倉頂
除塵器：14個濾芯倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，
采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。 倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá)100%. 二、工作原理 倉頂除塵器的濾塵是通過濾芯進(jìn)行的，濾濾芯材料玻纖，當(dāng)含塵空氣通過時，即可有效的使用固相與氣相分離開來，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當(dāng)氣流通過時，由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風(fēng)機(jī)停止運行時（每隔約2-4小時）順序振動除塵器，每次振動5下左右。 三、結(jié)構(gòu)簡介 倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個嵌入圓形孔，它設(shè)有14個濾芯，扎緊在上端1個振動器的吊架上，定時震動，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。四、主要技術(shù)參數(shù)名稱 濾芯數(shù)（個） 過濾面積（平方米） 過濾風(fēng)量（立方米/h) 阻力（Kg/平方米）倉頂除塵器 14 24平方米 5000 25-65 五、濾筒除塵器的一些介紹：褶式濾筒脈沖除塵器的技術(shù)特點: 1 、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。 2 、濾筒采用一體化設(shè)計， 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間。 3 、超高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達(dá)99.99%。 4 、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。 5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒褶式濾筒元件介紹: 脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面
過濾機(jī)理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道,其過濾效率極高,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。 該濾料剛性強,使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時該過濾材料抗潮性能好、強度高、清灰容易， 使用壽命長， 基本上做到了除塵器的免維護(hù)
脈沖布袋除塵器工作原理：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。 脈沖布袋除塵器的優(yōu)點: 1．除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。 2．附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求不高。 3．能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 4．對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。 5．袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。 脈沖布袋除塵器的缺點: 1．對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。 2．收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。 3．阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。 4．對于高溫氣體，必須采用降溫措施。 5．接收粒徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損
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貴州 - 貴陽
2024年10月25日 ~ 27日
