近日,F(xiàn)PX Nickel公司在其鎳精煉廠成功完成了中試規(guī)模的濕法冶金試驗(yàn),標(biāo)志著該公司在建設(shè)北美最大規(guī)模的電池級(jí)硫酸鎳(NiSO4)精煉廠方面取得了重要進(jìn)展。濕法冶金試驗(yàn)是一種將金屬氧化物還原成金屬的方法。FPX Nickel公司的這項(xiàng)試驗(yàn)成功地將含有鎳的礦石轉(zhuǎn)化為高純度的硫酸鎳,為電池級(jí)硫酸鎳的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
沈陽騰勢(shì)科技有限公司是一家專注于冶金工業(yè)技術(shù)研究,技術(shù)輸出的公司,擁有多名業(yè)內(nèi)知名企業(yè)出身,超過20年以上相關(guān)技術(shù)的高精技術(shù)人才,在加壓浸出,沸騰氯化,碘化法工藝,鋯鉿分離,鉑族金屬冶煉、鋯鈦鉿金屬冶煉,氧氯化鋯,鋯基冶煉,鎳鈷分離,鎢鉬分離技術(shù)方面,主持過國內(nèi)多個(gè)大型項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富,可承攬相關(guān)領(lǐng)域項(xiàng)目合作與項(xiàng)目技術(shù)合作。相關(guān)領(lǐng)域設(shè)備,生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)研究。
“2024能源金屬資源與材料濕法冶金論壇”定于2024年11月22-24日在河南省洛陽市舉行,由中冶有色技術(shù)平臺(tái)、中冶有色技術(shù)網(wǎng)、中國有色金屬智庫、三諾新材料科技(洛陽)有限公司等單位共同組織,北方中冶(北京)工程咨詢有限公司、中國有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟承辦。
如何有效的解決鋅冶煉水處理問題 1、工藝簡(jiǎn)介:酸性廢水處理站處理后的廢水及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)排水→中水處理站(反滲透)→濃鹽水濃縮系統(tǒng)(膜處理)→多效蒸發(fā)系統(tǒng)→冷凝水回用。 2、存在問題;由于冶煉廢水的特殊性,水處理效果不理想。時(shí)常造成系統(tǒng)體積膨脹。 3、期望目標(biāo):在冶煉廢水中,更好的脫除氟、氯和重金屬離子,明確污水和中水未來改進(jìn)方向。
安徽工程大學(xué)增材制造研究院,朱協(xié)彬,BMD增材制造關(guān)鍵技術(shù)研究思考,(以下簡(jiǎn)稱增材院)位于蕪湖國家廣告產(chǎn)業(yè)園區(qū),成立于2018年4月,由安徽工程大學(xué)與鳩江區(qū)政府聯(lián)合共建。增材院擁有Desktop Metal、MakerBot、Sintratec等知名品牌3D打印設(shè)備,成型工藝有BMD、SLM、SLS、LCD、FDM等,產(chǎn)品材質(zhì)有金屬、尼龍、樹脂、塑料等。增材院結(jié)合蕪湖在工業(yè)機(jī)器人、汽車、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),立足地方、服務(wù)安徽、輻射長(zhǎng)三角,積極與國內(nèi)外高校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合作,共同推進(jìn)長(zhǎng)三角地區(qū)增材制造產(chǎn)業(yè)人才培養(yǎng)、技術(shù)研發(fā)
本科畢業(yè)于天津理工大學(xué)環(huán)境科學(xué)與安全工程學(xué)院資源循環(huán)科學(xué)與工程專業(yè),目前就讀于北京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院資源環(huán)境與循環(huán)經(jīng)濟(jì)專業(yè)碩士研究生二年級(jí),師從張曉光研究員,研究方向?yàn)楣I(yè)廢FCC、SCR催化劑有價(jià)金屬資源化回收利用研究,包括濕法火法冶金、分離純化、固廢高值化利用等方面,已發(fā)表相關(guān)SCI論文1篇。
本文深入探討了有色金屬真空冶金提純技術(shù)的核心價(jià)值與面臨的挑戰(zhàn)。面對(duì)銅、錫、鉛、鋅、鎳等金屬提純中的復(fù)雜難題,我們團(tuán)隊(duì)?wèi){借嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度與創(chuàng)新精神,設(shè)計(jì)出了高效經(jīng)濟(jì)的提純工藝。這些成果不僅顯著提升了金屬純度,還助力中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)與降本增效,推動(dòng)了有色金屬產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。
錫銅鎳濕法冶金加壓浸出技術(shù),通過優(yōu)化加壓條件與浸出劑體系,顯著提升金屬回收率,優(yōu)化資源利用,并大幅降低環(huán)境影響。該技術(shù)以其高效、環(huán)保、創(chuàng)新的特性,正引領(lǐng)有色金屬濕法冶金領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步與可持續(xù)發(fā)展。
