)充水進(jìn)水管連接，所述熱交換器出水口與所述補(bǔ)充水出水管連接，它還包括一凈水器，所述凈水器進(jìn)水口經(jīng)水管與所述補(bǔ)充水進(jìn)水管連接，所述凈水器出水口經(jīng)水管與所述補(bǔ)充水進(jìn)水管連接，且所述凈水器進(jìn)水口與所述補(bǔ)充水進(jìn)水管連接端位于所述凈水器出水口與所述補(bǔ)充水進(jìn)水管連接端之前。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；減少了廢水排放量，節(jié)約了水資源；減少了電化學(xué)腐蝕率，有效保護(hù)設(shè)備，增加設(shè)備的使用壽命。

化學(xué)復(fù)合絮凝劑及其制備方法 776     

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本發(fā)明涉及了一種化學(xué)復(fù)合絮凝劑及其制備方法。該化學(xué)復(fù)合絮凝劑主要由：二甲基二烯丙基氯化銨、無(wú)機(jī)酸、硅酸鈉、粉狀活性碳、水等組成。該化學(xué)復(fù)合絮凝劑具有廉價(jià)實(shí)用、無(wú)毒無(wú)害，能夠有效去除廢水處理系統(tǒng)中高濃度有機(jī)污染物與懸浮物，并且對(duì)有色度也具有較好的去除效果等特點(diǎn)。

局部鍍膜散熱片加工方法 758     

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本發(fā)明提供一種局部鍍膜散熱片加工方法，包括以下步驟：步驟(1).將需要鍍膜的金屬產(chǎn)品放置在氣密箱內(nèi)；步驟(2).通過電子在電場(chǎng)作用下跟氬原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生的正離子和新電子，氬正離子以高能量抨擊靶表面，將指定的金屬鍍材并從其表面分離出金屬鍍材的原子或分子，抨擊散射出的靶沉積在散熱片表面形成的薄膜；步驟(3).在金屬鍍膜空間外側(cè)設(shè)有位置控制磁場(chǎng)，控制鍍膜方向和位置。本發(fā)明方法純機(jī)器操作過程方便控制，鍍膜速率連續(xù)穩(wěn)定，鍍膜方向可調(diào)整具有指向性，需要哪面電鍍就可哪面電鍍，沒有廢氣廢水產(chǎn)生。

新結(jié)構(gòu)二氧化硅沸石的合成工藝 1020     

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本發(fā)明提出一種新結(jié)構(gòu)二氧化硅沸石的合成工藝,水熱反應(yīng)合成前驅(qū)體硅沸石?1，前驅(qū)體硅沸石?1在R?SiO₂?H₂O反應(yīng)物體系中水熱反應(yīng)合成；前軀體硅沸石?1高溫焙燒制新結(jié)構(gòu)二氧化硅沸石，將所合成制備的前驅(qū)體硅沸石?1在一定的氣氛和一定的溫度區(qū)間，經(jīng)過一定時(shí)間焙燒處理，通過晶格大幅收縮生成新結(jié)構(gòu)二氧化硅沸石。本發(fā)明提出的硅沸石?3是將以高純氣相白炭黑或正硅酸乙酯水熱反應(yīng)合成的前驅(qū)體硅沸石?1在一定的氣氛中500℃以上焙燒一定時(shí)間通過晶格嚴(yán)重收縮生成的，其具有特定的骨架結(jié)構(gòu)以及孔道開口，其生成過程條件簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，無(wú)任何廢水廢氣排放。

亞麻織物的前處理工藝 1000     

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本發(fā)明公開了一種亞麻織物的前處理工藝，工藝流程為：壞檢→翻縫→燒毛→低溫等離子體處理→退漿→精練酶精練→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干；本發(fā)明減少化學(xué)試劑用量，污染小節(jié)能減排，降低廢水污染治理的難度，提高生產(chǎn)效率，處理后的亞麻織物手感柔和，增加亞麻織物的鮮艷度，提高了織物檔次。

采用雙階螺桿擠出制備聚偏二氟乙烯板材的方法 623     

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本發(fā)明涉及一種采用雙階螺桿擠出制備聚偏二氟乙烯(簡(jiǎn)稱：PVDF)板材的方法，該方法用PVDF為原料，利用抗氧化劑1076或抗氧化劑168作抗老化助劑，通過雙螺桿熔融、共混分散，然后再用單螺桿擠出機(jī)擠出，通過衣架式模具成型制備成，最后制成PVDF板材，本發(fā)明制備工藝穩(wěn)定易控，制備過程無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生，制造的PVDF板材成品密實(shí)，表面光亮潔白呈玉色，板材中無(wú)汽包存在，長(zhǎng)度可以根據(jù)需要裁剪。

凹土負(fù)載介孔二氧化硅-海藻酸鈉吸附材料及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種凹土負(fù)載介孔二氧化硅?海藻酸鈉吸附材料的制備方法，包括如下步驟：取凹土粉體，溶于稀酸中，攪拌均勻后得到凹土懸濁液；所述凹土懸濁液經(jīng)抽濾、烘干、碾磨后得到酸化凹土；將酸化凹土加入到海藻酸鈉水溶液中，攪拌均勻后，經(jīng)離心、干燥后得到凹土?海藻酸鈉復(fù)合物；取介孔二氧化硅溶于水中，依次加入表面活性劑和甲醇，超聲使得介孔二氧化硅顆粒均勻分散；再向介孔二氧化硅溶液中加入凹土?海藻酸鈉復(fù)合物，調(diào)節(jié)pH值為2?5，攪拌均勻后，離心、干燥，即得到本發(fā)明的凹土負(fù)載介孔二氧化硅?海藻酸鈉吸附材料。本發(fā)明的凹土負(fù)載介孔二氧化硅?海藻酸鈉吸附材料，用于廢水處理時(shí)，穩(wěn)定性好、吸附效率高。

智能化自修復(fù)界表面材料制備方法 756     

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本發(fā)明公開了一種智能化自修復(fù)界表面材料制備方法，包括如下步驟：按比例添加金屬或氧化物作為原料，通過球磨作用下進(jìn)行研磨后得到修飾劑產(chǎn)物；利用臭氧的微氣泡反應(yīng)器的氣浮裝置，對(duì)懸浮顆粒進(jìn)行漂洗，隨后進(jìn)行微氣泡氧化浮選去除水溶液中懸浮顆粒；經(jīng)過沉淀、過濾、干燥得到復(fù)合納米修飾劑，將修飾劑利用噴涂和化學(xué)浸漬負(fù)載在膜基礎(chǔ)表面；經(jīng)過固定化處理，調(diào)整表面親水、疏水基團(tuán)分布，制備成具有壓力感應(yīng)激發(fā)自由基清潔有機(jī)污堵的自修復(fù)膜材料，本申請(qǐng)制備過程簡(jiǎn)單，通過球磨、機(jī)械鉸刀攪拌或濕磨過程，即可一步實(shí)現(xiàn)材料的制備，制備成本較低，同時(shí)所使用的原材料，鋅鹽、鈣鹽、鐵鹽等對(duì)環(huán)境友好，制備過程無(wú)其他廢水廢料等污染物產(chǎn)生。