砂磨機原理：

砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到最佳的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設(shè)計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝



聚氨酯作為砂磨機的內(nèi)襯是一種較好材料。由于聚氨酯具有橡膠彈性、高的撕裂強耐磨性是天然橡膠的名2~10倍。聚氛醋也與其它高分子材料一樣，其性能受溫度影響，如彈裂強度等隨著溫度的不同而變化，在溫度上升時，撕裂強度顯著下降，由于強度的降低，使聚氨酯的耐磨性僅在 80℃以下的溫度范圍內(nèi)有效。

具有高的硬度和強度，從而滿足了內(nèi)襯材料的耐磨要求。若在聚氨醋彈性體中加入二硫化

油等材料可降低摩擦系數(shù)，從而進一步提高材料的耐磨性，但由于球磨產(chǎn)品為高級涂料用的鈦

，加入二硫化鑰、硅油等材料會污染產(chǎn)品，加入白炭黑容易吸收空氣中的水分，影響內(nèi)襯質(zhì)量

此我們未采用加入填料的辦法來提高內(nèi)襯材料的耐磨性，而是采用提高材料的硬度和強度來提高。