針對(duì)錫、銅、鋅、鎳等有色金屬冶煉,我們團(tuán)隊(duì)專注于密閉直流爐冶金工藝技術(shù)的革新與優(yōu)化。根據(jù)客戶的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),我們量身定制專項(xiàng)技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)粉料入爐、密閉冶煉,大幅降低能耗與排放,有效解決環(huán)保難題,同時(shí)穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色高效生產(chǎn),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.背景意義; 2.鈮在射頻超導(dǎo)腔中的應(yīng)用; 3.在射頻超導(dǎo)腔上的挑戰(zhàn)與技術(shù)進(jìn)步; 4.鈮材料的性能提升與改性方法; 5.鈮三錫在射頻超導(dǎo)腔中的潛在應(yīng)用; 6.未來展望
相較于硫酸和硝酸,以鹽酸浸出堿溶氧化物得到的疏水二氧化硅氣凝膠密度更低,孔隙率更大。 當(dāng)鹽酸濃度為3mol/L時(shí),水解縮合反應(yīng)速率較快,形成凝膠所需時(shí)間較短,形成完整的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
9月9日,河鋼集團(tuán)張宣科技在全球范圍內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了120萬噸氫冶金示范工程的成功運(yùn)行。該項(xiàng)目成功應(yīng)用綠氫作為還原氣,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn),產(chǎn)品合格率達(dá)到了百分百,金屬化率超過了94%。這一成就不僅驗(yàn)證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產(chǎn)的技術(shù)可行性,還為氫冶金領(lǐng)域提供了豐富的原料氣源,標(biāo)志著張宣科技在探索實(shí)現(xiàn)全綠氫近零碳?xì)湟苯鸺夹g(shù)方面邁出了重要一步。
邱定蕃院士是我國著名的有色冶金科學(xué)家,在有色冶金領(lǐng)域具有極大造詣和極高建樹,他發(fā)明的系列有色金屬清潔冶金技術(shù)推動(dòng)了行業(yè)的綠色發(fā)展。以邱院士命名的“邱定蕃有色冶金青年科技獎(jiǎng)”,是由柴立元院士發(fā)起設(shè)立的,旨在表彰有色冶金領(lǐng)域取得創(chuàng)新性科技成果的青年科技工作者,鼓勵(lì)、引導(dǎo)廣大青年科技工作者向邱定蕃等老一輩冶金科學(xué)家學(xué)習(xí)、追趕,乃至超越前人,在冶金領(lǐng)域做出更偉大的成績(jī)。同時(shí),也期許能有更多有識(shí)、有志、有能力的青年人加入冶金科學(xué)家的行列。
報(bào)告人:曹洪楊 廣東省科學(xué)院資源利用與稀土開發(fā)研究所
2022全國鎳鈷鋰選冶與資源回收技術(shù)線上交流會(huì),于2022年5月17-18日在線上舉辦,主辦單位:中冶有色技術(shù)平臺(tái),中冶有色技術(shù)網(wǎng),承辦單位:省部共建有色金屬先進(jìn)加工與利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北方中冶(北京)工程咨詢有限公司
中南大學(xué)、中國工程院,黃伯云,主要從事先進(jìn)材料研究與教學(xué)工作,在先進(jìn)復(fù)合材料、高性能摩擦材料、特種粉末冶金材料等領(lǐng)域完成了一系列技術(shù)發(fā)明與創(chuàng)新
在粉末冶金的高溫?zé)Y(jié)步驟中,無氧環(huán)境的需求至關(guān)重要。以某知名粉末冶金企業(yè)為例,其在生產(chǎn)高精度金屬部件時(shí),若氬氣供應(yīng)不足或純度不達(dá)標(biāo),將導(dǎo)致金屬粉末氧化,產(chǎn)品合格率大幅下降。據(jù)統(tǒng)計(jì),此類問題造成的經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)數(shù)十萬元。
在“雙碳”背景下,廢水處理中的節(jié)能降耗和低碳排放至關(guān)重要。傳統(tǒng)的高能耗模式,通過增加處理單元來提高水質(zhì)的方法已不可取,未來的發(fā)展趨勢(shì)是清潔高效的短流程處理技術(shù)。
該技術(shù)根據(jù)二噁英的生成的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件,提出在二噁英生成區(qū)域添加/噴灑廉價(jià)的抑制劑,破壞二噁英的合成化學(xué)條件,抑制二噁英的有效合成,打破原有的末端治理技術(shù)路線。
“全國冶金礦產(chǎn)固廢資源化第五屆學(xué)術(shù)會(huì)議”定于2024年12月13-15日在廣西南寧市召開,由省部共建特色金屬材料與組合結(jié)構(gòu)全壽命安全國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、有色金屬強(qiáng)化冶金新技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國家重金屬污染防治工程技術(shù)研究中心、戰(zhàn)略金屬資源綠色循環(huán)利用國家工程研究中心、高品質(zhì)有色金屬綠色特種冶金國家工程研究中心、有色金屬礦產(chǎn)勘查與資源高效利用協(xié)同創(chuàng)新中心、關(guān)鍵非金屬礦產(chǎn)資源綠色利用教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合主辦,中國有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、北方中冶(北京)工程咨詢有限公司承辦。
