【產(chǎn)品簡介】:
一款自吸漿、自吸氣的礦用
浮選機(jī)。
【處理能力】:
0.24~12m3/min
【應(yīng)用范圍】:
可廣泛用于
有色金屬、黑色金屬、和非金屬礦物的選別,適合于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。
【產(chǎn)品改進(jìn)】:
浮選機(jī)的葉輪兩面帶有后傾式葉片,可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán);前傾式槽體,死角小,泡沫運(yùn)動(dòng)速度快。
優(yōu)勢特點(diǎn)葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán);葉輪與蓋板間隙較大,吸氣量大;葉輪圓周速度低,易損件壽命長;前傾式槽體,死角小,泡沫運(yùn)動(dòng)速度快;吸氣量大,能耗??;易損件壽命長 ;有利于粗粒礦物浮選;機(jī)械攪拌,自吸氣,自吸礦漿;可與JJF型浮選機(jī)構(gòu)成聯(lián)合浮選機(jī)組,作為每一個(gè)作業(yè)的吸入槽。
工作原理
SF型浮選機(jī)工作原理,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)。同時(shí),蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入上葉輪腔內(nèi),形成礦漿上循環(huán)。下葉片向四周甩出礦漿時(shí),其下部礦漿向中心補(bǔ)充,這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細(xì)小氣泡,通過蓋板穩(wěn)流后,均勻地彌散在槽內(nèi),形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。sf浮選機(jī)結(jié)構(gòu),主要由槽體、裝有葉輪的主要部件、電機(jī)、刮板以及傳動(dòng)裝置等組成,它的容積大于10m3。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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有效容積 (m3)
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處理能力 (m3/min)
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葉輪直徑 (mm)
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葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)
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攪拌用電機(jī)功率 (kW)
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刮板用電機(jī)功率 (kW)
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單槽重量 (kg)
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SF-0.37
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0.37
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0.2~0.4
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300
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352~442
|
1.5
|
0.55
|
468
|
SF-0.7
|
0.7
|
0.3~1.0
|
350
|
336~384
|
3
|
1.1
|
629
|
SF-1.2
|
1.2
|
0.6~1.6
|
450
|
312
|
5.5
|
1.1
|
1373
|
SF-2
|
2
|
1.5 ~3
|
550
|
280
|
11
|
1.5
|
1879
|
SF-2.8
|
2.8
|
1.5~3.5
|
550
|
280
|
11
|
1.5
|
1902
|
SF-4
|
4
|
2.0 ~4
|
650
|
235
|
15
|
1.5
|
2582
|
SF-6
|
6
|
3~6
|
760
|
191
|
30
|
2.2
|
3540
|
SF-8
|
8
|
4.0 ~8
|
760
|
191
|
30
|
2.2
|
4129
|
SF-16
|
16
|
5.0 ~16
|
850
|
169~193
|
45
|
1.5
|
7415
|
SF-20
|
20
|
10 ~12
|
850
|
169~193
|
45
|
1.5
|
9828
|
成功案例
云南某銅礦選礦廠在選礦過程中僅采用了重選法,選別后精礦品位較低。通過朋友介紹到鑫海礦裝進(jìn)行咨詢,終通過選礦試驗(yàn),確定流程為重-浮選工藝。在浮選中使用了鑫海自主研發(fā)的SF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī),前傾式槽體的設(shè)計(jì),減少了運(yùn)作過程中的死角,使得泡沫運(yùn)動(dòng)速度加快,分選效率提高。經(jīng)過選別后,精礦品味比預(yù)期提高了10%,該廠后續(xù)經(jīng)濟(jì)效益得到保障。