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近年來，越來越多的企業(yè)開始涉足儲(chǔ)能PCS市場，其中不乏擁有技術(shù)厚積優(yōu)勢的老牌光伏逆變器、電力電子技術(shù)企業(yè)，以及背靠強(qiáng)大資本實(shí)力的新手。持續(xù)入局的企業(yè)，在為儲(chǔ)能變流器市場帶來新鮮血液的同時(shí)，也使得激烈競爭一觸即發(fā)。

（1）CECS標(biāo)準(zhǔn)為團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，國家《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》指出，團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求不得低于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵(lì)制定高于推薦性標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。 （2）含選礦藥劑的選礦廢水目前主要采用物化法、吸附法、高級氧化法為主，投資及運(yùn)行成本相對較高。采用生物法處理后的回用水對選別影響最小，因而可提高精礦的回收率。

本實(shí)用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進(jìn)行處理時(shí)，膛體內(nèi)的溫度不容易控制，容易導(dǎo)致內(nèi)部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實(shí)用性不強(qiáng)等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)擋板，多個(gè)所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進(jìn)氣組件。本實(shí)用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時(shí)對內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，防水板底部安裝有降解材料存儲(chǔ)罐，降解材料存儲(chǔ)罐的上側(cè)安裝有進(jìn)水出料板，降解材料存儲(chǔ)罐內(nèi)部中間安裝有隔水板，在需要對廢氣吸附件內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行降解時(shí)啟動(dòng)降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行降解，降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內(nèi)底部處，通過排液管排入降解材料稀釋箱內(nèi)，在攪拌葉旋轉(zhuǎn)的過程中將降解材料存儲(chǔ)罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處，內(nèi)部材料與水進(jìn)行接觸在溶解的過程中進(jìn)行混料，便于對廢氣吸附件上的降解物進(jìn)行下次，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可對廢氣吸附件進(jìn)行反復(fù)使用，降低了成本，可對材料進(jìn)行回收。

本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質(zhì)會(huì)被過濾塊濾除，經(jīng)過過濾的廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出，設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進(jìn)催化室從而導(dǎo)致催化過程過快的情況，同時(shí)設(shè)置過濾塊與過濾板可以對廢氣進(jìn)行雙重過濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。

本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種低溫VOCs催化氧化裝置，包括底座和外殼，所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有催化氧化裝置，所述催化氧化裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下端與外殼固定連接。通過把催化劑放入箱體內(nèi)部，第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠上的絲杠螺母上下移動(dòng)，絲杠螺母帶動(dòng)箱體上下運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)部的催化劑與VOCs廢氣充分接觸反應(yīng)，第二電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使發(fā)生氧化反應(yīng)的氣體吸到隔板的另一面，過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)對氣體進(jìn)行過濾和吸附，利用隔板進(jìn)行阻斷，使催化劑與VOCs廢氣充分反應(yīng)，過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)不會(huì)提前被污染，提高過濾

本發(fā)明涉及VOCs氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)腔上下部設(shè)有分隔板，兩個(gè)分隔板將反應(yīng)罐的內(nèi)腔隔為上部的進(jìn)氣腔、下部的回流腔和中部的保溫層，反應(yīng)罐的頂端設(shè)有四通閥，反應(yīng)罐的底端設(shè)有回流管，保溫層的內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔在保溫層內(nèi)設(shè)有多個(gè)且呈蜂窩狀分布，反應(yīng)腔的內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱管，反應(yīng)腔的頂端連通進(jìn)氣腔的內(nèi)腔，反應(yīng)腔的底端連通保溫層的底腔。本發(fā)明通過反應(yīng)腔和預(yù)熱管套接，并由四通閥和回流管配合將進(jìn)VOCs氣體與反應(yīng)后的VOCs氣體進(jìn)行熱量交換，避免了多次蓄熱交換時(shí)的能量損失，且反應(yīng)過程可持續(xù)進(jìn)行而不需要頻繁切換閥門，從而避免了易損件使用及維修更換。

一種VOCs催化燃燒催化劑及其制備方法和應(yīng)用，以天然無機(jī)材料為載體，載體上涂有摻雜過渡金屬的雜原子沸石分子篩膜，并負(fù)載過渡金屬氧化物，負(fù)載量為5wt.%~20wt.%。本發(fā)明所制備的催化劑對低濃度的二氯甲烷催化氧化反應(yīng)進(jìn)行了性能評價(jià)，進(jìn)出反應(yīng)器的二氯甲烷由氣相色譜分析。該催化劑在二氯甲烷濃度為1000～10000ppm的情況下，在氣體體積空速為5000～40000h?1時(shí)、反應(yīng)溫度250～500℃，可將二氯甲烷催化氧化為CO2、H2O和HCl。

1、氟化鈉廢水處理，降低氟離子濃度，回收堿液；2、氨氮廢水處理：降低排放廢水中的氨氮含量。

1.什么叫做“智慧”礦山；2.AI與CSM智慧礦山介紹；3.應(yīng)用案例