國家鎢與稀土產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,蔣威,輝光放電質(zhì)譜法測(cè)定高純鎵中雜質(zhì)元素含量的研究,金屬家由于其半導(dǎo)體性質(zhì),廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)和科學(xué)研究中。純度為99.99999%的家(7N家)主要用于制造砷化銖、磷化銖、銻化家等,用于制造LED和紅外器件。純度為99.999999%的家(8N家)主要用作分子束外延(MBE)的家源制造超晶格、量子阱等最先進(jìn)的半導(dǎo)體器件。高純家還可以作為永磁材料等合金的添加劑;用于制造化合物半導(dǎo)體材料和高純合金;在核反應(yīng)堆中用作熱交換介質(zhì)(液態(tài)金屬冷卻劑之一)。
李傳偉,男,1981年出生,正高級(jí)工程師;2007年于北京交通大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入礦冶科技集團(tuán)有限公司工作;主要從事選冶在線分析儀技術(shù)、儀器及智能化裝備的研究和開發(fā)。 負(fù)責(zé)國家“863計(jì)劃”、“重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃”等課題多項(xiàng),主持研發(fā)多種選冶在線分析儀器產(chǎn)品及智能化裝備,所研發(fā)成果獲得行業(yè)協(xié)會(huì)一等獎(jiǎng)4項(xiàng)(1項(xiàng)排名第1)、二等獎(jiǎng)3項(xiàng)(1項(xiàng)排名第1),已授權(quán)發(fā)明專利10項(xiàng),發(fā)表學(xué)術(shù)論文30多篇。
相較于硫酸和硝酸,以鹽酸浸出堿溶氧化物得到的疏水二氧化硅氣凝膠密度更低,孔隙率更大。 當(dāng)鹽酸濃度為3mol/L時(shí),水解縮合反應(yīng)速率較快,形成凝膠所需時(shí)間較短,形成完整的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
水溶液聚合工藝:配制丙烯酰胺與丙烯酸水溶液,在聚合釜通氮?dú)獬ニ芤旱难鯕?,加入引發(fā)劑引發(fā)聚合,聚合膠塊再經(jīng)過切塊、造粒、干燥、粉碎篩分包裝.
紅土鎳礦是鎳資源的主要來源,世界上已探明的鎳資源70%為紅土鎳礦,而另外30%為硫化鎳礦,隨著硫化鎳礦的不斷開采,其資源日益枯竭,所以開發(fā)利用紅土鎳礦資源日益迫切。由于紅土鎳礦鎳品位總體較低,傳統(tǒng)的火法工藝能耗高、設(shè)備投資大,傳統(tǒng)的濕法工藝如加壓酸浸對(duì)設(shè)備要求特別高、固定投資大,常壓濃酸直接浸出酸耗高、雜質(zhì)金屬浸出率高、后續(xù)處理成本大。
采用數(shù)十萬個(gè)微通道將大流量煙氣分割為微細(xì)流體,以精準(zhǔn)捕收其中的微量氮氧化物,使其中的NO首先進(jìn)行催化氧化為NO2,再在微通道中被溶液所吸收。(1)解決了NO低溫催化氧化這一國際難題,降低了處理成本;(2)微流體吸收NOx后生成水、氮?dú)夂投趸急苊饬硕挝廴?;?)吸收率可達(dá)90 %,高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率;(4)可同時(shí)吸收處理SO2,實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化,運(yùn)行成本低。
公司與中國恩菲公司聯(lián)合研制、開發(fā)建設(shè)了中國第一條單條生產(chǎn)能力為設(shè)計(jì)年產(chǎn)10萬噸鉛生產(chǎn)線——“富氧底吹熔煉-熱渣底吹還原-熱渣煙化提鋅的三連爐一體化生產(chǎn)線”,2012年工程全部建成投產(chǎn)?!叭B爐”的組合工藝不僅淘汰了鼓風(fēng)爐,還取消了鑄渣機(jī)、電熱前床、渣包吊運(yùn)等,實(shí)現(xiàn)了短流程,連續(xù)化,全部熱渣直流的工作流程,把鉛冶煉三個(gè)階段最具優(yōu)勢(shì)的三種反應(yīng)器集中串聯(lián)使用,大大節(jié)省了設(shè)備投資,提高了生產(chǎn)效率。
冶金生產(chǎn)原料一般要求為具有一定強(qiáng)度的塊狀原料,但是塊狀原料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中會(huì)產(chǎn)生部粉末,由于粉末原料使用過程易楊塵及影響反應(yīng)器內(nèi)的透氣性,這些原料需要成型后才能較好利用;此外,各類冶金粉塵作為二次資源循環(huán)利用,一般也需要造塊才能較好利用。冷固結(jié)壓力成型是簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的成型方法,常用無機(jī)粘結(jié)劑,粘結(jié)劑用量5%左右。無機(jī)粘結(jié)劑雖然成本低,但降低了原料品位,甚至影響后續(xù)冶煉工藝。有機(jī)粘結(jié)劑用量小,也不影響原料品位和后續(xù)冶煉工藝,粘結(jié)劑成本高。