東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒
除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)。公司經(jīng)過幾十年的技術(shù)沉淀與不斷創(chuàng)新,目前已擁有一支研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)的精英團隊,產(chǎn)品主要以除塵器設(shè)備,廢氣處理設(shè)備,廢水處理設(shè)備為主。我們專注于創(chuàng)新,但更注重細節(jié)高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產(chǎn)品,從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進行了嚴格把控,從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗,從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。質(zhì)量體系認證,品質(zhì)更可靠通過ISO9001:2015國際質(zhì)量體系認證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機構(gòu)及各大專院校進行技術(shù)交流,建立了緊密的合作機制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點,并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有先進專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套,并對產(chǎn)品進行嚴謹科學(xué)的質(zhì)量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證)。環(huán)保設(shè)備哪家好?暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,制定了標準化產(chǎn)品,減輕了設(shè)計工作量,提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
東莞廢水處理說說廢水造成的污染與特點
東莞工業(yè)廢水造成的污染主要有:有機需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染,無機固體懸工業(yè)廢水污染浮物污染,重金屬污染,酸污染,堿污染,植物營養(yǎng)物質(zhì)污染,熱污染,病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫,因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物列表如下。東莞工業(yè)廢水的特點是水質(zhì)和水量因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機污染物,而造紙和食品等工業(yè)部門的廢水,有機物含量很高,東莞工業(yè)廢水的另一特點是:除間接冷卻水外,都含有多種同原材料有關(guān)的物質(zhì),而且在廢水中的存在形態(tài)往往各不相同,如氟在玻璃工業(yè)廢水和
電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態(tài),而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態(tài)存在;鎳在廢水中可呈離子態(tài)或絡(luò)合態(tài)。這些特點增加了廢水凈化的困難。東莞工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業(yè)用水量大,廢水量也大,但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。東莞廢水治理工程中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類為:含無機污染物為主的無機廢水、含有工業(yè)廢水機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水廢水治理是無機廢水,食品或石油加工過程的廢水治理工程是有機廢水。按東莞廢水處理工程企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水治理工程中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
幾種常見電鍍東莞廢水處理的方法
為了使處理過的電鍍廢水能夠到達國家排放標準,人們不但對廢水處理的方法進行了大量的研究,而且在鍍液本身和鍍后的漂洗方式都進行了改革。東莞廢氣處理方法如下:在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已經(jīng)在全國都得到不同程度的推廣和使用,大量地降低了全國電鍍工業(yè)對、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不但能節(jié)約大量清洗用水,又能回收大部分鍍液,同時又降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進行。除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目前在生產(chǎn)實際中獲得比較廣泛應(yīng)用的方法有:含鉻廢水處理用法、亞硫酸氫鈉法,電解法,離子交換法,表面活性劑法,活性炭吸附法,鐵氧體法,鐵粉過濾法,焦炭一鐵屑法,電滲析法,反滲透法等;含氰廢水處理用堿性氧化法,電解法,離子交換法等;含鉻、銅廢水多采用離子交換法等;對于多種金屬離子的混合廢水,采用氣浮法。生產(chǎn)運行情況表明,上述方法各有其特點,都能有效地處理電鍍廢水,大家可以根據(jù)本單位的實際情況進行選擇。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,處理設(shè)備、檢測和控制儀器亦更加完善,使人們能夠?qū)追N單一的處理技術(shù)進行組合,應(yīng)用于電鍍廢水處理,從而達到資源的利用回收和漂洗水的封閉循環(huán)。