金屬粉末燒結(jié)多孔材料是采用金屬或合金粉末為原料,通過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)而成,是具有剛性結(jié)構(gòu)的多孔材料。
生產(chǎn)工藝:分篩—等靜壓成型—真空高溫?zé)Y(jié)
多孔鈦板】生產(chǎn)工藝： 是使用高純度粉末加入軋機(jī)，加壓軋制而成，經(jīng)過(guò)軋機(jī)軋制成型以后用真空燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)， 注：1、軋制過(guò)程中，軋機(jī)加壓是***重要的，這影響著板子的透氣性，西安思泰配有專業(yè)人員進(jìn)行加壓軋制，保證透氣性的合格。 2、真空燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)時(shí)間影響了板子的使用壽命，所以足夠而且合適的燒結(jié)時(shí)間是燒結(jié)過(guò)程的重點(diǎn)工藝。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):材料內(nèi)部含有大量連通或半連通的孔隙,孔隙結(jié)構(gòu)由規(guī)則和不規(guī)則的粉末顆粒堆垛而成,孔隙的大小和分布以及孔隙度大小可根據(jù)粉末粒度組合和制備工藝來(lái)進(jìn)行調(diào)整從而滿足客戶實(shí)際需求。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):滲透性好、孔徑和孔隙可控、形狀穩(wěn)定、過(guò)濾精度高、耐磨、力學(xué)性能好、具有良好的導(dǎo)熱、耐熱、散熱性能,可反沖洗多次使用。
泡沫鈦 微孔鈦板 鈦燒結(jié)板特點(diǎn)
1)孔徑均勻、孔隙穩(wěn)定、分離效率高。
2)孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高。
3)化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。
4)形態(tài)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)微粒脫落,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
5)機(jī)械性能好,壓差低、流量大。
6)抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。
7)可在線再生,易清洗、使用壽命長(zhǎng)。
8)優(yōu)良的生物相容性,可廣泛用于生物、食品、制藥、醫(yī)療行業(yè)。
9)優(yōu)良的電磁波屏蔽性能。
10)良好的阻尼特性和抗沖擊特性。
泡沫鈦 微孔鈦板 鈦燒結(jié)板的應(yīng)用
鈦燒結(jié)多孔材料依據(jù)其物理及結(jié)構(gòu)特性多用于過(guò)濾材料、電極材料、換熱材料、催化劑載體材料、消音降噪材料。
1)制藥行業(yè)中的藥液脫炭過(guò)濾。
2)電解制氣行業(yè)的精密過(guò)濾、布?xì)狻?br />
3)醫(yī)療行業(yè)用于制作生物植入體。
4)水處理行業(yè)臭氣滅菌后過(guò)濾及臭氧曝氣。
5)食品飲料加工中的澄清過(guò)濾。
6)電子工業(yè)反滲透系統(tǒng)的預(yù)過(guò)濾。
7)石油化工業(yè)石油產(chǎn)品的終端過(guò)濾及化工碳?jí)A液體的過(guò)濾。
8)航空航天工業(yè)中高壓空氣過(guò)濾。
9)精細(xì)化工行業(yè)貴金屬催化劑的過(guò)濾回收。
10)燃料電池的電極基體。
多孔鈦板主要用途： ①作過(guò)濾器用-利用其多孔的過(guò)濾分離作用凈化液體和氣體。例如用來(lái)凈化飛機(jī)和汽車上的燃料油和空氣；化學(xué)工業(yè)上各種液體和氣體的過(guò)濾；原子能工業(yè)上排出氣體中放射性微粒的過(guò)濾等。 ②利用其孔隙的作用，制造多孔電極、滅火裝置、防凍裝置、耐高溫噴嘴等。多孔電極主要在
電化學(xué)方面應(yīng)用。滅火裝置是利用其抗流作用而防止爆炸，如氣焊用的火焰防爆器等。防凍裝置是利用其多孔可通入預(yù)熱空氣或特殊液體，用來(lái)防止機(jī)翼和尾翼結(jié)冰。耐高溫噴嘴則是利用表面發(fā)汗而使熱表面冷卻的原理，被稱為發(fā)汗材料。
多孔鈦板特點(diǎn)： ①孔徑和孔隙度均可控制； ②優(yōu)良的透過(guò)性能，且在使用后可以再生，因而使用壽命長(zhǎng)； ③導(dǎo)熱、導(dǎo)電； ④耐高溫、耐低溫、抗熱震； ⑤抗介質(zhì)腐蝕； ⑥比表面積大； ⑦可焊接和加工等。因此它的綜合性能較傳統(tǒng)的紙質(zhì)、棉和化纖織品、陶瓷、玻璃、金屬絲網(wǎng)等過(guò)濾材料為好。在現(xiàn)代技術(shù)中，多孔材料愈益發(fā)揮其重要作用。
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