內襯采用噴射成型方法,是一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點,有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。
工藝流程
1.內襯層(噴射+纏繞工藝)
內襯采用噴射成型方法,是一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點,有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強,沒有搭接縫,且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制,材料配方能保持一定的準確性。
2.結構層
結構層制作采用單向布+纏繞紗交替纏繞成型方法。該層由2400tex耐腐蝕玻璃纖維噴射紗(單層厚度約0.75 mm,300g/m2),2400tex耐腐蝕玻璃纖維纏繞紗(成型厚度約0.55 mm),430g/m2、厚度約0.5 mm耐腐蝕玻璃纖維單向布組合構成,通過纏繞、噴射方法成型直至達到設計厚度,一次單向布鋪層為兩層,搭接為布寬的一半,搭接長度不小于300mm,保證相鄰兩幅之間縱向力的傳遞。
3.外保護層
外表面應平整光滑色澤均勻無泛白,樹脂必須充分浸潤纖維,無夾雜物,無纖維外露;不允許有層間分層、脫層、樹脂瘤等。外表面應涂裝一層無空氣阻聚性能的樹脂(即氣干性樹脂)。當玻璃鋼煙囪暴露在室外時,外表面層應添加紫外線吸收劑。
制作完畢后表面初始巴氏硬度不小于35,最終表面巴氏硬度不小于40。(巴氏硬度的檢測方法要求嚴格依照《纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法》——GB/T 3854—2005進行,必要時對測點處進行打磨,保證測點處的平整度,確保測試結果的準確性)。