產(chǎn)品描述
蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法,強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器(Forced Circulation Crystallizer)則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。
. 根據(jù)不同晶體的成核、生長(zhǎng)的結(jié)晶規(guī)律,通過(guò)分析結(jié)晶過(guò)程的速率參數(shù)(成核速率、成長(zhǎng)速率)與產(chǎn)品粒度之間的理論關(guān)系,選用合適的結(jié)晶方法和工業(yè)結(jié)晶設(shè)備。
. 根據(jù)不同物系的溶解度及介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù),確定結(jié)晶操作過(guò)程適宜的濃度范圍。
. 在結(jié)晶操作過(guò)程中,通過(guò)控制晶體成核及生長(zhǎng)速率、溫度、濃度等工藝參數(shù)以及溶劑的選用,可控制產(chǎn)品的形貌特征。
. 可連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,嚴(yán)格控制晶體粒度,便于離心分離;對(duì)于無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品,可做到粒徑均勻、產(chǎn)品收率高。
MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器工作原理
1、預(yù)熱后的物料從進(jìn)料口進(jìn)料,當(dāng)液位達(dá)到一定高度之后,強(qiáng)制循環(huán)泵開(kāi)啟,物料在系統(tǒng)里開(kāi)始循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
2、物料從列管式換熱器的管程中流過(guò),與殼程里的蒸汽進(jìn)行換熱升溫。
3、升溫后的物料進(jìn)入蒸發(fā)室,蒸發(fā)室為負(fù)壓環(huán)境,物料在蒸發(fā)室里進(jìn)行閃蒸。
4、產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)壓縮機(jī)升溫之后的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程,與換熱器管程里的物料進(jìn)行換熱。
5、當(dāng)系統(tǒng)中的物料達(dá)到飽和之后,晶體開(kāi)始析出。
6、當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到物料滿足出料條件之后,由出料泵排出,進(jìn)行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。
MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器的特點(diǎn)
. 適用范圍廣
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可適用于多種行業(yè)及應(yīng)用,例如食鹽生產(chǎn)、化工制鹽、化工廢水處理、ZLD廢水零排放等。
. 傳熱系數(shù)大
在強(qiáng)制循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下,物料的流速高,傳熱系數(shù)大,換熱效率高。
. 易于清潔
強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且物料液位較高、流速快,因此系統(tǒng)易于清潔。
. 優(yōu)良的抗結(jié)垢性
由于物料在換熱管內(nèi)是滿管流動(dòng),并且較高的流速導(dǎo)致強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器擁有優(yōu)良的抗結(jié)垢性。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器的適用范圍
真空制鹽、井礦鹽、鹽硝分離等傳統(tǒng)制鹽行業(yè)。
適用于化工、化藥廠等高鹽、高COD、高沸點(diǎn)升等生產(chǎn)廢水及醫(yī)藥中間體高鹽廢水處理。
配套膜反應(yīng)器、生物處理工藝、化學(xué)處理工藝等,實(shí)現(xiàn)化工廢水、生物污水等的“零排放”和固廢的回收利用。